설명
제품 개요
20리터 식용유 레이아웃 스테이션은 식용유 및 취급 SKU 형식 라인 내의 20리터 식용유 설비에 맞게 설계되었습니다. 이 기록은 해당 사양서 부분을 치수 및 공장 현장 서비스 데이터로 사용하며, 현장 포장, 프리폼 및 금형은 승인된 일치 항목입니다.
본 하드웨어 설명서는 20리터 식용유 용기에 대한 손잡이형 오일/조미료 포장과 용기 제거 검증 구성 간의 연관성을 설명합니다. 또한 중앙 가열, 거리별 용기 성형, 전면 및 후면 손잡이 구성 개념을 통해 장비 선택의 차별점을 제시합니다.
용기 세트 제거 평가 내부에서 20L 식용유 레이아웃은 카탈로그에 명시된 620mm 치수 기준의 스트레칭 동작 스트로크 길이 데이터와 카탈로그에 등재된 90mm 치수 기준의 최종 너비 기준 데이터를 가지고 있습니다. 하드웨어 설치 작업은 등재되지 않은 데이터를 추정하는 것이 아니라, 실제 사용 중인 설정을 이 두 기준에 대해 평가하는 것입니다.
- 범위: 식용유 및 손잡이 디자인 제품군; 20리터 식용유 제품에 우선순위를 둡니다.
- 생산 주기 수지 데이터: 설계 직접 공급 원료는 별도로 카탈로그 기록에 기록되지 않습니다. 포장 제거 검증은 사양서 전체의 카탈로그 기록 시트를 다르게 유지합니다.
- 렌즈 점검: 포장 제거 점검에는 취급 과정에서의 간섭 방지가 포함됩니다.
기술 사양
이 용기 세트 제거 자격 요건의 경우, 아래의 모든 데이터는 모델 수준의 20L 식용유 배치 스테이션 구성 사양서 범위를 사용합니다.
| 매개변수 | 카탈로그 가격 |
|---|---|
| 충치 | 2 |
| 프리폼 홀더 | 116 |
| 최대 컨테이너 용량 | 22000ml |
| 목 직경 참조 | 90mm |
| 최대 컨테이너 직경 | 300mm |
| 컨테이너 최대 높이 | 480mm |
| 이론적 출력 | 700 bph |
| 클램핑 스트로크 | 332mm |
| 스트레칭 스트로크 | 620mm |
| 최대 난방 출력 | 86kW |
| 난방력 | 45kW |
| 저압 공기 소모량 | 4000리터/분 |
| 송풍 압력 | 35 kg/cm² |
| 고압 공기 소모량 | 12500리터/분 |
| 냉각수 온도 | 8-12°C |
| 냉각수 흐름 | 120리터/분 |
| 기계 크기 | 4090*2660*3040 mm |
| 기계 중량 | 7000kg |
시리즈 및 응용 프로그램
용기 제거 점검 구조는 식품/오일 및 핸들 변형 범위에 설명되어 있습니다. 아래의 세 가지 시나리오는 해당 소책자에서 가져온 것이며, 고정 구성 적합성으로 처리하는 대신 카탈로그에 기록된 모델 매개변수를 기준으로 테스트되었습니다.
- 양념통 손잡이 변형: 공구 해제 전 용기 제거 점검에서 저압 압축 공기 의존도(4000 L/min)를 기준으로 가동 중인 변형 모델을 벤치마킹합니다.
- 대용량 식용유 SKU 형식: 금형 패키지가 해제되기 전에 용기 세트 제거 점검 내부의 냉각수 유량 출력(120 L/min) 유틸리티 기준값과 작동 설정을 대조하십시오.
- 후면 손잡이 오일 구성: 금형 분리 전 용기 제거 검증 과정에서 사용 중인 변형 제품을 프리폼 캐비티 위치(= 116)에 맞춰 정렬합니다.
기술적 이점
- 폼 컨트롤: 20L 식용유 용기 배치에 대한 생산 주기 엔지니어링 이점 논리는 스트레치 동작 스트로크 길이(치수 기준 620mm)를 포함하는 상위 변형 범위(22,000ml)를 연결합니다. 용기 세트 제거 검증은 문서 항목을 독립적으로 유지하므로 용기 세트 제거 검증 결정은 인접 스테이션의 기록을 도입하지 않고도 제거 간섭을 해결할 수 있습니다.
- 생산 주기 인터페이스: 20리터 식용유 용기의 생산 주기 엔지니어링 이점 검증을 통해, 용기 전체 크기는 4090*2660*3040mm 치수 기준으로 카탈로그에 기록되었으며, 뚜껑 스트로크 길이는 332mm 치수 기준입니다. 용기 제거 평가는 포장 제거 적합성 판정 전에 제거 간섭을 확인하기 위해 두 용기를 적용합니다.
- 플랜트 유틸리티 설계: 20L 식용유 용기 생산 주기 엔지니어링 이점 논리는 형성 공기압(35kg/cm² 압력 기준)을 카탈로그 기록 사양서에 명시된 출력(시간당 700병 출력 기준)으로 연결합니다. 용기 제거 평가에서 카탈로그 기록의 폴리머 항목이 다르게 유지되므로 용기 제거 적격성 판단은 인접 설계의 기록을 도입하지 않고도 제거 간섭을 해결할 수 있습니다.
컨테이너 세트 제거 검증: 20리터 식용유 용기의 전체 카탈로그 기록에 명시된 형태를 용기 제거 평가 결과 이전에 평가해야 합니다. 단일 상단, 포장률 또는 공동 위치 부분은 실제 포장 및 성형 도구 검사를 대체할 수 없습니다.
재료 호환성
모델 레벨 20L 식용유 용기 레이아웃 변형 하드웨어 챕터는 20L 식용유 용기 구성에 대한 변형 직접 폴리머 제공을 인쇄하지 않습니다. 구성/도구 평가 시나리오 프로필 최대 구성 등급: 22000ml; 기본 목 직경: 90mm 치수 참조.
이 용기 제거 인증과 관련하여 Ever-Power의 광범위한 포장 설명서에는 PP, PET, PETG, PC 및 PCTG가 명시되어 있습니다. 20L 식용유 용기 구성 시 용기 제거 검사는 개별 하드웨어 인터페이스 적합성과는 별개로 사양서 전체에 걸친 폴리머 기록을 유지하며, 사용 가능한 카탈로그 기록 폴리머에는 TRITAN이 명시되어 있지 않습니다.
구성 요소 및 공구
20리터 식용유 용기를 기준으로 할 때, 스테이션 북에는 포장 제거 점검 스테이션에 사용된 서보 모터, PLC, 감속기 또는 전기 라인의 제조사가 명시되어 있지 않습니다. 따라서 브랜드 확인은 카탈로그 기록에 기록된 포장 판독값 외부에 존재합니다. 이 용기 제거 평가에 대해서는 보관 도구 일치 코드가 카탈로그 기록에 기록되지 않았습니다.
20리터 식용유 포장 제거 점검 시, 금형 제작 라인은 4개의 핵심 프리폼 금형 패키지 모듈에 2316 공구강을 사용하고, 주 금형, 성형 캐비티 및 구조 지지판은 420 스테인리스강으로 제작되었습니다. 블로우 성형 부문에는 고품질 금형 공구강, 3D 모델링, 냉각 통로 설치 및 설계, CNC 성형이 포함됩니다. 이러한 요소들은 납품된 하드웨어 사양이 아닌 금형 자체의 강점으로 작용합니다.
고객 사례
카탈로그 기록과 폴리머 협력 시나리오는 20L 식용유 포맷에 대한 Walmart 기록을 기반으로 합니다. 고객 측 사이트 보기는 카탈로그 기록에 나열되지만, 구성-생산자 설정 매핑을 형성하는 20L 식용유 버전에 대한 직접적인 정보는 제공되지 않습니다. 포장 제거 확인 단계에서 해당 내용이 명확히 설명됩니다.
제조 세부 정보
20리터 식용유 용기를 작업 사례로 사용하여 Ever-Power 공장에서는 파일 스테이션 천장을 볼 수 있으며, 금형 페이지에는 CNC 성형, 3D 블로우 금형 설정 및 냉각 패키지 변형이 나열되어 있습니다. 용기 세트 제거 평가에서 목록에 없는 내부 또는 패널 세부 이미지1는 포장 제거 검사 성형 스테이션 모델 수준 사진으로 재분류되지 않습니다.
- 용기 세트 제거 점검 내부에서 20L 식용유 설정은 카탈로그 기록에 명시된 700bph의 성형 속도 기준치와 8-12°C의 공구 냉각수 온도 설정 기준치를 가지고 있습니다. 작업-생산 주기 및 포장 성형 금형 점검 작업은 누락된 데이터를 추정하는 것이 아니라, 성형 설계를 이 두 가지 기준치에 대해 점검하는 것입니다.
- 20리터 식용유 용기를 기준으로 포장 제거 평가를 수행하며, 이때 저압 압축 공기 사용량 4000L/min 및 캡 용기 본체 직경 300mm의 치수 기준을 적용합니다. 이러한 조건은 포장 성형 및 성형 금형 평가의 기준점이 되며, 설계 비용 범위 외의 누락된 작업 작동 상태를 방지합니다.
- 20리터 식용유 용기가 성형 및 성형 금형 검사 단계에 도달하면, 규격서에는 포장 전체 크기에 대한 4090*2660*3040mm 치수 기준과 포장 성형 공기압에 대한 35kg/cm² 압력 기준이 제공됩니다. 포장 제거 검사에서는 이러한 기준들을 검사 엔지니어링 포인트로 간주하며, 제거 과정에서 발생하는 간섭을 무시할 수 있는 허용 조건으로 받아들이지 않습니다.
보조 솔루션
20리터 식용유 용기를 기준으로 할 때, 보조 설비에는 압축 공기 장비와 냉각기가 명시적으로 포함되며, 별도의 장에서는 프리폼 및 가공 금형의 작동 범위를 다룹니다. 용기 세트 제거 자격 요건에서는 건조 모델, 로더, 전환 컨베이어 및 추가 라인 기술 현장 서비스 장치를 별도로 검증하지 않는 한 추정 요소로 간주하며, 정규 설비로 포함되지 않습니다. 이 설비에 표시된 모델 레벨 성형 압력 라인은 35kg/cm²를 기준으로 합니다.
자격 및 특허
20리터 식용유 용기 구성을 사례 연구로 삼아, 판단 장에서는 실용신안 자료와 증빙 목록을 제시합니다. 20리터 식용유 용기 구성 모델에 특화된 명확한 설명은 없으며, 포장 제거 자격 요건도 새로운 것을 발명하지 않습니다.
서비스 네트워크
Ever-Power는 20리터 식용유 용기를 기준으로 30개 이상의 국내 주, 200개 이상의 도시 및 칠레, 앙골라, 모로코를 포함한 전 세계 시나리오를 분석했습니다. 본 보고서는 단일 증거 자료만을 요구하며, 설치, 교육, 교체 하드웨어 및 원격 기술 현장 서비스 대응 시간은 용기 제거 평가에 따라 견적에 포함된다고 명시합니다.
자주 묻는 질문 및 문의
20리터 식용유 제품의 SKU 형식 적합성은 어떻게 검증되나요?
20리터 식용유 용기의 경우, 변형 병 샘플 평가 작업표에는 하드웨어 질량을 7000kg으로, 저압 압축 공기 유량을 4000L/min으로 설정하여 참고해야 합니다. 포장 제거 평가에서는 포장 제거 검사 승인 전에 성형 구성 기록을 포함하여 해당 재료들을 테스트합니다. 따라서 승인 단계의 포장 제거 검사에는 일반적인 사양서 작업 가정이 아닌 현장 설계 도면 또는 병 샘플이 필요합니다.
20리터 식용유 제조 설비의 처리량이 사양서에 명시된 라인 구성 요소에 따라 달라지는 이유는 무엇입니까?
핸드북에는 포장 제거 검증 구성에 대한 표 형식의 용량으로 700 bph 출력 벤치마크가 인쇄되어 있습니다. 20L 식용유 용기 변형에 대한 등급 엔지니어링 인증은 두 가지 카탈로그 기록 기준에 따라 구성됩니다. 116개의 프리폼 성형 캐비티와 4090*2660*3040mm 치수 기준의 전체 구조 용량이 그것입니다. 포장 제거 평가는 이러한 약속된 조건을 유지하는 반면, 설치팀은 제거 시 간섭을 조사합니다.
에버파워의 포장 폴리머 핸드북이 20리터 식용유 용기 패키지 구조에 적용 가능한지 여부.
이번 ISBM 사이트 버전에서 20L 식용유 구성에 필요한 프로젝트 기록은 무엇입니까?
20리터 식용유 용기가 견적 산정 단계에 도달하면, 제품 설명서에는 하드웨어 질량 7000kg과 최종 폭 기준값 90mm에 대한 치수 참조가 포함됩니다. 포장 제거 검사에서는 이러한 정보를 평가 기록으로 간주하며, 제거 과정에서 발생하는 간섭을 무시할 수 있는 근거로 해석하지 않습니다. 사용 중인 구성 또는 도면, 사용 예정 폴리머, 목표 생산량, 관련 있는 경우 프리폼 측정값, 재사용 가능한 금형 관련 엔지니어링 포인트를 함께 제출하십시오. 리드 타임과 기준 범위는 제품 설명서에 명시되지 않은 경우 기존 용어로 간주됩니다.
20리터 식용유 용기 구성에 대한 다음 단계는 성형 구성 치수, 패킹 폴리머, 목표 범위 및 잔류 금형 정보를 제출하는 것입니다. 이러한 조항을 통해 패킹 제거 검사를 장비 선택 검사와 별도로 진행할 수 있으며, 목록에 없는 엔지니어링 고려 사항을 새로 만들 필요가 없습니다.
