HGY50-V3-EV 정밀 병 생산용 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 | 완전 전기식 고속 ISBM 플랫폼

제품 개요

완전 전기식 정밀 성형기는 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형 데이터시트 내에서 완전 전기식 정밀 성형을 위해 설계되었습니다. 이 기능은 정확한 범위 기록을 치수 및 공장 사후 관리 기준으로 활용하며, 작동 공간, 프리폼 및 금형 형상은 최종 인터페이스 일치를 결정합니다.

전기 구동 시퀀스 평가 옵션은 완전 전기식 정밀 가공을 위한 고속 3중 성형 캐비티 원스텝 장비입니다. 원스텝 판독은 사출, 온도 조절, 스트레칭 및 블로우 성형 시퀀스를 통합하고 비접촉식 제조를 강조합니다.

완전 전기식 정밀 성형을 위한 전기 구동 방식 평가는 스크류 머신 폭 문서의 40mm 치수 참조와 같은 항목으로 시작하여, 하부 성형 금형 스트로크 길이의 250mm 치수 참조와 상호 검토됩니다. 이러한 장비 배치 순서는 가정된 실제 부품이 아닌 두 가지 매뉴얼 사실에 기반한 전기 구동 성형 공정 필터링 승인을 거칩니다.

• 문서: 원스텝 사출 연신 블로우 성형 데이터시트; 완전 전기 정밀 가공 우선 적용.
• 증거 기준: 변형 직접 문서는 별도로 나열되어 있지 않습니다. 전기 구동 절차 평가는 책자 전체 문서에 개별적으로 존재합니다.
• 선택 렌즈: 전기 구동 절차 점검(사후 서비스부터 구동 ​​제어 불일치까지 포함).

기술 사양

다음 블록은 완전 전기식 정밀 성형 변형 모델의 매개변수 중 기록으로 문서화된 매개변수만 완전 전기식 정밀 블로우 성형에 적용한 것입니다. 나열되지 않은 사용 매개변수는 의도적으로 나열되지 않았습니다.

시리즈 및 응용 프로그램

전기 구동 방식의 공정 필터링 장비는 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형 문서에 소개되어 있습니다. 아래 세 가지 적용 사례는 해당 데이터시트 제품군에서 가져온 것이며, 설치 공간 호환성이 보장되는 것이 아니라 표로 정리된 장비 매개변수를 기준으로 검증되었습니다.

• 비접촉식 제조 방식: 금형 판정 전에 전동 구동 절차 점검 시 캐비티 역할(60/38/30/27/20/17 mm)에 따라 필드 컨테이너를 상부 넥 마감 본체 직경에 맞춰 정렬합니다.
• 특수 형상 구성: 금형 선택 전에 전기 구동 방식 검증 과정에서 실제 제품 포장과 사출 압력 210MPa를 비교합니다.
• 아기 용품 준비: 전동식 성형 공정 점검 전, 금형 설정 판단 전에 현장 용기를 바닥 가공 금형 설정 스트로크 길이 250mm 치수 기준에 맞춰 정렬합니다.

기술적 이점

• 프로필 제어: 완전 전기식 정밀 성형을 위한 전기 구동 성형 공정 평가는 스크류 장비 폭 문서에 명시된 40mm 치수 기준에서 시작됩니다. 그런 다음 공구 성형 캐비티의 상단 풋프린트 용량에 대해 2.5/1.5/0.6/0.25/0.15/0.1L의 교차 테스트를 수행합니다. 이러한 엔지니어링 순서는 가정된 현장 부품이 아닌 두 가지 문서 사실에 기반한 전기 구동 성형 공정 테스트 판단을 유지합니다.
• 절차 호환성: 완전 전기식 정밀 블로우 성형에 대한 엔지니어링 조정은 명시되지 않은 작업 전제를 넘어서는 것으로 시작하는 것이 아니라, 사출 금형 클램프력 50kN과 사출 스크류 회전 속도 0~240rpm과 같은 요소에서 시작하여 전기 구동 성형 공정 평가를 참조하여 어떤 기준이 정확한 검사에 필요한지 결정합니다.

전기 구동 절차 필터링: 전기 구동 경로 점검 선택 전에 완전 전기 정밀 가공을 위한 전체 프로파일을 평가하십시오. 수량, 경계 또는 성형 캐비티 개수 하나만으로는 설정 및 금형 점검을 대체할 수 없습니다.

재료 호환성

정의된 완전 전기 정밀 출력 기계 장비 문서에는 완전 전기 정밀 용기 제조를 위한 정확한 조립 기준 식별 정보가 인쇄되어 있지 않습니다. 풋프린트/금형 검사 애플리케이션에는 캐비티 스테이션별 경계 처리량(2.5/1.5/0.6/0.25/0.15/0.1 L)과 캐비티별 캡 넥 직경(60/38/30/27/20/17 mm) 치수 참조가 포함됩니다.

구성 요소 및 공구

완전 전기 정밀 제조를 작업 사례로 삼았기 때문에, 엔지니어링 문서에는 전기 구동 평가 장비에 사용될 서보 모터, PLC, 감속기 또는 전기 기록 장치 제조업체를 명시적으로 지정하지 않았습니다. 따라서 기계 결론은 문서화된 설정 수치 범위를 벗어납니다. 엔지니어링 벤치마크 시트에는 완전 전기 고속 3캐비티 변형 모델이 별도로 기록되어 있습니다.

완전 전기 정밀 성형 공정 중 전기 구동 성형 공정 점검을 위해 금형 세트 관련 장에서는 4개의 주요 프리폼 금형 구성 요소에 수입산 2316 강재를 사용하고, 메인 캐비티 스테이션 및 지지 플레이트에는 420 스테인리스강을 사용한다고 설명합니다. 금형 가치에는 고품질 강재, 3D 금형 풋프린트, 냉각수 방식, CNC 공급업체 참여 등이 포함되며, 이는 납품 모델에 대한 주장이 아닌 금형 범위 내의 역량에 해당합니다.

고객 사례

완전 전기 정밀 제조를 사례 연구로 삼아, 관련 문서 자료를 통해 PROYA plus 산량 점안액의 제조 과정을 보여줍니다. 작업장 사진은 기록되어 있지만, 전기 구동 성형 공정 평가에는 개별 장비와 생산 현장의 설치 공간 매핑은 포함되지 않습니다.

제조 세부 정보

완전 전기식 정밀 성형을 작업 사례로 삼아 Ever-Power 워크샵 이미지 파일에는 공급업체 현장 성형 과정이 기록되어 있으며, 금형 페이지에는 CNC 가공, 3D 툴 설계 및 냉각 어셈블리 변형이 기록되어 있습니다. 전기 구동 작동 주기 평가에서 목록에 없는 내부 또는 패널 세부 이미지는 전기 구동 방식 테스트 어셈블리 직접 사진으로 재분류되지 않습니다.

1. 완전 전기식 정밀 성형이 제조 및 금형 경계 게이트에 도달하면 엔지니어링 데이터시트는 금형 스테이션별 상단 설치 면적 등급에 대해 2.5/1.5/0.6/0.25/0.15/0.1L를 제공하고 사출 금형 클램프력 처리량에 대해 50kN을 추가합니다. 전기 구동 작동 주기 검증에서는 이러한 값을 평가 측정값으로 간주하며, 구동 제어 불일치를 무시해도 된다는 의미로 받아들이지 않습니다.
2. 완전 전기 정밀 가공을 위한 전기 구동 시퀀스 검사는 명시된 사출 성형기 용량 경계에서 183g으로 시작합니다. 그런 다음 3800*1200*2600mm의 치수 참조를 다양한 외부 형상에 대해 교차 검증합니다. 제조 및 금형 검증 실행은 가정된 실제 요소가 아닌 두 가지 데이터시트 정보를 기반으로 하는 전기 구동 경로 필터링 결정으로 유지됩니다.

보조 솔루션

완전 전기 정밀 제조를 기준으로 작성된 라인 사후 조립 기록에는 냉각 장비와 결합된 압축기가 명시적으로 포함되며, 해당 장에서는 블로우 금형을 포함한 프리폼 금형 레이아웃을 함께 다룹니다. 전기 구동 작동 평가에서는 건조기, 공급 장치, 컨베이어 및 기타 사후 조립 모델을 별도로 확인하지 않는 한 입찰 데이터 포인트로 취급하며, 표준 장비로 포함하지 않습니다.

자격 및 특허

완전 전기식 정밀 성형을 실제 적용 사례로 하여, 승인 절차에는 발명 문서와 검증 기록 확인이 포함됩니다. 완전 전기식 정밀 용기 제조 모델에 특화된 판독값은 없으며, 전기 구동 방식 검증은 새로운 발명을 의미하지 않습니다. 단일 단계 판독 기록은 해당 출력 공정이 GMP 제약 제조 기준을 충족함을 보여줍니다.

서비스 네트워크

Ever-Power는 30개 이상의 국내 성, 200개 이상의 도시, 수출 사업 및 단일 기록 조항을 통해 완전 전기 정밀 구동 보조 장치를 제공합니다. 전기 구동 절차 점검은 현장별 변형, 교육, 모듈 및 원격 사후 관리 서비스를 구매 부서에 제공합니다.

자주 묻는 질문 및 문의

완전 전기 정밀 가공을 위한 전기 구동식 작동 평가 장비를 점검합니다.