설명
ZQ110 사출 블로우 성형기
대용량 제약, 화장품 및 산업용 포장을 위한 110톤급 유럽형 IBM 시스템 - 540g 주사제 포장 용량, 30개 캐비티 소형 병 포장 가능
제품 개요
그만큼 ZQ110 사출 블로우 성형기 이 제품은 Ever-power Machinery의 유럽식 IBM 라인업 중 중형에서 대형급에 해당하는 모델입니다. 기존 모델을 직접 대체하도록 설계되었습니다. 조마르 IBM135이 기계는 110톤의 사출 클램핑력과 540g의 상당한 사출 용량을 제공하여 정밀 중공 플라스틱 용기의 중대형 생산 규모로 확장하는 제조업체에 이상적인 솔루션입니다.
넉넉한 1100×460mm 플래튼 크기와 10ml 병용 캐비티를 최대 30개까지 생산할 수 있는 ZQ110은 소형 실험실 규모 장비와 대규모 산업용 시스템 간의 격차를 해소합니다. 완전한 유럽식 구조 설계는 업계 표준 설계보다 20%~30% 높은 클램핑 강성을 제공하며, 고정밀 각도 분할기는 금형 개방, 터릿 리프팅 및 회전 테이블 위치 조정 간의 완벽한 동기화를 보장합니다.
독자적인 가압 클램핑 구조는 부스터 실린더가 개폐 모드 작동에 관여하지 않는 방식으로, 이중 유압 시스템을 기본 사양으로 제공합니다. 이 특허받은 방식은 동일 톤수의 기존 IBM 장비 대비 에너지 소비량을 20%~30% 절감하여 15년 이상의 장비 수명 동안 상당한 운영 비용 절감 효과를 가져옵니다.
참고사항: 조마르 Jomar IBM135는 Jomar Corporation의 등록 상표입니다. ZQ110은 Ever-power Machinery에서 제조한 독립적인 대체 제품입니다. 당사는 고객이 클램핑력 및 생산 사양에 따라 호환 장비를 선택할 수 있도록 지원하기 위해 Jomar IBM135를 참조하는 것일 뿐입니다. Ever-power는 Jomar의 정품 제품을 판매하지 않으며, 본 참조는 상표권 침해에 해당하지 않습니다.
기술 사양
| 목 | 단위 | ZQ110 |
|---|---|---|
| 주입 시스템 | ||
| 나사 직경 | mm | 65 |
| 나사 L/D | — | 22:1 |
| 주입 중량 | g | 540 |
| 난방 출력 | 킬로와트 | 20 |
| 배럴 존의 수 | — | 5+N |
| 주사 뇌졸중 | mm | 200 |
| 클램핑 시스템 | ||
| 사출 클램핑력 | kN | 1100 |
| 주사를 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 송풍의 클램핑력 | kN | 150 |
| 불기 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 회전 테이블의 들어올리는 높이 | mm | 70 |
| 금형 사양 | ||
| 최대 플래튼 크기(길이×너비) | mm | 1100×460 |
| 금형 두께 | mm | 280 |
| 병의 지름 | mm | 120 |
| 병 높이 | mm | 220 |
| 적절한 병 높이 | mm | 1–2000 |
| 스트리핑 스트로크 | mm | 260 |
| 유압 시스템 | ||
| 유압 압력 | MPa | 14 |
| 모터 출력 | 킬로와트 | 22+22 |
| 건조 사이클 | 에스 | 4 |
| 총 전력 | 킬로와트 | 80 |
| 작동 전력 | % | 52~70세 |
| 일반 사양 | ||
| 최소 공기압(압축) | MPa | 0.7–1.2 |
| 압축 공기 용량 | m³/min | 0.7 |
| 물의 흐름 | m³/h | 4 |
| 냉각수 압력 | MPa | 0.3–0.4 |
| 크기(길이×너비×높이) | 중 | 5×1.8×2.2 |
| 순중량 | 톤 | 15 |
금형 공동화 참조
ZQ110은 확장된 플래튼과 1100kN의 사출 클램핑력을 통해 소형 모델보다 훨씬 높은 캐비테이션 횟수를 구현하여 수요가 높은 제품 라인의 처리량을 극대화합니다.
| 대략적인 부피 | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 캐비테이션 | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
10ml 병용 24캐비티 기능을 갖춘 ZQ110은 최적화된 사이클 조건에서 하루 20만 개 이상의 생산량을 달성합니다. 따라서 대량 생산이 필요한 의약품 점안액 용기, 화장품 샘플 바이알, 식품 향료 용기 제조에 적합한 장비입니다.
호환성 및 상호 교환성
ZQ110은 크기와 성능 면에서 기존 제품을 대체하도록 설계되었습니다. 조마르 IBM135모든 핵심 매개변수에서 동등하거나 우수한 사양을 제공합니다. 다음 상호 참조표를 통해 구매자는 주요 글로벌 제조업체의 동등한 110톤급 IBM 시스템을 평가할 수 있습니다.
| 사양 | 에버파워 ZQ110 | 조마르 IBM135 | 수마 135iB | 유니로이 UIB150 | 블로마 IBM135 |
|---|---|---|---|---|---|
| 클램핑력 | 1100kN | 1210kN | 1200kN | — | 1250kN |
| 나사 직경 | 65mm | 65mm | 65/76 mm | — | 70mm |
| 주입 중량 | 540g | 450/550g | 580/770g | — | 560g |
| 금형 크기(길이×너비) | 1100×460 mm | 559×1118 mm | 1000×500 mm | — | 900×480 mm |
| 기계 치수 | 5×1.8×2.2m | 3.79×2.4×3.41 미터 | 5×2.4×2.7m | — | 900×480×2.55m |
| 순중량 | 15톤 | — | — | — | — |
참고: Jomar, SUMA, Uniloy 및 Bloma는 해당 소유자의 상표입니다. Ever-power는 별도의 교체 장비를 제조합니다. 사양은 고객의 선택을 돕기 위한 상호 참조 목적으로만 제공됩니다. 플래튼 크기의 차이로 인해 금형을 직접 교체하려면 어댑터 플레이트가 필요할 수 있습니다.
응용 시나리오
대용량 의약품 포장
ZQ110은 10ml 병용 24개 캐비티 기능을 갖추고 있어 경구용 액상 제제, 백신 바이알, 안과용 용액 등을 공급하는 제약 제조업체의 생산 기반이 됩니다. 사출 블로우 성형 공정 본 제품은 무균 충전 작업에 필요한 플래시 현상이나 오염 위험 없이 USP Class VI 규격을 준수하는 용기를 제공하며, 100% 밀봉 무결성을 보장합니다.
프리미엄 화장품 및 스킨케어 라인
두꺼운 벽의 용기, 이중벽 용기, 복잡한 어깨 형상을 요구하는 고급 화장품 브랜드의 경우, ZQ110의 1100kN 클램핑력은 고압 사출 조건에서도 정밀한 금형 밀폐를 보장합니다. 최대 2000mm 높이의 용기는 펌프 소켓이 내장된 샴푸, 컨디셔너, 바디워시 등 일반 크기의 용기를 수용할 수 있습니다.
식품 등급 조미료 및 소스 병
540g의 사출 용량은 HDPE 및 PP 소재로 250ml~500ml 식품 용기를 다중 캐비티 방식으로 생산할 수 있도록 지원합니다. 폐기물이 발생하지 않는 공정은 식품 접촉 용도에 중요한 폐기물 오염 문제를 해결하며, 5+N 배럴 존 구성은 투명 PP와 같이 열에 민감한 소재에 대한 정밀한 온도 조절을 가능하게 합니다.
산업용 화학물질 및 윤활유 포장
ZQ110의 견고한 클램핑 시스템은 자동차 오일, 농약, 세척제 등에 사용되는 두꺼운 HDPE 용기에 적합합니다. 260mm의 탈착 스트로크는 손잡이가 일체형으로 되어 있거나 복잡한 바닥 형상을 가진 깊은 드로잉 용기에도 대응할 수 있으며, 14MPa의 유압 시스템은 두꺼운 벽면 부품을 안정적으로 배출할 수 있도록 보장합니다.
자재 및 시공
ZQ110은 110톤의 용량과 높은 캐비티 생산 요구 사항에 맞춰 내구성을 강화한 구조적 업그레이드를 적용했습니다.
- 사출 금형: 수입산 S136 강철 합금 또는 4Cr13 스테인리스강을 사용하며, 진공 열처리를 통해 HRC 48~52의 경도를 달성하여 고하중 조건에서도 뛰어난 내마모성을 제공합니다. 연마재가 함유된 재질에는 선택적으로 PVD 코팅을 적용할 수 있습니다.
- 블로우 몰드: 고강도 7075 알루미늄 합금 또는 베릴륨-구리 인서트를 사용하여 빠른 열 순환을 구현합니다. 다중 구역 냉각 회로는 24개 캐비티 구성 전체에 걸쳐 ±1°C의 온도 균일성을 유지합니다.
- 핫 러너 시스템: 독자적인 매니폴드 설계로 각 캐비티별로 팁 온도를 개별적으로 제어할 수 있습니다. 균형 잡힌 유동 형상으로 24개 캐비티 전체에서 2% 미만의 중량 편차를 보장하여 후속 충전 라인 조정이 필요 없습니다.
- 코어 로드: 나선형 냉각 채널과 다이아몬드 선삭 가공된 표면을 갖춘 경화 공구강으로 제작되었습니다. 특수 통풍 구조는 심가공 병 분리 시 진공 잠김 현상을 방지합니다.
- 기계 프레임: 견고한 유럽식 용접 강철 구조와 보강재가 있는 플래튼 주조 방식을 채택했습니다. 응력 완화 열처리 및 정밀 가공을 통해 1100kN 하중에서도 플래튼 평행도가 0.02mm/m 이내로 유지됩니다.
- 회전 테이블: 0.05°의 반복 정밀도를 자랑하는 고정밀 캠 구동식 인덱싱 메커니즘. 경화강 레이스웨이와 밀폐형 윤활 시스템은 연속 작동 환경에서 유지 보수 간격을 최소화합니다.
규정 준수 및 안전
에버파워 머시너리는 전 세계 제약 및 식품 접촉 제조 요건을 지원하기 위해 포괄적인 인증 및 품질 인프라를 유지하고 있습니다.
- CE 인증(ECM): EU 기계류 지침 2006/42/EC, EMC 지침 2014/30/EU 및 저전압 지침 2014/35/EU를 완벽하게 준수합니다. 인증서 번호 0P200320.0532ZJ는 2025년까지 유효합니다.
- ISO 9001:2015 품질 경영 시스템: 완전한 자재 추적성, 입고 검사 프로토콜 및 주요 치수에 대한 통계적 공정 관리(SPC)를 갖춘 인증된 생산입니다.
- 다수의 중국 실용 특허: 가압 클램핑 구조, 회전 테이블 동기화 메커니즘 및 에너지 회수 시스템을 포함하는 독자적인 혁신 기술을 보유하고 있습니다. 특허 포트폴리오는 사출 블로우 성형기 설계, 금형 냉각 최적화 및 자동 탈형 메커니즘을 포괄합니다.
- 국가첨단기술기업인증: 연간 매출액 61,300억 원을 초과하는 지속적인 연구개발 투자와 적극적인 기술 상용화를 인정받아 장쑤성 당국으로부터 표창을 받았습니다.
안전 시스템: EN ISO 13849-1 규격에 따른 카테고리 3 아키텍처를 갖춘 듀얼 채널 안전 PLC가 탑재되어 있습니다. 모든 작업자 출입문에는 이중화된 비상 정지 회로가 설치되어 있습니다. 유압 압력 릴리프 밸브는 공장에서 교정 및 밀봉 처리되었습니다. 금형 안전 잠금 장치는 이물질 유입으로 인한 폐쇄를 방지합니다. 7인치 터치스크린을 통해 자동 고장 진단이 가능하며, 경보 이력 및 시정 조치 안내를 표시합니다.
다른 제품 대신 ZQ110을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
압출 블로우 성형과 비교
110톤 규모의 압출 블로우 시스템은 거대한 프리퍼린 헤드와 어큐뮬레이터 다이가 필요하며, 이로 인해 장비 설치 공간이 40% 증가합니다. ZQ110의 사출 블로우 공정은 플래시 폐기물을 완전히 제거합니다. 이는 스크랩 오염이 허용되지 않는 24캐비티 제약 생산에 매우 중요합니다. 벽 두께 제어는 압출 방식의 ±15%에 비해 ±3%로 정밀하여 용기 강도에 대한 과도한 설계 비용을 절감할 수 있습니다.
vs. 2단계 PET 스트레치 블로우
PET 소재를 사용하는 2단계 시스템은 프리폼 사출 성형, 재고 보관, 블로우 성형 전 재가열 등 별도의 공정이 필요하여 작업 공간과 재고량이 세 배로 증가합니다. ZQ110 원스텝 공정은 PET의 한계를 뛰어넘는 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS 및 특수 소재까지 처리할 수 있습니다. 다양한 제품을 생산하는 제조업체의 경우, ZQ110을 통해 프리폼 SKU 증가를 방지하고 생산 일정을 간소화할 수 있습니다.
경쟁사 IBM 모델 대비
ZQ110은 Jomar IBM135와 동일한 65mm 스크류 직경을 제공하면서도 Jomar의 559×1118mm 플래튼보다 넓은 1100×460mm 플래튼을 갖추고 있습니다. 이러한 직사각형 플래튼 형상은 소형 병용 다중 캐비티 금형 레이아웃에 더욱 적합합니다. 듀얼 22kW 모터 구성은 경쟁 모델에서 볼 수 있는 복잡한 가변 용량 펌프 시스템 없이도 반응성이 뛰어난 유압 동력을 제공합니다. 에너지 소비량은 동급 IBM 유압식 기계보다 20%~30% 낮습니다.
설치 및 유지보수
ZQ110은 소형 모델에 비해 상대적으로 더 큰 규모의 인프라를 필요로 하며, 그에 상응하는 유지보수 프로토콜 또한 15톤의 무게와 80kW의 총 출력에 맞춰 조정되어야 합니다.
사이트 요구사항 ▼
바닥 면적: 최소 8m × 6m (자재 운반 및 컨베이어 여유 공간 포함). 기초 하중: 방진 패드 설치 시 8톤/m². 전기 설비: 380V/3상/50Hz, 100kVA 용량 권장. 압축 공기: 0.7~1.2MPa 건식, 무유압, 1.0m³/min 용량의 수신기. 냉각수: 0.3~0.4MPa, 20m³/h 용량, 입구 온도 15°C. 크레인 접근: 금형 교체를 위한 5톤 인양 용량.
예방 정비 일정 ▼
매일: 유압유 온도 점검, 에어 필터 배수, 금형 냉각 회로 유량 확인. 매주: 플래튼 평행도 검사, 회전 테이블 인덱스 정확도 테스트, 히터 밴드 저항 기록. 매월: 이중 모터 동기화 교정, 유압 어큐뮬레이터 압력 테스트, 안전 회로 기능 확인. 분기별: 유압유 전체 분석(입자 수, 수분, 점도), 로드셀을 이용한 금형 클램핑력 검증. 매년: 프레임 응력 분석, 마모가 0.05mm를 초과할 경우 플래튼 재가공, 제어 시스템 펌웨어 전체 업데이트.
고캐비티 금형 유지보수 ▼
24캐비티 금형은 캐비티 간 일관성을 유지하기 위해 정밀한 유지보수가 필요합니다. 핫 러너 팁 세척은 50만 사이클마다, 코어 로드 연마는 100만 사이클마다, 금형 정렬 검증은 200만 사이클마다 실시해야 합니다. 에버파워는 금형 유지보수 관련 전문 교육을 제공하며, 정기 유지보수 기간 동안 신속한 교체를 위해 예비 캐비티 세트를 완비하여 공급합니다.
글로벌 배포 사례
한국 — 일반의약품 병
모델: ZQ110 | 용기: 300ml HDPE
14개 캐비티, 100ml 용량의 일반 의약품 포장에 적용되었습니다. 고객은 4.2초의 사이클 타임과 0.3%의 불량률을 달성하여 기존 Jomar IBM135의 성능을 뛰어넘었습니다. 5+N 배럴 존 구성으로 HDPE와 PP 재질 간 신속한 전환이 45분 이내에 가능했습니다.
러시아 — 입구가 넓은 화장품 용기
모델: ZQ110 | 용량: 350ml PS
거울처럼 매끄러운 내부 표면이 요구되는 고투명 화장품 용기 생산에 적합했습니다. 1100kN의 클램핑력으로 3.2mm 벽 두께의 8캐비티 350ml 금형에서 플래시 없이 완벽한 밀폐를 유지했습니다. 고객은 2차 화염 연마 공정을 생략하여 단위당 가공 비용을 28% 절감했습니다.
남아프리카공화국 — 두 가지 크기의 이유식 병
모델: ZQ110 | 용기: 1.3L + 300ml HDPE
음료 포장용 1.3L 및 300ml 병을 동시에 생산하는 독창적인 이중 캐비티 패밀리 금형입니다. 260mm의 스트리핑 스트로크로 손잡이가 일체형인 1.3L 용기를 깊게 성형할 수 있습니다. 고객은 각 크기별로 별도의 기계를 가동하는 것에 비해 금형 재고 비용이 35% 절감되었다고 보고했습니다.
멕시코 — 산업용 화학물질 용기
모델: ZQ110 | 용기: 400ml HDPE
UN 위험물 운송 인증이 필요한 농업용 살충제 포장용 두꺼운 벽 용기. 14MPa 유압 시스템은 보강재가 있는 바닥 구조를 갖춘 두꺼운 벽(4.5mm) 용기의 안정적인 탈착을 제공했습니다. 고객은 첫 번째 생산 배치에서 UN 3H1 낙하 시험을 통과했습니다.
자주 묻는 질문 및 선택 가이드
엔지니어링 지원 및 보증
연중무휴 24시간 글로벌 서비스 네트워크
긴급 기술 지원은 전용 핫라인, 화상 회의 및 원격 VPN 진단 접속을 통해 제공됩니다. ZQ110 고객의 경우, 주요 고장 발생 시 평균 최초 대응 시간은 90분 미만입니다. 한국, 인도, 터키, 러시아, 남아프리카공화국, 브라질, 멕시코 및 미국에 위치한 지역 서비스 센터는 현지 예비 부품 재고와 인증된 현장 엔지니어를 보유하고 있습니다.
현장 지원 패키지
기본 설치에는 10일간의 현장 지원이 포함됩니다. 프리미엄 패키지는 복잡한 다중 장비 설치 또는 IBM 제품을 처음 도입하는 고객의 경우 30일까지 연장됩니다. 연간 유지보수 계약에는 두 차례의 예방 서비스 방문, 유압 오일 분석 및 교정된 로드셀을 사용한 금형 클램핑력 검증이 포함됩니다.
보증 조건
표준 보증 기간: 시운전일로부터 12개월 또는 납품일로부터 14개월 중 먼저 도래하는 시점까지입니다. 연간 예방 유지보수 계약 체결 시 최대 36개월까지 보증 기간을 연장할 수 있습니다. 보증은 소모품(히터 밴드, 씰, 필터) 및 금형 마모 부품을 제외한 모든 기계, 유압 및 전기 부품에 적용됩니다.
교육 및 인증
종합 교육 과정은 다음과 같습니다. 레벨 1(조작원) - 기계 시동, 사이클 모니터링, 품질 검사, 기본 문제 해결. 레벨 2(기술자) - 금형 교체, 공정 매개변수 최적화, 예방 유지 보수 작업. 레벨 3(엔지니어) - PLC 진단, 서보 튜닝, 유압 시스템 분석, 생산 효율 최적화. 모든 교육은 고객 현장에서 실제 생산 금형과 재료를 사용한 실습으로 진행됩니다.
관련 제품 및 솔루션
Ever-power는 완벽한 스펙트럼의 제품을 제공합니다. 사출 블로우 성형기 모든 규모의 운영에 적합한 통합 생산 시스템:
ZQ40
40T | 190/260g | 입문용
Jomar IBM40을 대체합니다.
ZQ60
60T | 260/383g | 중급
Jomar IBM65를 대체합니다.
ZQ80
80T | 466g | 고성능
Jomar IBM85S를 대체합니다.
ZQ110 ★
110T | 540g | 대용량
Jomar IBM135를 대체합니다.
ZQ135
135톤 | 650g | 최대 용량
Jomar IBM175를 대체합니다.
ZQ60HE
완전 전기 구동 | 400-800kN
고속 서보
완벽한 턴키 솔루션에는 자동 로더, 금형 온도 제어기(대형 금형의 경우 최대 12개 구역), 냉각기, 공기 압축기, 육안 검사 시스템, 누출 시험기, 자동 포장 라인 및 컨베이어 시스템이 포함됩니다. Ever-power의 엔지니어링 팀은 전체 생산 라인 레이아웃 설계, 설비 규모 산정 및 자동화 통합 컨설팅을 제공합니다.
ZQ110으로 생산 규모를 확장하세요
자세한 견적 요청, 생산 타당성 조사 요청 또는 당사 애플리케이션 엔지니어링 팀과의 가상 데모 일정 조정을 원하시면 연락주세요.
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