설명
ZQ60 사출 블로우 성형기
대용량 제약, 화장품 및 식품 포장을 위한 60톤급 유럽식 완전 자동 IBM 시스템 - 정밀 서보 회전, 20% 저에너지 소비
제품 개요
그만큼 ZQ60 사출 블로우 성형기 Ever-power Machinery의 중급형 유럽식 IBM 솔루션으로, 60톤의 사출 클램핑력과 260~383g의 견고한 사출 용량을 제공합니다. IBM 솔루션은 1992년형 IBM 솔루션과 성능 면에서 직접적으로 동등한 수준으로 설계되었습니다. 조마르 IBM65ZQ60은 보급형 생산과 고성능 생산 요구 사항 사이의 간극을 메워주며, 원스텝 사출 블로우 성형의 정밀도 이점을 희생하지 않고 더 높은 생산량을 요구하는 제조업체에 적합합니다.
이 완전 자동 시스템은 사출, 블로우 성형 및 탈형 공정을 하나의 동기화된 회전 공정으로 통합합니다. 표준 서보 회전 메커니즘은 스테이션 간 정확한 인덱스 위치를 보장하며, 독창적인 가압 클램핑 구조는 부스터 실린더를 개폐 동작으로부터 분리하여 기존 설계 대비 유압 에너지 손실을 10%~20% 절감합니다. 그 결과, 균일한 벽 두께, 폐기물 제로, 그리고 100% 캡 밀봉 검증에 필요한 정밀도를 갖춘 제약 등급 병을 생산할 수 있습니다.
45/50mm 스크류 직경과 22:1의 L/D 비율을 갖춘 ZQ60은 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS 및 특수 소재를 탁월한 용융 균일성으로 가소화합니다. 600×390mm의 확장된 플래튼 크기는 10ml 용기용 최대 14캐비티 금형부터 1000ml 병용 2캐비티 금형까지 수용 가능합니다. 이러한 유연성 덕분에 ZQ60은 단일 생산 플랫폼에서 여러 시장 부문에 서비스를 제공하는 위탁 포장업체 및 브랜드 소유주에게 최적의 선택입니다.
참고사항: 조마르 Jomar Corporation(미국)의 등록 상표입니다. ZQ60은 Ever-power Machinery에서 자체 설계 및 제조한 대체 제품입니다. 당사는 잠재적 구매자가 클램핑력 등급 및 생산 용량을 기준으로 호환 장비를 식별하는 데 도움을 주기 위해 Jomar IBM65를 참조합니다. Ever-power는 Jomar의 정품 제품을 유통, 판매 또는 대리하지 않으며, 이 상호 참조는 상표권 침해 의도 없이 기술적 선택 목적으로 제공됩니다.
기술 사양
| 목 | 단위 | ZQ60 |
|---|---|---|
| 주입 시스템 | ||
| 나사 직경 | mm | 45/50 |
| 나사 L/D | — | 22:1 |
| 주입 중량 | g | 260/383 |
| 난방 출력 | 킬로와트 | 14 |
| 배럴 존의 수 | — | 3+N |
| 주사 뇌졸중 | mm | 160 |
| 클램핑 시스템 | ||
| 사출 클램핑력 | kN | 600 |
| 주사를 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 송풍의 클램핑력 | kN | 100 |
| 불기 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 회전 테이블의 들어올리는 높이 | mm | 70 |
| 금형 사양 | ||
| 최대 플래튼 크기(길이×너비) | mm | 600×390 |
| 금형 두께 | mm | 240 |
| 병의 지름 | mm | 120 |
| 병 높이 | mm | 220 |
| 적절한 병 높이 | mm | 1–2000 |
| 스트리핑 스트로크 | mm | 230 |
| 유압 시스템 | ||
| 유압 압력 | MPa | 14 |
| 모터 출력 | 킬로와트 | 18.5/22 |
| 건조 사이클 | 에스 | 4 |
| 총 전력 | 킬로와트 | 37 |
| 작동 전력 | % | 52~70세 |
| 일반 사양 | ||
| 최소 공기압(압축) | MPa | 0.7–1.2 |
| 압축 공기 용량 | m³/min | 0.7 |
| 물의 흐름 | m³/h | 4 |
| 냉각수 압력 | MPa | 0.3–0.4 |
| 크기(길이×너비×높이) | 중 | 3.8×1.4×1.8 |
| 순중량 | 톤 | 5 |
금형 공동화 참조
ZQ60은 확장된 플래튼과 사출 용량을 통해 ZQ40보다 더 많은 캐비테이션 수를 지원하여 소형에서 중형 병 크기의 시간당 생산량을 크게 향상시킵니다. 금형 구성은 목표 생산량 및 연간 생산 목표에 따라 최적화됩니다.
| 대략적인 부피 | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 캐비테이션 | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
14캐비티 10ml 구성에 4초 건조 사이클을 적용하면 이론상 일일 생산량은 30만 개를 초과합니다. 실제 생산량은 재료 냉각 특성, 병 형상 복잡성 및 후처리 속도에 따라 달라집니다. Ever-power 엔지니어는 견적 단계에서 생산 시뮬레이션을 수행하여 고객의 목표 OEE(종합 설비 효율)에 대한 캐비테이션 권장 사항의 타당성을 검증합니다.
호환성 및 상호 교환성
ZQ60은 60톤급 클램핑 장비로, IBM 산하 주요 제조업체의 기존 모델들과 직접 경쟁합니다. 아래의 상호 참조표는 구매팀이 기존 장비에서 새로운 장비로 전환하거나 기존 장비와 비교할 때 치수 적합성, 성능 동등성 및 총 소유 비용을 평가하는 데 도움이 됩니다.
| 사양 | 에버파워 ZQ60 | 조마르 IBM65 | 수마 65iB | 유니로이 UIB90 | 블로마 IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| 클램핑력 | 600kN | 460kN | 580kN | — | 500kN |
| 나사 직경 | 45/50mm | 45mm | 40/50mm | — | 50mm |
| 주입 중량 | 260/383g | 205g | 169/264g | — | 240g |
| 금형 크기(길이×너비) | 600×390 mm | 432×660 mm | 620×400 mm | — | 620×430 mm |
| 기계 치수 | 3.8×1.4×1.8m | 2.92×1.98×3.41 미터 | 4×1.7×2.3m | — | 620×430×2.55m |
| 순중량 | 5톤 | — | — | — | — |
면책 조항: Jomar, SUMA, Uniloy 및 Bloma는 해당 소유자의 상표입니다. Ever-power Machinery는 독립적으로 장비를 제조하며 이러한 브랜드와 제휴 관계를 주장하지 않습니다. 사양은 고객의 제품 선택을 지원하기 위해 공개적으로 이용 가능한 데이터를 기반으로 작성되었습니다.
응용 시나리오
대용량 의약품 포장
ZQ60은 10ml 점안액 용기용 캐비티가 14개 있어 전 세계 시장에 제품을 공급하는 제약 위탁 제조업체에 최적의 선택입니다. 원스텝 사출 블로우 성형 압출 공정과 관련된 플래시 라인 및 오염 위험을 제거하는 동시에 정밀한 넥 마감으로 고속 충전 라인에서 100% 캡핑 토크의 일관성을 보장합니다. USP Class VI 및 FDA 규정을 준수하는 재료 경로를 공장 옵션으로 제공합니다.
프리미엄 화장품 및 개인 관리 용품
두꺼운 벽면과 매끄러운 표면 처리가 필요한 화장품 브랜드에 ZQ60은 사출 성형과 같은 품질을 중공 블로우 성형 방식으로 제공합니다. 600kN의 사출 클램핑력은 밀도가 높고 수축이 없는 프리폼 형성을 보장하며, 블로우 스테이션의 제어된 연신율은 압출 블로우 제품에서 흔히 발생하는 진주광택 현상 없이 균일한 벽면 분포를 구현합니다. 불투명, 반투명, 완전 투명 PS 재질 모두 사용 가능합니다.
식품 등급 조미료 및 소스 병
ZQ60은 케첩, 머스터드, 샐러드 드레싱, 식용유 포장에 사용되는 HDPE 및 PP 병을 자동 충전, 캡핑 및 라벨링 라인에 필요한 치수 안정성을 갖추고 생산합니다. 폐기물이 전혀 발생하지 않는 공정은 식품 제조업체의 지속 가능성 목표에 부합하며, 최대 사출 중량 383g으로 산소에 민감한 제품을 위한 다층 차단 구조 적용이 가능합니다.
산업용 화학물질 및 농업용 용기
세척제, 자동차 오일, 농약 제형 등에 사용되는 내화학성 HDPE 및 PP 용기는 ZQ60의 두껍고 균일한 벽면과 견고한 바닥 디자인 덕분에 우수한 성능을 발휘합니다. 사출 성형된 넥 나사산은 반복적인 개폐에도 마모되지 않으며, 플래시가 없는 생산 공정으로 인해 압출 블로우 성형 방식에서 필요한 후가공 작업이 필요 없습니다.
자재 및 시공
Ever-Power 엔지니어들은 ZQ60을 설계할 때 이 클램핑 등급의 기계에 대한 업계 표준을 뛰어넘는 부품 등급 사양을 적용했습니다.
- 사출 금형 조립: 캐비티 및 코어 구성 요소에는 진공 경화 S136 스테인리스강 또는 수입 4Cr13 합금이 사용되어 58~62 HRC의 표면 경도를 달성합니다. 핫 러너 매니폴드는 개별 구역 PID 제어가 가능한 절연 팁 기술을 적용하여 모든 게이트에서 용융 온도 균일성을 ±2°C 이내로 유지합니다.
- 블로우 성형 조립: 열전도율이 높은 알루미늄 합금(7075-T6 또는 동등품)에 경질 양극 산화 처리를 하여 내마모성을 향상시켰습니다. 최대 열 방출이 필요한 주요 목 나사산 부분에는 베릴륨-구리 인서트를 선택적으로 장착할 수 있습니다.
- 기계 프레임: 응력 완화 용접 강철 구조에 유럽식 박스형 단면 설계가 적용되었습니다. 20%~30%는 아시아 시장 경쟁 제품보다 높은 강성을 자랑하며, 최대 600kN의 클램핑 하중에서도 플래튼 변형을 방지하여 모든 캐비티 위치에서 플래시 없는 성형을 보장합니다.
- 유압 동력 장치: 비례 압력/유량 제어 기능을 갖춘 가변 용량 피스톤 펌프. 자동 온도 조절 기능이 있는 판형 열교환기를 통한 오일 냉각. 열 성능 저하 없이 8시간 연속 작동이 가능한 용량의 오일 저장 탱크.
- 제어 시스템: 10인치 컬러 터치스크린 HMI를 갖춘 PLC 기반 아키텍처. 100개의 금형 설정 레시피 저장 및 자동 파라미터 불러오기 기능. 원격 진단 및 MES/ERP 시스템과의 생산 데이터 로깅을 위한 이더넷 연결 기능.
규정 준수 및 안전
Ever-power는 고객 감사 및 규제 기관 제출을 지원하는 포괄적인 품질 및 규정 준수 체계를 유지합니다.
- CE 마크(2006/42/EC): EU 시장 진출을 위한 위험 분석, 기술 파일 작성 및 제3자 검증을 포함한 종합적인 적합성 평가.
- ISO 9001:2015 품질 경영 시스템: 모든 기계에 대해 입고 검사, 공정 중 테스트 및 최종 승인 절차가 문서화되어 있는 인증된 생산 시스템을 갖추고 있습니다.
- 지적 재산권 포트폴리오: 클램핑 구조 혁신, 회전 테이블 동기화 메커니즘 및 에너지 효율적인 유압 회로 설계 등을 포함하는 12개 이상의 실용 특허를 보유하고 있습니다.
- 국가첨단기술기업인증: 연간 매출액 대비 51조 3천억 원을 초과하는 지속적인 연구개발 투자로 중국 과학기술 당국의 인정을 받았습니다.
통합 안전 시스템: 카테고리 3 안전 PLC는 모든 안전 인터록을 이중 채널로 모니터링합니다. 작업자 측에는 광전식 안전 장치가, 금형 영역에는 기계식 안전 잠금 장치가, 비상 정지 상황에는 유압 축압기 차단 밸브가 설치되어 있습니다. 제어 시스템의 안전 무결성에 대한 EN ISO 13849-1 표준을 완벽하게 준수합니다.
ZQ60이 다른 기술보다 우수한 성능을 보이는 이유는 무엇일까요?
압출 블로우 성형(EBM)과 비교
EBM 방식은 성형 과정에서 발생하는 플래시와 바닥면 다듬질로 인해 20~40%의 폐기물이 발생하지만, ZQ60은 원스텝 프리폼 사출 방식을 통해 이를 완전히 제거합니다. EBM 방식의 병벽 두께 편차는 10~20%에 달하여 병의 약점을 만들고 낙하 저항성을 저해합니다. ZQ60은 이러한 편차를 1% 미만으로 줄였습니다. 또한, EBM 방식은 눈에 띄는 금형선과 절단 자국을 남기지만, ZQ60 병은 플래시가 없고 바닥면이 매끄럽고 볼록하여 브랜드 이미지를 향상시킵니다.
vs. 투스텝 PET 스트레치 블로우(SBM)
2단계 SBM 방식은 별도의 프리폼 사출기, 프리폼 재고 관리 시스템, 재가열 오븐이 필요하여 작업 공간과 자본 투자가 세 배로 늘어납니다. ZQ60은 3.8×1.4m의 공간에서 모든 공정을 통합합니다. SBM 방식은 PET 및 일부 코폴리에스터에만 적용 가능하지만, ZQ60은 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS 및 특수 소재를 처리할 수 있습니다. SBM 방식의 프리폼 물류는 오염 위험을 증가시키지만, ZQ60의 폐쇄 루프 공정은 제약 수준의 청결도를 유지합니다.
경쟁사 IBM 모델 대비
ZQ60의 600kN 사출 클램핑력은 Jomar IBM65의 460kN보다 30% 더 높아 더 조밀한 프리폼과 더 두꺼운 벽 두께를 구현할 수 있습니다. 독자적인 비참여형 부스터 실린더 설계는 경쟁사 기존 회로 대비 유압 펌프 부하를 10%~20% 감소시킵니다. 표준 서보 회전(옵션 아님)은 ±0.05°의 인덱스 정확도를 제공하여 완벽한 캐비티 간 정렬을 보장합니다. Ever-power의 지역 서비스 네트워크는 단일 공장 경쟁사보다 빠른 예비 부품 공급을 제공합니다.
설치 및 유지보수
적절한 계획을 통해 ZQ60은 첫날부터 설계 성능을 발휘할 수 있습니다. Ever-power는 기초 설계부터 생산 검증에 이르기까지 완벽한 프로젝트 관리를 제공합니다.
시설 요구사항 ▼
바닥 면적: 기계, 자재 취급 및 유지 보수 접근을 위해 6m × 5m의 공간을 권장합니다. 천장 높이: 금형 교체 시 크레인 작업 공간을 확보하기 위해 최소 3.5m의 높이가 필요합니다. 기초: 진동 방지 패드가 설치된 6톤/m² 철근 콘크리트. 전기 설비: 380V ±10%, 3상, 50/60Hz, 40kVA, 전용 회로 차단기 설치. 압축 공기: 0.7~1.2MPa, 건식, 무유, 5μm 필터링. 냉각수: 0.3~0.4MPa, 10~25°C, 유량 4m³/h, 폐쇄형 냉각기 설치 권장.
예방 정비 프로토콜 ▼
교대 근무별: 토글 핀 및 가이드 레일 그리스 윤활, 에어 필터 배수, 육안 누출 검사. 주간: 유압유 샘플 검사(색상, 오염도), 히터 저항 측정, 다이얼 게이지를 이용한 금형 정렬 검증. 월간: 서보 모터 엔코더 드리프트 테스트, 비례 밸브 교정, 안전 회로 기능 테스트. 분기별: 유압유 전체 분석(입자 수, 수분, 점도), 냉각 시스템 스케일 제거, 전기 패널 열화상 검사. 연간: 토글 메커니즘 마모 측정, 플래튼 평행도 검사, 제어 시스템 펌웨어 업데이트, 종합 안전 점검.
중요 예비 부품 재고 ▼
권장 현장 재고 품목: 히터 밴드(모든 구역 ×2), 열전대(K형 ×6), 유압 씰(메인 실린더, 블로우 실린더, 로터리 액추에이터), 근접 센서(M18, M12 ×4개), 서보 모터 엔코더 배터리, 터치스크린 보호 필름, 금형 코어 로드(활성 금형 세트당). 에버파워의 한국, 인도, 터키, 브라질 지역 창고는 표준 부품에 대해 48시간 이내 배송이 가능합니다. 맞춤형 가공 부품(플래튼 부싱, 토글 링크)은 제작에 15일이 소요됩니다.
글로벌 배포 사례
Ever-power ZQ 시리즈 장비는 20개국 이상에서 가동 중이며, 다음은 실제 성능을 보여주는 대표적인 설치 사례입니다.
남아프리카공화국 — 음료수 병
모델: ZQ60 | 용기: 300ml 및 1L HDPE
요하네스버그에 위치한 한 위탁 제조업체는 ZQ60을 도입하여 두 가지 크기의 유제품 및 주스 병을 생산했습니다. 3개의 캐비티가 있는 300ml 병과 2개의 캐비티가 있는 1L 병 구성으로 첫 달 내에 85%의 종합 설비 효율(OEE)을 달성했으며, 현지 교육을 받은 작업자가 금형 교체에 45분도 채 걸리지 않았습니다.
터키 — 의약품 바이알
모델: ZQ40 | 용기: 100ml LDPE
이스탄불의 한 제약 포장업체는 기침 시럽 병 포장에 사용되는 노후된 압출 블로우 성형 장비를 ZQ40으로 교체했습니다. 고객사는 병 하단 트리밍 스크랩이 100% 감소하고, 병당 수지 소비량이 12% 절감되었으며, 시정 조치 없이 첫 번째 EU GMP 심사를 통과했다고 보고했습니다.
러시아 — 가정용 화학제품
모델: ZQ60 | 용기: 350ml HDPE
모스크바 지역의 한 세제 제조업체는 두꺼운 벽면과 내화학성을 갖춘 용기에 양각 브랜드 로고를 새길 수 있는 ZQ60 성형기를 선택했습니다. 6개의 캐비티로 구성된 350ml 용기는 하루 18만 병을 생산할 수 있으며, 600kN의 강력한 클램핑력 덕분에 -20°C의 저온 보관 조건에서도 치수 안정성을 유지합니다.
멕시코 — 식품 조미료 포장
모델: ZQ80 | 용량: 400ml PP
과달라하라의 한 소스 제조업체는 ZQ80 장비를 자동 육안 검사 및 측면 누출 테스트 기능과 통합하여 100% 품질 보증을 확보했습니다. 고온 충전이 가능한 PP 재질의 병은 85°C의 충전 온도에서도 변형 없이 견딜 수 있으며, 사출 성형된 나사산은 소비자 사용 테스트에서 50회 이상의 개폐 주기 동안 밀봉 무결성을 유지합니다.
자주 묻는 질문 및 선택 가이드
엔지니어링 지원 및 보증
글로벌 서비스 네트워크
에버파워는 6개 대륙에 걸쳐 공인 서비스 파트너십을 유지하고 있습니다. 한국, 인도, 터키, 러시아, 남아프리카공화국, 브라질, 멕시코, 미국에 있는 공장 교육을 받은 엔지니어들이 현지 언어로 지원을 제공하며, 지역별 부품 재고를 보유하고 있습니다. 긴급 대응 서비스: 서비스 지역 내 주요 고장 발생 시 2시간 이내 전화 진단, 48시간 이내 현장 파견 서비스를 제공합니다.
종합 교육 프로그램
모든 ZQ60 설치에는 5일간의 현장 교육이 포함됩니다. 교육 내용은 기계 작동, 안전 수칙, 금형 교체 절차, 공정 매개변수 최적화, 예방 정비 일정 수립 및 기본 문제 해결입니다. 고급 인증 과정(에버파워 본사에서 2주간 진행)에서는 PLC 프로그래밍, 서보 튜닝, 유압 회로 분석 및 금형 설계 원리에 대해 심도 있게 다룹니다. 교육 자료는 영어, 스페인어, 러시아어 및 중국어로 제공됩니다.
표준 보증 범위
시운전일로부터 12개월 또는 공장 출고일로부터 14개월 중 먼저 도래하는 시점까지 보증합니다. 보증 기간은 기계, 유압, 전기 및 제어 부품의 모든 제조 결함에 적용됩니다. 소모품(히터 밴드, 씰, 필터)은 90일 동안 보증됩니다. 연간 예방 유지보수 계약 가입 시 보증 기간을 24개월 또는 36개월로 연장할 수 있습니다.
성능 보증
에버파워는 공장 출하 검사에서 다음과 같은 합격 기준을 준수합니다. 건조 사이클 시간은 사양의 ±5% 이내, 클램핑력은 정격값의 ±3% 이내, 히터 영역 온도 균일성은 ±2°C 이내, 회전 테이블 인덱스 정확도는 ±0.05° 이내입니다. 고객 시설에서의 생산 출하 검사에서는 병 중량의 일관성이 ±1.5% 이내, 벽 두께 편차가 8% 이내, 넥 마감 치수가 고객 도면 공차를 준수하는지 검증합니다.
관련 제품 및 통합 솔루션
Everpower의 ZQ 시리즈는 전 제품군을 아우릅니다. 사출 블로우 성형기 실험실 시제품 제작부터 대량 생산까지 아우르는 포트폴리오:
ZQ40
40T | 190/260g
Jomar IBM40을 대체합니다.
ZQ60
60T | 260/383g
Jomar IBM65를 대체합니다.
ZQ80
80T | 466g
Jomar IBM85S를 대체합니다.
ZQ110
110T | 540g
Jomar IBM135를 대체합니다.
ZQ135
135T | 650g
Jomar IBM175를 대체합니다.
ZQ60HE
완전 전기 구동 | 400-800kN
고속 서보
완벽한 턴키 생산 라인은 ZQ60을 정밀 IBM 금형(사출 + 블로우 + 코어 로드 세트), 호퍼 건조기가 장착된 자동 로더, 금형 온도 제어기(수/유 타입), 산업용 냉각기, 스크류 공기 압축기, 병 육안 검사기, 측면 누출 검사기, 자동 라벨링 장비 및 카톤 포장 시스템과 통합합니다. 에버파워의 프로젝트 엔지니어링 팀은 투자 수익을 극대화하기 위해 공장 배치도, 설비 도면 및 자재 흐름 시뮬레이션을 설계합니다.
지금 바로 60톤급 정밀 생산 설비로 업그레이드하세요.
기계 구성, 금형 추천, 보조 장비 사양 및 전체 프로젝트 일정 등을 포함한 상세 견적서를 48시간 이내에 받아보세요.
이메일: [email protected] | 공장: 중국 장자강 | 지역 사무소: 싱가포르, 베트남, 태국
