설명
원스텝 블로우 성형기 HGY200-V4: 고성능 4스테이션 ISBM 기술 적용
에버파워(Ever-power) 설계 | 300kN 사출 클램핑력 | ASB-12M 금형 호환
엔지니어링 개요: 고강도 정밀 솔루션
고점도 폴리머 및 복잡한 용기 형상의 생산 라인 시운전 분야에서 20년간 쌓아온 현장 경험을 통해 저는 안정성이 수익성의 초석이라는 것을 알게 되었습니다. HGY200-V4 이 제품은 단순한 기계가 아닙니다. 에버파워(Everpower)가 시장의 견고한 성능 요구에 부응하여 내놓은 최고의 제품입니다. 원스텝 블로우 성형기 더 높은 캐비테이션과 더 무거운 샷 중량을 처리할 수 있습니다.
정교한 방식으로 작동 4스테이션 회전식 인덱싱 시스템이 기계는 사출, 온도 조절, 스트레치 블로우 성형 및 배출을 연속적인 열 순환 시스템으로 통합합니다. 소형 장비와 달리 HGY200-V4는 엄청난 성능을 자랑합니다. 300kN 사출 클램핑력그래서 이상적인 것입니다. ISBM 기계 두꺼운 벽의 화장품 용기, 대용량 의약품 용기, 그리고 상당한 사출 압력이 필요한 복잡한 PCTG/PETG 용기 생산에 적합합니다. 특히, 일본 ASB-12M 금형과 완벽하게 호환되도록 설계되어 기존 금형 투자를 무용지물로 만들지 않고도 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
그림 1: 에버파워 HGY200-V4 고하중 4스테이션 유닛
1. 기술 표준 구성
HGY200-V4는 24시간 365일 가동되도록 설계되었습니다. 당사는 최고 수준의 글로벌 공급업체로부터 부품을 공급받는 "동급 최고" 전략을 통해 평균 고장 간격(MTBF)이 업계 표준을 뛰어넘도록 보장합니다.
| 시스템/구성 요소 | 브랜드/사양 |
|---|---|
| 서보 시스템 | 3세트의 서보 펌프 시스템을 사용하여 |
| 서보 모터 전력 | 49.2KW (이노반스/웨이치) |
| 제어 시스템(PLC) | 이노반스/MIRLE (고속 처리) |
| 턴테이블 회전 | Yaskawa 서보(일본) 또는 WEICHI 서보 + TSUNTIEN 감속기(대만) |
| 블로우 성형 구조 | 고압 보상 기능이 있는 유압 실린더 또는 이중 서보 모터 금형 감쇠 시스템 |
| 고압 밸브 | 파커(미국) |
| 공압 실린더 | 에어탁 |
| 온도 조절 | 통합 제어 박스(또는 선택 사양인 내장 시스템) |
| 유압 제어 | 유켄(대만) 압력 조절 밸브 |
| 스크류 히팅 | 나노 원적외선 에너지 절약형 발열 링 (10KW) |
| 주입 장치 제어 | 단일 실린더 제어(유압 또는 서보 모터) |
| 금형 호환성 | 일본 ASB-12M 금형과 호환됩니다. |
| 총 전력 | 59.2 KW |
2. 기계 매개변수 및 성능 지표
HGY200-V4는 강력한 성능이 특징입니다. 300kN의 사출 클램핑력을 통해 다캐비티 금형 및 고밀도 소재에 필요한 강력한 성능을 제공합니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 나사 직경 | 50mm (표준) / 옵션: 40mm, 55mm, 60mm |
| 이론적 주입 용량 | 310g (적용 범위: 188 – 480 cm³) |
| 사출 클램핑력 | 300 나이로 (고압) |
| 송풍 클램핑력 | 200kN (단면) |
| 상부 금형 스트로크 | 460mm |
| 하단 금형 스트로크 | 210mm |
| 온도 조절 코어 스트로크 | 250mm |
| 배럴 스트로크 온도 조절 | 250mm |
| 테이크아웃 스트로크 | 175mm |
| 블로우 코어 스트로크 | 300mm |
| 블로우 몰드 스트로크 | 75 + 75 mm |
| 유류탱크 용량 | 300리터 |
| 기계 크기 (길이*너비*높이) | 4800 x 2000 x 3200 mm |
| 기계 무게 | 13톤 |
생산 능력 사양 (캐비티 수 대 치수)
| 제품 수량(개수) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 병 직경(mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| 최대 병 높이(mm) | 210 | 150 | 100 | |||||||
| 목 지름(mm) | 83 | 68 | 68 | 65 | 55 | 50 | 40 | 25 | 23 | 15 |
| 최대 병 용량(ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| 최대 병 무게(g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
핵심 기술: 4스테이션 ISBM 공정 흐름
그만큼 원스텝 사출 블로우 성형 HGY200-V4에 사용된 기술은 열 관리의 정수입니다. 회전 테이블을 이용하여 코어를 네 개의 서로 다른 스테이션 사이로 이동시킴으로써, 재가열에 따른 에너지 손실 없이 PET의 고유 점도(IV)를 유지하여 최상의 강도와 투명도를 보장합니다.
1. 주입소
용융된 PET가 공동에 주입됩니다. 300kN 클램핑력 얇은 벽의 프리폼이나 복잡한 넥에 필요한 고압 사출 성형 시에도 분할선에 플래시가 발생하지 않도록 보장합니다.
2. 컨디셔닝 스테이션
V4의 장점: 프리폼은 온도 조절 용기로 옮겨집니다. 이 과정에서 표면은 냉각하고 중심부는 가열하여 온도를 균일하게 조절함으로써 스트레칭에 최적의 온도 구배를 만들어냅니다.
3. 스트레칭 및 블로우
스트레치 로드가 프리폼을 축 방향으로 늘린 후, 고압 공기가 이를 반경 방향으로 팽창시킵니다. 200kN 블로우 클램핑력 고압 팽창 중에도 금형이 완벽하게 닫힌 상태를 유지하도록 보장합니다.
4. 배출
완성된 병은 립 몰드에서 분리되어 자동으로 이송됩니다. 이 공정은 비접촉식으로 진행되어 제약 분야에 필요한 위생적인 환경을 보장합니다.
HGY200-V4를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요? 주요 장점은 무엇일까요?
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엄청난 체결력: 300kN(사출) 및 200kN(블로우)의 토크를 갖춘 이 기계는 소형 기계로는 플래싱 없이 가공하기 어려운 PC 또는 두꺼운 PETG와 같은 까다로운 소재를 처리할 수 있습니다. - ✓
ASB-12M 호환성: 저희는 시장을 잘 이해하고 있습니다. ASB-12M 장비용 기존 툴링을 보유하고 계시다면, 최소한의 수정 또는 수정 없이 HGY200-V4에 장착할 수 있어 수만 달러의 툴링 비용을 절감할 수 있습니다. - ✓
에너지 효율: 나노 원적외선 가열 링과 첨단 서보 펌프를 활용하여 기존 유압 시스템에 비해 에너지 소비량을 최대 40%까지 절감합니다. - ✓
높은 캐비테이션 발생 능력: 소형 바이알(20ml)용으로 최대 12개의 캐비티를 사용할 수 있어 표준 4~8개 캐비티 장비에 비해 사이클당 생산량을 획기적으로 증가시킵니다.
전략 분석: 원스텝 시스템 vs. 투스텝 시스템
| 비교 차원 | 에버파워 원스텝 ISBM | 전통적인 2단계 조리법 (재가열) |
|---|---|---|
| 프로세스 흐름 | 수지 -> 병 (일체형) | 수지 -> 프리폼 -> 냉각 -> 재가열 -> 병입 |
| 에너지 효율 | 높은 (잠열 주입 방식을 사용합니다) | 낮음 (예비 성형품 재가열에 에너지 낭비) |
| 표면 품질 | 흠잡을 데 없는 (흠집/긁힘 없음) | 운송 중 프리폼에 흠집이 생길 위험이 있습니다. |
| 적용 가능한 재료 | PET, PETG, PC, 트라이탄, PPSU, PP | 주로 PET/PP에 한정됩니다. |
| 공간 요구 사항 | 소형 (1대) | 대형 (사출 장치 + 블로우 장치 + 저장 장치 필요) |
| 위생 수준 | 의료/식품 등급 (비접촉식) | 표준(야외에 노출하여 보관) |
산업 응용 분야
고급 화장품
그만큼 원스텝 PET 병 제조기 두꺼운 벽면의 크림 용기와 마스카라 용기 생산에 탁월합니다. 강력한 클램핑력으로 두꺼운 바닥도 수축 자국 없이 성형할 수 있습니다.
제약
안약부터 입구가 넓은 알약병까지, HGY200-V4는 어린이 보호 캡에 필요한 정밀한 병목 가공을 보장합니다. 밀폐된 공정은 엄격한 GMP 요건을 충족합니다.
유아용품 (PPSU/PC)
이 기계의 견고한 스크류와 가열 시스템은 높은 사출 압력이 요구되는 젖병용 PPSU와 같은 고온 엔지니어링 플라스틱 가공에 적합합니다.
전력 시스템 선정 요약: Ever-power와 경쟁사 비교
많은 고객들이 당사가 ASB나 Aoki 같은 일본 대형 업체와 어떻게 비교되는지 묻습니다. 답은 간단합니다. 당사는 95%급의 역량을 60%급의 가격으로 제공합니다.
에버파워 보증: 당사의 HGY200-V4는 고가의 장비에 사용되는 것과 동일한 글로벌 부품(야스카와, 파커, NSK)으로 제작되었습니다. 당사는 하드웨어에서 비용을 절감하지 않으며, 제조 간접비를 최적화하여 고객에게 비용 절감 혜택을 제공합니다.
투자수익률 사례: 중소형 음료 공장
프리폼 구매에서 사내 생산으로 전환 원스텝 블로우 성형 장비 설정:
- 재료 절감: 펠릿 비용은 프리폼 비용보다 약 25% 낮습니다.
- 에너지 절약: 재가열 터널을 제거함으로써 약 35%의 전력을 절약할 수 있습니다.
- 투자회수기간: 일반적으로 HGY200-V4 단일 장비의 배송 기간은 높은 출력 용량(최대 12개 캐비티)으로 인해 12~18개월입니다.
[북미] 극한 환경 복원력
다양한 기후 조건에서 작업하는 고객을 위해 HGY200-V4는 첨단 유압 오일 냉각 시스템을 갖추고 있습니다. 플로리다의 습한 여름이나 미네소타의 혹독한 겨울에도 시스템은 40~50°C의 안정적인 오일 온도를 유지하여 일관된 클램프 압력과 사이클 시간을 보장합니다.
규정 준수: CE 인증 획득, 요청 시 UL 전기 표준 준수.
엔지니어 FAQ
기존에 보유하고 있는 ASB-12M 금형을 사용할 수 있나요?
네, 물론입니다. HGY200-V4는 기존 플래튼 레이아웃과 장착 지점이 동일하도록 설계되었습니다. 기존 금형을 저희 장비로 바로 옮겨 사용하실 수 있습니다.
이 기계에서 사용할 수 있는 최대 병 크기는 얼마인가요?
단일 캐비티 구성에서는 최대 2.5리터 용량의 병을 생산할 수 있습니다. 12개 캐비티 구성에서는 20~30ml 용량의 소형 바이알 생산에 최적화되어 있습니다.
유지보수 일정은 어떻게 되나요?
유압 오일은 5,000시간마다 교체하고 윤활 지점은 매일 점검하는 것이 좋습니다. 자동 윤활 시스템이 대부분의 움직이는 부품에 윤활유를 공급합니다.
글로벌 사례 연구: 엔지니어 현장 기록
미국: 제약용 바이알
"기존 장비 3대를 교체했습니다. 클린룸 공간 활용도가 크게 줄었습니다." 생산 관리자, 뉴저지
브라질: 프리미엄 화장품
"컨디셔닝 스테이션을 이용하면 결함 없이 두꺼운 바닥의 병을 성형할 수 있습니다." 상파울루 공장 책임자
독일: 바이오 수지
"V4의 정밀한 온도 제어 기능을 사용해 보기 전까지는 PLA를 다루는 것이 어려웠습니다." 엔지니어, 뮌헨
인도: 아기 젖병
"PPSU 젖병을 생산하려면 고온이 필요합니다. V4는 이를 완벽하게 처리합니다." 뭄바이 지사장
베트남: 음료
"더운 기후에서도 안정적인 출력을 제공합니다. 오일 냉각 시스템이 견고합니다." 하노이 기술 책임자
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