설명
원스텝 사출 연신 블로우 성형기(ISBM) HGYS280-V6: 6스테이션 트윈 스크류의 혁명
에버파워(Ever-power) 기술 | 6개 스테이션 열 정밀도 | 트윈 스크류 사출 기술
엔지니어링 개요: 6개 스테이션으로 광학적 선명도를 재정의하다
고분자 가공 공정의 위계에서 4스테이션에서 6스테이션 구조로의 전환은 "표준"과 "고급"의 차이를 나타냅니다. 고점도 PET 및 PCTG 응용 분야를 전문으로 하는 엔지니어로서, 저는 다음과 같은 내용을 발표합니다. HGYS280-V6이것은 단순히 ~이 아닙니다. 원스텝 블로우 성형기이는 유리처럼 매끄러운 미적 감각을 요구하는 브랜드를 위해 설계된 열 관리의 정수입니다.
HGYS280-V6는 고급 기술을 기반으로 작동합니다. 6스테이션 회전식 인덱싱 시스템일반적인 기계와 달리, 이 기계는 냉각 단계를 주입 주기와 분리하는 전용 조절 및 냉각 스테이션을 통합하고 있습니다. 이를 통해 탁도가 전혀 없고 치수 안정성이 완벽한 두꺼운 벽의 화장품 용기와 복잡한 구조의 의약품 바이알을 생산할 수 있습니다. 또한, 이 기계는 혁신적인 기능을 갖추고 있습니다. 트윈스크류 사출 시스템 나노 원적외선 기술로 가열하여 탁월한 용융 균일성을 보장하며, 이를 통해 rPET(재활용 PET) 및 색상에 민감한 마스터배치를 얼룩 없이 가공하는 데 있어 업계 표준으로 자리매김했습니다.

그림 1: 트윈스크류 기술이 적용된 에버파워 HGYS280-V6 6스테이션 유닛
1. 기술 표준 구성
24시간 연중무휴 생산의 신뢰성을 위해서는 견고한 부품이 필수적입니다. HGYS280-V6는 독자적인 이중 사출 제어 시스템을 비롯하여 최고급 부품의 글로벌 공급망을 통합하여 제작되었습니다.
| 시스템/구성 요소 | 브랜드/사양 |
|---|---|
| 서보 시스템 | 2세트의 서보 펌프 시스템을 사용하여 |
| 서보 모터 전력 | 43.2KW (이노반스/웨이치) |
| 제어 시스템(PLC) | Inovance / MIRLE (6스테이션 로직에 최적화됨) |
| 턴테이블 회전 | Yaskawa 서보(일본) 또는 WEICHI 서보 + TSUNTIEN 감속기 |
| 블로우 성형 구조 | 고압 보상 기능이 있는 유압 실린더 또는 이중 서보 모터 금형 클램핑 |
| 고압 밸브 | 파커(미국) |
| 공압 실린더 | 에어탁(독일/대만 기술) |
| 온도 조절 | 통합 제어 박스 (정밀 PID 제어) |
| 유압 제어 | 유켄(대만) 압력 조절 밸브 |
| 스크류 히팅 | 트윈스크류 나노 원적외선 에너지 절약 링(10KW)으로 가열됨 |
| 주입 장치 제어 | 단일 실린더(유압식 또는 서보식)로 제어되는 이중 분사 장치 |
| 오일 튜브 | 이탈리아에서 수입한 자재 |
| 총 전력 | 53.2 KW |
2. 기계 매개변수: 6스테이션 사양
HGYS280-V6는 확장된 금형 스트로크와 지능형 온도 조절 기능을 제공하여 높은 동심도와 마감 품질이 요구되는 제품에 이상적입니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 나사 직경 | 50mm (표준) / 옵션: 40mm, 55mm, 60mm |
| 이론적 주입 용량 | 310g (적용 범위: 188 – 480 cm³) |
| 사출 클램핑력 | 150 나이로 |
| 송풍 클램핑력 | 200kN (단면) |
| 상부 금형 스트로크 | 250mm |
| 하단 금형 스트로크 | 205mm |
| 온도 조절 코어 스트로크 | 250mm |
| 배럴 스트로크 온도 조절 | 230mm |
| 테이크아웃 스트로크 | 170mm |
| 블로우 코어 스트로크 | 250mm |
| 블로우 몰드 스트로크 | 75 + 75 mm |
| 유류탱크 용량 | 300리터 |
| 기계 크기 (길이*너비*높이) | 5900 x 2600 x 3200 mm |
| 기계 무게 | 14톤 |
생산능력 매트릭스
| 제품 수량(개수) | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 병 직경(mm) | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 |
| 최대 병 높이(mm) | 210 | 150 | 100 | |||||
| 목 지름(mm) | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 |
| 최대 병 용량(ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| 최대 병 무게(g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
핵심 기술: 6개 스테이션 ISBM 공정
그만큼 원스텝 PET 병 제조기 표준 사이클에 특수 단계를 추가하여 품질을 극대화합니다. HGYS280-V6는 회전 테이블에 6개의 독립적인 정지 장치를 사용하여 3스테이션 장비에서는 불가능한 열 이력 조작을 가능하게 합니다.

1. 트윈스크류 사출
용융된 PET는 특수 트윈 스크류 장치를 사용하여 주입됩니다. 이는 재활용 PET(rPET) 또는 컬러 마스터배치에 필수적인 탁월한 혼합 균일성을 보장합니다.
2. 예냉
두꺼운 프리폼을 부드럽게 냉각시켜 게이트 영역의 결정화를 방지하는 전용 스테이션.
3. 온도 조절
프리폼의 중심부와 표면 온도는 정확한 방향 설정 온도에 맞춰 동일하게 조정됩니다. 이러한 방식은 사출 시간과의 분리를 통해 전체적인 공정 속도를 향상시킬 수 있습니다.
4. 스트레칭 및 블로우
이축 배향. 200kN의 클램핑력으로 분할선 없이 복잡한 디테일을 정밀하게 성형할 수 있습니다.
5-6. 배출 및 완충
자동 제거 및 버퍼링 기능. 추가 스테이션은 인라인 품질 검사 또는 후냉각에 사용할 수 있습니다.
HGYS280-V6를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요? 주요 장점은 무엇일까요?
- ✓
트윈스크류 기술: 일반적인 단일 스크류와 달리 당사의 이중 스크류 설계는 높은 전단력을 제공하여 혼합 효율을 극대화합니다. 이는 rPET 가공에 혁신적인 변화를 가져와 미녹은 고형물이나 색상 얼룩이 생기지 않도록 보장합니다. - ✓
6개 스테이션 열 제어: 냉각/컨디셔닝 공정을 사출 공정과 분리함으로써 사이클 시간을 연장하지 않고도 더 두꺼운 프리폼(무거운 병용)을 성형할 수 있어 생산성을 20~30%까지 향상시킬 수 있습니다. - ✓
에너지 효율: 나노 원적외선 가열 링(10kW)과 서보 구동 펌프를 활용하여 기존 유압 시스템에 비해 에너지 소비를 크게 줄였습니다. - ✓
바이알용 고캐비테이션: 20ml 의약품 바이알용 캐비티를 최대 10개까지 가동할 수 있어 의료 등급의 정밀도로 높은 생산성을 보장합니다.

전략 분석: 원스텝 시스템 vs. 투스텝 시스템
| 비교 차원 | 에버파워 원스텝 ISBM | 전통적인 2단계 조리법 (재가열) |
|---|---|---|
| 프로세스 흐름 | 수지 -> 병 (일체형) | 수지 -> 프리폼 -> 냉각 -> 재가열 -> 병입 |
| 에너지 효율 | 높은 (잠열 주입 방식을 사용합니다) | 낮음 (예비 성형품 재가열에 에너지 낭비) |
| 표면 품질 | 흠잡을 데 없는 (흠집/긁힘 없음) | 운송 중 프리폼에 흠집이 생길 위험이 있습니다. |
| 적용 가능한 재료 | PET, PETG, PC, 트리탄, PPSU, rPET | 주로 순수 PET/PP로 제한됨 |
| rPET 기능 | 우수한 (트윈스크류 혼합) | 가변적 (사전 제작 품질에 따라 다름) |
| 위생 수준 | 의료/식품 등급 (비접촉식) | 표준(야외에 노출하여 보관) |
산업 응용 분야
고급 화장품
그만큼 ISBM 블로우 성형기 6개의 냉각 스테이션을 통해 두꺼운 벽으로 된 크림 용기가 고르게 냉각되어 진공 기포가 생기는 것을 방지하고 묵직하고 유리 같은 느낌을 줍니다.
제약
HGYS280-V6는 점안액(10ml~20ml) 포장에 적합하며, 청결하고 비접촉식 환경을 제공합니다. 10개의 구획으로 구성되어 있어 무균 포장에 필요한 대용량 생산이 가능합니다.
재활용 PET(rPET)
지속가능성을 추구하는 브랜드들이 이 기계를 선택합니다. 트윈 스크류 사출 방식은 점도가 일정하지 않은 rPET를 완벽하게 균질화하여 병의 강도와 투명도를 일관되게 유지합니다.

전력 시스템 선정 요약: Ever-power와 경쟁사 비교
일본산 6스테이션 장비(ASB나 Aoki 등)가 높은 기준을 제시하고 있지만, HGYS280-V6는 투자 수익률(ROI) 측면에서 경쟁력을 제공합니다.
에버파워 보증: 당사는 동일한 프리미엄 공급망(야스카와 서보, 파커 유압 장치)을 활용하면서도 자본 지출을 낮추도록 최적화했습니다. 그 결과, 95%급 성능을 60%급 가격으로 제공받으실 수 있습니다.
ROI 사례: rPET 화장품 용기 생산 라인
HGYS280-V6를 사용하여 일반 PET에서 rPET로 전환하기:
- 재료 절감: 최대 100% rPET를 생산할 수 있는 능력은 변동성이 큰 신규 수지 시장에 대한 의존도를 줄여줍니다.
- 공정 안정성: 트윈 스크류 혼합 방식은 색상 얼룩으로 인한 불량률을 약 15% 감소시킵니다.
- 투자회수기간: 일반적으로 원가 최적화 및 프리미엄 제품 포지셔닝으로 인해 12~16개월이 소요됩니다.
[글로벌] 극한 환경 복원력
다양한 기후 조건에서 작업하는 고객을 위해 HGYS280-V6는 첨단 유압 오일 냉각 시스템을 갖추고 있습니다. 플로리다의 습한 여름이나 러시아의 혹독한 겨울에도 시스템은 20~25°C의 안정적인 오일 온도를 유지하여 일관된 클램프 압력과 사이클 시간을 보장합니다.
규정 준수: CE 인증 획득, 요청 시 UL 전기 표준 준수.
엔지니어 FAQ
트윈스크류 설계를 사용하는 이유는 무엇일까요?
일반적인 단일 스크류는 컬러 마스터배치를 rPET에 고르게 혼합하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 당사의 트윈 스크류 설계는 높은 전단력을 제공하여 완벽하게 균일한 색상과 용융 온도를 보장합니다.
역이 4개일 때보다 6개일 때의 장점은 무엇인가요?
추가 스테이션을 통해 전용 냉각/조절이 가능해졌습니다. 이는 사출 또는 블로우 성형 공정을 중단하지 않고 프리폼을 더 오랫동안 냉각할 수 있다는 것을 의미하며(두꺼운 벽을 가진 부품에 필수적), 결과적으로 무거운 부품의 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.
설치 서비스도 제공하시나요?
네, 저희는 설치, 시운전 및 직원 교육을 위해 전 세계로 엔지니어를 파견합니다.
글로벌 사례 연구: 엔지니어 현장 기록

미국: 제약용 바이알
"기존 장비 3대를 교체했습니다. 클린룸 공간 활용도가 크게 줄었습니다." 생산 관리자, 뉴저지

브라질: 프리미엄 화장품
"컨디셔닝 스테이션을 이용하면 결함 없이 두꺼운 바닥의 병을 성형할 수 있습니다." 상파울루 공장 책임자

독일: 바이오 수지
"V6의 정밀한 온도 제어 기능을 사용해 보기 전까지는 PLA를 다루는 것이 어려웠습니다." 엔지니어, 뮌헨

인도: 아기 젖병
"PPSU 젖병을 생산하려면 고온이 필요합니다. V6는 이를 완벽하게 처리합니다." 뭄바이 지사장

베트남: 음료
"더운 기후에서도 안정적인 출력을 제공합니다. 오일 냉각 시스템이 견고합니다." 하노이 기술 책임자
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