Beschrijving
Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine HGY250-V4: De ASB-70DPH-compatibele industriële standaard
Ontwikkeld door Ever-power | 4-stations hoge precisie | Injectieklemkracht van 300 kN
Technische overzicht: Het maximaliseren van de waarde van bestaande gereedschappen
In de gespecialiseerde wereld van polymeerverwerking woedt voortdurend het debat tussen het moderniseren van machines en het behoud van gereedschap. Als werktuigbouwkundig ingenieur met twintig jaar ervaring in de branche... Eénstaps blaasvormmachine Door de technologische ontwikkelingen heb ik te vaak gezien dat fabrieken perfect bruikbare mallen weggooiden omdat ze geen compatibele moderne machines konden vinden. HGY250-V4 Dit is Ever-power's antwoord op deze sectorbrede uitdaging. Het is een robuuste ISBM-unit met 4 stations, ontworpen met een uniek strategisch voordeel: Directe compatibiliteit met ASB-70DPH-matrijzen.
Deze machine is niet zomaar een retrofit-oplossing; het is een prestatieverbetering. De HGY250-V4 werkt met een robuust roterend indexeersysteem met 4 stations (injectie, temperatuurregeling, stretch-blow, uitwerpen) en garandeert een optimale thermische geschiedenis voor PET- en PETG-harsen. Met een enorme capaciteit Injectieklemkracht van 300 kN en een versterkte 200 kN blaasklemkrachtHet apparaat verwerkt moeiteloos opstellingen met een hoog aantal caviteiten (tot 14 caviteiten) en dikwandige containers die met minder geavanceerde machines niet consistent kunnen worden gevormd. Voor fabrikanten in de cosmetische en farmaceutische sector is dit de meest logische manier om de capaciteit uit te breiden en tegelijkertijd optimaal gebruik te maken van hun bestaande, waardevolle Japanse matrijzenvoorraad.
Afbeelding 1: De Ever-power HGY250-V4 zware 4-stationsunit
1. Technische standaardconfiguratie
De betrouwbaarheid van een ISBM-machine De prestaties worden bepaald door het zwakste onderdeel. Wij elimineren zwakke punten door componenten van topkwaliteit wereldwijd te integreren, waardoor de HGY250-V4 24/7 stabiliteit biedt die vergelijkbaar is met die van zijn Japanse tegenhangers.
| Systeem / Component | Merk / Specificatie |
|---|---|
| Servosysteem | 3 sets servopompsystemen |
| Vermogen van de servomotor | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Besturingssysteem (PLC) | Inovance / MIRLE (High-speed logic processing) |
| Draaitafelrotatie | Yaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Blaasvormstructuur | Hydraulische cilinder of dubbel servomotor-vormdempingssysteem met hogedrukcompensatie |
| Hogedrukklep | Parker (VS) |
| Pneumatische cilinder | Airtak (Duitsland/Taiwanese technologie) |
| Temperatuurregeling | Geïntegreerde regelkast (hoge nauwkeurigheid voor constante viscositeit) |
| Hydraulische besturing | YUKEN (Taiwan) drukregelklep |
| Schroefverwarming | Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW) |
| Injectie-eenheidregeling | Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotoropties) |
| Compatibiliteit van de mal | Compatibel met ASB-70DPH-mal |
| Totaal vermogen | 82,7 kW |
2. Machineparameters: Geschikt voor zware toepassingen
De HGY250-V4 is ontworpen voor toepassingen met een hoge tonnage. De klemkracht van 300 kN is een cruciale eigenschap om braamvorming op grote voorvormen te minimaliseren.
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Schroefdiameter | 55 mm (standaard) / Opties: 50, 60 mm |
| Theoretische injectiecapaciteit | 420 g (Bereik: 340 – 480 cm³) |
| Injectieklemkracht | 300 KN |
| Blaasklemkracht | 200 KN |
| Bovenste vormslag | 640 mm |
| Onderste vormslag | 350 mm |
| Temperatuurregulatie van de kernslag | 300 mm |
| Temperatuurregeling van de slag van de cilinder | 300 mm |
| Uithaalslag | 190 mm |
| Slagkernslag | 300 mm |
| Blaasvormslag | 75 + 75 mm |
| Olietankvolume | 600 liter |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| Machinegewicht | 16 ton |
Productiecapaciteit: Holte- en afmetingsmatrix
| Producthoeveelheid (holtes) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximale flesdiameter (mm) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Maximale fleshoogte (mm) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Halsdiameter (mm) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Maximale flesinhoud (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Maximaal flesgewicht (g) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Kerntechnologie: ISBM-processtroom met 4 stations
De Spuitblaasvormen in één stap De technologie die in de HGY250-V4 wordt gebruikt, is een meesterwerk op het gebied van thermisch beheer. Door middel van een draaitafel waarmee de kernen tussen vier verschillende stations worden verplaatst, zorgen we ervoor dat het PET zijn intrinsieke viscositeit (IV) behoudt voor maximale sterkte en helderheid, zonder energieverlies door herverwarming.
1. Injectiestation
Gesmolten PET wordt in de holte geïnjecteerd. 300 kN klemkracht Dit zorgt ervoor dat er geen braamvorming optreedt bij de scheidingslijnen, zelfs niet bij hogedrukinjectie, wat nodig is voor dunwandige voorvormen of complexe halsvormen.
2. Airconditioningsstation
Het V4-voordeel: Het voorgevormde model wordt overgebracht naar een conditioneringsbad. In dit station wordt de temperatuur gehomogeniseerd – de buitenkant wordt gekoeld of de kern wordt verwarmd – waardoor de perfecte temperatuurgradiënt voor het stretchen ontstaat.
3. Rekken en blazen
Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, waarna hogedruklucht deze radiaal uitzet. 200 kN slagklemkracht Dit zorgt ervoor dat de mal perfect gesloten blijft tijdens uitzetting onder hoge druk.
4. Uitstoting
De afgewerkte fles wordt uit de mal gehaald en automatisch afgevoerd. Het proces is contactloos, wat de hygiëne bij farmaceutische toepassingen waarborgt.
Waarom kiezen voor de HGY250-V4? Belangrijkste voordelen
- ✓
ASB-70DPH-compatibiliteit: Het ontwerp van de matrijsplaat, de afstand tussen de trekstangen en de uitwerpbewegingen zijn zodanig ontworpen dat ze compatibel zijn met bestaande ASB-70DPH-matrijzen. Dit bespaart u tienduizenden dollars aan herinrichtingskosten. - ✓
Stabiliteit bij hoge tonnage: Met een machinegewicht van 16 ton en een sluitkracht van 300 kN is er geen sprake van trillingen, wat resulteert in een superieure reproduceerbaarheid van de flessen en een langere levensduur van de matrijs. - ✓
Energiedynamica: We gebruiken nano-verre-infrarood verwarmingsringen (10 kW) die dieper en sneller in de loop doordringen dan standaard keramische verwarmingselementen, waardoor we ongeveer 301 TP3T besparen op verwarmingskosten. - ✓
Hoog cavitatievermogen: Geschikt voor maximaal 14 holtes voor kleine flesjes, waardoor de output per cyclus drastisch toeneemt in vergelijking met standaardmachines met 4-8 holtes.
Strategische analyse: éénstaps- versus tweestapssystemen
| Vergelijkingsdimensie | Ever-power One-Step ISBM | Traditionele bereiding in twee stappen (opnieuw opwarmen) |
|---|---|---|
| Processtroom | Hars -> Fles (geïntegreerd) | Hars -> Voorvorm -> Afkoelen -> Opnieuw verwarmen -> Fles |
| Energie-efficiëntie | Hoog (Maakt gebruik van latente injectiewarmte) | Laag (Energieverspilling bij het opnieuw opwarmen van voorvormen) |
| Oppervlaktekwaliteit | Vlekkeloos (Geen schaafplekken/krassen) | Risico op transportschade aan de voorvormen |
| Toepasselijke materialen | HUISDIER, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Meestal beperkt tot PET/PP |
| Ruimtebehoefte | Compact (één machine) | Groot (vereist injectie-unit + blaas-unit + opslag) |
| Hygiëneniveau | Medische/Voedselkwaliteit (Contactloos) | Standaard (Opslag in de open lucht) |
Industriële toepassingen
Luxe cosmetica
De Eénstaps PET-flessenmachine Uitblinkt in de productie van crèmepotjes met dikke wanden en mascaraverpakkingen. De hoge klemkracht zorgt ervoor dat de dikke bodems zonder krimpverschijnselen worden gevormd.
Farmaceutische producten
Van oogdruppels tot pillenflessen met brede opening, de HGY250-V4 garandeert een nauwkeurige hals voor kindveilige doppen. Het gesloten proces voldoet aan de strenge GMP-eisen.
Babyverzorging (PPSU/PC)
De robuuste schroef en het verwarmingssysteem van de machine zijn perfect geschikt voor het verwerken van hittebestendige technische kunststoffen zoals PPSU voor babyflesjes, die een hoge injectiedruk vereisen.
Samenvatting van de stroomvoorzieningsselectie: Ever-power versus concurrenten
Veel klanten vragen hoe wij ons verhouden tot Japanse giganten zoals ASB of Aoki. Het antwoord is simpel: wij bieden 95% aan capaciteit voor 60% aan kosten.
De Ever-power Garantie: Onze HGY250-V4 is gebouwd met dezelfde wereldwijde componenten (Yaskawa, Parker, NSK) als duurdere machines. We bezuinigen niet op de hardware; we optimaliseren de productiekosten om de besparingen aan u door te geven.
ROI-case: Fabrikant van cosmetische potjes
Overstappen van de inkoop van voorvormen naar een interne productie. Eénstaps blaasvormapparatuur configuratie:
- Besparing op gereedschap: Door uw bestaande ASB-70DPH-matrijzen te gebruiken, kunt u direct met de productie starten zonder nieuwe matrijzen te hoeven kopen.
- Materiaalbesparing: De pelletkosten liggen ongeveer 25% lager dan de kosten van de voorvormen.
- Terugverdienperiode: Doorgaans bedraagt de levensduur van een enkele HGY250-V4 unit 12-18 maanden vanwege de hoge productiecapaciteit (tot 14 caviteiten).
[Noord-Amerika] Weerstand tegen extreme omstandigheden
Voor onze klanten in uiteenlopende klimaatzones is de HGY250-V4 uitgerust met een geavanceerd hydraulisch oliekoelsysteem. Of u nu werkt in de vochtige zomers van Florida of de ijskoude winters van Minnesota, het systeem handhaaft een stabiele olietemperatuur van 40-50 °C, waardoor een constante klemdruk en cyclustijden gegarandeerd zijn.
Naleving: CE-gecertificeerd, voldoet op aanvraag aan de UL-elektriciteitsnormen.
Veelgestelde vragen voor ingenieurs
Kan ik mijn bestaande ASB-70DPH mallen direct gebruiken?
Jazeker. De HGY250-V4 is ontworpen met dezelfde plaatindeling en bevestigingspunten. U kunt uw bestaande matrijzen direct op onze machine overzetten.
Wat is de maximale flesgrootte voor dit apparaat?
In een configuratie met 2 matrijzen kan het flessen produceren tot 2,5 liter (200 mm diameter). In een configuratie met 14 matrijzen is het geoptimaliseerd voor kleine flesjes tot 30 ml.
Wat is het onderhoudsschema?
Wij adviseren om de hydraulische olie elke 5.000 uur te verversen en de smeerpunten dagelijks te controleren. Het automatische smeersysteem zorgt voor de smering van de meeste bewegende onderdelen.
Wereldwijde casestudies: veldnotities van ingenieurs
VS: Farmaceutische flacons
“Drie oudere units vervangen. De benodigde cleanroomruimte is aanzienlijk kleiner geworden.” Productiemanager, NJ
Brazilië: Premium cosmetica
“Met het conditioneringsstation kunnen we potten met een dikke bodem zonder gebreken vormen.” Fabrieksleider, São Paulo
Duitsland: Bio-harsen
“Het verwerken van PLA was lastig totdat we de nauwkeurige temperatuurregeling van de V4 uitprobeerden.” Ingenieur, München
India: Babyflessen
“Voor de productie van PPSU-babyflesjes is een hoge temperatuur nodig. De V4 kan dit perfect aan.” Directeur, Mumbai
Vietnam: Dranken
“Betrouwbare prestaties in een warm klimaat. De oliekoeling is robuust.” Technisch leider, Hanoi
Veeg om meer succesverhalen van klanten te bekijken.
Maak uw productielijn compleet
Zorg voor schone lucht tijdens uw blaasproces met onze gespecialiseerde apparatuur. Olievrije luchtcompressor.
Klaar om uw productie te upgraden?
Laat verouderde machines u niet tegenhouden. Ervaar de precisie van de HGY250-V4 en ontdek waarom wereldwijde fabrikanten op Ever-power vertrouwen.
