Automatyczna maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM) w jednym kroku
Skontaktuj się z namiO nasPortfolio maszyn ISBM
Od modeli kompaktowych po modele o dużej wydajności — zaprojektowane do druku z PET, PP i innych materiałów.
Y50-V3-EV
YS150-V4 (EV)
YS200-V4 (B)
YS250-V4 (B)
Forma wtryskowa
YS280-V6
YS650-V4
Precyzyjnie zaprojektowane maszyny ISBM
Ever-power Machinery Co., Ltd
Ever-Power to singapurska firma innowacyjna specjalizująca się w Jednoetapowe maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (maszyny ISBM)Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu projektujemy i produkujemy wydajne, energooszczędne systemy ISBM do butelek PET, PP i innych zaawansowanych materiałów, cieszących się zaufaniem na całym świecie w zastosowaniach związanych z żywnością, napojami, produktami farmaceutycznymi i kosmetykami.
Zastosowania naszych jednoetapowych maszyn ISBM
Butelki do pielęgnacji osobistej i gospodarstwa domowego
Butelki na wodę i napoje
Pojemniki do karmienia i odżywiania niemowląt
Opakowania farmaceutyczne i suplementów diety
Opakowania kosmetyczne i perfumeryjne
Słoiki na żywność i pojemniki z szerokim otworem
Butelki na olej jadalny i przyprawy
Pojemniki niestandardowe i o złożonych kształtach
Czym jest maszyna ISBM jednokrokowa
Proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym kroku (ISBM) to wysoce wydajna, zintegrowana technologia formowania pojemników z tworzyw sztucznych, która wykonuje wtrysk, rozciąganie i formowanie rozdmuchowe w jednej maszynie — wszystko w jednym ciągłym cyklu.
W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów dwuetapowych, które wymagają oddzielnej produkcji preform i podgrzewania, jednoetapowa maszyna ISBM bezpośrednio przetwarza surowy granulat plastikowy w gotowe butelki z wyjątkową precyzją, jednolitą grubością ścianek i doskonałą stabilnością produktu. Ta płynna integracja eliminuje etapy pośrednie, zmniejsza zużycie energii i minimalizuje straty materiałów – dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji pojemników o wysokiej wartości.
3-stacyjny ISBM
4-stacyjny ISBM
Zastrzyk
Obcinanie ogona
i konserwacja cieplna
Formowanie metodą rozdmuchu z rozciąganiem
Butelka na wynos
Główne zalety
Energooszczędny
Wykorzystuje ciepło resztkowe z procesu wtrysku do przedmuchiwania, eliminując ogrzewanie wtórne. To jednoetapowe podejście zmniejsza zużycie energii o około 40%.
Doskonała wydajność
Orientacja cząsteczkowa wywołana rozciąganiem znacząco zwiększa odporność butelki na ściskanie, właściwości barierowe i przejrzystość optyczną.
Wysoka precyzja i stabilność
Pełna automatyzacja procesu minimalizuje błędy ludzkie, zapewniając stałą dokładność wymiarową. Idealne rozwiązanie do masowej produkcji o wysokim standardzie.
Wysokie wykorzystanie materiałów
Technologia formowania bez wypływek znacząco redukuje ilość odpadów. Ten ekologiczny proces obniża koszty surowców, jednocześnie chroniąc środowisko.
Efektywność operacyjna
Zaprojektowane z myślą o maksymalnym zwrocie z inwestycji dzięki kompaktowym wymiarom, niskim wymaganiom w zakresie siły roboczej i niskiemu zużyciu energii, oferując wyjątkowo stabilne rozwiązanie produkcyjne.
Wszechstronne możliwości projektowania
Potrafimy produkować szeroką gamę butelek o nieregularnych i skomplikowanych kształtach (np. butelki z uchwytem) o wysokiej estetyce, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom rynku.
Porównywanie najwyższych japońskich standardów z bezproblemową elastycznością
Nasza maszyna dorównuje wydajnością i precyzją międzynarodowym gigantom, takim jak Nissei ASB I AokiZaprojektowano go z myślą o zachowaniu zasobów i umożliwia wykorzystanie istniejących narzędzi bez modyfikacji.
- Rywale ASB i Aoki Quality
- Kompatybilny z formą ASB
- Oszczędzaj koszty narzędzi
- Łatwa wymiana
Używaj ich bezpośrednio na swoim komputerze.
Technika jednokrokowa kontra dwukrokowa
| Metryki porównawcze | Jednostopniowy (ISBM) | Proces dwuetapowy |
|---|---|---|
|
Zasada procesu
|
Wykorzystanie ciepła utajonego Metoda „Hot Preform”: Wykorzystuje ciepło resztkowe z wtrysku do rozdmuchiwania. Nie wymaga nagrzewania wtórnego. | Wymagane podgrzanie Metoda „zimnego formowania wstępnego”: Przed rozdmuchiwaniem preformy muszą zostać schłodzone, zmagazynowane, a następnie całkowicie podgrzane. |
|
Efektywność energetyczna
|
~40% Oszczędności energii Eliminuje energochłonny proces podgrzewania, znacznie zmniejszając koszty energii elektrycznej. | Wysokie zużycie Marnuje energię w cyklu „schładzania i ponownego nagrzewania”. Wymaga energii z tunelu grzewczego. |
|
Jakość estetyczna
|
Nieskazitelna powierzchnia Zero kontaktu/tarcia. Buteleczki są krystalicznie czyste i nie rysują się. Idealne do kosmetyków wysokiej jakości. | Rysy powierzchniowe Na półfabrykatach powstają ślady tarcia podczas transportu zbiorczego, bębnowania i załadunku. |
|
Wszechstronność kształtów
|
Wysoka elastyczność Możliwość produkcji **butelek z uchwytami**, słoików o nieregularnych kształtach i słoików z szeroką szyjką. | Ograniczone kształty Ograniczone głównie do standardowych, symetrycznych butelek okrągłych/kwadratowych. Trudne do butelek z uchwytami. |
|
Wymagania dotyczące przestrzeni
|
Kompaktowy rozmiar Maszyna typu „wszystko w jednym”. Nie wymaga magazynu preform ani sprzętu do rozpakowywania. Zapotrzebowanie na miejsce: **Niewielkie**. | Duży ślad Wymagane są 2 maszyny (wtryskowa i rozdmuchowa) oraz duża powierzchnia magazynowa do przechowywania preform. |
|
Logistyka i magazynowanie
|
„Od żywicy do butelki” Usprawniony przepływ pracy. Brak konieczności zarządzania zapasami i starzenia się produktów. | Kompleksowa logistyka Kompleksowe zarządzanie zapasami preform, klasyfikacją i transportem wewnętrznym. |
|
Praca i konserwacja
|
Niskie koszty pracy Pełna automatyzacja redukuje liczbę błędów ludzkich. Wymaga mniejszej liczby operatorów. | Wyższe koszty pracy Wymagani są operatorzy dwóch oddzielnych maszyn oraz personel zajmujący się obsługą materiałów. |
|
Higiena i bezpieczeństwo
|
Bez zanieczyszczeń Proces w obiegu zamkniętym zapobiega pyleniu i elektryczności statycznej. Idealny do produktów farmaceutycznych i spożywczych. | Zagrożenia higieniczne Przechowywanie na otwartej przestrzeni umożliwia wchłanianie wilgoci i kurzu statycznego przez preformy. |
Wystawa próbek butelek
Globalne historie sukcesu
Sprawdzona wydajność w różnych branżach i na różnych kontynentach
Kluczowy: Klient ponownie wykorzystał istniejącą podstawę formy zgodną z ASB, oszczędność ~$38K kosztów narzędzi.
Wynik: czas cyklu 9,2 s, brak zamglenia, zmienność grubości ścianki <±0.08mm.
Wydajność: Bieganie w 11 200 bph z <0.3% rejection.
Integracja Modbus TCP zakończona sukcesem. Klient zamówił drugą jednostkę, co dowodzi skalowalności.
Przetwarzanie żywicy PP w temperaturze 230°C z precyzyjną kontrolą temperatury (bez degradacji).
Przeszedł audyt FDA za pierwszym razem.
Niezawodność: Osiągnięto wynik testu przetrwania upadku z wysokości 1,5 m.
Zaoszczędzono $120K/rok w kosztach operacyjnych.
Często zadawane pytania (FAQ)
Jakie materiały obsługuje Twoja jednoetapowa maszyna ISBM? Czy może przetwarzać żywice premium, takie jak PP, PETG lub PC?
A: Tak. Jak podano na stronie 1 broszury, jednoetapowe maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem firmy Henggang są w pełni kompatybilne z szeroką gamą materiałów, w tym PET, PETG, PC, PCTG i PPIdealnie nadają się do wysokowydajnych zastosowań w opakowaniach kosmetyków, żywności i produktów farmaceutycznych. Nasze maszyny wyposażone są w zintegrowany system kontroli temperatury oraz energooszczędne pierścienie grzewcze nano dalekiej podczerwieni, zapewniające optymalne warunki przetwarzania dla każdego materiału – zapewniając doskonałą przejrzystość, wytrzymałość mechaniczną i bezpieczeństwo.
Czy Wasze maszyny są kompatybilne z formami japońskich marek, takich jak ASB czy AOKI? Czy musimy inwestować w nowe oprzyrządowanie?
- HGY150-V4 / HGYS150-V4-EV seria: wyraźnie oznaczona jako „kompatybilny z formami ASB-12M”
- HGY200-V4-B seria: określona jako „kompatybilny z formami serii AOKI 250”
Czy proces jednoetapowy jest rzeczywiście bardziej energooszczędny niż dwuetapowy? Ile możemy zaoszczędzić?
„Nie jest wymagane wtórne podgrzewanie preform; ciepło powstałe w wyniku wtrysku jest bezpośrednio wykorzystywane do rozdmuchiwania, co pozwala zmniejszyć zużycie energii o około 40%.”
Kim są Twoi klienci referencyjni? Jak niezawodne są Twoje maszyny w długoterminowej eksploatacji?
Krople do oczu C'ESTBON (Master Kong), HAITIAN, Luhua, Blue Moon, Liby, Estée Lauder, Walmart i Shanliang
Odniesienie do układu maszyny
Marki usługowe
Sprzedażą produktów objęto każdą prowincję i miasto w Chinach oraz wiele krajów na całym świecie.
