Opis
Maszyna do formowania rozdmuchowego HGY150-V4-EV w jednym kroku: 4-stanowiskowa technologia ISBM dla pojemników PET
Engineered by Ever-power | High-Efficiency 4-Station Architecture | Japanese ASB Compatible
Engineering Overview: The Evolution of 4-Station Precision
In my twenty years of field experience optimizing thermoplastic processing lines, I have witnessed the shift from simple mass production to high-precision, aesthetic-driven manufacturing. The HGY150-V4-EV stands at the forefront of this evolution. As a dedicated Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego, it integrates the entire bottle-making process—injection, temperature conditioning, stretching/blowing, and ejection—into one seamless, energy-efficient cycle.
Unlike standard 3-station units, the HGY150-V4-EV features a critical Temperature Conditioning Station. This allows for precise thermal manipulation of the preform before blowing, ensuring uniform wall thickness even for complex geometries or heavy-wall cosmetic jars. Engineered by Ever-power to be fully compatible with Japanese ASB-12M molds, this machine offers top-tier performance at a significantly more accessible entry point, maximizing your ROI without compromising on the Maszyna ISBM quality standards required by global pharmaceutical and cosmetic brands.
Figure 1: The Ever-power HGY150-V4-EV 4-Station ISBM Unit
1. Konfiguracja standardu technicznego
Reliability in continuous manufacturing stems from component quality. The HGY150-V4-EV integrates a global supply chain of top-tier components to ensure stability under 24/7 operation.
| System / Komponent | Marka / Specyfikacja |
|---|---|
| System serwo | Using 10 sets of servo motor control screws |
| Moc silnika serwo | 102.8KW (Inovance / WEICHI) |
| System sterowania (PLC) | Inovance / MIRLE |
| Obrót gramofonu | Serwo Yaskawa (Japonia) lub Serwo WEICHI + reduktor TSUNTIEN (Tajwan) |
| Struktura formowania rozdmuchowego | Dual servo motor mold clamping system with high-pressure compensation |
| Zawór wysokiego ciśnienia | Parker (USA) |
| Siłownik pneumatyczny | Airtak |
| Kontrola temperatury | Integrated Control Box (High accuracy, stable) |
| Ogrzewanie śrubowe | Energooszczędny pierścień grzewczy nano-dalekiej podczerwieni (10 kW) |
| Lead Screw | NSK (Japan) |
| Zgodność z formami | Compatible with Japanese ASB-12M mould |
| Całkowita moc | 112.8 KW |
2. Parametry i możliwości maszyny
The HGY150-V4-EV is designed for heavy-duty performance with a focus on precision clamping and rapid cycle times. Note the substantial clamping force and generous stroke lengths.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica śruby | 50mm (Standard) / Options available |
| Teoretyczna wydajność wtrysku | 392g |
| Siła zacisku wtrysku | 150 węzłów |
| Siła zacisku dmuchawy | 200 kN (jednostronnie) |
| Temp. Regulujący Rdzeń Skok | 250 mm |
| Regulacja temp. skoku lufy | 230 mm |
| Skok górnej formy | 250 mm |
| Dolny skok formy | 205 mm |
| Udar na wynos | 170 mm |
| Uderzenie rdzenia | 250 mm |
| Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.) | 5200 x 1800 x 3300 mm |
| Waga maszyny | 7 Tons |
Production Capacity Specifications
| Ilość produktu (gniazda) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna średnica butelki (mm) | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Maksymalna wysokość butelki (mm) | 210 | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 |
| Średnica szyjki (mm) | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Maksymalna objętość butelki (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Maksymalna waga butelki (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
Core Technology: 4-Station ISBM Process Flow
Ten Formowanie wtryskowe z rozdmuchem w jednym kroku technology is an art of thermal management. The HGY150-V4-EV executes this in four distinct stages on a rotary table, ensuring the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity.
1. Stacja wtryskowa
Molten PET is injected into the cavity to form the preform. The neck finish is molded to exact tolerances (crucial for leak-proof sealing), while the body remains hot.
2. Temperature Conditioning
The V4 Advantage: The preform is transferred to a conditioning pot. Here, temperature is homogenized—cooling the skin or heating the core—to create the perfect thermal gradient for stretching.
3. Rozciąganie i dmuchanie
A stretch rod extends the preform axially, followed by high-pressure air expanding it radially against the mold. This biaxial orientation imparts superior mechanical strength and clarity.
4. Wyrzut
The finished bottle is stripped from the lip mold and automatically conveyed out. The process is touchless, ensuring hygiene for pharmaceutical applications.
Why Choose the HGY150-V4-EV? Core Advantages
- ✓
Advanced Servo Control: With 10 sets of servo motor control screws, the machine offers unparalleled precision in movement and injection pressure control. - ✓
ASB Compatibility: We understand the market. If you have existing tooling for ASB-12M machines, they can be mounted on the HGY150-V4-EV with minimal to no modification, saving you tens of thousands in tooling costs. - ✓
Efektywność energetyczna: Utilizing Nano-far-infrared heating rings and servo-driven systems, we reduce energy consumption significantly compared to traditional hydraulic systems. - ✓
Invisible Parting Lines: Our 200KN clamping force with high-pressure compensation ensures that even heavy-wall cosmetic jars have a seamless finish.
Analiza strategiczna: systemy jednoetapowe a dwuetapowe
| Wymiar porównawczy | Zawsze mocny, jednoetapowy ISBM | Tradycyjny dwuetapowy (podgrzewanie) |
|---|---|---|
| Przepływ procesu | Żywica -> Butelka (zintegrowana) | Żywica -> Preforma -> Chłodzenie -> Podgrzewanie -> Butelka |
| Efektywność energetyczna | Wysoki (Wykorzystuje utajone ciepło wtrysku) | Niski (marnuje energię na ponowne podgrzewanie preform) |
| Jakość powierzchni | Doskonały (Brak otarć/zadrapań) | Ryzyko zarysowań podczas transportu na preformach |
| Materiały stosowane | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Ograniczone głównie do PET/PP |
| Wymagania dotyczące przestrzeni | Kompaktowy (jedna maszyna) | Duży (wymaga jednostki wtryskowej + jednostki dmuchającej + miejsca do przechowywania) |
| Poziom higieny | Medyczny/Spożywczy (Bezdotykowo) | Standard (przechowywanie na otwartej przestrzeni) |
Zastosowania przemysłowe
Cosmetics & Personal Care
Ten Maszyna do produkcji butelek PET w jednym kroku excels in producing heavy-wall cream jars, mascara containers, and high-clarity lotion bottles. The lack of reheating ensures zero haze, providing a glass-like aesthetic essential for luxury branding.
Produkty farmaceutyczne
From eye drops to pill bottles, the HGY150-V4-EV ensures neck precision for child-resistant caps. The enclosed process meets strict GMP requirements.
Specialty Beverages
Ideal for mini-liquor bottles (50ml) and premium juice containers where unique shapes and precise volumes are required.
Podsumowanie wyboru systemu zasilania: Ever-power kontra konkurencja
Many clients ask how we compare to Japanese giants like ASB or Aoki. The answer is simple: We offer 95% of the capability at 60% of the cost.
Gwarancja ciągłej mocy: Our HGY150-V4-EV is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
ROI Case: Medium Beverage Plant
Przejście z zakupu preform na produkcję wewnętrzną Sprzęt do formowania rozdmuchowego w jednym kroku organizować coś:
- Oszczędności materiałowe: Koszt peletu jest o ~25% niższy od kosztu gotowej formy.
- Oszczędność energii: Elimination of reheat tunnel saves ~35% electricity.
- Okres zwrotu: Typically 12-16 months for a single HGY150-V4-EV unit running 2 shifts.
[North America] Extreme Condition Resilience
For our clients in varying climates, the HGY150-V4-EV is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
Zgodność: Certyfikat CE, zgodność z normami elektrycznymi UL na życzenie.
Często zadawane pytania inżyniera
Can I use my existing ASB-12M molds?
Yes, absolutely. The HGY150-V4-EV is engineered with the same platen layout and mounting points. You can transfer your legacy molds directly to our machine.
What materials can this machine process?
Beyond standard PET, it effectively handles PETG, PC (Polycarbonate), PP (Polypropylene), and Tritan. The screw geometry can be customized for specific resins.
What is the maintenance schedule?
We recommend a hydraulic oil change every 5,000 hours and a daily check of the lubrication points. The auto-lube system handles most moving parts.
Globalne studia przypadków: notatki terenowe inżynierów
USA: Pharmaceutical Vials
“Replaced 3 older units. The cleanroom footprint reduction was massive.” – Production Manager, NJ
Brazil: Premium Cosmetics
“The conditioning station allows us to mold heavy-bottom jars without defects.” – Plant Lead, São Paulo
Germany: Bio-resins
“Handling PLA was difficult until we tried the V4’s precise temp control.” – Engineer, Munich
India: Baby Bottles
“Producing PPSU baby bottles requires high heat. The V4 handles it perfectly.” – Director, Mumbai
Vietnam: Beverage
“Reliable output in a hot climate. The oil cooling is robust.” – Tech Lead, Hanoi
Przesuń, aby zobaczyć więcej historii sukcesów klientów
Uzupełnij swoją linię produkcyjną
Zapewnij sobie powietrze wolne od zanieczyszczeń w procesie dmuchania dzięki naszym specjalistycznym Sprężarka powietrza bezolejowa.
Ready to Upgrade Your Production?
Don’t let outdated machinery hold you back. Experience the precision of the HGY150-V4-EV and see why global manufacturers trust Ever-power.
