Portfólio de máquinas ISBM
De modelos compactos a modelos de alto rendimento — projetados para PET, PP e outros materiais.
Y50-V3-EV
YS150-V4 (EV)
YS200-V4 (B)
YS250-V4 (B)
Molde de Injeção
YS280-V6
YS650-V4
Máquinas ISBM de engenharia de precisão
Ever-power Machinery Co., Ltd
A Ever-Power é uma empresa inovadora sediada em Singapura, especializada em Máquinas de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (máquinas ISBM)Com mais de 20 anos de experiência, projetamos e fabricamos sistemas ISBM de alto desempenho e eficiência energética para PET, PP e outros materiais avançados — utilizados globalmente em garrafas para aplicações nas indústrias alimentícia, de bebidas, farmacêutica e cosmética.
Aplicações das nossas máquinas ISBM de um passo
Frascos para cuidados pessoais e domésticos
Garrafas de água e bebidas
Recipientes para alimentação e nutrição infantil
Embalagens para produtos farmacêuticos e suplementos
Embalagens para cosméticos e fragrâncias
Potes para alimentos e recipientes de boca larga
Garrafas de óleo comestível e condimentos
Contêineres personalizados e de formato complexo
O que é uma máquina ISBM de um passo?
O processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro em uma única etapa (ISBM) é uma tecnologia integrada de alta eficiência para a fabricação de recipientes plásticos, que realiza as etapas de injeção, estiramento e sopro em uma única máquina — tudo em um ciclo contínuo.
Ao contrário dos sistemas tradicionais de duas etapas que exigem a produção e o reaquecimento separados da pré-forma, a máquina ISBM de etapa única transforma diretamente grânulos de plástico bruto em garrafas acabadas com precisão excepcional, espessura de parede uniforme e estabilidade superior do produto. Essa integração perfeita elimina etapas intermediárias, reduz o consumo de energia e minimiza o desperdício de material, tornando-a ideal para a produção de embalagens de alto valor agregado.
ISBM de 3 estações
ISBM de 4 estações
Injeção
Corte de cauda
Conservação de calor e
Moldagem por sopro e estiramento
Garrafa para viagem
Principais vantagens
Eficiência energética
Utiliza o calor residual do processo de injeção para o sopro, eliminando o aquecimento secundário. Essa abordagem em uma única etapa reduz o consumo de energia em aproximadamente 40%.
Excelente desempenho
A orientação molecular induzida pelo estiramento aumenta significativamente a resistência à compressão, as propriedades de barreira e a transparência óptica da garrafa.
Alta precisão e estabilidade
A automação completa do processo minimiza o erro humano, garantindo precisão dimensional consistente. Ideal para produção em massa de alto padrão.
Alto aproveitamento de materiais
A tecnologia de moldagem sem rebarbas reduz significativamente o desperdício de material. Esse processo ecológico diminui os custos de matéria-prima e, ao mesmo tempo, protege o meio ambiente.
Eficiência Operacional
Projetada para maximizar o retorno sobre o investimento, com dimensões compactas, baixa necessidade de mão de obra e baixo consumo de energia, oferecendo uma solução de produção altamente estável.
Capacidade de design versátil
Capaz de produzir uma ampla gama de formatos de garrafas irregulares e complexos (por exemplo, garrafas com alça) com estética premium para atender às diversas necessidades do mercado.
Comparação com os mais altos padrões japoneses com flexibilidade perfeita.
Nossa máquina rivaliza com o desempenho e a precisão de gigantes internacionais como Nissei ASB e AokiProjetado com a preservação de ativos em mente, ele permite que você utilize as ferramentas existentes sem modificações.
- Rivais ASB e Aoki Quality
- Compatível com moldes ASB
- Economize nos custos de ferramental
- Substituição fácil
Utilize-os diretamente em nossa máquina.
Técnica de um passo versus técnica de dois passos
| Métricas de comparação | Estágio Único (ISBM) | Processo em duas etapas |
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Princípio do Processo
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Utilização do calor latente Método de "pré-forma quente": Utiliza o calor residual da injeção para o sopro. Não requer aquecimento secundário. | É necessário reaquecer. Método de "pré-forma fria": As pré-formas devem ser resfriadas, armazenadas e, em seguida, totalmente reaquecidas antes do sopro. |
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Eficiência energética
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Economia de energia ~40% Elimina o processo de reaquecimento que consome muita energia, reduzindo significativamente os custos de eletricidade. | Alto consumo Desperdiça energia através do ciclo de "resfriamento e reaquecimento". Requer energia para aquecimento do túnel. |
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Qualidade estética
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Superfície impecável Sem contato/fricção. Os frascos são cristalinos e sem riscos. Ideal para cosméticos de alta qualidade. | Arranhões superficiais As pré-formas sofrem marcas de fricção durante o transporte a granel, tombamento e carregamento. |
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Versatilidade de Formas
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Alta flexibilidade Capaz de produzir garrafas com alça, formatos irregulares e frascos de boca larga. | Formas limitadas Geralmente restrito a garrafas redondas/quadradas simétricas padrão. Difícil para garrafas com alça. |
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Requisitos de espaço
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Pegada compacta Máquina multifuncional. Não necessita de armazém de pré-formas nem de equipamento para desembaraçar. Ocupa pouco espaço. | Grande área ocupada Requer 2 máquinas (injeção + sopro) mais um amplo espaço de armazenamento para o estoque de pré-formas. |
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Logística e Armazenagem
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"Da resina à garrafa" Fluxo de trabalho simplificado. Sem necessidade de gerenciamento de estoque de pré-formas ou tempo de espera. | Logística complexa Gestão complexa de estoque de pré-formas, classificação e transporte interno. |
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Mão de obra e manutenção
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Baixo custo de mão de obra A automação completa reduz o erro humano e requer menos operadores. | Custo de mão de obra mais elevado Requer operadores para duas máquinas distintas, além de pessoal para movimentação de materiais. |
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Higiene e Segurança
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Livre de contaminação O processo de circuito fechado previne a formação de poeira e eletricidade estática. Ideal para produtos farmacêuticos e alimentícios. | Riscos de higiene O armazenamento a céu aberto permite que as pré-formas absorvam umidade e poeira estática. |
Expositor de amostras em garrafa
Histórias de sucesso global
Desempenho comprovado em diversos setores e continentes.
Crucial: O cliente reutilizou a base do molde existente compatível com ASB. economia de aproximadamente $38K em custos de ferramentas.
Resultado: tempo de ciclo de 9,2 segundos, sem névoa, variação na espessura da parede. <±0.08mm.
Desempenho: Correndo em 11.200 bph com <0.3% rejection.
A integração Modbus TCP foi concluída com sucesso. O cliente encomendou uma segunda unidade, comprovando a escalabilidade.
Processamento de resina PP a 230°C com controle térmico preciso (sem degradação).
Aprovado na auditoria da FDA Na primeira tentativa.
Confiabilidade: Obteve sucesso no teste de sobrevivência de queda de 1,5 m.
Economizei $120 mil por ano. em despesas operacionais.
Perguntas frequentes (FAQ)
Quais materiais sua máquina ISBM de etapa única suporta? Ela consegue processar resinas premium como PP, PETG ou PC?
UM: Sim. Conforme indicado na página 1 do folheto, as máquinas de moldagem por injeção e sopro de estiramento em uma única etapa da Henggang são totalmente compatíveis com uma ampla gama de materiais, incluindo PET, PETG, PC, PCTG e PPEssas máquinas são ideais para aplicações de alto desempenho em embalagens de cosméticos, alimentos e produtos farmacêuticos. Elas contam com um sistema integrado de controle de temperatura e anéis de aquecimento nano infravermelho distante de baixo consumo de energia para garantir condições de processamento ideais para cada material, proporcionando excelente transparência, resistência mecânica e segurança.
As suas máquinas são compatíveis com moldes de marcas japonesas como ASB ou AOKI? Precisamos investir em novas ferramentas?
- HGY150-V4 / HGYS150-V4-EV série: explicitamente indicada como “Compatível com moldes ASB-12M”
- HGY200-V4-B série: especificada como “Compatível com moldes da série AOKI 250.”
O processo em uma única etapa é realmente mais eficiente em termos de energia do que o processo em duas etapas? Quanto podemos economizar?
“Não é necessário um reaquecimento secundário das pré-formas; o calor da injeção é usado diretamente para o sopro, reduzindo o consumo de energia em aproximadamente 40%.”
Quem são seus clientes de referência? Qual a confiabilidade de suas máquinas em operação a longo prazo?
C'ESTBON (Master Kong), HAITIAN, Luhua, Blue Moon, Liby, Estée Lauder, Walmart e colírio Shanliang
Referência de layout da máquina
Marcas de serviços
As vendas do produto abrangeram todas as províncias e cidades da China e muitos países ao redor do mundo.
