Замена для литьевой машины SUMA 40iB | ZQ40

Выдувная машина для литья под давлением Everpower ZQ40 заменяет SUMA 40iB. 40-тонная машина европейского типа, впрыск 190/260 г, усилие смыкания 400 кН, безотходное производство бутылок объемом от 1 мл до 1000 мл. Сертифицирована CE, многогнездные пресс-формы. Запросите ценовое предложение сегодня.

Описание

Машина для литья под давлением и выдувного формования ZQ40 — замена для SUMA 40iB

Система IBM европейского типа 40T с производительностью впрыска 190/260 г — производство без брака для фармацевтических, косметических и пищевых флаконов объемом от 1 мл до 1000 мл

Замена выдувной машины для литья под давлением ZQ40 для SUMA 40iB

Обзор продукта

Он Машина для литья под давлением и выдувного формования ZQ40 Система IBM от Ever-power Machinery — это полностью автоматизированная одношаговая система европейского типа, разработанная как прямая замена существующей. SUMA 40iBБлагодаря усилию смыкания при впрыске в 40 тонн и возможности выбора двух диаметров шнека (40/45 мм), эта машина обеспечивает производительность впрыска 190/260 грамм — что соответствует спецификации 169 г у SUMA 40iB, но при этом предлагает расширенную гибкость верхнего диапазона для различных геометрических форм бутылок.

Созданный на основе полноценной европейской конструктивной платформы, ZQ40 обеспечивает 20%–30% — более высокая жесткость зажима чем традиционные промышленные конструкции. Запатентованная конструкция зажимного механизма под давлением изолирует цилиндр усилителя от циклов открытия/закрытия, снижая потребление гидравлической энергии на 10%–20% По сравнению со стандартными конкурирующими системами. Стандартная синхронизация поворотного стола с сервоприводом обеспечивает точное время переноса пресс-формы между станциями впрыска, выдувания и удаления материала.

Он одноэтапный процесс литья под давлением и выдувного формования Объединяет впрыск заготовок, ориентационное выдувное формование и автоматическое снятие материала в единый непрерывный цикл. В отличие от методов экструзионно-выдувного формования, которые генерируют 20–401 тонн отходов, ZQ40 производит бутылки с нулевые материальные потериравномерное отклонение толщины стенки в пределах 1% и точные размеры горловины, обеспечивающие целостность уплотнения крышки 100%.

Заявление об авторских правах: SUMA является зарегистрированным товарным знаком соответствующего владельца. ZQ40 — это независимо производимый сменный продукт от Ever-power Machinery. Мы упоминаем SUMA 40iB исключительно для того, чтобы помочь клиентам определить совместимое оборудование на основе характеристик силы смыкания и производительности впрыска. Ever-power не распространяет оригинальную продукцию SUMA, и эта перекрестная ссылка не подразумевает какой-либо связи или нарушения прав на товарный знак.

Образцы продукции для производства бутылок с помощью машины для выдувного формования ZQ40

Технические характеристики

Элемент Единица ZQ40
Система впрыска
Диаметр винта мм 40/45
Соотношение L/D шнека 22:1
Вес инъекции г 190/260
Мощность нагрева кВт 7.5
Зоны нагрева бочки 3+Н
Такт инъекции мм 120
Система зажима
Сила зажима при впрыске кН 400
Такт открытия впрыска мм 165
Сила сжатия при ударе кН 60
Удар при открытии дыхательного цикла мм 140
Высота подъема поворотного стола мм 70
Технические характеристики пресс-формы
Максимальный размер рабочей поверхности плиты (Д×Ш) мм 480×340
Толщина пресс-формы мм 180
Максимальный диаметр бутылки мм 120
Максимальная высота бутылки мм 220
Подходящий диапазон высоты бутылки мм 1–1500
Удар стягивания мм 220
Гидравлическая и силовая система
Гидравлическое давление МПа 14
Мощность главного двигателя кВт 11
Время цикла сушки с 3.5
Общая установленная мощность кВт 20
Рабочий коэффициент мощности % 52–70
Требования к коммунальным услугам
Минимальное давление сжатого воздуха МПа 0.7
Производительность по сжатому воздуху м³/мин 3.5
Поток охлаждающей воды м³/ч 0.7
Давление охлаждающей воды МПа 0,3–0,4
Габариты станка (Д×Ш×В) м 3,5×1,3×1,7
Вес нетто Тон 3.8

Справочник по кавитации плесени

Пресс-форма ZQ40 позволяет создавать многогнездные конфигурации, оптимизированные по объему бутылки. Для меньших по размеру контейнеров требуется большее количество гнёзд для максимальной производительности, в то время как для бутылок большего размера необходимо специально отведенное расстояние между гнёздами для правильного распределения выдувного материала.

Приблизительный объем 10 мл 30 мл 60 мл 100 мл 250 мл 500 мл 1000 мл
Максимальная кавитация 9 8 6 4 3 2 1

Совместимость и перекрестные ссылки

ZQ40 разработан с учетом размеров и характеристик, соответствующих потребностям операторов, переходящих с более ранних моделей. SUMA 40iB или для оценки альтернативных вариантов в классе 40-тонных литьевых машин IBM. Приведенная ниже таблица позволяет напрямую сравнить технические характеристики продукции ведущих производителей литьевых машин:

Спецификация Everpower ZQ40 SUMA 40iB Джомар IBM40 Uniloy UIB70 Блома IBM45
Сила зажима 400 кН 386 кН 340 кН 350 кН
Диаметр винта 40/45 мм 40 мм 35/40 мм 45 мм
Вес инъекции 190/260 г 169 г 180 г 180 г
Плита для отливки (Д×Ш) 480×340 мм 470×350 мм 394×508 мм 450×390 мм
Площадь, занимаемая машиной 3,5×1,3×1,7 м 3,8×1,5×2,3 м 2,72×1,9×2,75 м 4,05×1,52×2,55 м
Вес нетто 3,8 тонны

Примечание: SUMA, Jomar, Uniloy и Bloma являются товарными знаками соответствующих владельцев. Компания Ever-power производит независимое оборудование для замены. Технические характеристики предоставляются исключительно в справочных целях для облегчения выбора оборудования заказчиком. Никакая связь с товарными знаками не подразумевается.

Пресс-форма для высокоточных компонентов машины для литья под давлением ZQ40

Сценарии применения

Фармацевтическая и медицинская упаковка

ZQ40 производит флаконы, соответствующие требованиям USP Class VI, для глазных капель, назальных спреев, пероральных суспензий и пищевых добавок. Одноэтапный процесс исключает риск вторичного загрязнения при обращении или воздействии окружающей среды. Точное формование горлышка обеспечивает герметичность по стандарту 100% с защитой от детей и предотвращением вскрытия. Многогнездные конфигурации (до 9 гнезд для флаконов объемом 10 мл) поддерживают крупномасштабное фармацевтическое производство с постоянным допуском по размерам в пределах ±0,05 мм.

Флаконы для косметики и средств личной гигиены

Для изготовления высококачественных косметических баночек, флаконов для сывороток и лосьонов требуется безупречная поверхность и оптическая прозрачность. Процесс литья под давлением обеспечивает превосходный блеск и прозрачность по сравнению с экструзионными методами, исключая необходимость вторичной полировки. Станок ZQ40 работает с высокопрозрачными полистиролом (PS), поликарбонатом (PCTG) и специальными смолами, оптимизируя температурные профили цилиндра в более чем 3 зонах нагрева. Точное регулирование веса впрыска позволяет добиться индивидуального подбора цвета и перламутровых эффектов.

Контейнеры для продуктов питания и напитков

Производство бутылок для пищевого масла, контейнеров для приправ и молочной продукции соответствует требованиям FDA. Технология без отходов соответствует целям устойчивого производства и снижает затраты на утилизацию сырья. Составы из HDPE и PP обеспечивают превосходную химическую стойкость и ударопрочность. Диапазон высоты бутылок ZQ40 от 1 до 1500 мм позволяет использовать бутылки любого размера, от порционных до больших семейных контейнеров.

Химическая и промышленная упаковка

Прочные контейнеры для чистящих средств, автомобильных жидкостей и сельскохозяйственных химикатов. Толстые, однородные стенки (отклонение менее 1%) обеспечивают повышенную ударопрочность и устойчивость к штабелированию. Выпуклое дно, полученное методом литья под давлением с выдувным формованием, устраняет слабые следы от среза, характерные для экструзионных изделий, предотвращая утечки при перепадах давления или температуры. Совместимы с фторированными барьерными покрытиями для применения в условиях, устойчивых к растворителям.

Машина для инжекционно-выдувного формования ZQ40 подходит для различных применений при производстве бутылок.

Материалы и строительство

Компания Ever-power использует материалы промышленного класса и высокоточные производственные процессы, чтобы обеспечить длительный срок службы модели ZQ40 в условиях непрерывного производства:

  • Стержни и полости литьевых форм: Импортная нержавеющая сталь S136 или отечественный аналог 4Cr13, прошедшая вакуумную термообработку до твердости HRC 48–52 для повышения износостойкости и устойчивости к коррозии под воздействием кислых полимерных остатков.
  • Вставки для выдувного формования: Высокопрочный алюминиевый сплав 7075-T6 в качестве варианта для применений, где приоритет отдается теплопроводности и быстрому циклу; для материалов с абразивным наполнителем доступны стальные вставки.
  • Впускной коллектор с горячими каналами: Оптимизированная геометрия каналов с равномерным распределением давления по всем полостям. Независимый контроль температуры в каждой зоне (3+N зон цилиндра + горячеканальный канал) обеспечивает минимальное отклонение по массе и равномерное распределение толщины стенок.
  • Стержни с сердечником (оправки): Специальная внутренняя конструкция каналов охлаждения ускоряет отвод тепла из внутренней части заготовки, сокращая время цикла и сохраняя при этом стабильное качество обработки внутренней поверхности бутылки.
  • Рама станка: Цельносварная стальная конструкция европейского типа с последующей термообработкой для снятия напряжений. Анализ методом конечных элементов подтвердил, что жесткость рамы превышает отраслевые стандарты на 20–301 тонну на 3 тонны, минимизируя прогиб плиты при полной нагрузке зажима.
  • Система наведения: Упрочненные линейные направляющие и подшипники скольжения с бронзовой подложкой на всех подвижных плитах обеспечивают неизменно высокую точность выравнивания на протяжении миллионов циклов.

Сборка стержня пресс-формы для машины литья под давлением и выдувного формования ZQ40

Сертификация соответствия и безопасности

Компания Ever-power Machinery имеет все необходимые сертификаты качества и безопасности для доступа на глобальный рынок:

  • Маркировка CE (Директива ЕС о машиностроении 2006/42/EC): Проверено на безопасность эксплуатации в странах-членах Европейского союза, что подтверждается электробезопасностью, герметичностью гидравлической системы и целостностью цепи аварийной остановки.
  • Система управления качеством ISO 9001:2015: Сертифицированные производственные процессы с полной отслеживаемостью материалов, протоколами входного контроля и заводскими приемочными испытаниями (FAT).
  • Сертификация высокотехнологичного предприятия: Награда присуждена властями провинции Цзянсу в знак признания устойчивых инвестиций в НИОКР, патентного портфеля и потенциала технологических инноваций.
  • Патенты на полезные изобретения: Получено множество патентов, охватывающих конструкции зажимных устройств под давлением, механизмы синхронизации вращающихся столов и энергоэффективные конструкции гидравлических цепей.

Интегрированные системы безопасности: Двухконтурная аварийная остановка на всех дверях доступа оператора; гидравлические предохранительные клапаны от перегрузки, рассчитанные на максимальное рабочее давление 110%; предохранительные замки пресс-форм, предотвращающие закрытие при попадании посторонних предметов; автоматическая диагностика неисправностей с отображением аварийных сигналов на сенсорном экране в режиме реального времени и регистрацией истории событий.

Машина для инжекционно-выдувного формования ZQ40 имеет сертификаты CE и патенты.

ZQ40 против альтернативных технологий

против экструзионно-выдувного формования (ЭВГ)

Литье под давлением с выдувом устраняет отходы в объеме 20–401 тонн, характерные для процессов экструзии заготовок и отсечки в технологии EBM. Равномерность толщины стенок контролируется в пределах 11 тонн в час по сравнению с вариациями в 10–201 тонн в час при экструзии. Дно бутылок имеет полностью выпуклую форму без следов обрезки, что повышает стабильность стопки и исключает точки разрушения, возникающие из-за концентрации напряжений. Интегрированный процесс ZQ40 занимает на 401 тонну меньше площади, чем аналогичные линии EBM с отдельным оборудованием для обрезки и повторного измельчения.

против двухэтапного растяжения ПЭТ

Одноэтапный процесс IBM исключает затраты на производство заготовок, складирование и логистику. ZQ40 перерабатывает HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG и биоразлагаемые материалы — значительно превосходя ограничения систем выдувного формования, работающих только с ПЭТ. Смена пресс-формы занимает 2–4 часа по сравнению с 6–8 часами для двухэтапных линий. Отсутствие этапов подготовки заготовок или повторного нагрева снижает энергопотребление на 25–351 тонну на тонну при сопоставимых объемах бутылок.

против SUMA 40iB и конкурента IBM

ZQ40 обеспечивает усилие смыкания при впрыске 400 кН по сравнению с 386 кН у SUMA 40iB — запас в 3,61 тонны на 3 тонны, что обеспечивает улучшенную защиту от оплавления при работе с труднотекучими материалами. Номинальная масса впрыска 190/260 г превышает номинальную массу впрыска SUMA в 169 г, что позволяет использовать бутылки большего размера без модернизации модели. Компактные габариты 3,5×1,3×1,7 м экономят 151 тонну на полу по сравнению с размерами SUMA 3,8×1,5×2,3 м. Стандартное сервоприводное вращение упрощает техническое обслуживание по сравнению с фирменными системами привода.

Монтаж и техническое обслуживание

Компания Everpower обеспечивает всестороннюю поддержку проектов, начиная от подготовки фундамента и заканчивая передачей объекта в эксплуатацию в стабильном режиме:

Требования к подготовке площадки ▼

Площадь помещения: Минимальная свободная площадь для доступа к оборудованию, конвейеру и оператору — 5 м × 4 м. Высота потолка: не менее 2,5 м.

Фундамент: Железобетонная плита рассчитана на нагрузку 5 тонн/м². Для монтажа на верхних этажах рекомендуется использовать виброизоляционные подушки.

Электроснабжение: 380 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц (60 Гц опционально). Минимальная выделенная цепь 25 кВА с разъединителем, расположенным в пределах 3 м от машины.

Сжатый воздух: 0,7 МПа, сухое, безмасляное, отфильтрованное до 5 мкм. Минимальная емкость приемного резервуара 200 л.

Охлаждающая вода: Давление на входе 0,3–0,4 МПа. Рекомендуемая температура на входе 15–25 °C. Система охлаждения с замкнутым контуром мощностью 5 кВт.

График профилактического технического обслуживания ▼

Ежедневно: Смажьте линейные направляющие и точки поворота. Осмотрите влагоуловитель воздушного фильтра. Проверьте уровень и температуру гидравлического масла.

Еженедельно: Проверьте соосность пресс-формы с помощью щупов. Очистите горловину цилиндра и магнит бункера. Проверьте цепи аварийной остановки.

Ежемесячно: Откалибруйте нулевые положения энкодера сервомотора. Проверьте сопротивление нагревателя и точность термопары. Осмотрите состояние гидравлических шлангов.

Ежеквартальный: Полный анализ гидравлического масла и замена фильтра. Смазка подшипников поворотного стола. Проверка времени срабатывания блокировки безопасности.

Ежегодно: Полный капитальный ремонт оборудования, выполненный сертифицированными инженерами Ever-power. Замена изношенных компонентов (уплотнений, щеток, подшипников). Повторная сертификация на соответствие требованиям безопасности CE.

Список критически важных запасных частей ▼

Компания Ever-power располагает глобальными складами запасных частей с возможностью экспресс-доставки в течение 48 часов. Рекомендуемый ассортимент запасных частей на складе: нагревательные ленты (все зоны), термопары, уплотнения гидравлических цилиндров (полный комплект), бесконтактные датчики, щетки серводвигателей, подшипники поворотного стола и стержни сердечников пресс-форм (по заказу клиента). Важные компоненты хранятся на складах региональных сервисных центров в Корее, Индии, Турции, Бразилии и США.

Схема установки машины для выдувного формования ZQ40

Справочные материалы по глобальному развертыванию

Корея — A-IL Plastic Co.

Модель: ZQ110 | Фармацевтические флаконы 300 мл

Внедрено для упаковки безрецептурных лекарств в режиме круглосуточной непрерывной работы. Заказчик сообщил об улучшении времени цикла на 151 тонну по сравнению с предыдущим экструзионно-выдувным оборудованием и нулевом проценте дефектов по размерам горловины после шести месяцев производства. Интегрировано с системами автоматического визуального контроля и проверки на боковые протечки.

Индия — JMPL Industries

Модель: ZQ40 | Флаконы-пипетки 50 мл

Установлено оборудование для упаковки офтальмологических растворов, требующее соответствия материалам класса VI USP и точности отверстия наконечника в пределах ±0,05 мм. Достигнута производительность 9-гнездных установок по выпуску флаконов объемом 10 мл с стабильной точностью дозирования капель. Заказчик отметил сокращение трудозатрат на вторичный контроль качества на 30% по сравнению с предыдущим поставщиком.

Южная Африка — Formosa Packaging

Модель: ZQ60 | Бутылки для напитков объемом 1,3 л и 2,1 л

Производство бутылок для молочных продуктов и соков двух размеров с использованием систем быстрой смены пресс-форм. Заказчик использовал расширенную плиту ZQ60 размером 600×390 мм для бутылок семейного размера, сохранив при этом производительность 3-гнездной установки для бутылок объемом 250 мл. Потребление энергии оказалось на 181 тонну на 3 тонны ниже, чем у аналогичных установок конкурентов.

Америка — Zandei Chemicals

Модель: ZQ80 | Химические бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE) объемом 120 мл

Производство бутылок для приправ и чистящих средств, соответствующих требованиям FDA, с полной прослеживаемостью материалов. Интегрированная система ZQ80 с автоматическим визуальным контролем для обнаружения посторонних частиц и проверки толщины дна. Заказчик достиг показателя выхода годной продукции с первого раза 99,71 TP3T при автоматической синхронизации упаковочной линии.

Часто задаваемые вопросы и руководство по выбору

Какой диапазон размеров бутылок поддерживает ZQ40?

Модель ZQ40 подходит для бутылок диаметром до 120 мм и высотой от 1 мм до 1500 мм. Объем пресс-формы варьируется от 1 мл до 1000 мл в зависимости от конфигурации формовочных полостей. Размер рабочей поверхности 480×340 мм позволяет разместить до 9 полостей для бутылок объемом 10 мл, а для бутылок объемом 1000 мл — одну. Для бутылок диаметром более 120 мм или высотой более 1500 мм рекомендуются модели ZQ60 (рабочая поверхность 600×390 мм) или ZQ80 (рабочая поверхность 800×400 мм).

Можно ли использовать существующие пресс-формы SUMA 40iB на станке ZQ40?

Прямая замена пресс-форм не гарантируется из-за различий в размерах плит: у ZQ40 используются плиты размером 480×340 мм, а у SUMA 40iB — 470×350 мм. Разница в ширине и длине в 10 мм может потребовать использования переходных плит или незначительной механической обработки. Компания Ever-power предлагает услуги по оценке пресс-форм — предоставьте чертежи вашей существующей пресс-формы для оценки совместимости и расчета стоимости модификации. В качестве альтернативы, могут быть изготовлены новые пресс-формы, соответствующие вашим текущим конструкциям бутылок, с улучшенной эффективностью охлаждающего канала.

Какие полимерные материалы совместимы с ZQ40?

Стандартная совместимость включает в себя HDPE, LDPE, PP (гомополимеры и сополимеры), PS (общего назначения и высокопрозрачный), ABS, EVA, PCTG и биоразлагаемые компаунды на основе кукурузного крахмала. Шнек с соотношением длины к диаметру 22:1 и диаметром 40/45 мм обеспечивает оптимальную пластификацию и смешивание этих полимеров. Для конструкционных смол, таких как PA (нейлон), PC (поликарбонат), или высокотемпературных материалов компания Ever-power предлагает индивидуальные конфигурации шнеков и цилиндров с улучшенными коррозионностойкими покрытиями и расширенными зонами нагрева.

В каких случаях следует выбрать полностью электрическую модель ZQ60HE?

Модель ZQ60HE рекомендуется для: (1) Применений, требующих более низкого энергопотребления, чем у гидравлических моделей; (2) Чистых помещений или фармацевтических предприятий, где необходимо исключить риск загрязнения гидравлическим маслом; (3) Производственных объемов, превышающих 100 000 единиц в день, где более короткие циклы оправдывают более высокие капиталовложения; (4) Предприятий в регионах с высокими затратами на электроэнергию, где эффективность сервопривода обеспечивает окупаемость инвестиций в течение 18–24 месяцев. Для стандартных промышленных применений со средней производительностью и ограничениями по капитальным затратам гидравлическая модель ZQ40 остается проверенным и экономически эффективным выбором.

Каковы сроки поставки и ввода в эксплуатацию?

Стандартный срок поставки составляет 60–75 дней с момента подтверждения заказа и получения предоплаты. Компания Ever-power проводит комплексные заводские приемочные испытания (FAT) на своем предприятии в Чжанцзягане с участием заказчика или видеодокументацией. Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте занимают 7–10 календарных дней и включают проверку фундамента, позиционирование оборудования, подключение к инженерным сетям, установку пресс-форм, оптимизацию параметров процесса и обучение операторов. Наши ведущие инженеры остаются на объекте до достижения стабильного производства и демонстрации вашей командой самостоятельной работы. Доступны договоры на профилактическое техническое обслуживание с расширенной гарантией до 36 месяцев.

Техническая поддержка и гарантия

Круглосуточная техническая поддержка

Экстренная техническая поддержка доступна круглосуточно по телефону, видеоконференцсвязи и через удаленный VPN-доступ для диагностики. Среднее время реагирования на критически важные остановки производства составляет менее 2 часов. Удаленный доступ к ПЛК и ЧМИ позволяет в режиме реального времени корректировать параметры и диагностировать неисправности, не дожидаясь выезда инженера на место.

Глобальная сервисная сеть

Компания Ever-power имеет авторизованных сервисных агентов и склады запасных частей в Корее, Индии, Турции, России, Южной Африке, Бразилии, Мексике и США. Выезд инженера на место координируется в течение 48–72 часов для регионов с действующими партнерскими соглашениями по сервисному обслуживанию. Для развивающихся рынков организуется прямая отправка инженера на завод с ускоренным оформлением визы.

Стандартная гарантия

Гарантия действует в течение 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию или 14 месяцев с даты поставки с завода, в зависимости от того, что наступит раньше. Гарантия распространяется на все производственные дефекты механических, гидравлических, электрических и систем управления. Расходные материалы (нагревательные ленты, уплотнения, фильтры) и повреждения, вызванные действиями оператора, не покрываются гарантией. Доступны расширенные гарантийные пакеты сроком до 36 месяцев с обязательным ежегодным договором на профилактическое техническое обслуживание.

Программы обучения

Стандартное обучение (включено в стоимость): эксплуатация оборудования, процедуры переналадки пресс-форм, настройка параметров процесса, плановое техническое обслуживание и базовая диагностика неисправностей. Расширенное обучение (опционально): модификация лестничной логики ПЛК, настройка сервоприводов, анализ эффективности производства и основы проектирования пресс-форм. Обучение проводится на площадке заказчика во время ввода в эксплуатацию или в штаб-квартире Ever-power в Чжанцзягане, Китай, с предоставлением услуг переводчика на английском, испанском, русском и корейском языках.

Цех по производству инжекционно-выдувных формовочных машин Everpower

Сопутствующие товары и комплексные решения

Компания Everpower предлагает полный спектр услуг. машина для выдувного формования Интеграция продуктовой линейки и вспомогательного оборудования «под ключ»:

ZQ60

60T | 260/383 г | 600×390 мм

Заменяет SUMA 65iB / Jomar IBM65.

ZQ80

80T | 466 г | 800×400 мм

Заменяет SUMA 85iB / Jomar IBM85S.

ZQ110

110T | 540 г | 1100×460 мм

Заменяет SUMA 135iB / Jomar IBM135

ZQ135

135Т | 650 г | 1300×500 мм

Заменяет SUMA 175iB / Jomar IBM175

ZQ60HE

Полностью электрический | 400-800 кН

Высокоскоростной сервопривод | 30% Энергосбережение

Полная интеграция вспомогательного оборудования: вакуумные автоматические загрузчики, регуляторы температуры пресс-форм (водяные и масляные), промышленные чиллеры, винтовые и поршневые воздушные компрессоры, автоматические системы визуального контроля бутылок, приборы для проверки герметичности, этикетировочные машины и автоматические линии подсчета/упаковки. Компания Ever-power предоставляет услуги по проектированию компоновки производственных линий, расчетам мощности энергоснабжения и управлению проектами «под ключ» от концепции до подтвержденного производства.

Запросите сегодня же ценовое предложение на ZQ40!

Получите подробные технические характеристики, анализ технологичности производства, рекомендации по обработке камер пресс-форм и конкурентоспособные цены в течение 24 часов. Закажите виртуальную экскурсию по заводу или видеосъемку заводских приемочных испытаний.

Электронная почта: [email protected] | Типичное время ответа: менее 24 часов