Описание
Одноэтапная инжекционно-выдувная машина ISBM HGYS280-V6: 6-позиционная двухшнековая революция
Разработано компанией Ever-power | 6-позиционная термоточная обработка | Технология двухвинтового впрыска
Обзор технических характеристик: Переосмысление оптической четкости с помощью 6 станций.
В иерархии переработки полимеров переход от 4-позиционной к 6-позиционной архитектуре знаменует собой разницу между «стандартной» и «роскошной» технологиями. Как инженер, специализирующийся на применении высоковязкого ПЭТ и ПКТГ, я представляю... HGYS280-V6Это не просто Одноступенчатая машина для выдувного формованияЭто мастер-класс по управлению тепловыми процессами, разработанный для брендов, которые ценят эстетику, близкую к стеклу.
Модель HGYS280-V6 работает на основе усовершенствованной технологии. 6-позиционная система поворотного индексированияВ отличие от стандартных машин, она включает в себя специальные станции кондиционирования и охлаждения, которые отделяют фазу охлаждения от цикла впрыска. Это позволяет производить косметические баночки с толстыми стенками и сложные фармацевтические флаконы с нулевым помутнением и абсолютной стабильностью размеров. Кроме того, она отличается новаторской технологией. Двухвинтовая система впрыска Нагрев осуществляется с помощью нано-дальнеинфракрасной технологии. Это обеспечивает превосходную однородность расплава, что делает его отраслевым эталоном для обработки rPET (переработанного ПЭТ) и цветочувствительных мастербатчей без образования полос.
Рисунок 1: Шестистанционный блок Ever-power HGYS280-V6 с технологией двойного винта.
1. Стандартная техническая конфигурация
Надежность в круглосуточном производстве требует использования надежных компонентов. В HGYS280-V6 интегрирована глобальная цепочка поставок высококачественных компонентов, а также уникальная система управления двойным впрыском.
| Система / Компонент | Марка / Характеристики |
|---|---|
| Сервосистема | Использование двух комплектов сервонасосных систем. |
| Питание сервомотора | 43,2 кВт (Inovance / WEICHI) |
| Система управления (ПЛК) | Inovance / MIRLE (Оптимизировано для 6-станционной логики) |
| Вращение поворотного стола | Yaskawa Servo (Япония) или WEICHI Servo + редуктор TSUNTIEN |
| Конструкция для выдувного формования | Зажим пресс-формы с помощью гидравлического цилиндра или двух сервомотора с компенсацией высокого давления. |
| Клапан высокого давления | Паркер (США) |
| Пневматический цилиндр | Airtak (Германия/Тайваньские технологии) |
| Регулировка температуры | Встроенный блок управления (точное ПИД-регулирование) |
| Гидравлическое управление | Регулирующий клапан давления YUKEN (Тайвань) |
| Винтовой нагрев | Двухвинтовой Нагрев осуществляется с помощью нано-ИК-радиомодуляции, обеспечивающей энергосбережение (10 кВт). |
| Управление блоком впрыска | Двухцилиндровый инжектор, управляемый одним цилиндром (гидравлическим или сервоприводным). |
| Масляная трубка | Импортный материал из Италии |
| Суммарная мощность | 53,2 кВт |
2. Параметры станка: Спецификация 6-позиционного станка
Пресс-форма HGYS280-V6 предлагает увеличенный ход пресс-формы и интеллектуальную терморегуляцию, идеально подходящую для изделий, требующих высокой соосности и качества поверхности.
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Диаметр винта | 50 мм (стандартный) / Варианты: 40, 55, 60 мм |
| Теоретическая емкость закачки | 310 г (диапазон: 188–480 см³) |
| Сила зажима при впрыске | 150 кН |
| Сила сжатия при выдувании | 200 кН (с одной стороны) |
| Верхний формовочный шов | 250 мм |
| Нижний ход пресс-формы | 205 мм |
| Регулирование температуры в области тазобедренного сустава | 250 мм |
| Температурно-регулируемый ход ствола | 230 мм |
| Удар при выведении мяча | 170 мм |
| Удар по ядру трубы | 250 мм |
| Удар выдувной формы | 75 + 75 мм |
| Объем нефтяного бака | 300 л |
| Габариты станка (Д*Ш*В) | 5900 x 2600 x 3200 мм |
| Вес машины | 14 тонн |
Матрица производственных мощностей
| Количество изделий (полостей) | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальный диаметр бутылки (мм) | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 |
| Максимальная высота бутылки (мм) | 210 | 150 | 100 | |||||
| Диаметр шейки (мм) | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 |
| Максимальный объем флакона (мл) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Максимальный вес бутылки (г) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
Основные технологии: 6-станционный процесс ISBM
Он Одношаговая машина для производства ПЭТ-бутылок Максимальная точность достигается за счет добавления специализированных этапов к стандартному циклу. HGYS280-V6 использует 6 различных упоров на поворотном столе, что позволяет манипулировать температурным режимом, что невозможно на 3-позиционных станках.
1. Двухвинтовой впрыск
Расплавленный ПЭТ впрыскивается с помощью специализированного двухшнекового агрегата. Это обеспечивает исключительную однородность смешивания, что крайне важно для переработанного ПЭТ (рПЭТ) или цветных мастербатчей.
2. Предварительное охлаждение
Специальная станция для плавного начала охлаждения толстых заготовок, предотвращающая кристаллизацию в зоне литникового канала.
3. Регулирование температуры
Температура сердцевины и оболочки заготовки выравнивается точно до температуры ориентации. Такое разделение от времени впрыска позволяет ускорить общий цикл.
4. Растяжка и выдувание
Двухосная ориентация. Усилие смыкания 200 кН обеспечивает точное формование сложных деталей без линий разъема.
5-6. Выброс и буфер
Автоматизированное удаление и буферизация. Дополнительная станция может использоваться для контроля качества в процессе производства или для последующего охлаждения.
Почему стоит выбрать HGYS280-V6? Основные преимущества
- ✓
Технология двухвинтового соединения: В отличие от стандартных одношнековых систем, наша двухшнековая конструкция обеспечивает высокоскоростное перемешивание. Это кардинально меняет процесс переработки rPET, гарантируя отсутствие нерасплавленных твердых частиц и цветовых полос. - ✓
6-позиционная система терморегулирования: Разделение процессов охлаждения/кондиционирования и литья под давлением позволяет нам формовать более толстые заготовки (для тяжелых банок) без увеличения времени цикла, что повышает производительность на 20-301 тонну. - ✓
Энергоэффективность: Благодаря использованию нано-инфракрасных нагревательных колец (10 кВт) и сервоприводных насосов, машина значительно снижает энергопотребление по сравнению с традиционными гидравлическими системами. - ✓
Высокая кавитация для флаконов: Способна обрабатывать до 10 полостей для фармацевтических флаконов объемом 20 мл, обеспечивая высокую производительность и точность медицинского класса.
Стратегический анализ: одноэтапные и двухэтапные системы
| Размер сравнения | Беспроводная мобильная станция с одним шагом (ISBM) с постоянным запасом мощности | Традиционный двухэтапный способ приготовления (повторный нагрев). |
|---|---|---|
| Технологический процесс | Смола -> Бутылка (интегрированная) | Смола -> Заготовка -> Охлаждение -> Повторный нагрев -> Бутылка |
| Энергоэффективность | Высокий (Используется скрытая теплота впрыска) | Низкое энергопотребление (отходы энергии на повторный нагрев заготовок) |
| Качество поверхности | Безупречный (Без потертостей/царапин) | Риск появления царапин на заготовках при транспортировке |
| Применимые материалы | ПЭТ, ПЭТГ, ПК, Тритан, ППСУ, рекомбинантный ПЭТ | В основном ограничено первичными ПЭТ/ПП материалами. |
| Возможности rPET | Начальство (Двухшнековый смеситель) | Переменная (зависит от качества заготовки) |
| Уровень гигиены | Медицинский/пищевой класс (Бесконтактный) | Стандартный (хранение на открытом воздухе) |
Промышленные приложения
Элитная косметика
Он Машина для выдувного формования ISBM Шестиступенчатая система охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение толстостенных банок со сливками, предотвращая образование вакуумных пустот и гарантируя ощущение тяжести и стекловидности.
Фармацевтические препараты
Для глазных капель (10-20 мл) аппарат HGYS280-V6 обеспечивает чистую бесконтактную среду. Конструкция с 10 гнёздами обеспечивает высокую производительность для стерильной упаковки.
Переработанный ПЭТ (rPET)
Бренды, стремящиеся к устойчивому развитию, выбирают именно эту машину. Двухшнековая система впрыска обеспечивает идеальную гомогенизацию rPET, вязкость которого часто варьируется, что гарантирует постоянную прочность и прозрачность бутылок.
Краткий обзор выбора системы электропитания: Everpower против конкурентов.
Хотя японские 6-позиционные станки (такие как ASB или Aoki) задают высокую планку, HGYS280-V6 обеспечивает конкурентное преимущество с точки зрения окупаемости инвестиций.
Гарантия бесперебойного электропитания: Мы используем ту же высококачественную цепочку поставок (сервоприводы Yaskawa, гидравлика Parker), но оптимизированную для снижения капитальных затрат. Вы получаете 951 ТБ3Т производительности за 601 ТБ3Т цены.
Пример окупаемости инвестиций: линия по производству косметических флаконов из rPET.
Переход от первичной ПЭТ к рекомбинантной ПЭТ с использованием HGYS280-V6:
- Экономия материалов: Возможность производства до 100% rPET снижает зависимость от нестабильного рынка первичного полимерного сырья.
- Стабильность процесса: Двухшнековый смеситель снижает процент брака из-за цветовых полос примерно на 151 тонну на 3 тонны.
- Срок окупаемости: Как правило, срок составляет 12-16 месяцев из-за оптимизации затрат на материалы и позиционирования продукта как премиум-класса.
[Глобальный] Устойчивость к экстремальным условиям
Для наших клиентов, работающих в различных климатических условиях, HGYS280-V6 оснащен усовершенствованной системой охлаждения гидравлического масла. Независимо от того, работаете ли вы во влажные летние месяцы Флориды или в морозные зимы России, система поддерживает стабильную температуру масла в диапазоне 20-25°C, обеспечивая постоянное давление зажима и время цикла.
Согласие: Сертификат CE, соответствие стандартам электротехники UL предоставляется по запросу.
Часто задаваемые вопросы для инженеров
Почему используется конструкция с двумя винтами?
Стандартные одношнековые смесители с трудом справляются с равномерным смешиванием цветных мастербатчей с rPET. Наша двухшнековая конструкция обеспечивает высокоскоростное перемешивание, гарантируя идеально равномерный цвет и температуру плавления.
В чём преимущество 6 станций по сравнению с 4?
Дополнительные станции позволяют осуществлять специализированное охлаждение/кондиционирование. Это означает, что мы можем дольше охлаждать заготовку (что крайне важно для толстостенных деталей) без остановки этапов впрыска или продувки, что эффективно сокращает время цикла для тяжелых деталей.
Вы предоставляете услуги по установке?
Да, мы отправляем инженеров по всему миру для установки, ввода в эксплуатацию и обучения вашего персонала.
Примеры из практики со всего мира: полевые заметки инженера
США: Фармацевтические флаконы
«Заменили 3 старых блока. Площадь, занимаемая чистым помещением, значительно сократилась». Менеджер по производству, Нью-Джерси
Бразилия: Косметика премиум-класса
«Станция подготовки позволяет нам формовать банки с толстым дном без дефектов». Руководитель производства, Сан-Паулу
Германия: Биосмолы
«Работа с PLA-пластиком была сложной, пока мы не попробовали точный контроль температуры в V6». Инженер, Мюнхен
Индия: Детские бутылочки
«Для производства детских бутылочек из ППСУ требуется высокая температура. Двигатель V6 справляется с ней идеально». Директор, Мумбаи
Вьетнам: Напитки
«Надежная работа в жарком климате. Масляная система охлаждения отличается высокой эффективностью». Руководитель технической группы, Ханой
Пролистайте, чтобы увидеть больше историй успеха наших клиентов.
Завершите создание своей производственной линии
Обеспечьте подачу чистого воздуха в ваш процесс выдувания с помощью наших специализированных решений. Безмасляный воздушный компрессор.
Готовы модернизировать своё производство?
Не позволяйте устаревшему оборудованию вас сдерживать. Оцените точность HGYS280-V6 и убедитесь, почему мировые производители доверяют Ever-power.
