Замена для литьевой машины Jomar IBM175 | ZQ135

Выдувная машина для литья под давлением Everpower ZQ135: система IBM европейского образца 135T, заменяющая Jomar IBM175. Производительность 650 г, максимальное количество ячеек 30, усилие смыкания 1350 кН. Безотходное производство бутылок объемом от 1 мл до 1000 мл. Сертифицировано CE, глобальное сервисное обслуживание. Получите ценовое предложение прямо сейчас.

Категория:

Описание

Машина для литья под давлением и выдувного формования ZQ135

Мощная система IBM европейского типа для крупногабаритной фармацевтической, косметической и промышленной упаковки — усилие зажима 135 тонн, производительность впрыска 650 г, максимальная эффективность кавитации.

Инжекционно-выдувная машина ZQ135, сверхпрочная, европейского типа.

Обзор продукта

Он Машина для литья под давлением и выдувного формования ZQ135 представляет собой флагманскую модель европейской линейки машин IBM от Ever-power Machinery, разработанную в качестве прямой замены для Jomar IBM175Благодаря лучшей в отрасли силе смыкания при впрыске в 135 тонн и производительности впрыска в 650 г, эта высокопроизводительная система специально разработана для высокопроизводительного производства бутылок большого объема, банок с широким горлышком и промышленных контейнеров объемом до 1000 мл на одну полость.

ZQ135 включает в себя цельную европейскую раму, обладающую большей жесткостью, чем традиционные конструкции, в сочетании со стандартным высокоточным угломером, который синхронизирует открытие, закрытие пресс-формы и подъем поворотного стола с точностью до долей миллиметра. Запатентованная конструкция зажимного механизма под давлением изолирует цилиндр усилителя от цикла открытия/закрытия, снижая энергопотребление на 20%–30% при сохранении постоянной силы зажима в течение длительных производственных циклов.

В отличие от двухступенчатых систем выдувания ПЭТ-пластика, в ZQ135 используется настоящий одноэтапный процесс литья под давлением и выдувного формования Эта технология позволяет формировать заготовку и выдувать готовую бутылку за одну непрерывную операцию. Это исключает необходимость в складских запасах заготовок, снижает загрязнение при транспортировке и обеспечивает нулевой уровень отходов — критически важное преимущество для фармацевтической промышленности и пищевой промышленности, где чистота материала имеет первостепенное значение.

Предупреждение: Jomar — зарегистрированная торговая марка корпорации Jomar (США). ZQ135 — это продукт, производимый независимо компанией Ever-power Machinery в качестве замены. Упоминание Jomar IBM175 приводится исключительно для сопоставления размеров и характеристик, чтобы помочь клиентам в выборе оборудования. Компания Ever-power не занимается распространением, продажей или представлением оригинальной продукции Jomar, и это сравнение не подразумевает нарушения прав на товарный знак или коммерческой связи.

Машина для инжекционно-выдувного формования ZQ135 для производства больших бутылок

Технические характеристики

Элемент Единица ZQ135
Система впрыска
Диаметр винта мм 70
Винт L/D 22:1
Вес инъекции г 650
Мощность нагрева кВт 30
Количество зон бочки 6+Н
Такт инъекции мм 200
Система зажима
Сила зажима при впрыскивании кН 1350
Начальный ход инъекции мм 140
Сила сжатия при выдувании кН 200
Начальный ход для выдувания мм 140
Высота подъема поворотного стола мм 70
Технические характеристики пресс-формы
Максимальный размер рабочей поверхности плиты (Д×Ш) мм 1300×500
Толщина пресс-формы мм 280
Диаметр бутылки мм 120
Высота бутылки мм 220
Подходящая высота бутылки мм 1–2000
Удар стягивания мм 280
Гидравлическая система
Гидравлическое давление МПа 14
Мощность двигателя кВт 37+37
Сухой цикл с 4
Суммарная мощность кВт 95
Рабочее напряжение % 52–70
Общие характеристики
Минимальное давление воздуха (сжатого). МПа 0,7–1,2
Производительность по сжатому воздуху м³/мин 0.7
Поток воды м³/ч 4
Давление охлаждающей воды МПа 0,3–0,4
Габариты (Д×Ш×В) м 5,5×2,0×2,4
Вес нетто Тон 18

Справочник по кавитации плесени

Обширная плита ZQ135 размером 1300×500 мм позволяет использовать формы с большим количеством полостей, что значительно увеличивает суточную производительность. Диаметр шнека 70 мм и производительность впрыска 650 г обеспечивают одновременное заполнение до 30 полостей для фармацевтических флаконов малого объема, а одногнездные конфигурации объемом 1000 мл удовлетворяют требованиям промышленной химической упаковки.

Приблизительный объем 10 мл 30 мл 60 мл 100 мл 250 мл 500 мл 1000 мл
Максимальная кавитация 30 26 22 18 14 10 8

При полной загрузке 30 гнезд для флаконов с глазными каплями объемом 10 мл, ZQ135 достигает теоретической суточной производительности, превышающей 500 000 единиц — уровень производительности, сопоставимый с системами непрерывного экструзионно-выдувного формования, при сохранении превосходной точности размеров и безотходной экономики технологии инжекционно-выдувного формования.

Совместимость и взаимозаменяемость

По своим размерам и функциональным характеристикам ZQ135 позиционируется как альтернатива Jomar IBM175 в сегменте тяжелых платформ IBM. Следующая перекрестная ссылка подтверждает эквивалентные или превосходящие характеристики по критически важным показателям производительности для платформ литья под давлением с выдувным формованием класса 135 тонн:

Спецификация Everpower ZQ135 Jomar IBM175 SUMA 175iB Uniloy UIB180
Сила зажима 1350 кН 1560 кН 1600 кН
Диаметр винта 70 мм 70 мм 65/76 мм
Вес инъекции 650 г 450/550 г 580/770 г
Размеры формы (Д×Ш) 1300×500 мм 635×1372 мм 1200×600 мм
Размеры машины 5,5×2,0×2,4 м 4,22×2,67×3,58 м 6,0×2,6×2,7 м
Вес нетто 18 тонн

Примечание: Jomar, SUMA и Uniloy являются товарными знаками соответствующих владельцев. Компания Ever-power производит независимое оборудование для замены. Технические характеристики предоставляются исключительно в справочных целях для облегчения выбора клиентом и не подразумевают одобрения или принадлежности к какой-либо организации.

Система пресс-форм для литьевых машин ZQ135, предназначенная для тяжелых условий эксплуатации.

Сценарии применения

Фармацевтическая упаковка больших объемов

Благодаря возможности размещения 30 ячеек в ампулах по 10 мл, ZQ135 является оптимальной платформой для крупносерийного фармацевтического производства. Флаконы для глазных капель, пероральных суспензий и адъювантов вакцин выигрывают от присущей процессу выдувного формования устойчивости к загрязнению — не требуется обработка заготовок, вторичный нагрев и образование частиц при переработке отходов. Герметичное горлышко из стали 100% исключает риск протечек во время автоклавной стерилизации и длительного хранения.

Косметические средства и баночки для ухода за кожей премиум-класса

Для изготовления косметических баночек с широким горлышком объемом от 250 мл до 1000 мл требуется расширяющаяся плита и усилие смыкания при выдувном формовании 200 кН, обеспечивающие равномерную толщину стенок по всему диаметру. Превосходная чистота поверхности, достигаемая при литье под давлением и выдувном формовании, устраняет видимые линии формы и волнистость поверхности, характерные для изделий, изготовленных методом экструзионного выдувного формования, обеспечивая премиальный внешний вид, востребованный люксовыми брендами косметики и парфюмерии. Системы впрыска и продувки Everpower Поддерживаются материалы PS, PP и PETG для производства прозрачных или непрозрачных банок.

Промышленные контейнеры для химикатов

Для бутылок из ПЭВП и ПП, используемых для сельскохозяйственных химикатов, автомобильных жидкостей и чистящих средств, необходима прочная конструкция стенок и точная резьба на горлышке для защиты от детей. Усилие смыкания при литье под давлением 1350 кН, обеспечиваемое пресс-формой ZQ135, гарантирует полное заполнение формы для толстостенных конструкций, а ход вытяжки 280 мм позволяет использовать контейнеры глубокой вытяжки со встроенными ручками или захватными элементами.

Пищевая оптовая упаковка

Бутылки для растительного масла, емкости для соусов и банки для приправ объемом до 1000 мл выигрывают от высокой кавитации ZQ135 при средних объемах. Процесс без отходов соответствует требованиям FDA и ЕС к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, исключая риск загрязнения переработанными материалами. Постоянный вес бутылок и стабильность размеров обеспечивают надежную работу на высокоскоростных линиях розлива и укупорки, минимизируя простои из-за заклинивания или смещения контейнеров.

Образцы бутылок, изготовленных на термовыдувной машине ZQ135.

Материалы и строительство

Модель ZQ135 разработана для многолетней непрерывной работы в сложных производственных условиях:

  • Литье под давлением: Импортная сталь S136, закаленная вакуумом, или нержавеющая сталь 4Cr13, прецизионно отшлифованная с допуском ±0,005 мм. Дополнительное PVD-покрытие увеличивает срок службы пресс-формы более чем на 5 миллионов циклов для материалов с абразивным наполнителем.
  • Выдувное формование: Авиационный алюминий марки 7075 или бериллиево-медный сплав обеспечивают быстрое отведение тепла, позволяя проводить 4-секундные циклы сушки даже при максимальной кавитации. Модульные вставки в полости позволяют производить индивидуальную замену без полной разборки пресс-формы.
  • Система горячего литья: Сбалансированная конструкция коллектора с независимым ПИД-регулированием температуры для каждой капли. Разница температур между отдельными порциями менее 2 °C обеспечивает равномерную вязкость расплава во всех 30 полостях, исключая неполное впрыскивание и отклонения по весу.
  • Стержни для керна: Азотированная сталь H13 с внутренними контурами охлаждения, оптимизированными с помощью CFD-анализа. Равномерность температуры в сердцевине в пределах ±3°C предотвращает деформацию заготовки и обеспечивает стабильные внутренние размеры бутылки.
  • Рама станка: Сварная стальная конструкция с термической обработкой для снятия внутренних напряжений и виброгасящими полимерными композитными опорами. Длина станины 5,5 метра обеспечивает параллельность плит при полной нагрузке зажима 1350 кН, что подтверждено лазерной юстировкой во время заводских приемочных испытаний.
  • Гидравлический силовой агрегат: Два сервоуправляемых насоса мощностью 37 кВт каждый, оснащенные схемой определения нагрузки. Рабочая мощность составляет от 521 до 701 тонн установленной мощности в зависимости от требований цикла, по сравнению с 85–951 тонной для обычных систем с фиксированным рабочим объемом.

Пресс-форма для высокоточных компонентов машины для литья под давлением ZQ135

Соответствие требованиям и безопасность

Компания Ever-power Machinery поддерживает комплексные протоколы сертификации и обеспечения качества для доступа на глобальные рынки:

  • Маркировка CE (ЕС): Полное соответствие Директиве 2006/42/EC по машиностроению, Директиве 2014/30/EU по электромагнитной совместимости и Директиве 2014/35/EU по низковольтному оборудованию. Проверено независимой организацией ECM Italy (сертификат № 0P200122.ZQJ0Q52).
  • ISO 9001:2015: Система управления качеством, охватывающая этапы проектирования, закупок, производства, тестирования и послепродажного обслуживания. Ежегодные надзорные проверки обеспечивают постоянное соответствие требованиям.
  • Сертификация высокотехнологичного предприятия: Награда присуждена Департаментом науки и технологий провинции Цзянсу (сертификат № GR202032005329) в знак признания устойчивых инвестиций в НИОКР в области инноваций в сфере литья под давлением с выдувом.
  • Патенты на полезные изобретения: Более 8 китайских патентов, охватывающих оптимизацию конструкции зажима, синхронизацию поворотного стола, системы рекуперации энергии и механизмы быстрой смены пресс-форм.

Архитектура безопасности: ПЛК безопасности категории 3 с резервными цепями аварийной остановки. Световые завесы на всех дверях доступа оператора. Гидравлические предохранительные клапаны, рассчитанные на максимальное рабочее давление 150%. Предохранительные замки пресс-форм предотвращают случайное закрытие во время технического обслуживания. Автоматическая диагностика неисправностей отображает коды аварийных сигналов на 8 языках на 10-дюймовом сенсорном экране HMI.

Машина для инжекционно-выдувного формования ZQ135, сертифицированная по стандарту CE и имеющая патенты.

Почему стоит выбрать ZQ135 вместо альтернатив?

против экструзионно-выдувного формования

При производстве фармацевтической продукции с 30 емкостями, ZQ135 устраняет 20–401 тонну брака материала, характерных для экструзионно-выдувных процессов. Ежегодная экономия материала при круглосуточной работе обычно превышает 180 000 тонн. Кроме того, процесс инжекционно-выдувного формования обеспечивает стабильность веса бутылок ±11 тонн по сравнению с ±3–51 тонной при экструзии, что снижает частоту калибровки линии розлива и потери продукции.

против двухэтапного растяжения ПЭТ

Одноэтапная технология ZQ135 исключает литье заготовок под давлением, их охлаждение, хранение, логистику и повторный нагрев, сокращая габариты основного оборудования на 401 тонну и численность персонала на 251 тонну. Гибкость в выборе материалов распространяется не только на ПЭТ, но и на ПЭВП, ПНД, ПП, ПС, АБС и специальные полимеры, что позволяет контрактным производителям, выпускающим многопрофильную продукцию, обслуживать различные рынки с помощью единой платформы.

против моделей конкурента IBM

По сравнению с Jomar IBM175, модель ZQ135 предлагает плиту размером 1300×500 мм против 635×1372 мм — более широкую и эргономичную компоновку, упрощающую установку пресс-форм и доступ для обслуживания. Двойная сервонасосная система мощностью 37 кВт обеспечивает превосходную энергоэффективность по сравнению с гидравлическими агрегатами с фиксированным рабочим объемом. Стандартный высокоточный угловой делитель (входит в комплект) является дополнительной опцией для многих моделей конкурентов, увеличивая их базовую цену на 15 000–25 000 долларов.

Монтаж и техническое обслуживание

Для установки ZQ135 требуется тщательная подготовка площадки из-за ее массы в 18 тонн и длины в 5,5 метров. Компания Ever-power предоставляет комплексное управление проектом, начиная с проектирования фундамента и заканчивая квалификацией к эксплуатации:

Требования к сайту ▼

Площадь пола: минимум 8 м × 6 м (включая пространство для погрузки и разгрузки материалов и технического обслуживания). Фундамент: железобетонная плита, грузоподъемность 8 тонн/м², виброизоляция от соседнего оборудования. Электропитание: 380 В/3 фазы/50 Гц, рекомендуется мощность 120 кВА с выделенным трансформатором. Сжатый воздух: 0,7–1,2 МПа сухой, безмасляный, фильтрованный до 5 мкм. Охлаждающая вода: 0,3–0,4 МПа, температура на входе 15 °C, система охлаждения замкнутого цикла мощностью 50 кВт. Высота потолка: минимум 3,5 м для доступа крана для подъема пресс-форм.

График профилактического технического обслуживания ▼

Ежедневно: Смазка шарнирного механизма консистентной смазкой, слив масла из воздушного фильтра, проверка температуры гидравлического масла. Еженедельно: Проверка соосности пресс-формы с помощью индикаторов часового типа, регистрация сопротивления нагревателя, проверка натяжения конвейерной ленты. Ежемесячно: Калибровка энкодера серводвигателя, анализ количества частиц в гидравлическом масле (целевой показатель ISO 4406 18/16/13), функциональная проверка цепи безопасности. Ежеквартально: Полный анализ гидравлического масла (вязкость, кислотность, влажность), проверка параллельности плиты пресс-формы, тепловизионное исследование электрического шкафа. Ежегодно: Полный капитальный ремонт, включая замену втулки шарнирного механизма, восстановление гидравлического насоса и обновление прошивки системы управления.

Список критически важных запасных частей ▼

Компания Ever-power рекомендует поддерживать на складе следующие запасы: нагревательные ленты (для всех зон), термопары, гидравлические уплотнения (главный цилиндр и зажимные цилиндры), батареи энкодеров серводвигателей, бесконтактные датчики (станции продувки и впрыска) и один полный комплект стержней для каждой активной программы литья под давлением. Критические компоненты отгружаются с региональных складов в течение 48 часов; некритические — в течение 5 рабочих дней. Рекомендуемый комплект запасных частей стоимостью от $12 000 до $18 000 покрывает первые 2 года эксплуатации.

Схема установки машины для инжекционно-выдувного формования ZQ135

Справочные материалы по глобальному развертыванию

Южная Африка — Бутылки для напитков разных размеров

Заказчик: Formosa Plastics | Модель: ZQ60 | Бутылки: 300 мл и 1 л из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Двухгнездное производство бутылок для спортивных напитков со встроенными панелями для захвата. Заказчик сообщил о выходе годной продукции с первого раза на уровне 98,51 тонн/3 тонны, что объясняется превосходным распределением толщины стенок в зоне захвата при использовании процесса литья под давлением — геометрией, которая ранее приводила к отбраковке на линии экструзионно-выдувного формования на уровне 121 тонны/3 тонны.

Россия — Фармацевтические жидкости для приема внутрь

Заказчик: Региональный фармацевтический дистрибьютор | Модель: ZQ60 | Флакон: 350 мл, полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Используется для упаковки сиропа от кашля с защитными крышками от детей CRC28. Точная обработка горлышка, выполненная с помощью литьевой формы ZQ60, исключила вариативность момента затяжки крышки, что снизило количество жалоб клиентов на «трудно открываемую» упаковку (85%) при сохранении соответствия стандартам ISO 8317 по защите от детей.

Мексика — Контейнеры для промышленных смазочных материалов

Заказчик: Поставщик автомобильной химии | Модель: ZQ80 | Бутылка: 400 мл, полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Бутылки для моторного масла с толстыми стенками, рельефным логотипом и градуированной разметкой объема. Технология литья под давлением и выдувного формования позволила достичь равномерной толщины стенок 3,2 мм — недостижимой при экструзионном выдувном формовании из-за провисания заготовки — что позволило заказчику уменьшить толщину стенок с 4,0 мм при экструзионном формовании, сохранив при этом характеристики устойчивости к падению, и сэкономить 181 тонну материала на бутылку.

Турция — Упаковка косметической сыворотки

Заказчик: Private Label Cosmetics | Модель: ZQ40 | Флакон: 100 мл, ПЭТГ

Прозрачные флаконы для сыворотки с металлизированными пипетками-дозаторами. Литейная форма ZQ40 обеспечила безупречное покрытие горлышка диаметром 20 мм с допуском на соосность 0,02 мм, гарантируя герметичность при использовании прецизионных стеклянных пипеток заказчика — критически важный показатель качества, который ранее требовал ручной проверки по стандарту 100% на импортируемом оборудовании.

Часто задаваемые вопросы и руководство по выбору

Какова максимальная суточная производительность установки ZQ135?

При конфигурации с 30 гнездами по 10 мл и 4-секундным циклом сушки теоретическая производительность достигает 648 000 бутылок в сутки. В реальных условиях производства, с учетом смены материалов, обслуживания пресс-форм и контроля качества, обычно достигается 520 000–580 000 единиц. При работе с одним гнездом объемом 500 мл и 25-секундным циклом суточная производительность составляет приблизительно 3400 бутылок. Компания Ever-Power предоставляет подробное моделирование производства на основе ваших конкретных требований к геометрии бутылок, материалу и качеству.

Можно ли использовать пресс-формы Jomar IBM175 непосредственно на станке ZQ135?

Прямая замена невозможна из-за различий в размерах плит (ZQ135: 1300×500 мм против Jomar IBM175: 635×1372 мм) и различных схем расположения зажимных болтов. Однако компания Ever-power предлагает услугу адаптации пресс-форм, которая позволяет модифицировать существующие основания пресс-форм Jomar в соответствии со спецификациями ZQ135, сохраняя при этом геометрию полости и сердечника. Типичная стоимость адаптации составляет 15–251 тонну на изготовление новой пресс-формы, срок выполнения — 3–4 недели. В качестве альтернативы мы можем провести обратное проектирование конструкции вашей бутылки и изготовить новые пресс-формы, оптимизированные для компоновки плит и архитектуры системы охлаждения ZQ135.

Каково сравнение энергопотребления и эксплуатационных расходов?

Установленная мощность ZQ135 составляет 95 кВт, а типичное рабочее потребление — 52–701 тонн/3 тонны (49–67 кВт). При круглосуточной работе и промышленном тарифе 1 тонна/4 тонны 0,10 долл./кВт·ч годовые затраты на электроэнергию составляют приблизительно 1 тонну/43 000–1 тонну/59 000 долл. Запатентованная конструкция зажима под давлением и система с двумя сервонасосами снижают энергопотребление на 20–301 тонну/3 тонны по сравнению с обычными гидравлическими машинами IBM с эквивалентной силой зажима. По сравнению с двухступенчатыми линиями ПЭТ, требующими отдельных машин для литья под давлением и выдувания, ZQ135 полностью исключает потребление электроэнергии второй машиной, что обычно позволяет экономить 1 тонну/35 000–1 тонну/50 000 долл. в год только на затратах на электроэнергию.

В каких случаях следует выбирать ZQ135 вместо ZQ110 или ZQ80?

Выберите ZQ135, если: (1) объем бутылки превышает 500 мл на одну полость; (2) количество полостей в пресс-форме превышает 18 для бутылок объемом 100 мл; (3) материал — высоковязкий конструкционный полимер, требующий диаметра шнека 70 мм; (4) существующая производственная линия использует Jomar IBM175 или SUMA 175iB, и вам требуется эквивалентная или большая производительность; (5) в планах на будущее — выпуск контейнеров объемом 1000 мл. Масса ZQ135 в 18 тонн и длина 5,5 м требуют пропорционально больших инвестиций в производственные мощности — если ваше текущее здание не может вместить эти размеры, ZQ110 (1100 кН, 15 тонн, 5,0 м) может стать прагматичным выбором с незначительным снижением производительности.

Какая поддержка в обучении и вводе в эксплуатацию включена?

Стандартная комплектация включает: 7-дневный выездной монтаж и ввод в эксплуатацию двумя ведущими инженерами Ever-power; 5-дневное обучение операторов по эксплуатации оборудования, переналадке пресс-форм, настройке параметров процесса и плановому техническому обслуживанию; 2-дневное обучение техников по техническому обслуживанию по гидравлической диагностике, поиску и устранению неисправностей в электрооборудовании и навигации по интерфейсу ПЛК. Дополнительные опции включают: 3-дневный курс по оптимизации процесса на основе планирования экспериментов (DOE) для вашей конкретной линейки бутылок; 2-дневный семинар по проектированию пресс-форм для ваших инженеров-оснасточников; и настройку удаленного мониторинга с 12-месячной подпиской на облачную платформу производственной аналитики Ever-power. Все учебные материалы предоставляются на английском языке с возможностью выбора испанской, русской или китайской версий.

Техническая поддержка и гарантия

Глобальная сервисная сеть

Компания Ever-power имеет авторизованные сервисные центры в Корее, Индии, Турции, России, Южной Африке, Бразилии, Мексике и США. В каждом центре имеются запасные части и работают инженеры, прошедшие заводское обучение, которые оперативно реагируют на запросы в течение 48 часов. Для регионов, где нет прямого обслуживания, Ever-power сотрудничает с сертифицированными местными поставщиками услуг промышленной автоматизации, которые ежегодно проходят повышение квалификации в головном офисе в Чжанцзягане.

Удалённая диагностика

Все машины ZQ135 оснащены возможностью удаленного доступа к ПЛК через Ethernet. С разрешения заказчика инженеры Ever-power могут диагностировать аварийные сигналы, просматривать производственные журналы и оптимизировать параметры процесса в режиме реального времени, решая 601 TP3T запросов на обслуживание без выезда на место. Удаленный доступ защищен VPN-туннелем с шифрованием AES-256 и переключателем включения/выключения, управляемым заказчиком.

Гарантия и расширенное покрытие

Стандартная гарантия: 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию или 14 месяцев с момента поставки, в зависимости от того, что наступит раньше. Гарантия распространяется на все механические, гидравлические, электрические компоненты и компоненты системы управления, за исключением расходных материалов (нагревательные ленты, уплотнения, фильтры) и изнашиваемых деталей пресс-форм. Пакеты расширенной гарантии: 24 месяца гарантии при стоимости покупки машины 8%; 36 месяцев гарантии при стоимости 14% с включением ежегодных профилактических осмотров. Заявки на гарантийное обслуживание обрабатываются в течение 24 часов, а запасные части отправляются экспресс-доставкой за счет компании Ever-power.

Гарантии производительности

Компания Ever-power предоставляет письменные гарантии качества в ходе заводских приемочных испытаний: время сухого цикла в пределах 5% от заданных параметров; усилие смыкания в пределах 3% от номинального значения; параллельность плиты в пределах 0,05 мм/м; и стабильность веса бутылки в пределах ±1,5% для стандартных составов из ПЭВП. Несоответствие любому из гарантированных параметров дает заказчику право отказаться от поставки или договориться о пропорциональной корректировке цены.

Завод по производству инжекционно-выдувных формовочных машин Everpower

Сопутствующие товары и решения

Компания Ever-power предлагает полный спектр услуг. машины для литья под давлением и выдувного формования а также интегрированные производственные системы, соответствующие любым масштабам и требованиям применения:

ZQ40

40T | 190/260 г

Заменяет Jomar IBM40

ZQ60

60T | 260/383 г

Заменяет Jomar IBM65

ZQ80

80Т | 466 г

Заменяет Jomar IBM85S

ZQ110

110Т | 540 г

Заменяет Jomar IBM135

ZQ135

135Т | 650 г

Заменяет Jomar IBM175

ZQ60HE

Полностью электрический | 400-800 кН

Высокоскоростной сервопривод

Полный комплект вспомогательного оборудования: автоматические загрузчики, контроллеры температуры пресс-форм (до 12 зон), промышленные чиллеры (50–200 кВт), безмасляные воздушные компрессоры, автоматические системы визуального контроля (наличие посторонних частиц, дефектов горловины, однородности дна), приборы для проверки герметичности, этикетировочные машины и роботизированные упаковочные ячейки. Компания Ever-power обеспечивает комплексную интеграцию производственной линии от обработки сырья до палетированной готовой продукции.

Увеличьте объемы производства с помощью ZQ135.

Запросите подробное коммерческое предложение, технико-экономическое обоснование производства или запланируйте виртуальную демонстрацию на нашем заводе в Чжанцзягане.

Электронная почта: [email protected] | Ответ в течение 24 часов