Beskrivning
Enstegsblåsningsmaskin HGY200-V4-B: Den AOKI-250-kompatibla kraftiga ISBM-lösningen
Utvecklad av Ever-power | 4-stations precision | 300 kN injektionsfastspänning | 250 kN blåsfastspänning
Översikt över tekniska aspekter: Att bryta barriären för formkompatibilitet
Under mina två decennier av att optimera polymerbearbetningslinjer är den vanligaste flaskhalsen jag har stött på inte cykeltid – utan verktygsflexibilitet. Många tillverkare är låsta i dyra ekosystem. HGY200-V4-B är Ever-powers strategiska svar på denna utmaning. Detta är en kraftig 4-stations Enstegsblåsningsmaskin specifikt konstruerad för att vara helt kompatibel med japanska AOKI-250-formar.
Denna maskin är ett kraftpaket. Till skillnad från vanliga 4-stationsenheter är V4-B-varianten förstärkt för att hantera massiv kavitation (upp till 12 hålrum för små ampuller) och tunga behållare. Den har en 300 kN injektionsklämkraft och en uppgraderad 250 kN blåskraft (högre än standard V4:ans 200 kN). Denna extra klämkraft möjliggör produktion av burkar med bred mynning och tjockväggiga kosmetikabehållare utan expansion eller avskavning av delningslinjen, även när material med hög viskositet som PC eller PCTG används. Det är den ultimata PET-flaskmaskin i ett steg för tillverkare som vill utöka kapaciteten med sina befintliga japanska verktyg av hög kvalitet.
Figur 1: Ever-power HGY200-V4-B (AOKI-250-kompatibel modell)
1. Teknisk standardkonfiguration
Vi kompromissar inte med kinetik eller termisk kontroll. HGY200-V4-B integrerar en rad globala tekniska komponenter för att säkerställa att den matchar tillförlitligheten hos de japanska maskiner den är utformad för att komplettera.
| System / Komponent | Märke / Specifikation |
|---|---|
| Servosystem | 3 uppsättningar servopumpsystem |
| Servomotorkraft | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Styrsystem (PLC) | Inovance / MIRLE (Höghastighetslogikbehandling) |
| Skivspelarens rotation | Yaskawa Servo (Japan) eller WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan) |
| Blåsgjutningsstruktur | Hydraulcylinder eller dubbel servomotorformdämpningssystem med högtryckskompensation |
| Högtrycksventil | Parker (USA) |
| Pneumatisk cylinder | Airtak (Tyskland/Taiwan Technology) |
| Temperaturkontroll | Integrerad kontrollbox (hög noggrannhet för jämn viskositet) |
| Hydraulisk styrning | YUKEN (Taiwan) tryckreglerventil |
| Skruvvärme | Nano-fjärrinfraröd energibesparande värmering (15 kW) |
| Kontroll av injektionsenhet | Encylindrig styrning (hydrauliska eller servomotorer som tillval) |
| Mögelkompatibilitet | Kompatibel med japansk AOKI-250-form |
| Total effekt | 64,2 kW |
2. Maskinparametrar: Specifikationen för kraftiga fordon
"B" i V4-B betyder förbättrad kapacitet. Observera den ökade kulvikten (442 g) och blåskraften (250 kN) jämfört med standardmodeller, konstruerade för de höga kraven hos AOKI-verktyg.
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Skruvdiameter | 50 mm (Standard) / Tillval: 40, 55, 60 mm |
| Teoretisk injektionskapacitet | 442 g (Hög volymkapacitet) |
| Injektionsklämkraft | 300 kn |
| Blåsande klämkraft | 250 kn (Uppgraderad för tunga formar) |
| Övre formslag | 600 mm |
| Lägre formslag | 350 mm |
| Temp.reglerande kärnans slaglängd | 300 mm |
| Temp.reglerande pipans slaglängd | 350 mm |
| Avhämtningslag | 175 mm |
| Blås kärnslag | 300 mm |
| Blåsformslag | 75 + 75 mm |
| Oljetankens volym | 300 liter |
| Maskinmått (L*B*H) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Maskinvikt | 13 ton |
Produktionskapacitet: Mångsidighet från burkar till flaskor
| Produktkvantitet (hålrum) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max flaskdiameter (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Max flaskhöjd (mm) | 280 (Ökad höjd) | 150 | 100 | |||||||
| Halsdiameter (mm) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Max flaskvolym (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Max flaskvikt (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Principen för 4-stationsprocess: ISBM-fördelen
De ISBM-blåsgjutningsmaskin maximerar kvaliteten genom att kontrollera polymerens termiska historik. HGY200-V4-B använder en roterande bordslayout med 4 stationer, vilket säkerställer att preformen konditioneras till exakt optimal temperatur före sträckning.
1. Injektionsstation
PET/PCTG injiceras i kaviteten. 300 kN klämkraft är avgörande här, vilket möjliggör högtrycksinjektion som behövs för precisionshalsar och tunnväggiga preformar utan blixt.
2. Konditioneringsstation
"Hjärtat" i 4-stationsprocessen. Förformen är termiskt utjämnad. Vi kan värma kärnan eller kyla ytan, vilket skapar den perfekta profilen för svåra former som ovala flaskor eller excentriska halsar.
3. Sträck ut och blås
En sträckstång sträcker ut preformen axiellt, medan luft expanderar den radiellt. Den uppgraderade 250 kN blåskraft säkerställer att formen förblir stängd under högt tryck, vilket eliminerar skiljelinjer.
4. Utkastning
Den färdiga behållaren tas bort från läppformen. HGY200-V4-B har en förlängd uttagsrörelse (175 mm) för att rymma högre flaskor (upp till 280 mm).
Varför välja HGY200-V4-B? Kärnfördelar
- ✓
AOKI-250 Formkompatibilitet: Detta är den avgörande funktionen. Vi har konstruerat plattans dimensioner, avståndet mellan dragstängerna och slaglängderna för att perfekt matcha AOKI-250. Du kan köra dina äldre formar direkt. - ✓
Överlägsen klämkraft: Med 300 kN injektion och 250 kN blåsfastspänning överträffar denna maskin standardalternativ på marknaden och säkerställer blixtfri produktion av tunga burkar. - ✓
Energidynamik: Vi använder nano-infraröda värmeringar (15 kW) som penetrerar pipan djupare och snabbare än vanliga keramiska värmare, vilket sparar ~30% på uppvärmningskostnader. - ✓
Mångsidighet: Från ögondroppsflaskor med 12 håligheter till sportflaskor på 750 ml med 4 håligheter, anpassar sig maskinen. Den ökade flaskhöjden (280 mm) öppnar upp för nya marknadssegment.
Strategisk analys: Enstegssystem kontra tvåstegssystem
| Jämförelsedimension | Ever-power ett-stegs ISBM | Traditionell tvåstegs (uppvärmning) |
|---|---|---|
| Processflöde | Harts -> Flaska (Integrerad) | Harts -> Förformning -> Kylning -> Uppvärmning -> Flaska |
| Energieffektivitet | Hög (Använder latent injiceringsvärme) | Låg (slösar energi vid uppvärmning av förformar) |
| Ytkvalitet | Felfri (Inga skavmärken/repor) | Risk för transportrepor på preformar |
| Tillämpliga material | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Mestadels begränsad till PET/PP |
| Utrymmeskrav | Kompakt (en maskin) | Stor (Kräver injektor + blåsenhet + förvaring) |
| Skrotningsgrad | Låg (sluten återkoppling) | Högre (förformsdefekter + blåsdefekter) |
Industritillämpningar
Lyxig kosmetika
De Formsprutning i ett steg Processen är det enda sättet att uppnå glasliknande klarhet för tjockväggiga kosmetikaburkar. HGY200-V4-B:s 250KN blåsklämma eliminerar problemet med "synlighet vid skiljelinjen" som är vanligt i maskiner i enklare prisklasser.
Läkemedel
Från 20 ml ögondroppsflaskor (12 hålrum) till 500 ml sirapsflaskor. Den beröringsfria "pellet-to-flask"-processen garanterar hygiennivåer enligt ISO-standard.
Tritan™ och sportflaskor
Tritan och PC kräver exakt temperaturkontroll för att undvika disbildning. Vår 4-stationsbehandling möjliggör exakt termisk profilering för att bibehålla klarheten hos dessa dyra hartser.
Sammanfattning av val av elsystem: Ever-power vs. AOKI/ASB
Vi respekterar de japanska pionjärerna. Ever-power erbjuder dock ett övertygande alternativ: 95% av prestandan vid 60% av investeringskostnaden.
Ever-power-garantin: HGY200-V4-B är inte en "billig kopia". Den använder samma Yaskawa-servon, Parker-ventiler och NSK-skruvar. Vi optimerar helt enkelt tillverkningskostnaderna.
ROI-fall: Tillverkare av kosmetiska burkar
Byte från inköp av preforms till en intern Utrustning för formblåsning i ett steg inställningar:
- Verktygsbesparingar: Om du redan äger AOKI-250-formar sparar du $30 000-$50 000 direkt genom att inte behöva nya formar.
- Materialbesparingar: Pelletskostnaden är ~25% lägre än preformkostnaden.
- Återbetalningsperiod: Med befintliga formar uppnås ofta avkastningen på investeringen på under 10 månader.
[Global] Extrem motståndskraft
För våra kunder i varierande klimat är HGY200-V4-B utrustad med en avancerad kylslinga för hydraulolja. Oavsett om du arbetar under de fuktiga somrarna i Sydostasien eller de iskalla vintrarna i Ryssland, upprätthåller systemet en stabil oljetemperatur på 40-50 °C, vilket säkerställer jämnt klämtryck och cykeltider.
Efterlevnad: CE-certifierad, uppfyller UL:s elektriska standarder på begäran.
Vanliga frågor från ingenjörer
Kan jag verkligen använda mina AOKI-250-formar utan modifiering?
Ja. Plattans layout, avståndet mellan dragstängerna och dagsljusöppningen är konstruerade för att matcha. I vissa sällsynta fall med mycket gamla formar kan mindre adapterplattor behövas, men 99% av AOKI-250-formarna passar direkt.
Vad är den maximala skottvikten?
Maskinen har en teoretisk injektionskapacitet på 442 g, vilket är betydligt högre än många konkurrenters standardbehållare, vilket möjliggör mycket tjockväggiga lyxbehållare.
Tillhandahåller ni installation?
Ja, vi skickar ingenjörer globalt för installation, driftsättning och utbildning av er personal.
Globala fallstudier: Fältanteckningar för ingenjörer
Thailand: Framgångsrik eftermontering
”Vi hade fem AOKI-maskiner och behövde utöka. HGY200-V4-B fungerade perfekt för våra befintliga formar.” Fabrikschef, Bangkok
Brasilien: Tunga krukor
”250KN-blåsklämman löste vårt problem med att 200g-gräddburkarna flammade.” – Teknisk chef, São Paulo
Tyskland: Energibesparing
”Servosystemet minskade vår elräkning med 35% jämfört med våra äldre hydrauliska enheter.” – Operationschef, Hamburg
Vietnam: Hög volym
"Kör 12 hålrum för ögondroppar, stabila cykeltider dygnet runt." – Produktionschef, Hanoi
Svep för att se fler kundframgångshistorier
Komplettera din produktionslinje
Säkerställ kontamineringsfri luft för din blåsningsprocess med våra specialiserade Oljefri luftkompressor.
Utnyttja dina befintliga verktyg idag
Låt inte höga maskinkostnader stoppa din expansion. Upplev precisionen och kompatibiliteten hos HGY200-V4-B.
