HGY150-V4 Hassas Şişeler için Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesi | ASB-12M Uyumlu ISBM Platformu

HGY150-V4, on iki serili grup şişirme kalıbı değişimi için Ever-Power tek adımlı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama ürün kılavuzunun hat düzenidir. Dört boşluklu çalışma pozisyonlu kap çıkış aleti değerlendirmesi, 315 g'lık enjeksiyon kapasitesi dokümantasyonunu ve 1-8 numaralı şekillendirme boşluğu çalışma pozisyonu seçeneklerini ürün kılavuzuna dayalı referans mühendislik öğeleri olarak benimser. Bu dört şekillendirme istasyonlu şişirme kalıbı değerlendirmesi için, makine platformu mühendislik şebekesi yalnızca katalogda listelenen kitapçık referans noktalarını ve gösterilmeyen belgeleri ayrı tutar.

Açıklama

Ürün Genel Bakışı

Tek Adımlı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama ürün kılavuzunda, on iki kademeli kap çıkış kalıbı değiştirme için on iki üretim platformlu kalıp değiştirme makine platformu sunulmaktadır. Bu şema, boyut ve işlevsellik mühendisliği temeli olarak tanımlanmış ürün kılavuzu içeriği kaydını kullanırken, şekillendirilmiş kap, ön kalıp ve kalıp arayüzleri onaylanmış arayüz uyumluluğunu belirler.

Dört kalıplama boşluğuna sahip şişirme kalıbı doğrulama modeli seçimi, on iki serili grup kap şekillendirme kalıbı değişimi için tek adımlı bir enjeksiyon germe şişirme hattı düzenidir ve dört boşluklu yapıyı belirten bir kap program kitabı olarak sunulmuştur; ürün kılavuzu, ASB-12M aletlerini kapsayan alet seti uyumluluğunu belirtir. Aynı bölümde, entegre el teması gerektirmeyen çıktı ve GMP ilaç işleme standartlarını karşılayan bir şekillendirme makinesi döngüsü de gösterilmektedir.

Çalışma senaryosu olarak on iki hatlı şekillendirme kalıbı değişimiyle, dört kalıplama boşluklu şişirme kalıbı değerlendirmesinde üretim ekipmanının yapım ağırlığı 6000 kg ve atış basıncı 174 MPa olarak belirlenmiştir; kap programı kurulum adımında, gösterilen bu iki spesifikasyon verisi birlikte test edilir, böylece boşluk çalışma pozisyonu ile kalıp arasındaki uyumsuzluk tek bir başlık verisiyle gizlenmez.

  • ürün-kullanım-sayfası: Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama ürün kılavuzu; on iki üretim platformlu şişirme kalıp değişimine öncelik verilmiştir.
  • Damar-polimer temeli: Makine platformu seti tanımlı reçine ayrı olarak listelenmemiştir; dört şekillendirme boşluğu çıkış kalıbı model seçimi kontrolü, ilgili ürün kılavuzu kitapçığını ayrı tutar.
  • model-seçim-sonuç lensi: Dört boşluklu çalışma pozisyonlu şişirme kalıbının değerlendirilmesi, boşluk-kalıp uyumsuzluğuna verilen tepkiyi de kapsamaktadır.

HGY150-V4 ana makine görseli, ürün kataloğundan alınmış ve beyaz arka plan üzerinde izole edilmiş halde gösterilmiştir.

Teknik Özellikler

On iki aileli şekillendirme kalıbı değiştirme işlemine ilişkin makine platformu mühendisliği spesifikasyon verileri, on iki serili grup kalıp değiştirme makine platformuna ilişkin katalogda listelenen parametrelerle sınırlıdır. Bu veri sayfasının dışında yayınlanmamış hükümler mevcuttur.

Yayınlanan Teknik Özellikler — HGY150-V4
Parametre Katalog Değeri
Boşluk konfigürasyonları 1-8
Boşluk başına maksimum kapasite 2.5/1.5/0.9/0.4/0.25/0.1/0.03/0.02 L
Boşluğun maksimum çapı 118/80/66/56/54/45/28/26 mm
Boşluğun maksimum yüksekliği 250/250/250/250/250/250/150/150 mm
Boşluğa göre maksimum boyun çapı 83/62/48/38/32/25/17/15 mm
Vida çapı 50 mm
Teorik enjeksiyon kapasitesi 315 g
Enjeksiyon darbesi 172 mm
Enjeksiyon basıncı 174 MPa
Vida hızı 0-240 devir/dakika
Enjeksiyon sıkıştırma kuvveti 150 kN
Üst kalıp vuruşu 250 mm
Alt kalıp stroku 205 mm
Üfleme sıkıştırma kuvveti 120 kN
Üfleme merkezi vuruşu 250 mm
Şişirme kalıplama darbesi 75+75 mm
Çıkarma vuruşu 170 mm
Petrol tankı kapasitesi 300 L
Makine boyutu 4200*1400*2800 mm
Makine ağırlığı 6000 kg

Seriler ve Uygulamalar

Dört şekillendirme istasyonlu şişirme kalıplama değerlendirme yapısı, Tek Adımlı Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama El Kitabı'nda katalogda listelenmiştir. Aşağıdaki üç proje örneği, bu katalog sayfasından alınmıştır ve garantili konteyner eşleşmesi olarak ele alınmak yerine, tablo halindeki bir üretim platformu parametresine göre kontrol edilmiştir.

  • yüksek netlikte hassas varyant: Kalıp serbest bırakılmadan önce, dört boşluklu şekillendirme kalıbı doğrulaması içinde, teorik enjeksiyon hacmi = 315 g'a göre saha damarı programını hizalayın.
  • su taşıtı programı: Kalıp onayı öncesinde, dört boşluklu çalışma pozisyonundaki kalıp çıkış kalıbı değerlendirmesi içinde, enjeksiyon makinesi platform seti kapatma kuvveti = 150 kN'ye karşı somut kalıp programını doğrulayın.
  • kozmetik damar: Çalışma kabının, kalıp onayı öncesinde dört boşluklu çalışma pozisyonu kalıbı içindeki boyutsal referansa göre 250 mm'lik hareket mesafesine karşı taranması.

Verilen katalogda yer alan Tek Adımlı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Serisi ile ilgili şişe uygulama örnekleri.

Teknik Avantajlar

  • Şekil Kontrolü: On iki ürün yelpazesine sahip çıktı kalıbı değişiminin makine platformu mühendisliği değerlendirmesi yoluyla, hidrolik sıvı tankının çalışma aralığı kapasitesi katalogda 300 L olarak kaydedilirken, donanım modelinin yapım ağırlığı 6000 kg'dır; dört boşluklu çalışma pozisyonlu şişirme kalıbı doğrulaması, dört boşluklu çalışma pozisyonlu şişirme kalıbı değerlendirme modeli seçiminden önce şekillendirme boşluğu ile takım seti uyumsuzluğunu ortaya çıkarmak için bu ikiliyi uygular.
  • Sıra eşleştirme: On iki gruplu şekillendirme kalıbı değişiminde, makine platformu mühendisliği çalışma sayfası, kalıplama boşluğu başına en büyük nihai gövde çapını 83/62/48/38/32/25/17/15 mm boyut referansı olarak ve listelenen enjeksiyon miktarını 315 g olarak kopyalamalıdır; dört şekillendirme istasyonlu üfleme kalıbı doğrulaması daha sonra bu kanıtları, dört boşluklu işleme kalıbı değerlendirme kararından önce işletme kabı kanıtı olarak kıyaslar.

Dört kalıplama boşluğu bulunan şişirme kalıbının değerlendirilmesi: On iki üretim platformlu kap çıkış kalıbı değişimi için gösterilen kapsamlı şekli, dört kalıplama boşluklu kap kalıbı değerlendirme modeli seçim sonucundan önce değerlendirin; tek bir maksimum, hacim veya kalıplama boşluğu spesifikasyon çizgisi, şişe formatı artı kalıp kanıtının yerini alamaz.

Malzeme Uyumluluğu

Tanımlanan on iki serili grup kalıp değiştirme varyantı makine platformu kataloğu kaynak değeri, on iki grup şişirme aleti değiştirme için model yapım modeline özgü şekillendirme makinesi çevrimi reçine açıklamasını yazdırmaz. Konteyner/şişirme kalıbı değerlendirme proje örnekleri sayfası tasarım sınır derecelendirmesi boşluk başına: 2,5/1,5/0,9/0,4/0,25/0,1/0,03/0,02 L; Boşluk iş pozisyonuna göre sınır boyun çapı: 83/62/48/38/32/25/17/15 mm boyut referansı.

Bu dört boşluklu çalışma pozisyonlu şekillendirme kalıbı doğrulaması için, Ever-Power'ın daha geniş ambalaj ürün kılavuzunda PETG, PC, PCTG, PP ve PET'in kanıtları yer almaktadır; on iki hatlı şişirme kalıbı değişimi sırasında, dört şekillendirme boşluklu kap çıkış kalıbı değerlendirmesi, doğrudan makine platformu seti uyumluluğundan tanımlanan ürün kılavuzu genelindeki reçine ailesi özelliğini taşır ve mevcut makine platformu kitabında TRITAN ifadesi bulunmamaktadır.

Bileşenler ve Takımlar

On iki hatlı çıkış kalıbı değiştirme işlemi çalışma senaryosu olarak ele alındığında, ürün kılavuzunda dört şekillendirme istasyonlu şekillendirme kalıbı doğrulama ekipman seti için servo, PLC, redüktör veya elektrik noktası markaları belirtilmemiştir; bu nedenle fabrika mühendisliği sonucu, ürün kılavuzunda belirtilen donanım referanslarının dışında kalmaktadır. Makine platformu kitabında dört boşluklu iş pozisyonu yapısı ayrı olarak raporlanmıştır; katalog sayfasında ASB-12M kalıplarını içeren uyumluluktan bahsedilmektedir.

On iki ürün yelpazesine sahip üretim kalıbı değişimi sırasında dört kalıp boşluğuna sahip bu şişirme kalıbı doğrulama işlemi için, kap üretim kalıbı bölümlerinde, dört ana ön şekillendirme kalıbı mühendislik öğesinde ithal 2316 paslanmaz çelik ve ayrıca 420 paslanmaz çelik ana, şekillendirme boşluğu ve çerçeve elemanları detaylandırılmıştır. Kalıp listesi, 3D tasarım, soğutma kanalı varyantı ve CNC üretimini kapsayan kaliteli kalıp paslanmaz çeliğini de içermektedir; bunlar, sağlanan ekipman seti iddiaları yerine kalıp kapsamı teklifleri olarak kalmaktadır.

Verilen ürün kataloğundan ön şekillendirilmiş enjeksiyon kalıbı yapım örnekleri.

Müşteri Referansları

Ürün kılavuzunda, Shanliang Göz Damlası artı PROYA artı kullanıcı yeri görünümleri olmak üzere on iki aileli alet değiştirme özelliklerine ilişkin bağlam yer almaktadır. Dört boşluklu üfleme aleti model seçimi kontrolü, HGY150-V4'e göre resmedilen veya adı geçen her yer modelinin oluşturulmasını sağlamaz.

Ever-Power kataloğundan yeniden üretilen iş birliği yapılan müşteri marka logoları.Müşteri üretim sahasına ait örnek fotoğraflar, tedarik edilen katalogdan alınarak yeniden üretilmiştir.

Üretim Detayları

On iki üretim platformlu işleme kalıbı değiştirme işlemi çalışma örneği olarak ele alındığında, Ever-Power işletme katı görüntüleri, makine platformu setinin şekillendirilmesine dair kanıt sunarken, kap çıktı kalıbı sayfaları katalog kaynak değeri CNC imalatı, 3D şişirme kalıp modeli oluşturma ve soğutma makinesi paketleme şişe formatını içerir. Dört boşluklu kalıp doğrulaması altında, eksik iç veya panel detay görüntüleri, dört şekillendirme boşluklu kalıp değerlendirme modeli oluşturma ile ilgili resimler olarak yeniden etiketlenmez.

  1. On iki serili grup kalıp değişimi çıkış artı kap-kalıp bölme kapısına ulaştığında, eleman kitabı üfleme iş akışı aşaması çıkış strok uzunluğu için 75+75 mm boyut referansı ve nominal enjeksiyon değeri için 315 g katkısında bulunur; dört şekillendirme boşluğu kalıp değerlendirmesi bunları, şekillendirme boşluğu-kalıp uyumsuzluğunu göz ardı etme izni olarak değil, doğrulama spesifikasyon verileri olarak ele alır.
  2. On iki üretim platformu çıkış aleti değiştirme işlemi çalışma senaryosu olarak ele alındığında, dört şekillendirme boşluğu üfleme kalıbı değerlendirmesi, 1-8 numaralı alet seti boşluğu çalışma pozisyonu seçeneklerinin yanı sıra şekillendirme anahtarı hareketinin yanında 250 mm boyutsal referansı da içerir; bu alet seti uyumluluğu, kap çıkışı ve işleme kalıbı yeterlilik kontrol noktası haline gelir ve üretim ekipmanı kataloğu kaynak değeri özetinin dışında gösterilmeyen herhangi bir kap projesi ihtiyacını korur.

Ever-Power üretim atölyesi fotoğrafları, verilen katalogdan alınmıştır.Verilen katalogdan şişirme kalıp yapımı ve işleme örnekleri.

Yardımcı Çözümler

Çalışma senaryosu olarak on iki hatlı çıkış kalıbı değiştirme işleminde, yardımcı donanım spesifikasyon satırı, basınçlı hava makine platform seti ve soğutucuların mühendislik detaylarını açıkça belirtirken, kesin bölümler enjeksiyon ön şekillendirme aleti ve çıkış kalıplarının spesifikasyon satırını belirtir. Dört boşluklu çalışma pozisyonu kalıbı doğrulaması, kurutma modeli, yükleyiciler, değiştirme konveyörleri ve ek ürün yelpazesi yardımcılarını ayrı olarak doğrulanmadıkça tahmini parçalar olarak ele alır; bunlar katalog kaynak noktası model yapısı olarak eklenmez.

Ever-Power kataloğunda hava kompresörü, soğutucu ve destekleyici makine örnekleri gösterilmektedir.

Nitelikler ve Patentler

On iki ürün yelpazesine sahip kap çıkış kalıbı değişimini çalışma örneği olarak ele alan yeterlilik bölümü, yardımcı yenilik onaylarını bir durum tespiti tarama spesifikasyon çizgisi olarak birlikte belirtir. On iki ürün yelpazesine sahip kalıp değiştirme üretim platformuna özel olarak eşlenmiş okunabilir bir metin bulunmamaktadır; dört şekillendirme boşluğuna sahip çıkış kalıbı doğrulaması da böyle bir metin oluşturmaz. Tek adımlı bölüm, kap çıkış dizisinin GMP ilaç üretim standartlarını karşıladığını kaydeder.

Sağlanan ürün kataloğundan yeterlilik, patent ve uygunluk belgelerinin görüntülenmesi.

Hizmet Ağı

Dört boşluklu şekillendirme kalıbı değerlendirmesi, Ever-Power'ın kataloglanmış 30'dan fazla il ve 200'den fazla şehri kapsayan hizmet yelpazesine on iki gruplu kalıp değişimini dahil ediyor; ihracat ve tek belgeli tedarik de buna dahildir; destek şebekesi satın alma açısından hassastır.

Sıkça Sorulan Sorular ve Bilgi Talepleri

On iki satırlı işleme kalıbı değiştirme denemesinden önce hangi sayfanın oluşturulması gerekiyor?

On iki gruplu şişirme kalıbı değişimi için dört kalıplama boşluğu içeren kap çıkış kalıbı değerlendirmesi, imalat kalıplama boşluğuna göre tavan çapında 118/80/66/56/54/45/28/26 mm boyut referansını kapsayarak başlar; daha sonra varyant makine paketi kap şekli üzerinde 4200*1400*2800 mm boyut referansını çapraz inceler; bu kap deneme şişesi değerlendirme prosedürü, varsayılan bir çalışma faktörü yerine iki ürün kılavuzu bilgisine bağlı dört kalıplama boşluğu şekillendirme kalıbı değerlendirme kararını ayrı tutar. Bu nedenle, serbest bırakma iş akışı aşamasındaki dört boşluklu çalışma pozisyonu şekillendirme kalıbı değerlendirmesi, genel bir ürün kılavuzu tasarım varsayımı yerine şekillendirme kabı çizimini veya deneme şişesini gerektirir.

On iki üretim platformlu çıkış kalıbı değişiminde istasyon listelemesi neden önemlidir?

İstasyon şebekesi model seçimi kontrol iş akışı aşamasında, on iki aileli konteyner kalıbı değişimi, katalog sayfasında belirtilen enjeksiyon hacmini = 315 g artı enjeksiyon üretim platformu hareketini = 172 mm boyut referansı olarak ürün kılavuzunu kullanarak bırakır; dört boşluklu iş pozisyonu şekillendirme kalıbı değerlendirmesi, dört boşluklu iş pozisyonu çıktı kalıbı değerlendirme model seçimi sonucunu çerçevelemek için bu çifti kullanır, oysa işletme yapısı, makine platformu mühendisliği ürün kılavuzunun açık bıraktığı şeyi kapatır. HGY istasyon direkt özeti boyut otoritesi olarak kalır.

TRITAN, dört kalıplama boşluğu olan şişirme kalıplama doğrulama modeli seçimi için katalogda listelenmiş midir?
Katalogda yer alan on iki gruplu kalıp değiştirme donanımı üretim platformu özetine göre hangi okumalar net bir şekilde birbirinden ayrıştırılabilir?

On iki ürün yelpazesindeki kalıp değişiminde, tahmin planlama çalışma sayfası, 1-8 arası kalıp oluşturma boşluğu seçeneklerini ve gösterilen enjeksiyon miktarını 315 g olarak kopyalamalıdır; dört boşluklu kap çıkış kalıbı doğrulaması daha sonra, dört şekillendirme boşluğu çıkış kalıbı model seçimi kontrolü model seçimi sonucundan önce somut kap spesifikasyon verilerini içeren bu referanslarla eşleştirilir. Eşleştirme sırasında çıkış kabını veya çizimini, amaçlanan polimeri, hedef çıktıyı, boş girişleri ve yeniden kullanılabilir kalıp okumalarını gönderin; teslim süresi ve kriter tedariği, ürün kılavuzu içeriği bunları kilitlemediğinde, takılı şartlar parçalarıdır.

Çalışma örneği olarak on iki hatlı şişirme kalıp değiştirme işlemiyle, faydalı bir sorgulama; kap programı kaydı, şekillendirme makinesi çevrim reçinesi, istenen kap hızı, tanımlanmışsa ön şekillendirme girişleri ve mevcut şişirme kalıp girişlerini içerir. Dört şekillendirme boşluğu şekillendirme kalıbı model seçimi kontrolü, daha sonra satın almaya karşılık gelen seçeneklerden modele özgü ürün kılavuzu içeriğine dayalı donanım bilgilerini alabilir.

Dört kalıplama boşluğuna sahip şişirme kalıplama yönteminin doğrulanmasını tartışın.