Опис
Прецизійна 3-станційна машина IBM з нульовим рівнем браку, литтям під тиском та фармацевтичним класом, що відповідає стандартам GMP
Експертний погляд на масштабування заводу: платформа ZQ135 для великих обсягів
Масштабування фармацевтичної та преміальної косметичної упаковки вимагає обладнання, яке не поступається мікродопусками під час роботи на максимальній потужності. Ever-power ZQ135 — наш найпотужніший Машина IBM (Ліття під тиском з видуванням). Завдяки колосальній 18-тонній рамі та плиті 1300x500 мм, вона спроектована для безперервного формування до 30 порожнин. Працюючи за безперервним 3-станційним синхронним циклом (ліття під тиском – видування – зачистка), ця система гарантує виняткову продуктивність, повністю виключаючи ризики забруднення, властиві екструзійним лініям.
Основна філософія ZQ135 полягає в чисте нерозтягувальне формуванняНа відміну від процесів ISBM, які викликають осьове напруження, ZQ135 формує преформу за допомогою лиття під високим тиском, а потім формує її за допомогою виключно радіального пневматичного розширення. Це забезпечує абсолютно бездоганну різьбу горловини за стандартом SPI, безшовну та структурно покращену основу, а також відхилення товщини стінки, зафіксоване на рівні ≤±1%. Під час обробки поліолефінів високої щільності, таких як HDPE та PP, цей метод забезпечує абсолютну цілісність ущільнення для кришок з індукційним покриттям, захищених від дітей.
Посібник з прийняття рішень щодо процесів IBM: Чому варто опанувати нерозтягувальний процес?
Як досвідчений виробник машин для лиття під тиском, ми наполегливо закликаємо команди закупівель суворо узгоджувати обладнання з характеристиками смоли. Якщо ваше виробництво вимагає Ємності об'ємом <500 мл, товстостінні HDPE/PP/PS та відповідність вимогам чистих приміщень фармацевтичного класу, чисте IBM – це єдиний науково правильний шлях.
| Критичний атрибут | Вічно потужний IBM (ZQ135) | Екструзійно-видувна обробка (EBM) | Ін'єкційне розтягування (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Генерація металобрухту | Нульовий брухт. Не потрібно видаляти опалювальний матеріал. | 20-40% спалах; вимагає запилених ліній перешліфування. | Нульовий брухт. |
| Цілісність обробки грифа | Лиття під тиском. Абсолютна точність SPI. | Калібрований видувний штифт; схильний до овальності. | Лиття під тиском. |
| Кінематика формування | ТІЛЬКИ чисте радіальне розширення. Відсутність напруги подовження. | Безперервне екструзійне падіння + затиск прес-форми. | Потрібна механічна осьова розтяжка. |
| Базова архітектура | Безшовна, ударостійка опукла основа. | Зварний шов з відтисканням (слабке місце конструкції). | Залишки інжекційного шлюзу залишаються. |
| Цільові полімери | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS. | ПЕ, ПВХ, ПП. | Розроблено ексклюзивно для ПЕТ. |
Основні технічні характеристики ZQ135
Побудований на міцній конструкції повністю європейського зразка, ZQ135 забезпечує зусилля затискання 20%-30%, що перевищує зусилля стандартного обладнання. Подвійна гідравлічна система потужністю 37+37 кВт забезпечує нульову варіацію тиску під час впорскування масивної дробини розплаву вагою 650 г у 30 порожнин.
| Категорія системи | ПРЕДМЕТ | Одиниця | Параметри ZQ135 |
|---|---|---|---|
| Система впорскування | Діаметр гвинта | мм | 70 |
| Гвинт L/D | % | 22:1 | |
| Вага ін'єкції | г | 650 | |
| Потужність нагріву | кВт | 30 | |
| Кількість зон стволів | – | 6+N | |
| Інжекційний хід | мм | 200 | |
| Система затискання | Сила затискання ін'єкції | КН | 1350 |
| Відкриття ходу для ін'єкції | мм | 140 | |
| Сила затискання видування | КН | 200 | |
| Початковий хід для видування | мм | 140 | |
| Висота підйому поворотного столу | мм | 70 | |
| Специфікації форми | Макс. розмір плити (ДхШ) | мм | 1300×500 |
| Товщина форми | мм | 280 | |
| Діаметр пляшки | мм | 120 | |
| Висота пляшки | мм | 220 | |
| Відповідна висота пляшки (об'єм) | мм | 1-2000 | |
| Зняття інсульту | мм | 280 | |
| Гідравлічна система | Гідравлічний тиск | МПа | 14 |
| Потужність двигуна | кВт | 37+37 | |
| Сухий цикл | С | 4 | |
| Загальна потужність | кВт | 95 | |
| Робоча потужність | % | 52-70 | |
| Комунальні послуги та розміри | Мін. тиск стисненого повітря | МПа | 0.7- 1.2 |
| Потужність стисненого повітря | м³/хв | 0.7 | |
| Потік води | м³/год | 4 | |
| Тиск охолоджувальної води | МПа | 0.3-0.4 | |
| Розміри (Дх Шх В) | М | 5,5x2x2,4 | |
| Вага нетто | Тонна | 18 |
Мегакавітаційна матриця ZQ135
| Приблизний обсяг | 10 мл | 30 мл | 60 мл | 100 мл | 250 мл | 500 мл | 1000 мл |
| Максимальна кавітація | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
Розумне виробництво: синхронізація 30 порожнин
Керування кінетикою 18-тонної рами з плитою 1300x500 мм вимагає безкомпромісної механічної логіки. ZQ135 досягає точності завдяки двом інтегрованим інтелектуальним структурам:
- Стандартний високоточний кутовий дільник: Це механічне серце забезпечує бездоганну синхронізацію відкриття/закриття форми та підйому револьверної головки. Воно усуває сильне механічне тремтіння, типове для низькоякісних машин з високою кавітацією, забезпечуючи вирівнювання всіх 30 стрижнів з мікронною точністю під час взаємодії з формою.
- Енергоефективне кріплення підсилювача: Ми усунули втрату кінетичної енергії, відокремивши блокування форми високого тиску від ходу швидкого переміщення. Унікальний підсилювальний циліндр не беруть участь у процесі відкриття та закриття. Він активується виключно для остаточного блокування 1350 кН, зменшуючи переміщення гідравлічної рідини та забезпечуючи перевірене зниження споживання енергії 20%-30%.
✔ Лита горловина = ущільнення 100%
Різьба Native сформована всередині порожнини для інжекції під високим тиском. Це повністю усуває варіації отвору та овальність, пов'язані з екструзійними видувними штифтами, гарантуючи герметичність відповідності вимогам FDA.
✔ Без спалаху / Не потрібно обрізати
Правда без відходів видувного формування Архітектура гарантує вихід матеріалу 100%. Повністю позбавтеся від циклів повторного подрібнення, що утворюють пил, у вашому стерильному чистому приміщенні.
✔ Незалежний контроль температури сердечника стрижня
Прецизійні теплові канали всередині кожного з 30 стрижнів швидко відводять внутрішнє тепло, забезпечуючи головний контроль над розподілом полімеру та фіксуючи рівномірну товщину стінки.
Принцип роботи: Цикл без розтягування з 3 станціями
ZQ135 досягає неперевершеної структурної цілісності контейнера, уникаючи молекулярного зсуву. Цикл спирається на теплову пам'ять та точне радіальне розширення.
- Станція 1: Впорскування преформи. 70-міліметровий шнек впорскує потужну порцію розплаву вагою 650 г у порожнини зі сталі 4Cr13 над стрижнями сердечника. Розширена система зон ствола 6+N точно диктує криву тиску утримання, формуючи бездоганну шийку та встановлюючи точну вагу контейнера.
- Станція 2: Видувне формування. Прецизійний кутовий дільник індексує преформи на 120°. Усередині охолоджених Mg-Al видувних форм преформа розширюється за допомогою чистого пневматичного тиску. Внутрішня охолоджувальна рідина всередині стрижнів швидко відводить тепло, заморожуючи однорідну стінку ≤±1%.
- Станція 3: Автоматизоване зачищення. Хід зачистки 280 мм механічно викидає всі 30 контейнерів одночасно на конвеєр. Без втручання людини, повністю автоматизований вихід.
Застосування та придатність матеріалів
ZQ135 спеціально розроблений для поліолефінів, відмінних від ПЕТ. Шнек 22:1 ідеально гомогенізує HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA та екологічно чистий кукурудзяний матеріал.
- Фармацевтичні пляшки: Масове виробництво стерильних флаконів для очних крапель, упаковок для твердих таблеток та контейнерів для рідких ліків, що вимагає абсолютної відповідності вимогам GMP.
- Упаковка косметики: Ультрапрозорі товстостінні баночки для крему преміум-класу з полістиролу, тюбики для туші та сферичні роликові аплікатори.
- Прецизійне обладнання для виготовлення пластикових контейнерів: Великосерійне виробництво безшовних кришок для світлодіодних ламп та спеціалізованих геометричних корпусів.
Рішення для виготовлення прес-форм на замовлення "під ключ"
Завдяки нашому спеціалізованому власному верстату з ЧПК, ми пропонуємо Заміна форми можливості та абсолютно нові спеціальні порожнини для масивних інструментальних плит розміром 1300x500 мм. Ми оптимізуємо системи гарячих каналів 6+N, щоб забезпечити реологічну рівність у всіх 30 порожнинах, забезпечуючи швидку заміну прес-форм.
Повний контроль якості процесу
Кожен ZQ135 проходить ретельне 4-секундне випробування на сухому циклі та перевірку сили затиску (що підтверджує блокування 1350 кН) перед відправкою. Суворі перевірки блокувань безпеки та випробування на витік повітря гарантують, що ваш пристрій повністю відповідає світовим директивам CE та стандартам FDA щодо контактних матеріалів.
5-кроковий посібник з вибору ZQ135 (специфічний для IBM)
Використовуйте цю методологію технологічного проектування, щоб переконатися, що ZQ135 ідеально відповідає вашим виробничим параметрам.
① Підтвердіть об'єм пляшки та розмір горлечка (оптимальна точка для IBM: <500 мл)
Хоча номінальний об'єм до 2000 мл, колосальне зусилля затискання 1350 кН забезпечує максимальну рентабельність інвестицій під час створення макетів з великою кількістю порожнин (до 30 порожнин) для медичних/косметичних контейнерів об'ємом від 10 до 500 мл.
② Виберіть тип матеріалу (фокус не на ПЕТ)
Перевірте свою смолу. Цикл IBM без розтягування спеціально розроблений для HDPE, LDPE, PP, PS та ABS. (Проекти, що вимагають двовісної орієнтації PET, повинні використовувати технологію ISBM).
③ Визначення цільового показника добової продуктивності
Прогнозуйте вихід продукції, використовуючи швидкий базовий цикл сушіння 4S машини, додаючи точні пороги пластифікації, що визначаються товщиною стінки вашої ємності.
④ Підберіть інструменти до плити 1300x500 мм
Створіть карту своїх порожнин. Зусилля затискання 1350 кН надійно забезпечує конфігурацію з 30 порожнинами для пляшок об'ємом 10 мл або 18 порожнинами для пляшок об'ємом 100 мл, оптимізуючи простір чистого приміщення.
⑤ Виберіть допоміжне обладнання для чистих приміщень
Для захисту цілісності фармацевтичної продукції використовуйте безмасляний компресор для фармацевтичної упаковки для подачі повітря, що видувається, продуктивністю 0,7 м³/хв, а також потужного промислового чилера продуктивністю 4 м³/год.
Встановлення під ключ, налагодження та автоматизація
Розгортання масивного 18-тонного фармацевтичного активу вимагає точності. Наш прецизійні рішення IBM для лиття під тиском Команда проводить ретельні контрольні списки перед встановленням, перевіряючи вирівнювання важкого фундаменту та загальну потужність електромережі 95 кВт.
Під час введення в експлуатацію ми блокуємо вікно параметрів процесу, використовуючи високоточний кутовий дільник для точного відображення 3-станційного індексування. Ми впроваджуємо суворі протоколи технічного обслуговування для подвійної гідравлічної системи 14 МПа (37+37 кВт), гарантуючи вашу машина для виготовлення фармацевтичних пляшок досягає десятиліть надійного показника OEE без перепадів тиску.
