Опис
Прецизійний 3-станційний IBM з нульовим рівнем браку, литтям під тиском на горловину та безмасляним фармацевтичним класом 100%, що відповідає стандарту GMP.
Планування заводу GMP: повністю електрична парадигма ZQ60HE
У секторі надсуворої фармацевтичної упаковки наявність гідравлічної оливи є критичним ризиком забруднення. Ever-power ZQ60HE являє собою квантовий стрибок у виробництві чистих приміщень як повністю електрична машина. Машина IBM (Ліття під тиском методом видування). Усі рухи машини повністю приводяться в рух серводвигунами, абсолютно без використання гідравлічного масла. Це робить її ідеальною платформою для чистих приміщень класу 100 000.
Працюючи за чистим 3-станційним циклом без розтягування (впорскування – видування – відрив), ZQ60HE використовує унікальну конструкцію «знизу вгору», яка гарантує відсутність мастила над зоною форми, що ідеально відповідає гігієнічним вимогам до медичних пластикових пляшок. Формуючи преформу за допомогою електричного циліндрового впорскувального блоку, вона гарантує точну обробку горловини 100% для ідеального індукційного герметизації, зберігаючи при цьому математично рівномірне відхилення товщини стінки ≤±1%.
Посібник з прийняття рішень щодо процесів IBM: Чому варто обрати Pure Electric IBM?
Як досвідчений постачальник машин для лиття під тиском, ми диктуємо, що капітальне обладнання має відповідати вимогам полімерної науки. Для портфелів, що вимагають місткості <500 мл, товстостінних поліолефінів (HDPE/PP) та медичної гігієни без дефектів, IBM перевершує EBM та ISBM.
| Атрибут процесу | Вічно потужний IBM (ZQ60HE) | EBM (екструзійно-видувна обробка) | ISBM (розтягування ін'єкцією) |
|---|---|---|---|
| Генерація металобрухту | Нульовий брухт. Не потрібно видаляти опалювальний матеріал. | Виробляє спалах 20-40%; вимагає пилоподібного повторного шліфування. | Нульовий брухт. |
| Цілісність обробки грифа | Лиття під тиском. Абсолютна точність SPI. | Калібрований видувний штифт; схильний до овальності. | Лиття під тиском. |
| Кінематика формування | ТІЛЬКИ чисте радіальне розширення. Без розтягувального стресу. | Безперервне екструзійне падіння + затиск прес-форми. | Потрібна механічна осьова розтяжка. |
| Цілісність бази | Безшовна, ударостійка опукла основа. | Зварний шов з відтисканням (слабке місце конструкції). | Залишки інжекційного шлюзу залишаються. |
| Цільові полімери | HDPE, LDPE, PP, PS, ПК. | ПЕ, ПВХ, ПП. | Розроблено ексклюзивно для ПЕТ. |
Основні технічні характеристики ZQ60HE
Замінюючи традиційну гідравліку набором серводвигунів з високим крутним моментом, ZQ60HE має регульоване зусилля затиску від 40 до 80 тонн (400-800 кН) для задоволення особливих вимог до продукції.
| Категорія системи | Ім'я | Одиниця | Параметри ZQ60HE |
|---|---|---|---|
| Система впорскування | Діаметр гвинта | мм | 45/50 |
| Гвинт L/D | % | 22:1 | |
| Вага ін'єкції | г | 280/360 | |
| Потужність нагріву | кВт | 10.3+4 | |
| Кількість зон стволів | – | 3+Н | |
| Інжекційний хід | мм | 200 | |
| Система затискання | Сила затискання ін'єкції | КН | 400-800 |
| Відкриття ходу для ін'єкції | мм | 140 | |
| Сила затискання видування | КН | 200 | |
| Початковий хід для видування | мм | 140 | |
| Специфікації форми | Макс. розмір плити (ДхШ) | мм | 600×420 |
| Товщина форми | мм | 240 | |
| Діаметр пляшки | мм | 120 | |
| Висота пляшки | мм | 220 | |
| Відповідна висота пляшки (об'єм) | мл | 1-2000 | |
| Зняття інсульту | мм | 220 | |
| Живлення та цикл | Сухий цикл | С | 2.5 |
| Загальна потужність | кВт | 90 | |
| Робоча потужність | % | 15-25 | |
| Комунальні послуги та розмір | Мін. тиск повітря | МПа | 0.8-1.2 |
| Розміри (Д х Ш х В) | М | 3 x 1,3 x 1,7 | |
| Вага нетто | Тонна | 6 | |
| Конфігурація серводвигуна | Серводвигун впорскування | кВт | 22 |
| Серводвигун подачі матеріалу | кВт | 18 | |
| Затискний серводвигун | кВт | 15 кВт + 15 кВт | |
| Серводвигун руху каретки | кВт | 1 | |
| Серводвигун ежектора | кВт | 0.4 | |
| Ротаційний серводвигун | кВт | 2.9 |
Розумне виробництво: перевага повністю електричного виробництва
Переходячи на повністю електричну сервоархітектуру, ZQ60HE досягає показників продуктивності, недоступних для традиційних гідравлічних моделей:
- 20% Швидший час циклу: Для стандартної пляшки об'ємом 30 мл час циклу скорочується до лише 8,2 секунди за цикл. Це означає продуктивність 105 000 пляшок за 24 години, а максимальна добова продуктивність сягає 115 000 пляшок.
- 30% Нижче енергоспоживання: Робоча потужність неймовірно ефективна – лише 15-25% від загального навантаження 90 кВт. Для пляшок об'ємом 30 мл споживання енергії становить приблизно 12 кВт·год на годину.
- Абсолютна точність енкодера: Сервосистема використовує абсолютні енкодери, що забезпечує високу повторюваність та точну позиціонування, значно подовжуючи термін служби форми.
- Впорскування електричного циліндра: Блок уприскування приводиться в дію електричним циліндром, що забезпечує підвищену стабільність уприскування та значно знижує витрати на обслуговування порівняно з традиційними гідравлічними поршнями.
✔ Без спалаху / Не потрібно обрізати
Прийми істину без відходів видувного формуванняКожен контейнер виходить з машини повністю готовим, що забезпечує абсолютну гігієну чистого приміщення шляхом видалення пилу від подрібнення.
✔ Лита горловина = Цілісність ущільнення 100%
Різьба ідеально формується всередині форми для лиття під високим тиском. Відсутність обрізки після обробки гарантує герметичне закриття з захистом від дітей щоразу.
✔ Незалежний контроль температури сердечника стрижня
Прецизійні теплові канали всередині стрижнів швидко відводять внутрішнє тепло, забезпечуючи головний контроль над розподілом полімеру та фіксуючи рівномірну товщину стінки.
Принцип роботи: Цикл без розтягування з 3 станціями
ZQ60HE використовує безперервний, повністю автоматизований цикл для перетворення сирих гранул у стерилізовані контейнери без втручання людини чи напруження розтяжного стрижня.
- Станція 1: Впорскування преформи. Розплавлена смола впорскується через електричний циліндр. Зони нагріву гарячого канального пристрою 3+N точно контролюють в'язкість розплаву, миттєво фіксуючи геометрію різьби.
- Станція 2: Видувне формування. Завдяки поворотному серводвигуну потужністю 2,9 кВт, повітря високого тиску притискає пластик до охолоджених стінок магнієво-алюмінієвої форми. Внутрішні канали охолодження стрижня швидко відводять тепло, заморожуючи молекулярну структуру.
- Станція 3: Автоматизоване зачищення. Сервоежектор плавно видаляє пляшки. Найголовніше, що задня частина конвеєра може бути підключена до системи візуального контролю для перевірки сторонніх частинок, недостатньої кількості матеріалу на горловині пляшки та нерівного дна пляшки, що дозволяє працювати без нагляду та повністю автоматизовано.
Матриця застосувань та придатності матеріалів
Процес IBM спеціально розроблений для поліолефінів, відмінних від ПЕТ. ZQ60HE безперебійно переробляє HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA та екологічно чистий кукурудзяний матеріал.
- Фармацевтичні пляшки: Стерильні флакони для очних крапель, упаковки для твердих таблеток та контейнери для рідких ліків, що вимагають абсолютної відповідності вимогам GMP.
- Упаковка косметики: Ультратовстостінні баночки для кремів преміум-класу з полістиролу, тюбики для туші та флакони з роликовим аплікатором.
- Харчові продукти та щоденні хімікати: Пляшки для напоїв з молочнокислими бактеріями, банки з харчовими добавками з широким горлом та прецизійні готельні зручності.
Рішення для виготовлення прес-форм на замовлення "під ключ"
Завдяки нашим відданим прецизійні рішення IBM для лиття під тиском У цьому підрозділі ми пропонуємо власну обробку на верстатах з ЧПК для інструментальних пластин розміром 600x420 мм. Незалежно від того, чи потрібен вам абсолютно новий масив, чи Заміна форми, наші форми використовують сплави Mg-Al для швидкого циклічного розсіювання тепла.
Галузева сертифікація та відповідність вимогам
ZQ60HE можна налаштувати відповідно до конкретних потреб замовника, суворо дотримуючись нормативних вимог. Він відповідає вимогам FDA щодо контактних матеріалів для всіх полімерних контактних поверхонь та повністю відповідає Директиві CE щодо машинобудування.
5-кроковий посібник з вибору ZQ60HE (специфічний для IBM)
Скористайтеся цією методологією, щоб переконатися, що повністю електричний ZQ60HE ідеально підходить для вашого виробництва в чистих приміщеннях.
① Підтвердіть об'єм пляшки та розмір горлечка (оптимальна точка для IBM: <500 мл)
ZQ60HE забезпечує максимальну рентабельність інвестицій під час виробництва макетів медичних/косметичних контейнерів об'ємом від 10 до 500 мл з великою кількістю порожнин, де обов'язкове використання середовища з нульовим вмістом олії.
② Виберіть тип матеріалу (фокус не на ПЕТ)
Перевірте свою смолу. Цикл IBM без розтягування спеціально розроблений для HDPE, LDPE, PP, PS та ABS. (Проекти, що вимагають двовісної орієнтації PET, повинні використовувати ISBM).
③ Визначення цільового показника добової продуктивності
Прогнозуйте вихід продукції, використовуючи швидкий цикл електричної машини 8,2 секунди для пляшок об'ємом 30 мл, встановивши базовий рівень до 115 000 пляшок на день.
④ Підберіть інструменти до плити 600x420 мм
Створіть карту своїх порожнин. Регульоване зусилля затискання від 40 до 80 тонн дозволяє динамічну інтеграцію форми залежно від конкретної схеми багатопорожнинного формування.
⑤ Виберіть допоміжне обладнання для чистих приміщень
Для захисту цілісності фармацевтичної продукції використовуйте безмасляний компресор для фармацевтичної упаковки поряд з автоматизованими системами оптичного зору та контролю.
Встановлення під ключ, налагодження та автоматизація
Розгортання повністю електричного обладнання гарантує чистіший монтаж. Наші польові інженери проводять вичерпні контрольні списки перед монтажем, перевіряючи вирівнювання фундаменту та потужність електромережі 90 кВт.
Під час початкового налагодження ми суворо блокуємо вікно параметрів процесу, використовуючи абсолютні енкодери для точного відображення 3-станційного індексування. Нарешті, ми інтегруємо автоматизацію подальшої роботи. Задню частину конвеєра можна підключити до тестерів бічних витоків, етикетувальних машин та автоматичного пакувального обладнання, що гарантує вашу... машина для виготовлення фармацевтичних пляшок працює повністю без нагляду.
