Опис
Однокрокова машина для видувного формування з розтягуванням HGY250-V4: сумісний з промисловим стандартом ASB-70DPH
Engineered by Ever-power | 4-Station High Precision | 300KN Injection Clamping Force
Engineering Overview: Maximizing Legacy Tooling Value
In the specialized world of polymer processing, the debate between upgrading machinery and preserving tooling assets is constant. As a mechanical engineer with two decades dedicated to Однокрокова машина для видувного формування technology, I have seen too many factories scrap perfectly good molds because they couldn’t find compatible modern machinery. The HGY250-V4 is Ever-power’s answer to this industry-wide challenge. It is a heavy-duty, 4-station ISBM unit designed with a singular strategic advantage: direct compatibility with ASB-70DPH molds.
This machine is not merely a retrofit solution; it is a performance upgrade. Operating on a robust 4-station rotary indexing system (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection), the HGY250-V4 ensures optimal thermal history for PET and PETG resins. With a massive 300KN Injection Clamping Force and a reinforced 200KN Blowing Clamping Force, it effortlessly handles high-cavitation setups (up to 14 cavities) and heavy-wall containers that lesser machines fail to mold consistently. For manufacturers in the cosmetic and pharmaceutical sectors, this is the most logical path to expanding capacity while leveraging your existing high-value Japanese tooling inventory.
Figure 1: The Ever-power HGY250-V4 Heavy Duty 4-Station Unit
1. Конфігурація технічного стандарту
The reliability of an Машина ISBM is dictated by its weakest component. We eliminate weak points by integrating top-tier global components, ensuring the HGY250-V4 delivers 24/7 stability comparable to its Japanese counterparts.
| Система / Компонент | Бренд / Специфікація |
|---|---|
| Сервосистема | 3 sets of servo pump systems |
| Потужність серводвигуна | 67.7KW (Inovance / WEICHI) |
| Система керування (ПЛК) | Inovance / MIRLE (High-speed logic processing) |
| Обертання поворотного столу | Yaskawa Servo (Японія) або WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Тайвань) |
| Структура видувного формування | Система демпфування прес-форми з гідравлічним циліндром або подвійним серводвигуном з компенсацією високого тиску |
| Клапан високого тиску | Паркер (США) |
| Пневматичний циліндр | Airtak (Germany/Taiwan Technology) |
| Контроль температури | Integrated Control Box (High accuracy for consistent viscosity) |
| Гідравлічне керування | YUKEN (Тайвань) Клапан регулювання тиску |
| Гвинтове опалення | Енергозберігаюче нано-інфрачервоне нагрівальне кільце (10 кВт) |
| Управління блоком впорскування | Single cylinder control (Hydraulic or Servo Melt Motor options) |
| Сумісність з цвіллю | Compatible with ASB-70DPH mould |
| Загальна потужність | 82.7 KW |
2. Machine Parameters: Heavy Duty Capabilities
The HGY250-V4 is designed for high-tonnage applications. The 300KN clamping force is a critical feature for minimizing flash on large-surface-area preforms.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Діаметр гвинта | 55mm (Standard) / Options: 50, 60mm |
| Теоретична продуктивність інжекції | 420g (Range: 340 – 480 cm³) |
| Сила затискання ін'єкції | 300 кН |
| Сила затискання видуву | 200 KN |
| Верхній хід форми | 640 mm |
| Нижній хід прес-форми | 350 mm |
| Регулювання температури ходу ядра | 300 мм |
| Регулювання температури ходу ствола | 300 мм |
| Інсульт на винос | 190 mm |
| Ударний стрижень ядра | 300 мм |
| Обведення видувної форми | 75 + 75 мм |
| Об'єм масляного бака | 600 L |
| Розміри машини (Д*Ш*В) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| Вага машини | 16 Tons |
Production Capacity: Cavity & Dimension Matrix
| Кількість продукту (порожнин) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальний діаметр пляшки (мм) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Максимальна висота пляшки (мм) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Діаметр горловини (мм) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Максимальний об'єм пляшки (мл) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Максимальна вага пляшки (г) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Основна технологія: 4-станційний технологічний процес ISBM
The Однокрокове лиття під тиском technology used in the HGY250-V4 is a masterclass in thermal management. By using a rotary table to move the cores between four distinct stations, we ensure the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity, without the energy loss of reheating.

1. Станція ін'єкцій
Розплавлений ПЕТ впорскується в порожнину. Зусилля затиску 300 кН забезпечує відсутність осипів на лініях розриву, навіть за умови високого тиску впорскування, необхідного для тонкостінних преформ або складних шийок.
2. Станція кондиціонування
Перевага V4: Преформу переносять у кондиціонуючу ванну. Ця станція гомогенізує температуру — охолоджуючи оболонку або нагріваючи серцевину — створюючи ідеальний тепловий градієнт для розтягування.
3. Розтягування та видування
Розтяжний стрижень розтягує заготовку аксіально, а потім повітря під високим тиском розширює її радіально. Сила затиску удару 200 кН забезпечує ідеальне закриття форми під час розширення під високим тиском.
4. Викид
Готова пляшка знімається з форми для губ та автоматично виводиться назовні. Процес відбувається безконтактно, що забезпечує гігієну фармацевтичного застосування.
Why Choose the HGY250-V4? Core Advantages
- ✓
ASB-70DPH Compatibility: The platen design, tie-bar spacing, and ejection strokes are engineered to accept existing ASB-70DPH molds. This saves you tens of thousands of dollars in re-tooling costs. - ✓
High-Tonnage Stability: With a 16-ton machine weight and 300KN clamping force, vibration is non-existent, leading to superior bottle reproducibility and longer mold life. - ✓
Energy Dynamics: We use Nano-far-infrared heating rings (10KW) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs. - ✓
Висока кавітаційна здатність: Capable of running up to 14 cavities for small vials, drastically increasing output per cycle compared to standard 4-8 cavity machines.

Стратегічний аналіз: однокрокові та двокрокові системи
| Вимір порівняння | Постійний однокроковий ISBM | Традиційний двоетапний (розігрівання) |
|---|---|---|
| Потік процесу | Смола -> Пляшка (інтегрована) | Смола -> Преформа -> Охолодження -> Розігрівання -> Пляшка |
| Енергоефективність | Високий (Використовує приховану теплоту впорскування) | Низький (витрати енергії на повторний нагрів преформ) |
| Якість поверхні | Бездоганний (Без потертостей/подряпин) | Ризик подряпин на преформах під час транспортування |
| Застосовувані матеріали | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Здебільшого обмежений ПЕТ/ПП |
| Вимоги до простору | Компактний (одна машина) | Великий (потрібен блок впорскування + блок видування + місце для зберігання) |
| Рівень гігієни | Медичний/харчовий клас (Безконтактний) | Стандартний (для зберігання на відкритому повітрі) |
Галузеві застосування
Високоякісна косметика
The Однокрокова машина для ПЕТ-пляшок чудово підходить для виробництва товстостінних баночок для крему та контейнерів для туші. Висока сила затискання забезпечує формування товстих основ без слідів від западання.
Фармацевтичні препарати
From eye drops to wide-mouth pill bottles, the HGY250-V4 ensures neck precision for child-resistant caps. The enclosed process meets strict GMP requirements.
Догляд за немовлятами (PPSU/PC)
Міцний шнек та система нагріву машини ідеально підходять для обробки високотемпературних інженерних пластмас, таких як PPSU, для дитячих пляшечок, що потребують високого тиску впорскування.

Короткий опис вибору енергосистеми: Постійна потужність проти конкурентів
Багато клієнтів запитують, як ми порівнюємося з японськими гігантами, такими як ASB чи Aoki. Відповідь проста: ми пропонуємо 95% можливостей за ціною 60%.
Гарантія постійної сили: Our HGY250-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
ROI Case: Cosmetic Jar Manufacturer
Перехід від закупівлі преформ до власного виробництва Однокрокове обладнання для видувного формування налаштування:
- Tooling Savings: Using your existing ASB-70DPH molds means instant production start-up with zero new mold costs.
- Економія матеріалів: Вартість пелет приблизно на 251 т/3 тонни нижча за вартість преформи.
- Термін окупності: Typically 12-18 months for a single HGY250-V4 unit due to high output capacity (up to 14 cavities).
[Північна Америка] Стійкість до екстремальних умов
For our clients in varying climates, the HGY250-V4 is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
Відповідність: Сертифіковано CE, відповідає електричним стандартам UL на запит.
Найчастіші запитання інженера
Can I use my existing ASB-70DPH molds directly?
Yes, absolutely. The HGY250-V4 is engineered with the same platen layout and mounting points. You can transfer your legacy molds directly to our machine.
Який максимальний розмір пляшки для цієї машини?
In a 2-cavity configuration, it can produce bottles up to 2.5 Liters (200mm diameter). In a 14-cavity setup, it is optimized for small vials up to 30ml.
Який графік технічного обслуговування?
Ми рекомендуємо замінювати гідравлічну оливу кожні 5000 годин та щодня перевіряти точки змащення. Система автоматичного змащування обробляє більшість рухомих частин.
Глобальні тематичні дослідження: польові нотатки інженера
США: Фармацевтичні флакони
«Замінено 3 старі блоки. Зменшення площі чистого приміщення було величезним». – Менеджер з виробництва, Нью-Джерсі
Бразилія: Преміальна косметика
«Станція кондиціонування дозволяє нам формувати банки з товстим дном без дефектів». – Керівник заводу, Сан-Паулу
Німеччина: Біосмоли
«Обробка PLA була складною, доки ми не випробували точний контроль температури V4». – Інженер, Мюнхен
Індія: Дитячі пляшечки
«Виробництво дитячих пляшечок з поліпропілену (PPSU) вимагає високої температури. V4 чудово з нею справляється». Директор, Мумбаї
В'єтнам: Напої
«Надійна продуктивність у спекотному кліматі. Надійне охолодження оливи». – Керівник технічного відділу, Ханой
Проведіть пальцем, щоб переглянути більше історій успіху клієнтів
Завершіть свою виробничу лінію
Забезпечте чисте повітря для вашого процесу видування за допомогою наших спеціалізованих Безмасляний повітряний компресор.

Готові модернізувати своє виробництво?
Don’t let outdated machinery hold you back. Experience the precision of the HGY250-V4 and see why global manufacturers trust Ever-power.



