Опис
Прецизійна 3-станційна машина IBM з нульовим рівнем браку, литтям під тиском та фармацевтичним класом, що відповідає стандартам GMP
Tooling Engineering Perspective: The ZQ60 Mid-Capacity Platform
In the highly regulated sphere of medical and premium daily chemical packaging, process stability is the bedrock of compliance. The Ever-power ZQ60 is a dedicated Машина IBM (Injection Blow Molding) engineered to deliver absolute dimensional consistency for mid-to-high volume production. Operating strictly on a 3-station synchronous cycle (Injection – Blow – Stripping), this platform completely eliminates the variability and contamination risks found in extrusion-based forming.
By relying exclusively on a high-pressure injection molded preform, the ZQ60 guarantees a 100% precise neck finish, ensuring hermetic seals for induction-lined caps and child-resistant closures. Because this is a процес без розтягування, relying solely on radial pneumatic expansion, it is uniquely capable of shaping thick-walled HDPE, PP, and PS containers with a mathematically perfect seamless bottom and a weight deviation of ≤±1%.
Посібник з прийняття рішень щодо процесів IBM: Чому варто обрати чистий IBM?
Navigating capital equipment choices requires a deep understanding of process mechanics. As a premier виробник машин для лиття під тиском, we advise that the ZQ60 is the strictly superior choice when your portfolio demands <500ml capacities, thick-walled polyolefins (HDPE/PP), and medical-grade hygiene.
| Критичний атрибут | Ever-power IBM (ZQ60) | Екструзійно-видувна обробка (EBM) | Ін'єкційне розтягування (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Генерація металобрухту | Нульовий брухт. Не потрібно видаляти опалювальний матеріал. | 20-40% спалах; вимагає запилених ліній перешліфування. | Нульовий брухт. |
| Цілісність герметизації горловини | Injection-Molded. 100% precise bore & thread. | Formed by blow pin; prone to ovality/leaks. | Лиття під тиском. |
| Кінематика формування | Pure Radial Pneumatic Expansion ONLY. | Extrusion drop + mechanical pinch-off. | Обов'язковий осьовий механічний розтяжний стрижень. |
| Базова архітектура | Seamless, high-strength convex bottom. | Зварний шов з відтисканням (слабке місце конструкції). | Залишки інжекційного шлюзу залишаються. |
| Оптимальні матеріали | HDPE, LDPE, PP, PS, ПК. | ПЕ, ПВХ, ПП. | Engineered specifically for PET. |
ZQ60 Core Technical Specifications
Built on a rigid full European-style structure, the ZQ60 delivers a clamping force 20%-30% greater than standard industry machines, completely preventing mold breathing during the 260g/383g injection phase.
| Категорія системи | ПРЕДМЕТ | Одиниця | ZQ60 Parameters |
|---|---|---|---|
| Система впорскування | Діаметр гвинта | мм | 45/50 |
| Гвинт L/D | % | 22:1 | |
| Вага ін'єкції | г | 260/383 | |
| Потужність нагріву | кВт | 14 | |
| Кількість зон стволів | – | 3+Н | |
| Інжекційний хід | мм | 160 | |
| Система затискання | Сила затискання ін'єкції | КН | 600 |
| Відкриття ходу для ін'єкції | мм | 140 | |
| Сила затискання видування | КН | 100 | |
| Початковий хід для видування | мм | 140 | |
| Висота підйому поворотного столу | мм | 70 | |
| Специфікації форми | Макс. розмір плити (ДхШ) | мм | 600×390 |
| Товщина форми | мм | 240 | |
| Діаметр пляшки | мм | 120 | |
| Висота пляшки | мм | 220 | |
| Suitable bottle height | мм | 1-2000 | |
| Зняття інсульту | мм | 230 | |
| Гідравлічна система | Гідравлічний тиск | МПа | 14 |
| Потужність двигуна | кВт | 18.5/22 | |
| Сухий цикл | С | 4 | |
| Загальна потужність | кВт | 37 | |
| Робоча потужність | % | 52-70 | |
| Комунальні послуги та розміри | Мін. тиск стисненого повітря | МПа | 0.7-1.2 |
| Потужність стисненого повітря | м³/хв | 0.7 | |
| Потік води | м³/год | 4 | |
| Тиск охолоджувальної води | МПа | 0.3-0.4 | |
| Розміри (Дх Шх В) | М | 3.8×1.4×1.8 | |
| Вага нетто | Тонна | 5 |
ZQ60 Mold Cavitation Matrix
| Приблизний обсяг | 10 мл | 30 мл | 60 мл | 100 мл | 250 мл | 500 мл | 1000 мл |
| Максимальна кавітація | 14 | 10 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Mold System Deep Dive: Engineering for Zero Variance
Managing the dimensional stability of 14 simultaneous cavities requires extraordinary thermodynamic and mechanical engineering. Through our прецизійні рішення IBM для лиття під тиском, we design the ZQ60 molds with three proprietary advantages:
- Active Neck Block Architecture: Unlike standard molds, our injection cavities utilize an active neck block design with independent oil and conformal water circuits. This instantly locks the threaded dimensions before the platen opens, preventing any micro-distortion during the rapid 120-degree turret transfer.
- Magnesium-Aluminum Blow Molds: The blow mold blocks are machined from aerospace-grade Magnesium-Aluminum (Mg-Al). Mg-Al boasts exceptional thermal conductivity, pulling latent heat out of the thick-walled HDPE parisons at lightning speed, validating the ZQ60’s rapid 4 S dry cycle capability.
- Independent Core Rod Fluid Channels: Internal cooling baffles within the core rods extract heat from the inner polymer matrix, preventing the “sag” typical in thick-walled sections and locking in a uniform wall thickness of ≤±1%.
✔ Лита горловина = Цілісність ущільнення 100%
By forming the neck within the high-pressure injection mold, the ZQ60 guarantees flawless SPI threads, completely eliminating the sealing failures associated with blow-pin calibration.
✔ Без спалаху / Не потрібно обрізати
Прийми істину без відходів видувного формуванняКожен контейнер виходить з машини повністю готовим, що забезпечує абсолютну гігієну чистого приміщення шляхом видалення пилу від подрібнення.
✔ Енергоефективне кріплення підсилювача
A unique pressurized clamping structure ensures the booster cylinder does not participate in the opening and closing mode, dropping energy consumption by 10%-20% compared to standard toggles.
Принцип роботи: Цикл без розтягування з 3 станціями
The ZQ60 cycle is purposefully designed without mechanical stretching, allowing the polymer to retain its natural molecular structure for superior drop-impact resistance.
- Станція 1: Впорскування преформи. The 45/50mm screw injects up to 383g of melt into the 4Cr13 steel cavities over the core rods. The 3+N hot runner system precisely dictates the hold pressure curve, forming a flawless neck and setting the exact container weight.
- Станція 2: Видувне формування. A standard servo-driven rotary table indexes the preforms 120°. Inside the chilled Mg-Al blow molds, the preform expands via pure pneumatic pressure. The core rod’s cooling efficiency rapidly drops the temperature, solidifying the ±1% uniform wall.
- Станція 3: Автоматизоване зачищення. The 230mm stripping stroke mechanically ejects all 14 containers simultaneously onto the conveyor, ready for automated inspection.
Застосування та придатність матеріалів
The ZQ60 is explicitly mapped for non-PET polyolefins. The 22:1 screw perfectly homogenizes HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA та екологічно чистий кукурудзяний матеріал.
- Фармацевтичні пляшки: Стерильні флакони для очних крапель, упаковки для твердих таблеток та контейнери для рідких ліків, що вимагають абсолютної відповідності вимогам GMP.
- Упаковка косметики: Ultra-clear, thick-walled PS cream jars, mascara tubes, and roll-on applicator spheres.
- Прецизійне обладнання для виготовлення пластикових контейнерів: Production of seamless LED lamp covers and engineered geometric housings.
5-Step ZQ60 Selection Guide (IBM Specific)
Use this methodology to confirm the ZQ60 aligns perfectly with your production parameters.
① Підтвердіть об'єм пляшки та розмір горлечка (оптимальна точка для IBM: <500 мл)
While rated up to 2000ml, the 600KN clamp force provides maximum ROI when producing high-cavity layouts of 10ml to 500ml medical/cosmetic containers.
② Виберіть тип матеріалу (фокус не на ПЕТ)
Перевірте свою смолу. Цикл IBM без розтягування спеціально розроблений для HDPE, LDPE, PP, PS та ABS. (Проекти, що вимагають двовісної орієнтації PET, повинні використовувати ISBM).
③ Визначення цільового показника добової продуктивності
Calculate shifts based on the ZQ60’s baseline 4 S dry cycle, factoring in your specific product’s plasticizing and wall-thickness cooling curve.
④ Match ZQ Model by Cavitation
Map your cavities to the 600x390mm platen. For instance, a 10ml dropper bottle seamlessly integrates into a 14-cavity mold array.
⑤ Choose Auxiliary Equipment Package
Для захисту цілісності фармацевтичної продукції використовуйте безмасляний компресор для фармацевтичної упаковки для подачі повітря, що видувається, продуктивністю 0,7 м³/хв, а також потужного промислового чилера продуктивністю 4 м³/год.
Встановлення під ключ, налагодження та автоматизація
Deploying a pharmaceutical asset requires precision. Our engineers conduct rigorous Pre-Installation Checklists, verifying foundation leveling and 37 KW power grid capacities.
Під час введення в експлуатацію ми блокуємо вікно параметрів процесу, використовуючи обертання сервоприводу для точного відображення 3-станційного індексування. Ми впроваджуємо суворі протоколи технічного обслуговування гідравлічної системи 14 МПа, гарантуючи вашу машина для виготовлення фармацевтичних пляшок досягає десятиліть надійного показника OEE без перепадів тиску.
