Mô tả
Máy IBM 3 trạm chính xác cao, không có phế phẩm, cổ chai được đúc phun, đầu ra đạt tiêu chuẩn dược phẩm GMP.
Góc nhìn kỹ thuật chế tạo khuôn mẫu: Nền tảng ZQ60 công suất trung bình
Trong lĩnh vực đóng gói hóa chất y tế và cao cấp dùng hàng ngày vốn được quản lý chặt chẽ, tính ổn định của quy trình là nền tảng của việc tuân thủ. Ever-power ZQ60 là một thiết bị chuyên dụng. Máy IBM (Ép phun thổi) được thiết kế để mang lại độ nhất quán kích thước tuyệt đối cho sản xuất khối lượng trung bình đến cao. Hoạt động nghiêm ngặt theo chu trình đồng bộ 3 trạm (Ép phun – Thổi – Tách khuôn), nền tảng này loại bỏ hoàn toàn sự biến động và rủi ro ô nhiễm thường gặp trong quá trình tạo hình bằng phương pháp đùn.
Bằng cách chỉ dựa vào phôi đúc phun áp suất cao, ZQ60 đảm bảo độ hoàn thiện cổ chai chính xác 100%, đảm bảo độ kín khí cho nắp có lớp lót cảm ứng và nắp chống trẻ em. Bởi vì đây là một quá trình không kéo giãnChỉ dựa vào sự giãn nở khí nén hướng tâm, máy này có khả năng độc đáo trong việc tạo hình các thùng chứa HDPE, PP và PS thành dày với đáy liền mạch hoàn hảo về mặt toán học và độ lệch trọng lượng ≤±1%.
Cẩm nang Quyết định Quy trình của IBM: Tại sao nên chọn sản phẩm thuần túy của IBM?
Việc lựa chọn thiết bị vốn đầu tư đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về cơ chế hoạt động. Là một nhà cung cấp hàng đầu Nhà sản xuất máy ép phun thổiChúng tôi khuyên bạn nên chọn ZQ60 nếu danh mục đầu tư của bạn yêu cầu điều đó. Dung tích dưới 500ml, thành dày bằng polyolefin (HDPE/PP) và đạt tiêu chuẩn vệ sinh y tế..
| Thuộc tính quan trọng | IBM (ZQ60) mạnh mẽ bền bỉ | Ép đùn thổi (EBM) | Kéo giãn bằng phương pháp tiêm (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Tạo ra phế liệu | Không có phế liệu. Không cần loại bỏ bavia. | 20-40% flash; yêu cầu dây chuyền tái chế bụi. | Không có phế liệu. |
| Độ kín của cổ chai | Được đúc bằng phương pháp ép phun. Mã sản phẩm 100%: Đường kính và ren chính xác. | Được tạo hình bằng phương pháp thổi kim; dễ bị biến dạng/rò rỉ. | Được đúc bằng phương pháp ép phun. |
| Động học hình thành | Chỉ sử dụng phương pháp giãn nở khí nén hướng tâm thuần túy. | Quá trình ép đùn tạo giọt kết hợp với cơ chế kẹp chặt bằng cơ học. | Thanh căng cơ học trục bắt buộc. |
| Kiến trúc cơ bản | Đáy lồi liền mạch, độ bền cao. | Đường hàn bị kẹp (điểm yếu về cấu trúc). | Dấu tích của cổng phun vẫn còn sót lại. |
| Vật liệu tối ưu | HDPE, LDPE, PP, PS, PC. | PE, PVC, PP. | Được thiết kế đặc biệt cho PET. |
Thông số kỹ thuật lõi ZQ60
Được chế tạo trên kết cấu chắc chắn theo kiểu châu Âu, ZQ60 cung cấp lực kẹp lớn hơn 20%-30% so với các máy tiêu chuẩn trong ngành, hoàn toàn ngăn chặn hiện tượng giãn nở khuôn trong giai đoạn phun 260g/383g.
| Danh mục hệ thống | MỤC | Đơn vị | Thông số ZQ60 |
|---|---|---|---|
| Hệ thống phun | Đường kính vít | mm | 45/50 |
| Chiều dài/đường kính vít | % | 22:1 | |
| Trọng lượng tiêm | g | 260/383 | |
| Công suất nhiệt | KW | 14 | |
| Số lượng vùng thùng | – | 3+N | |
| Đòn tiêm | mm | 160 | |
| Hệ thống kẹp | Lực kẹp của quá trình tiêm | KN | 600 |
| Động tác mở đầu cho tiêm | mm | 140 | |
| Lực kẹp của thổi | KN | 100 | |
| Động tác mở đầu cho việc thổi | mm | 140 | |
| Chiều cao nâng của bàn xoay | mm | 70 | |
| Thông số kỹ thuật khuôn | Kích thước tối đa của mặt phẳng in (Dài x Rộng) | mm | 600×390 |
| Độ dày khuôn | mm | 240 | |
| Đường kính chai | mm | 120 | |
| Chiều cao chai | mm | 220 | |
| Chiều cao chai phù hợp | mm | 1-2000 | |
| Đòn lột đồ | mm | 230 | |
| Hệ thống thủy lực | Áp suất thủy lực | MPa | 14 |
| Công suất động cơ | KW | 18.5/22 | |
| Chu trình sấy khô | S | 4 | |
| Tổng công suất | KW | 37 | |
| Công suất hoạt động | % | 52-70 | |
| Tiện ích & Kích thước | Áp suất không khí tối thiểu của khí nén | MPa | 0.7-1.2 |
| Dung tích khí nén | M³/phút | 0.7 | |
| Dòng chảy của nước | M³/h | 4 | |
| áp suất nước làm mát | MPa | 0.3-0.4 | |
| Kích thước (Dài x Rộng x Cao) | M | 3.8×1.4×1.8 | |
| Trọng lượng tịnh | Tấn | 5 |
Ma trận khoang khuôn ZQ60
| Thể tích xấp xỉ | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
| Hiện tượng tạo bọt khí tối đa | 14 | 10 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Phân tích chuyên sâu hệ thống khuôn mẫu: Kỹ thuật hướng đến độ chính xác tuyệt đối
Việc quản lý sự ổn định kích thước của 14 khoang đồng thời đòi hỏi kỹ thuật nhiệt động lực học và cơ khí đặc biệt. Thông qua phương pháp của chúng tôi, giải pháp đúc chính xác của IBMChúng tôi thiết kế khuôn ZQ60 với ba ưu điểm độc quyền:
- Kiến trúc khối cổ chủ động: Khác với các khuôn đúc tiêu chuẩn, khoang ép phun của chúng tôi sử dụng thiết kế khối cổ chủ động với các mạch dầu và nước làm mát độc lập. Điều này giúp khóa ngay lập tức kích thước ren trước khi bàn ép mở ra, ngăn ngừa mọi biến dạng nhỏ trong quá trình chuyển phôi nhanh 120 độ.
- Khuôn thổi hợp kim magie-nhôm: Các khối đúc thổi được gia công từ hợp kim Magie-Nhôm (Mg-Al) chất lượng hàng không vũ trụ. Mg-Al có khả năng dẫn nhiệt vượt trội, hút nhiệt ẩn ra khỏi các phôi HDPE thành dày với tốc độ cực nhanh, chứng minh khả năng chu kỳ khô 4 giây nhanh chóng của ZQ60.
- Các kênh dẫn chất lỏng lõi độc lập: Các vách ngăn làm mát bên trong các thanh lõi giúp tản nhiệt từ ma trận polymer bên trong, ngăn ngừa hiện tượng "chùng xuống" thường thấy ở các tiết diện thành dày và đảm bảo độ dày thành đồng nhất ở mức ≤±1%.
✔ Cổ chai đúc phun = Độ kín khít của 100%
Bằng cách tạo hình phần cổ bên trong khuôn ép phun áp suất cao, ZQ60 đảm bảo ren SPI hoàn hảo, loại bỏ hoàn toàn các lỗi làm kín liên quan đến việc hiệu chỉnh bằng chốt thổi.
✔ Không cần đèn flash / Không cần cắt ghép
Hãy đón nhận sự thật ép thổi không phế liệuMỗi thùng chứa khi ra khỏi máy đều được xử lý hoàn toàn xong, đảm bảo vệ sinh tuyệt đối cho phòng sạch bằng cách loại bỏ bụi phế liệu.
✔ Kẹp tăng áp tiết kiệm năng lượng
Cấu trúc kẹp chịu áp suất độc đáo đảm bảo xi lanh tăng áp không tham gia vào quá trình đóng mở, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 10%-20% so với các loại công tắc tiêu chuẩn.
Nguyên lý hoạt động: Chu trình 3 trạm không giãn cơ
Chu trình ZQ60 được thiết kế có chủ đích mà không cần kéo giãn cơ học, cho phép polyme giữ lại cấu trúc phân tử tự nhiên của nó để có khả năng chống va đập vượt trội.
- Trạm 1: Ép phôi. Trục vít 45/50mm bơm tối đa 383g nhựa nóng chảy vào các khoang thép 4Cr13 phía trên các thanh lõi. Hệ thống dẫn nhiệt 3+N điều chỉnh chính xác đường cong áp suất giữ, tạo thành cổ chai hoàn hảo và thiết lập trọng lượng thùng chứa chính xác.
- Trạm 2: Ép thổi. Bàn xoay điều khiển bằng servo tiêu chuẩn định vị phôi 120°. Bên trong khuôn thổi Mg-Al được làm lạnh, phôi giãn nở nhờ áp suất khí nén thuần túy. Hiệu quả làm mát của thanh lõi nhanh chóng làm giảm nhiệt độ, làm đông đặc thành vách đồng nhất ±1%.
- Trạm 3: Hệ thống bóc tách tự động. Cơ chế đẩy bao bì 230mm tự động đẩy đồng thời cả 14 thùng chứa lên băng tải, sẵn sàng cho quá trình kiểm tra tự động.
Ứng dụng và tính phù hợp của vật liệu
Máy ZQ60 được thiết kế đặc biệt cho các polyolefin không phải PET. Trục vít tỷ lệ 22:1 giúp đồng nhất hóa hoàn hảo. HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA và vật liệu ngô thân thiện với môi trường.
- Chai đựng dược phẩm: Các lọ thuốc nhỏ mắt vô trùng, hộp đựng thuốc viên dạng rắn và hộp đựng thuốc dạng lỏng đòi hỏi sự tuân thủ tuyệt đối tiêu chuẩn GMP.
- Bao bì mỹ phẩm: Các loại hũ đựng kem dưỡng da PS siêu trong suốt, thành dày, ống đựng mascara và đầu lăn trang điểm.
- Máy móc sản xuất thùng chứa nhựa chính xác cao: Sản xuất vỏ đèn LED liền mạch và vỏ đèn có cấu trúc hình học được thiết kế đặc biệt.
Hướng dẫn lựa chọn ZQ60 5 bước (Dành riêng cho IBM)
Hãy sử dụng phương pháp này để xác nhận rằng ZQ60 hoàn toàn phù hợp với các thông số sản xuất của bạn.
① Xác nhận dung tích chai và kích thước cổ chai (Dung tích lý tưởng của IBM: <500ml)
Mặc dù được đánh giá lên đến 2000ml, lực kẹp 600KN mang lại lợi tức đầu tư tối đa khi sản xuất các bố cục khoang lớn cho các hộp đựng y tế/mỹ phẩm từ 10ml đến 500ml.
② Chọn loại vật liệu (Tập trung vào các vật liệu không phải PET)
Kiểm tra độ chính xác của nhựa. Chu trình IBM không kéo giãn được thiết kế đặc biệt cho HDPE, LDPE, PP, PS và ABS. (Các dự án yêu cầu định hướng hai chiều PET phải sử dụng ISBM).
③ Xác định mục tiêu sản lượng hàng ngày
Tính toán sự thay đổi dựa trên chu trình khô 4 giây cơ bản của ZQ60, có tính đến đường cong làm nguội theo độ dày thành và độ dẻo của sản phẩm cụ thể của bạn.
④ Ghép nối mô hình ZQ bằng phương pháp tạo bọt khí
Hãy lập bản đồ các khoang khuôn sao cho phù hợp với bàn in 600x390mm. Ví dụ, một chai nhỏ giọt 10ml có thể dễ dàng tích hợp vào mảng khuôn 14 khoang.
⑤ Chọn gói thiết bị phụ trợ
Để bảo vệ tính toàn vẹn của dược phẩm, hãy sử dụng một máy nén không dầu dùng cho bao bì dược phẩm Cung cấp lưu lượng khí thổi 0,7 m³/phút, cùng với một máy làm lạnh công nghiệp mạnh mẽ có công suất 4 m³/giờ.
Dịch vụ lắp đặt, gỡ lỗi và tự động hóa trọn gói
Việc triển khai một thiết bị dược phẩm đòi hỏi sự chính xác. Các kỹ sư của chúng tôi tiến hành các quy trình kiểm tra trước khi lắp đặt nghiêm ngặt, xác minh độ bằng phẳng của nền móng và khả năng chịu tải của lưới điện 37 KW.
Trong quá trình vận hành thử, chúng tôi khóa cửa sổ thông số quy trình, sử dụng chuyển động quay servo để lập bản đồ chính xác vị trí 3 trạm. Chúng tôi thực hiện các quy trình bảo trì nghiêm ngặt cho hệ thống thủy lực 14 MPa, đảm bảo an toàn cho hệ thống của bạn. máy làm chai dược phẩm Đạt được hiệu suất OEE đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ mà không gây giảm áp suất.
