Заміна для машини для лиття під тиском SUMA 135iB | ZQ110

Потужна ливарна машина ZQ110 з видуванням під тиском: система IBM європейського зразка потужністю 110 т, що замінює SUMA 135iB. Вага інжекції 540 г, 24 гніздові отвори, затискне зусилля 1100 кН. Безвідходне виробництво фармацевтичної та косметичної упаковки. Сертифіковано CE. Отримати цінову пропозицію.

Опис

Машина для лиття під тиском ZQ110

Високопродуктивна система IBM європейського зразка для великогабаритної фармацевтичної та косметичної упаковки — зусилля затискання 110T, можливість роботи з 24 гніздами, прецизійне лиття без відходів

Ліття під тиском ZQ110, машина європейського стилю з високою продуктивністю

Огляд продукту

The Машина для лиття під тиском ZQ110 являє собою флагман верхнього середнього класу європейської лінійки IBM від Ever-power Machinery. Розроблений як пряма заміна за продуктивністю SUMA 135iBЦя 110-тонна система забезпечує виняткову пропускну здатність для великогабаритних операцій з пакування фармацевтичної, косметичної та харчової продукції, що вимагають точності в кількох порожнинах та стабільної якості у великих масштабах.

Завдяки значному зусиллю затискання під тиском 1100 кН та продуктивності під тиском 540 г, ZQ110 підтримує конфігурації прес-форм до 24 порожнини для флаконів об'ємом 10 мл — що призводить до щоденного виробництва понад 250 000 одиниць за оптимальних умов. Повністю європейська рамна архітектура забезпечує 20%–30% більшу структурну жорсткість, ніж стандартні галузеві конструкції, гарантуючи стабільність розмірів навіть під час тривалих циклів безперервної роботи.

ZQ110 використовує стандартний високоточний кутовий дільник, який синхронізує рухи відкриття, закриття форми та підйому револьверної головки з точністю до мілісекунди. У поєднанні з унікальною затискною конструкцією під тиском, де підсилювальний циліндр залишається відключеним під час переходів між режимами, споживання енергії зменшується на 20%–30% порівняно зі звичайними гідравлічними системами. Конфігурація гідравлічного подвійного насоса є стандартною, а не додатковою.

Зверніть увагу: СУМА є зареєстрованою торговою маркою відповідного власника. ZQ110 – це незалежно виготовлений замінник компанією Ever-power Machinery. Ми посилаємося на SUMA 135iB виключно для того, щоб допомогти клієнтам визначити сумісне обладнання на основі сили затиску, продуктивності впорскування та виробничих специфікацій. Ever-power не розповсюджує оригінальну продукцію SUMA, і це перехресне посилання надається для зручності вибору без наміру порушення прав на торгову марку.

Виробництво фармацевтичних пляшок під тиском ZQ110

Технічні характеристики

Елемент Одиниця ZQ110
Система впорскування
Діаметр гвинта мм 65
Гвинт L/D 22:1
Вага ін'єкції г 540
Потужність опалення кВт 20
Кількість зон бочок 5+Н
Інжекційний хід мм 200
Система затискання
Сила затискання ін'єкції кН 1100
Відкриття ходу для ін'єкції мм 140
Сила затискання видування кН 150
Початковий хід для видування мм 140
Висота підйому поворотного столу мм 70
Специфікації форми
Макс. розмір плити (Д×Ш) мм 1100×460
Товщина форми мм 280
Діаметр пляшки мм 120
Висота пляшки мм 220
Відповідна висота пляшки мм 1–2000
Зняття інсульту мм 260
Гідравлічна система
Гідравлічний тиск МПа 14
Потужність двигуна кВт 22+22
Сухий цикл с 4
Загальна потужність кВт 80
Робоча потужність % 52–70
Загальні характеристики
Мін. тиск повітря (стиснутого) МПа 0,7–1,2
Місткість стисненого повітря м³/хв 0.7
Витрата води м³/год 4
Тиск охолоджувальної води МПа 0,3–0,4
Розміри (Д×Ш×В) м 5×1,8×2,2
Вага нетто Тонна 15

Довідка з кавітації у формі

Збільшений розмір плити ZQ110 та місткість впорскування 540 г дозволяють значно збільшити кількість кавітації, ніж у менших моделях, максимізуючи економічність виробництва для великосерійних застосувань:

Приблизний об'єм 10 мл 30 мл 60 мл 100 мл 250 мл 500 мл 1000 мл
Макс. кавітація 24 22 18 14 10 8 6

При виробництві пляшок об'ємом 10 мл з 24 гніздами та 4-секундним циклом сушіння, ZQ110 досягає теоретичної продуктивності, що перевищує 518 000 пляшок за 24 години — що робить його кращим вибором для великих фармацевтичних контрактів та великосерійного виробництва косметики.

Сумісність та взаємозамінність

ZQ110 має розміри та калібрування продуктивності як незалежна заміна для SUMA 135iB та порівнянні системи IBM класу 110 тонн. Наведене нижче перехресне посилання дозволяє зробити обґрунтований вибір обладнання від основних виробників:

Специфікація Вічна потужність ZQ110 Джомар IBM135 SUMA 135iB Юнілой UIB150 Блома IBM135
Сила затискання 1100 кН 1210 кН 1200 кН 1250 кН
Діаметр гвинта 65 мм 65 мм 65/76 мм 70 мм
Вага ін'єкції 540 г 450/550 г 580/770 г 560 г
Розмір форми (Д×Ш) 1100×460 мм 559×1118 мм 1000×500 мм 900×480 мм
Розмір машини 5×1,8×2,2 м 3,79×2,4×3,41 м 5×2,4×2,7 м 900×480×2,55 м
Вага нетто 15 тонн

Примітка: Jomar, SUMA, Uniloy та Bloma є торговими марками відповідних власників. Ever-power виробляє незалежне обладнання для заміни. Технічні характеристики надаються лише для порівняння, щоб допомогти клієнту у виборі. Жодна афіліація чи схвалення не мається на увазі.

Система прецизійних прес-форм для видувного лиття під тиском ZQ110

Сценарії застосування

Великосерійне фармацевтичне виробництво

Можливість ZQ110 мати 24 гніздові отвори для пляшок об'ємом 10 мл робить її оптимальною платформою для масштабних фармацевтичних контрактів. Одна машина може забезпечити річну потребу в пляшках для кількох лінійок безрецептурних продуктів, консолідуючи виробничу площу та зберігаючи при цьому консистенція фармацевтичного класу на мільйонах одиниць. Процес безвідходного виробництва усуває витрати на утилізацію відходів матеріалу, пов'язані з альтернативами екструзії.

Преміальна упаковка для косметики та догляду за шкірою

Для косметичних брендів, яким потрібна як об'ємна, так і візуальна досконалість, ZQ110 пропонує високопрозорі контейнери з PS та PETG із дзеркальною поверхнею. Конфігурація з 14 порожнинами для пляшок для лосьйону об'ємом 100 мл забезпечує баланс між пропускною здатністю та інвестиціями у форму, а точне оздоблення горловини забезпечує сумісність з преміальними системами насосів та розпилювачів.

Пляшки для харчових приправ та соусів

Конфігурація з 6 порожнинами об'ємом 1000 мл підтримує сімейну упаковку харчових продуктів з матеріалів HDPE та PP, що відповідають вимогам FDA. Процес видування під тиском створює пляшки з чудовою стійкістю до падінь та стабільним зчепленням з різьбою, що є критично важливим для гарячого розливу та систем контролю несанкціонованого відкривання, що використовуються на ринку приправ та кулінарної олії.

Контейнери для промислових та сільськогосподарських хімікатів

Хімічна стійкість та структурна цілісність є надзвичайно важливими для упаковки пестицидів, мастильних матеріалів та мийних засобів. Зусилля затискання ZQ110 1100 кН забезпечує щільні стінки пляшок без пустот, які витримують внутрішній тиск та зовнішній вплив. Виробництво пляшок об'ємом 250–500 мл з кількома порожнинами відповідає потребам регіональних дистриб'юторів хімікатів у великих обсягах.

Машина для лиття під тиском ZQ110 для різноманітного застосування пляшок

Матеріал та конструкція

ZQ110 має потужні інженерні характеристики, розроблені для цілодобової промислової експлуатації:

  • Збірка ливарної форми: Нержавіюча сталь S136 або сплав 4Cr13 з вакуумною термічною обробкою до HRC 48–52. Колектор гарячого каналу має незалежний зонний контроль температури з точністю PID-регулятора ±1°C.
  • Порожнини для видувних форм: Алюміній 7075 авіаційного класу або берилієво-мідний сплав для покращеної теплопровідності. Оздоблення поверхні порожнини досягає Ra 0,02 мкм для прозорості оптичного класу.
  • Система стрижнів з сердечником: Загартована інструментальна сталь з внутрішніми каналами охолодження, обробленими методом свердління під тиском. Рівномірність температури ядра в межах ±2°C по всіх порожнинах забезпечує однакові внутрішні розміри пляшки.
  • Основа та рама машини: Основа з чавуну QT500-7 з шаровидним чавуном з властивостями гасіння вібрацій. Зварена сталева рама проходить відпал для зняття напруги та прецизійну обробку для підтримки вирівнювання під затискними навантаженнями 1100 кН.
  • Механізм поворотного столу: Високоточний індексний стіл з кулачковим приводом та черв'ячним редуктором із загартованої сталі. Точність позиціонування в межах ±0,05 мм забезпечує ідеальне вирівнювання форми цикл за циклом.

Серцевина стрижня та деталі форми для лиття під тиском ZQ110

Відповідність та безпека

Ever-power Machinery підтримує комплексні протоколи сертифікації та забезпечення якості:

  • Маркування CE (ЄС): Повна відповідність Директиві про машинобудування 2006/42/ЄС, Директиві про електромагнітну сумісність 2014/30/ЄС та Директиві про низьку напругу 2014/35/ЄС. Підтверджено сертифікаційним органом ECM.
  • ISO 9001:2015: Система управління якістю, що охоплює проектування, виробництво, монтаж та післяпродажне обслуговування з щорічними аудитами сторонніх наглядових органів.
  • Високотехнологічне підприємство (Китай): Національна сертифікація (GR202032005329), що визнає стабільні інвестиції в дослідження та розробки, портфель патентів та потенціал технологічних інновацій.
  • Корисні патенти: Понад 9 виданих китайських патентів на корисні технології, що охоплюють затискні конструкції, синхронізацію обертання, рекуперацію енергії та інновації в охолодженні прес-форм.

Інтегровані системи безпеки: Двоканальний ПЛК безпеки з архітектурою категорії 3 згідно зі стандартом EN ISO 13849-1. Функції включають захист світловою завісою доступу оператора, гідравлічні запобіжні клапани тиску, запобіжні блокування прес-форм з механічними блокуваннями та автоматичну аварійну зупинку при виявленні несправності сервоприводу. Усі схеми безпеки контролюються за допомогою тестових імпульсів кожні 50 мс.

Сертифікація CE та патентна документація ливарної машини ZQ110 під тиском

Конкурентні переваги ZQ110

Вища економіка кавітації

Маючи 24 порожнини об'ємом 10 мл порівняно з типовим максимумом у 20 порожнин у конкурентів, ZQ110 забезпечує на 20% вищу продуктивність за цикл. Протягом 5-річного періоду амортизації при 20-годинній щоденній роботі ця різниця перетворюється приблизно на 38 мільйонів додаткових пляшок — значний мультиплікатор доходу, який виправдовує інвестиції в машину.

Енергоефективна гідравлічна конструкція

Унікальне затискання під тиском з відключенням підсилювального циліндра зменшує навантаження на гідравлічний насос протягом 80% циклу. У поєднанні з робочим діапазоном потужності 52–70% (порівняно з 65–80% конкурентів), річна економія електроенергії перевищує 15 000 кВт⋅год порівняно зі звичайними 110-тонними системами IBM за типових коефіцієнтів використання.

Спрощена архітектура обслуговування

Стандартне сервообертання замінює складні механічні індексатори, що використовуються деякими конкурентами, зменшуючи запаси запасних частин на 30% та вимоги до навчання техніків з технічного обслуговування. Відкрита європейська конструкція забезпечує безперешкодний доступ до всіх гідравлічних та електричних компонентів без необхідності допоміжного підйомного обладнання.

Встановлення та обслуговування

ZQ110 вимагає ретельної підготовки майданчика через свою 15-тонну масу та значну площу, яку займає:

Вимоги до ділянки та фундаменту ▼

Мінімальна площа підлоги: 8 м × 6 м, включаючи простір для обробки матеріалів та технічного обслуговування. Вантажопідйомність фундаменту: 8 тонн/м² із залізобетонною плитою мінімальної товщини 300 мм. Для встановлення на верхньому поверсі рекомендуються віброізоляційні прокладки. Висота стелі: мінімум 3,5 м для доступу крана під час зміни форми. Електроживлення: 380 В/3 фази/50 Гц або 460 В/3 фази/60 Гц, потужність 100 кВА зі спеціальним трансформатором. Стиснене повітря: 0,7–1,2 МПа, сухе, безмасляне, з приймальним баком 1,0 м³/хв. Градирня або чилер: продуктивність 15 м³/год при заданій точці 15°C.

Протокол профілактичного обслуговування ▼

Щоденно: Перевірка температури та рівня гідравлічної оливи, злив повітряного фільтра, перевірка руху конвеєрної стрічки. Щотижня: Змащування підшипників поворотного столу, перевірка вирівнювання форми за допомогою циферблатного індикатора, вимірювання опору нагрівальної стрічки. Щомісяця: Аналіз кількості частинок гідравлічної оливи (цільовий показник ISO 4406 18/16/13), калібрування зворотного зв'язку енкодера серводвигуна, функціональне випробування схеми безпеки. Щокварталу: Повна заміна фільтра гідравлічної системи, видалення накипу з каналу охолодження форми, видалення пилу з електричної шафи. Щорічно: Повне повторне вирівнювання машини, калібрування тензодатчиків, перевірка датчика тиску та комплексний аудит безпеки сертифікованими інженерами Ever-power.

Запаси критично важливих запасних частин ▼

Рекомендовані запаси на місці: нагрівальні стрічки (усі зони × 2), термопари (усі зони × 3), ущільнення та клапани гідравлічного насоса (один повний комплект), датчики наближення (усі позиції × 2), батареї для кодерів серводвигунів, штовхачі кулачків поворотного столу (один комплект) та стрижні прес-форми (еквівалент однієї порожнини). Регіональні склади Ever-power у Кореї, Індії, Туреччині та Бразилії забезпечують 48-годинну можливість доставки всіх зношуваних компонентів. Критичні аварійні деталі можуть бути доставлені авіаперевезенням протягом 72 годин до будь-якого пункту призначення по всьому світу.

Схема встановлення видувної машини ZQ110

Посилання на глобальне розгортання

Корея — A-IL Пластик | Фармацевтичні пляшки

Модель: ZQ110 | Пляшка: 300 мл HDPE | 8-гніздова

Розгорнуто для упаковки безрецептурних сиропів від кашлю та вітамінів відповідно до вимог KFDA. Клієнт оновився з 6-гніздової екструзійно-видувної системи та повідомив про збільшення продуктивності 340% зі зменшенням відходів матеріалу 60%. Розмірна стабільність обробки горлечка пляшки покращилася з ±0,15 мм до ±0,03 мм, що усунуло брак кришок на лінії розливу.

Росія | Упаковка нутрицевтиків

Модель: ZQ60 | Пляшка: 350 мл, ПП | 5-гніздова

Встановлено на сибірському виробничому об'єкті, що працює за температури навколишнього середовища до -25°C. Процес інжекційного видування виявився значно стабільнішим, ніж попередня екструзійна система замовника, яка страждала від чутливості до температури заготовки. Ефективність зимового виробництва покращилася з 62% до 89% завдяки обладнанню серії ZQ.

Південна Африка — Формоза | Пляшки для напоїв

Модель: ZQ60 | Пляшка: 1,3 л та 1 л HDPE | 2 порожнини

Великоформатні спортивні пляшки для напоїв, що потребують виняткової стійкості до падінь для розповсюдження по всій Південній Африці. Рівномірний розподіл товщини стінок, досягнутий за допомогою лиття під тиском під тиском, зменшив вагу пляшки на 12%, зберігаючи при цьому еквівалентну механічну міцність — значну економію витрат на матеріали при великих обсягах.

Мексика | Упаковка для харчових приправ

Модель: ZQ80 | Пляшка: 400 мл, ПП | 4 порожнини

Пляшки для гарячого розливу сальси та соусу, що потребують термостабільності до 95°C. Замовник інтегрував ZQ80 з автоматичним візуальним оглядом та перевіркою на бічні витоки для забезпечення якості 100%. Виробнича документація, що відповідає вимогам FDA, забезпечила сертифікацію експорту США замовника без додаткових валідаційних випробувань.

Поширені запитання та посібник з вибору

Який обсяг виробництва виправдовує модернізацію з ZQ80 до ZQ110?

ZQ110 стає економічно вигідним, коли річний попит на пляшки перевищує 80 мільйонів одиниць для продукції малого формату (≤100 мл) або 30 мільйонів одиниць для ємностей середнього формату (250–500 мл). Більші капітальні інвестиції компенсуються зниженням амортизації машини на одиницю, нижчими витратами на оплату праці на пляшку та покращеною економічністю кавітації прес-форм. Для клієнтів, які наразі експлуатують дві машини ZQ80 з коефіцієнтом використання >75%, об'єднання в одну ZQ110 зазвичай зменшує площу приміщення на 35% та накладні витрати на технічне обслуговування на 40%.

Чи може ZQ110 працювати з формами, розробленими для SUMA 135iB?

Розміри плити ZQ110 (1100×460 мм) відрізняються від SUMA 135iB (1000×500 мм). Пряма заміна форми вимагає адаптерних плит або модифікацій кріплення. Ever-power надає комплексні послуги з проектування прес-форм, включаючи: (1) проектування та виготовлення адаптерних плит, (2) повторну обробку порожнини форми для гарячого каналу ZQ110 або (3) повне виготовлення нової форми на основі існуючих креслень пляшок. Ми рекомендуємо надіслати ваші поточні CAD-файли форми для безкоштовної оцінки сумісності. У більшості випадків конструкцію пляшки можна зберегти, адаптуючи основу форми до специфікацій ZQ110.

Який реальний показник OEE можна досягти з ZQ110?

За стабільних виробничих умов з перевіреними формами та навченими операторами, клієнти Ever-power стабільно досягають показника OEE (загальної ефективності обладнання) 85–921 TP3T. Це включає: доступність 92–961 TP3T (з урахуванням планових переналаштувань та незначних простоїв), продуктивність 95–981 TP3T (постійність часу циклу в межах ±31 TP3T від номінального значення) та якість 99,2–99,71 TP3T (вихід першого проходу). 4-секундний цикл «сухого» процесу досяжний з легкими пляшками (≤30 мл) у конфігураціях з кількома порожнинами. Більші пляшки та складна геометрія можуть подовжити цикл до 5–7 секунд. Протягом перших 3 місяців експлуатації OEE зазвичай зростає з 701 TP3T до 851 TP3T, оскільки оператори оптимізують параметри процесу.

Як конфігурація з двома двигунами потужністю 22 кВт покращує виробництво?

Двигун ZQ110 потужністю 22+22 кВт передбачає окремі силові блоки для функцій впорскування та затискання, що усуває коливання гідравлічного тиску, типові для систем з одним насосом. Під час одночасних операцій, таких як впорскування під час індексування поворотного столу, кожен двигун працює з оптимальною точкою ефективності, а не перевантажується. Така архітектура також забезпечує резервування: якщо один насос потребує технічного обслуговування, машина може продовжувати обмежене виробництво на іншому насосі, уникаючи повного простою. Споживання енергії під час роботи з частковим навантаженням на 15–20% нижче, ніж в еквівалентних конфігураціях з одним двигуном.

Коли варто розглянути ZQ135 замість ZQ110?

ZQ135 (зчеплення 1350 кН, впорскування 650 г, 30 порожнин по 10 мл) рекомендується використовувати, коли: (1) діаметр пляшки перевищує 120 мм або висота перевищує 2000 мм, (2) контейнери глибокої витяжки зі співвідношенням висоти до діаметра > 4:1 потребують додаткової сили видування, (3) річний обсяг перевищує 120 мільйонів одиниць малого формату, що виправдовує вищу кавітацію 25%, або (4) товстостінні промислові контейнери (товщина стінки >2 мм) потребують впорскування зчеплення 1350 кН. ZQ135 також пропонує 6+N зон нагріву циліндрів порівняно з 5+N у ZQ110, що забезпечує точніший контроль температури для термочутливих матеріалів. Різниця в капітальних витратах становить приблизно 35% з типовим періодом окупності інвестицій 14–18 місяців при високому рівні використання.

Інженерна підтримка та гарантія

Глобальна сервісна мережа

Ever-power підтримує авторизовані сервісні партнерства в Кореї, Індії, Туреччині, Росії, Південній Африці, Бразилії, Мексиці та Сполучених Штатах. Кожен регіональний центр має на складі критично важливі запасні частини та направляє навчених заводом інженерів для реагування на надзвичайні ситуації протягом 48–72 годин. Можливість дистанційної діагностики через безпечне VPN-з'єднання дозволяє усунення несправностей у режимі реального часу та оптимізацію параметрів без очікування прибуття на місце.

Гарантія та розширене покриття

Стандартна гарантія: 12 місяців з моменту введення в експлуатацію або 14 місяців з моменту поставки. Доступні розширені гарантійні пакети до 36 місяців за умови укладення щорічних договорів на профілактичне обслуговування. Гарантія покриває всі виробничі дефекти, передчасний вихід компонентів з ладу за нормальних умов експлуатації та оновлення програмного забезпечення. Винятки поширюються на витратні матеріали (нагрівальні стрічки, ущільнення), знос прес-форми та пошкодження внаслідок неправильної експлуатації або несанкціонованих модифікацій.

Навчання та передача знань

Навчальна програма Ever-power забезпечує самостійність клієнтів:

  • Рівень 1 — Оператор: 5-денна програма, що охоплює запуск/зупинку машин, моніторинг виробництва, перевірку якості та базове усунення несправностей. Надається сертифікація.
  • Рівень 2 — Технік: 10-денна програма, що включає заміну форми, оптимізацію параметрів процесу, планування профілактичного обслуговування та діагностику гідравлічної системи.
  • Рівень 3 — Інженер: 15-денна розширена програма, що охоплює логіку логічних схем ПЛК, налаштування сервоприводів, розробку спеціальних рецептів та інтеграцію з допоміжним обладнанням.

Навчання проводиться на об'єкті замовника під час введення в експлуатацію або в штаб-квартирі Ever-power у Чжанцзягані, Китай. Курси підвищення кваліфікації та адаптація нових співробітників доступні щорічно за пільговими цінами.

Виробництво ливарних машин Everpower для видувного формування

Супутні продукти та готові рішення

Ever-power забезпечує повний Виробничі лінії для лиття під тиском від сировини до готового піддону:

ZQ40

40T | 190/260 г | Макс. 9 гнізд

IBM початкового рівня

ZQ60

60T | 260/383 г | Максимум 14 гнізд

Робоча конячка середнього класу

ZQ80

80T | 466 г | Максимум 20 гнізд

Універсальний виконавець

ZQ110

110T | 540 г | Максимум 24 гнізд

Флагман великого обсягу

ZQ135

135T | 650 г | Максимум 30 камер

Максимальна місткість

ZQ60HE

Повністю електричний | 400-800 кН

Енергоефективний

Інтегровані допоміжні системи: Автозавантажувачі з сушкою матеріалу, прецизійні регулятори температури прес-форм (±1°C), промислові чилери, безмасляні повітряні компресори, автоматичні машини для візуального контролю пляшок (на наявність сторонніх частинок, дефектів горловини, нерівностей дна), тестери бічних витоків, конвеєрні системи, етикетувальні машини та роботизовані пакувальні комірки. Інженери Ever-power проектують повні схеми виробничих ліній, оптимізовані для розмірів вашого об'єкта, потоку матеріалів та вимог до автоматизації.

Масштабуйте виробництво пляшок за допомогою ZQ110

Замовте детальне дослідження доцільності виробництва, аналіз рентабельності інвестицій або заплануйте віртуальну демонстрацію ZQ110 в експлуатації на нашому заводі в Чжанцзягані.

Електронна пошта: [email protected] | На технічні запити відповідають протягом 24 годин