描述
产品概述
这 ZQ80注塑吹塑机 代表了Ever-power Machinery的中端欧式IBM平台，可提供80吨的注塑锁模力，单次注射量高达466克。该平台的设计旨在作为以下产品的兼容替代方案： Uniloy UIB120ZQ80 正好满足了那些需要比入门级系统更高的吞吐量，但又不想在大型设备上进行资本投资的制造商的需求。
ZQ80的核心部件是一个精密设计的三工位旋转工作台系统，该系统在一个自动化循环中依次执行瓶坯注射、吹瓶和成品剥离。 一步注塑吹塑成型结构 消除了挤出吹塑工艺固有的废料产生，节省了 20-40% 的材料，同时生产出尺寸一致性和表面光洁度优异的容器。
20%–30% 采用全欧式结构框架，刚性远超传统亚洲市场 IBM 设计，从而显著提升模具保护性能并延长模具寿命。标配的高精度角度分度器可将转塔旋转与模具的开合顺序同步，而独特的加压夹紧装置则确保在开合循环期间增压油缸保持脱离状态——这一创新设计与传统系统相比，可将液压能耗降低 20%–30%。
ZQ80 的最大压板尺寸为 800×400 毫米，支持厚度达 280 毫米的模具，可实现多腔模具配置，最多可生产 20 个腔体用于 10 毫升容器，或 3-4 个腔体用于 1000 毫升瓶子。这种可扩展性使该机器同样适用于大批量药品小瓶生产和中等批量化妆品罐生产。
重要通知： Uniloy是Uniloy Milacron LLC的注册商标。ZQ80是Ever-power Machinery独立生产的产品。我们提及Uniloy UIB120仅是为了帮助潜在买家识别具有相同夹紧力、压板尺寸和生产能力的设备。Ever-power不经销、销售或维修Uniloy原装设备，此交叉引用并不代表任何认可、关联或商标侵权。
技术规格
| 物品 | 单元 | ZQ80 |
|---|---|---|
| 注射系统 | ||
| 螺纹直径 | 毫米 | 55 |
| 螺杆长径比 | — | 22:1 |
| 注射重量 | 克 | 466 |
| 加热功率 | 千瓦 | 11 |
| 桶区数量 | — | 4+N |
| 注射中风 | 毫米 | 180 |
| 夹紧系统 | ||
| 注射夹持力 | 千牛 | 800 |
| 注射的起始冲程 | 毫米 | 140 |
| 吹气夹紧力 | 千牛 | 120 |
| 吹奏的开吹动作 | 毫米 | 140 |
| 旋转工作台的升降高度 | 毫米 | 70 |
| 模具规格 | ||
| 最大压板尺寸（长×宽） | 毫米 | 800×400 |
| 模具厚度 | 毫米 | 280 |
| 最大瓶径 | 毫米 | 120 |
| 瓶身高度 | 毫米 | 220 |
| 适用的瓶身高度范围 | 毫米 | 1–2000 |
| 剥皮笔法 | 毫米 | 230 |
| 液压系统 | ||
| 液压 | 兆帕 | 14 |
| 电机功率 | 千瓦 | 18.5+18.5 |
| 烘干循环时间 | s | 4 |
| 总功率 | 千瓦 | 55 |
| 运行功率 | % | 52–70 |
| 一般规格 | ||
| 最小压缩空气压力 | 兆帕 | 0.8–1.2 |
| 压缩空气容量 | 立方米/分钟 | 0.8 |
| 水流量 | 立方米/小时 | 4 |
| 冷却水压力 | 兆帕 | 0.3–0.4 |
| 机器尺寸（长×宽×高） | 米 | 4.5×1.6×2.0 |
| 净重 | 吨 | 10 |
模具空化参考
ZQ80 扩大的 800×400mm 压板使其腔数远高于 ZQ40，从而显著提高了中小瓶型的生产效率。以下参考配置可采用标准模具设计实现：
| 大约体积 | 10毫升 | 30毫升 | 60毫升 | 100毫升 | 250毫升 | 500毫升 | 1000毫升 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大空化 | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3–4 |
ZQ80 采用 20 腔配置，适用于 10 毫升瓶装，干燥周期为 4 秒，理论产量超过每小时 18,000 瓶——这一生产效率可媲美规模更大的设备。实际产量取决于材料特性、模具冷却效率和产品质量要求。
兼容性和交叉引用
ZQ80定位于80吨注塑吹塑成型领域，其规格参数可与国际知名制造商的产品相媲美。以下交叉参考信息可帮助买家评估多个品牌的同类设备：
| 规格 | 永动力 ZQ80 | Jomar IBM85S | SUMA 85iB | Uniloy UIB120 | Bloma IBM85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 夹紧力 | 800千牛 | 680千牛 | 720千牛 | — | 700千牛 |
| 螺纹直径 | 55毫米 | 55毫米 | 50/60 毫米 | — | 50毫米 |
| 注射重量 | 466克 | 300克 | 333/480克 | — | 310/280克 |
| 模具尺寸（长×宽） | 800×400 毫米 | 464×749 毫米 | 700×400 毫米 | — | 620×430毫米 |
| 机器尺寸 | 4.5×1.6×2.0 米 | 3.33×1.94×3.41 米 | 4.5×2.0×2.6 米 | — | 620×430×2.55 米 |
| 净重 | 10吨 | — | — | — | — |
免责声明：Uniloy是Uniloy Milacron LLC的商标；Jomar是Jomar Corporation的商标；SUMA和Bloma是其各自所有者的商标。Ever-power Machinery是一家独立生产设备的制造商。所提供的规格仅供客户选购参考，并不代表与上述商标持有者有任何关联或获得其认可。
应用场景
大批量药品包装
ZQ80 拥有 20 个 10ml 容量的灌装腔位，使其成为大型制药企业生产眼药水、鼻喷剂和口服液等产品的首选。 注射吹气工艺 确保符合 USP VI 级标准，无闪蒸或污染风险，同时精确的颈部封口保证 100% 在高速灌装线上的封盖完整性。
优质化妆品罐制造
对于需要厚壁镜面抛光外表面的化妆品品牌而言，ZQ80 466克的注塑量和280毫米的模具厚度适应能力可谓得天独厚。该一体式工艺可生产出具有完美平整密封表面的宽口瓶，无需像挤出吹塑工艺那样进行二次火焰抛光或修边等工序。
食品级瓶子生产
采用 ZQ80 生产线生产的食用油瓶、调味品容器和饮料包装符合 FDA 21 CFR 对食品接触材料的要求。这种零废料生产工艺对于严格遵循 HACCP 标准的食品生产商尤为重要，因为这类生产商必须从源头上消除材料污染。
工业和农业化学品
用于盛装农药、润滑剂和清洁剂的HDPE和PP容器需要具备卓越的抗跌落性和化学相容性。ZQ80容器壁厚分布均匀（通常在±3%偏差范围内），确保了不同批次产品机械性能的一致性，从而降低了现场故障率和客户退货率。
材料与施工
ZQ80采用优质材料和精密制造工艺，确保数十年可靠运行：
- 注塑模具组装： S136 不锈钢合金或 4Cr13 马氏体不锈钢，经真空热处理至 HRC 48–52，具有优异的耐磨性和对腐蚀性聚合物添加剂的防护性能。
- 吹塑模腔： 对于需要快速热循环的应用，可选用航空级 7075 铝合金；对于填充磨料的材料或超过 500 万次循环的长期生产运行，可选用硬化钢腔。
- 热流道歧管： 内部平衡多点浇注系统，具有独立的区域温度控制（标配 4+N 个区域），最大限度地减少颜色切换时间，并减少启动期间的材料浪费。
- 芯棒组件： 采用镀铬或氮化钢芯轴，内部冷却通道经过优化，可使表面温度在设定点 ±2°C 范围内，从而实现一致的瓶内表面光洁度。
- 机器底座： 采用应力消除焊接钢框架，并经精密加工的安装面。10吨净重使其具有卓越的减振性能，并在满载夹紧力下保持几何精度。
- 液压动力单元： 双 18.5kW 可变排量泵系统，具有比例压力/流量控制，在 14 MPa 系统压力下运行，并在减速阶段进行能量回收。
合规与安全认证
永能机械拥有全面的质量和安全认证，使其能够进入全球市场：
- CE标志（ECM认证）： 完全符合欧盟机械指令2006/42/EC、低电压指令2014/35/EU和电磁兼容性指令2014/30/EU。证书编号可按需提供。
- ISO 9001:2015： 质量管理体系经认可的第三方机构认证，涵盖设计、制造、安装和售后服务流程。
- 高新技术企业称号： 因持续研发投入超过5%年收入和拥有核心知识产权，被江苏省科技厅授予奖项。
- 实用新型专利： 多项已获授权的专利涵盖加压夹紧结构、旋转工作台同步机构和节能液压回路设计。
集成安全系统： 3类安全PLC，对所有操作人员接入点进行冗余监控。功能包括液压泄压阀、机械模具安全锁、伺服电机扭矩限制、带HMI报警记录的自动故障诊断以及符合ISO 13850标准的紧急停止电路。
竞争优势
卓越的注射能力
ZQ80 的注射重量为 466 克，比 Jomar IBM85S (300 克) 多出 55% 的注射量，比 Bloma IBM85 (280 克) 多出 40% 的注射量。这种更大的注射量使得在不影响材料塑化质量的前提下，能够生产壁更厚的产品、更大的单腔瓶或更高的空腔数。
增强夹紧力
800 kN 的注塑锁模力超越了 80 吨级所有竞争对手，能够有效防止飞边，并可使用更高腔数的模具，避免模板变形的风险。欧式框架结构凭借其卓越的刚度重量比，进一步提升了性能优势。
能源效率领导力
这项获得专利的加压夹紧系统在模具开合循环期间无需使用增压油缸，从而降低了液压泵的需求。结合标准的双液压系统，总能耗比传统的IBM架构低20%至30%——鉴于能源成本在运营支出中占比日益高，这是一个至关重要的优势。
安装要求和维护
基础及空间要求 ▼
最小占地面积：6米×5米，包括操作人员通道和物料堆放区。基础承载能力：8吨/平方米，建议使用隔振垫。净空高度：最低3.0米（为方便桥式起重机作业，建议3.5米）。环境条件：温度10–40°C，相对湿度低于80%，建议制药应用场所保持无尘环境和正压。
公用设施连接 ▼
电气：380V 交流电，三相，50/60Hz，最小供电功率 70kVA，配备专用断路器。压缩空气：0.8–1.2 MPa 干空气，无油，过滤精度 5μm；工作压力 6 bar 时最小流量 0.8 m³/min。冷却水：建议采用闭式循环冷却系统；流量 4 m³/h，压力 0.3–0.4 MPa；进水温度 15–25°C。排水：地漏或液压油泄漏防护系统。
维护计划及备件 ▼
每日：目视检查、润滑点检查、空气过滤器清洁。每周：液压油分析（液位、颜色、污染物）、加热器电阻验证、模具对准检查。每月：伺服编码器校准、安全电路功能测试、冷却水水质分析。每季度：液压油过滤器更换、系统压力测试、电气连接扭矩验证。每年：机械大修、螺杆和料筒磨损测量、控制系统软件更新。关键备件库存：加热器带、热电偶、液压密封件、接近传感器、伺服电机编码器和模芯杆，均存放于区域配送中心，确保48小时内送达。
全球部署参考资料
墨西哥——食品包装
型号：ZQ80 | 瓶身：400毫升 HDPE
该设备已应用于调味瓶生产，为拉丁美洲各大零售连锁店供货。客户实现了符合FDA标准的产量，克重偏差稳定在±1.5%以内，从而避免了之前平均高达3.2%的超量灌装成本。250毫升和400毫升规格之间的模具切换可在45分钟内完成。
俄罗斯——药品小瓶
型号：ZQ60 | 瓶身：350毫升 HDPE
该设备安装在符合GMP认证的工厂中，用于包装止咳糖浆和维生素补充剂。注塑吹塑工艺消除了之前挤出吹塑设备因瓶颈表面不一致性而导致的2%废品率。满负荷生产时，每年可节省超过$47,000的材料。
南非——饮料瓶
型号：ZQ60 | 容量：300毫升和1.0升 LDPE
采用快速换模系统，可生产双规格运动饮料瓶。客户反馈，与原有设备相比，生产周期缩短了18%，并对直观的触摸屏界面赞不绝口，该界面将操作员培训时间从三周缩短至四天。
巴西——化妆品包装
型号：ZQ80 | 容量：120毫升 PS
为高端护肤品牌生产高透明度化妆品瓶。注塑吹塑工艺带来的卓越表面光洁度，无需二次抛光工序，使单位加工成本降低了22%。客户随后在14个月内增购了第二台ZQ80设备。
常见问题解答及选购指南
工程支持与保修
全球服务网络
Ever-power 通过授权代理商和直属技术团队，在全球范围内提供广泛的服务。服务覆盖韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、墨西哥和美国。对于生产关键问题，可通过 24/7 全天候紧急支持热线获得帮助，平均响应时间不超过 2 小时。
远程诊断能力
ZQ80的PLC控制系统支持安全远程访问，可进行实时故障排除、参数优化和软件更新。此功能可将软件相关问题的解决时间从数天缩短至数小时，并支持预测性维护算法，该算法可在故障发生前提醒操作员注意组件磨损迹象。
保修范围
标准保修期：自调试之日起 12 个月或自出厂交货之日起 14 个月，以先到者为准。保修范围涵盖所有机械、液压和电气部件，保修范围包括制造缺陷。另可签订年度预防性维护合同，选择 24 个月或 36 个月的延长保修套餐。易损件（加热带、密封件、过滤器）享有 6 个月的更换保修。
备件保证
Ever-power承诺自机器交付之日起至少15年内保持备件供应。关键部件在亚洲、欧洲和美洲的区域配送中心备有库存，以确保标准件48小时内交付，特殊定制件7天内交付。
相关产品及完整解决方案
Ever-power生产种类齐全的 注塑吹塑机 涵盖从实验室规模到工业大批量生产的整个生产范围：
ZQ40
40吨 | 190/260克
取代 Jomar IBM40
ZQ60
60吨 | 260/383克
取代 Jomar IBM65
ZQ80
80吨 | 466克
替代 Uniloy UIB120
ZQ110
110吨 | 540克
取代 Jomar IBM135
ZQ135
135吨 | 650克
取代 Jomar IBM175
ZQ60HE
全电动 | 400-800千牛
高速伺服器
完整的交钥匙生产线将ZQ80与辅助设备集成在一起，包括自动上料机、模温控制器、工业冷水机、无油空气压缩机、自动视觉检测系统、泄漏测试站和机器人包装单元。永能科技的应用工程团队提供完整的生产线布局设计、公用设施规划和生产流程优化，以最大限度地提高投资回报率。
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