0型注塑吹塑机 ZQ60

Jomar IBM65 | ZQ60 注塑吹塑机的替代产品

永能ZQ60注塑吹塑机：60吨欧式IBM系统，替代Jomar IBM65。注射重量260-383克，锁模力600千牛，14腔成型，节能201TP3吨。通过CE认证，伺服旋转，支持多种材料。获取报价。

分类：

描述

ZQ60注塑吹塑机

适用于大批量医药、化妆品和食品包装的60吨欧式全自动IBM系统——精密伺服旋转，20%，低能耗

ZQ60 欧式 60吨注塑吹塑机

产品概述

这 ZQ60注塑吹塑机 代表了 Ever-power Machinery 的中端欧式 IBM 解决方案，可提供 60 吨的注塑锁模力，以及 260–383 克的强大注塑能力。其设计性能与……直接相当。 Jomar IBM65ZQ60 弥合了入门级和重型生产需求之间的差距，为那些既需要更高产量又不想牺牲一步注塑吹塑成型精度优势的制造商提供服务。

这套全自动系统将注塑、吹塑和脱模集成到一个同步旋转的工艺流程中。标准的伺服旋转机构确保工位间精确定位，而独特的加压夹紧结构则将增压缸与开/关运动隔离开来，与传统设计相比，液压能量损失降低了10%至20%。最终，该设备能够生产壁厚均匀、零废料、瓶颈端面精度足以通过100%瓶盖密封验证的医药级瓶子。

ZQ60 注塑机螺杆直径为 45/50 毫米，长径比为 22:1，可对 HDPE、LDPE、PP、PS、ABS 和特种材料进行塑化，熔体均匀性极佳。其 600×390 毫米的扩展型压板可容纳多达 14 腔的多腔模具（用于 10 毫升容器），也可缩小至 2 腔模具（用于 1000 毫升瓶装）。这种灵活性使 ZQ60 成为代工包装商和品牌所有者在单一生产平台上服务多个市场领域的首选设备。

请注意： 乔玛 Jomar是Jomar Corporation（美国）的注册商标。ZQ60是由Ever-power Machinery独立设计的替代产品。我们提及Jomar IBM65仅为帮助潜在买家根据夹紧力等级和生产能力识别兼容设备。Ever-power不经销、销售或代理Jomar原装产品，提供此交叉参考仅用于技术选型，无意侵犯商标权。

ZQ60注塑吹塑机在医药瓶领域的应用

技术规格

物品 单元 ZQ60
注射系统
螺纹直径 毫米 45/50
螺丝 L/D — 22:1
注射重量 克 260/383
加热功率 千瓦 14
桶区数量 — 3+N
注射中风 毫米 160
夹紧系统
注射夹持力 千牛 600
注射的起始冲程 毫米 140
吹气夹紧力 千牛 100
吹奏的开吹动作 毫米 140
旋转工作台的升降高度 毫米 70
模具规格
最大压板尺寸（长×宽） 毫米 600×390
模具厚度 毫米 240
瓶子直径 毫米 120
瓶身高度 毫米 220
合适的瓶子高度 毫米 1–2000
剥皮笔法 毫米 230
液压系统
液压 兆帕 14
电机功率 千瓦 18.5/22
干燥循环 s 4
总功率 千瓦 37
运行功率 % 52–70
一般规格
最小气压（压缩） 兆帕 0.7–1.2
压缩空气容量 立方米/分钟 0.7
水流量 立方米/小时 4
冷却水压力 兆帕 0.3–0.4
尺寸（长×宽×高） 米 3.8×1.4×1.8
净重 吨 5

模具空化参考

ZQ60 扩大的压板和注射容量使其腔数高于 ZQ40，从而显著提高了中小瓶型产品的每小时产量。模具配置可根据您的目标产量和年产量目标进行优化：

大约体积 10毫升 30毫升 60毫升 100毫升 250毫升 500毫升 1000毫升
最大空化 14 12 10 8 5 3 2

采用14腔10毫升配置，干燥周期为4秒，理论日产量超过30万个。实际产量取决于材料冷却特性、瓶体几何形状的复杂性以及下游处理速度。Ever-power工程师会在报价阶段进行生产模拟，以验证空化建议是否符合您的目标OEE。

兼容性和互换性

ZQ60 属于 60 吨夹持级，直接与 IBM 领先制造商的成熟型号展开竞争。以下交叉参考矩阵可帮助采购团队在从旧设备过渡或与旧设备进行比较时，评估尺寸匹配度、性能一致性和总体拥有成本：

规格 永能ZQ60 Jomar IBM65 SUMA 65iB Uniloy UIB90 Bloma IBM50
夹紧力 600千牛 460千牛 580千牛 — 500千牛
螺纹直径 45/50 毫米 45毫米 40/50 毫米 — 50毫米
注射重量 260/383克 205克 169/264克 — 240克
模具尺寸（长×宽） 600×390 毫米 432×660 毫米 620×400 毫米 — 620×430毫米
机器尺寸 3.8×1.4×1.8 米 2.92×1.98×3.41 米 4×1.7×2.3 米 — 620×430×2.55 米
净重 5吨 — — — —

免责声明：Jomar、SUMA、Uniloy 和 Bloma 均为其各自所有者的商标。Ever-power Machinery 是一家独立生产设备的制造商，与上述品牌并无任何关联。规格参数均来自公开数据，仅供客户选型参考。

ZQ60注塑吹塑机精密模具组件

应用场景

大批量药品包装

ZQ60 具有 14 个腔室，可容纳 10ml 眼药水瓶，是服务于全球市场的制药合同制造商的最佳选择。 一步注塑吹塑 它消除了挤出工艺中常见的毛刺和污染风险，同时，精确的颈部加工确保了100%在高速灌装线上实现一致的旋盖扭矩。符合USP VI级和FDA标准的物料输送通道可作为工厂选件提供。

高端化妆品及个人护理

对于需要厚壁罐、乳液瓶和精华液瓶，且表面美观完美的化妆品品牌而言，ZQ60 吹塑机能够以空心吹塑成型的方式提供注塑品质的产品。600kN 的注塑锁模力确保了成型后的瓶坯致密且无缩孔，而吹塑工位的可控拉伸比则实现了均匀的壁厚分布，避免了挤出吹塑产品常见的珠光现象。该设备支持不透明、半透明和全透明的 PS 材料。

食品级调味品和酱料瓶

ZQ60 可生产用于番茄酱、芥末酱、沙拉酱和食用油包装的 HDPE 和 PP 瓶，其尺寸稳定性符合自动化灌装、封盖和贴标生产线的要求。零废料生产工艺符合食品制造商的可持续发展承诺，而 383 克的最大注塑重量可满足对氧气敏感产品的多层阻隔结构需求。

工业化学品和农业容器

用于盛装清洁剂、汽车用油和农用化学品的耐化学腐蚀的HDPE和PP瓶，得益于ZQ60厚实均匀的瓶壁和坚固的瓶底设计。注塑成型的瓶颈螺纹可承受反复的开合循环而不脱落，且无飞边生产工艺省去了挤出吹塑工艺所需的后修边工序。

ZQ60注塑吹塑机多种瓶子样品

材料与施工

Ever-power 工程师为 ZQ60 配备了超越行业标准的组件级规格，该规格适用于同类夹紧设备：

  • 注塑模具组装： 型腔和型芯部件采用真空淬硬的S136不锈钢或进口4Cr13合金，表面硬度达到58–62 HRC。热流道采用绝缘尖端技术，并配备独立区域PID控制，确保所有浇口熔体温度均匀性在±2°C以内。
  • 吹塑组件： 采用高导热铝合金（7075-T6 或同等材质），经硬质阳极氧化表面处理，以提高耐磨性。可选配铍铜嵌件，用于需要最大限度散热的关键颈螺纹区域。
  • 机架： 采用消除应力焊接钢结构，欧式箱型截面设计。20%–30% 的刚性高于亚洲市场同类产品，即使在 600kN 的满锁紧载荷下也能消除模板挠曲，确保所有型腔位置均无飞边成型。
  • 液压动力单元： 采用比例压力/流量控制的可变排量活塞泵。油冷却采用板式换热器，并具备自动温度调节功能。油箱容量设计可满足8小时连续运行而不发生热衰减。
  • 控制系统： 采用基于PLC的架构，配备10英寸彩色触摸屏人机界面。可存储100套模具设置的配方，并具备自动参数调用功能。支持以太网连接，可进行远程诊断并将生产数据记录到MES/ERP系统。

ZQ60注塑吹塑机模芯杆组件

合规与安全

Ever-power 拥有完善的质量和合规框架，为客户审核和监管申报提供支持：

  • CE标志（2006/42/EC）： 欧盟市场准入的全面合格评定，包括风险分析、技术文件编制和第三方验证。
  • ISO 9001:2015 质量管理体系： 每台机器均经过认证生产，并有记录在案的进货检验、过程测试和最终验收流程。
  • 知识产权组合： 已授予 12 项实用新型专利，涵盖夹紧结构创新、旋转工作台同步机构和节能液压回路设计。
  • 国家高新技术企业认证： 因持续研发投入超过5%年收入，获得中国科技主管部门认可。

集成安全系统： 采用3类安全PLC，对所有防护联锁装置进行双通道监控。操作员侧配备光幕保护，模具区域配备机械安全锁，并设有用于紧急停止的液压蓄能器隔离阀。控制系统安全完整性完全符合EN ISO 13849-1标准。

ZQ60注塑吹塑机CE认证及专利文件

ZQ60为何优于其他技术

与挤出吹塑成型 (EBM) 相比

EBM工艺在切割飞边和底部修整过程中会产生20-40%的废料，而ZQ60采用一步式预成型注塑工艺则完全消除了这些废料。EBM工艺造成的壁厚偏差为10-20%，导致瓶体薄弱点和抗跌落性能不一致；ZQ60工艺的壁厚偏差小于1%。EBM工艺会产生明显的模线和切割痕迹；ZQ60瓶体无飞边，底部光滑凸起，提升了品牌形象。

与两步PET拉伸吹法（SBM）相比

两步式SBM工艺需要独立的瓶坯注塑机、瓶坯库存管理系统和再加热炉，导致占地面积和资本投入增加三倍。ZQ60将所有工序集成于3.8×1.4米的占地面积内。SBM工艺仅限于PET和部分共聚酯材料；而ZQ60可加工HDPE、LDPE、PP、PS、ABS和特种材料。SBM工艺的瓶坯物流会增加污染风险；ZQ60的闭环工艺则能确保制药级洁净度。

与竞争对手 IBM 型号的对比

ZQ60 的 600kN 注塑夹紧力比 Jomar IBM65 的 460kN 高出 30%，从而能够制造密度更高的预成型件和更厚的壁厚。其独特的非参与式增压缸设计，与竞争对手的传统回路相比，可将液压泵负载降低 10% 至 20%。标配伺服旋转（非选配）可提供 ±0.05° 的定位精度，实现模腔间的完美对准。Ever-power 的区域服务网络能够比单一工厂的竞争对手更快地提供备件。

安装与维护

妥善的规划确保您的 ZQ60 从第一天起就能达到设计性能。永能动力提供从基础设计到生产验证的全程项目管理服务：

设施要求 ▼

占地面积：建议6米×5米，便于机器操作、物料搬运和维护。净空高度：至少3.5米，以便起重机在更换模具时能够顺利通过。基础：6吨/平方米钢筋混凝土，带隔振垫。电气：380V±10%，三相，50/60Hz，40kVA，配备专用断路器。压缩空气：0.7–1.2 MPa，干燥，无油，过滤精度5μm。冷却水：0.3–0.4 MPa，10–25°C，流量4m³/h，建议采用闭式循环冷却器。

预防性维护规程 ▼

按班次：肘杆销和导轨的润滑脂润滑、空气过滤器排空、目视泄漏检查。每周：液压油样品检查（颜色、污染物）、加热器电阻测量、使用千分表验证模具对准情况。每月：伺服电机编码器漂移测试、比例阀校准、安全电路功能测试。每季度：液压油全面分析（颗粒计数、水分、粘度）、冷却系统除垢、电气面板热扫描。每年：肘杆机构磨损测量、压板平行度检查、控制系统固件更新、全面安全审核。

关键备件库存 ▼

建议现场备货：加热带（所有区域各2条）、热电偶（K型6个）、液压密封件（主缸、吹气缸、旋转执行器）、接近传感器（M18、M12各4个）、伺服电机编码器电池、触摸屏保护膜、模芯杆（每套模具）。Ever-power在韩国、印度、土耳其和巴西的区域仓库可提供标准组件48小时交货服务。定制加工零件（压板衬套、肘节连杆）的生产周期为15天。

ZQ60注塑吹塑机生产线操作

全球部署参考资料

Ever-power ZQ 系列机器已在 20 多个国家/地区投入使用，以下代表性安装案例展示了其在实际应用中的性能：

南非——饮料瓶

型号：ZQ60 | 瓶身：300毫升和1升 HDPE

一家位于约翰内斯堡的代工制造商部署了ZQ60注塑机，用于生产两种规格的乳制品和果汁瓶。该注塑机采用三腔300毫升和双腔1升两种配置，在第一个月内实现了85%的OEE（整体设备效率），并且由当地培训的操作人员在45分钟内即可完成模具更换。

土耳其——药品小瓶

型号：ZQ40 | 瓶身：100毫升低密度聚乙烯

伊斯坦布尔一家制药包装商用ZQ40型挤出吹瓶机替换了老旧的咳嗽糖浆瓶生产设备。客户报告称，新设备减少了100%的瓶底修整废料，每瓶树脂消耗量减少了12%，并且在首次欧盟GMP审核中顺利通过，无需任何整改措施。

俄罗斯——家用化学品

型号：ZQ60 | 瓶身：350毫升 HDPE

莫斯科地区一家清洁剂生产商选择ZQ60注塑机，是因为它能够注塑厚壁、耐化学腐蚀且带有压纹品牌标识的容器。这款6腔350毫升的注塑机日产量可达18万瓶，其强大的600千牛夹紧力确保了产品在-20°C的冬季储存条件下仍能保持尺寸稳定性。

墨西哥——食品调味品包装

型号：ZQ80 | 水瓶：400ml PP

一家位于瓜达拉哈拉的酱料生产商将ZQ80与自动目视检测和侧漏测试相结合，用于100%质量保证。这种适用于热灌装的PP瓶可承受85°C的灌装温度而不变形，注塑成型的螺纹在消费者使用测试中经过50多次开/关循环后仍能保持密封完整性。

常见问题解答及选购指南

如何确定 ZQ40、ZQ60 或 ZQ80 哪一款型号最适合我的应用？

选拔取决于三个主要因素：（1） 瓶子尺寸范围 — ZQ40 手柄高度可达 1500 毫米；ZQ60 和 ZQ80 手柄高度可达 2000 毫米。(2) 年度销量目标 — ZQ40 适合年产量 500 万至 1500 万辆；ZQ60 目标年产量为 1500 万至 4000 万辆；ZQ80 超过 4000 万辆。(3) 物料吞吐量 — ZQ60 的注塑重量为 260/383 克，可满足 ZQ40 产能不足的更大尺寸预成型坯或多腔注塑需求。Ever-power 的应用工程师可根据您的瓶体图纸、材料规格和目标生产周期，免费提供生产可行性分析。

我现有的 Jomar IBM65 模具无需修改即可在 ZQ60 上运行吗？

由于压板尺寸不同，直接互换的可能性不大：ZQ60 使用 600×390 毫米的压板，而 Jomar IBM65 使用 432×660 毫米的压板。模具高度（240 毫米，而 Jomar 的规格为 240 毫米）和顶针样式也可能不同。Ever-power 提供两种解决方案：（A） 模具适配器板 — 定制加工的过渡板，用于将您现有的 Jomar 模具安装到 ZQ60 模板上，通常成本为新模具价格的 15–25%。（B） 模具复制 — Ever-power 的模具部门可根据您的瓶身设计定制新模具，并针对 ZQ60 的热流道和冷却通道几何形状进行优化，通常可将生产周期缩短 8–12%。我们建议您将现有模具图纸发送给我们，以便我们进行免费的兼容性评估。

与二手 Jomar IBM65 相比，实际总拥有成本是多少？

虽然二手 Jomar 设备在初始资本成本上可能看起来较低，但总体拥有成本分析通常在 3-4 年内更有利于 ZQ60：（1） 活力 — ZQ60 的 10%–20% 型液压系统耗电量更低，每年可节省 8,000–15,000 千瓦时电量。(2) 备件 — Ever-power 的零部件比 Jomar 的原厂零部件便宜 40–60%，并且 48 小时内即可供货，而 Jomar 的交货周期为 4–6 周。(3) 服务 — Ever-power 区域工程师按当地费率收费；Jomar 服务则需按国际差旅费率计费，每天收费 $2,000+。(4) 停机时间 — 全新 ZQ60 享有 12 个月保修，并承诺 95% 零部件供应；二手 Jomar 不提供保修，且存在零部件过时的风险。(5) 生产率 — ZQ60 更高的夹紧力和伺服精度通常可带来 5–8% 更高的良率，直接提高每机器小时的收入。

ZQ60 是否支持工业 4.0 连接和远程监控？

是的。标准PLC包含一个以太网端口，支持Modbus TCP/IP和OPC UA协议，可与SCADA、MES和ERP系统集成。实时数据点包括：循环时间、腔体特定产量、液压压力/温度趋势、加热区状态和报警历史记录。可选的4G/WiFi网关支持通过Ever-power安全门户进行基于云的远程监控，使我们的服务工程师无需现场即可诊断故障并更新参数。数据记录保留期限可根据存储分配情况配置，从30天到2年不等。

什么时候应该考虑使用ZQ60HE全电动型号而不是液压ZQ60？

ZQ60HE 在以下情况下是最佳选择：（1） 能源成本超过 $0.15/kWh — 30​​% 节能措施可在 18-24 个月内收回成本。(2) 洁净室或制药A/B级环境 — 零液压油用量消除了污染风险。(3) 噪音限制适用 —伺服操作比液压操作安静15-20分贝。(4) 周期时间是主要制约因素。 — 20% 的快速循环（例如，30 毫升灌装仅需 8.2 秒，而液压灌装则需 10 秒）可实现每天灌装 105,000 瓶以上。(5) 精准至关重要 — 绝对式编码器可保持±0.01mm的重复精度，而液压编码器的重复精度为±0.05mm。如果资金预算紧张且生产环境为标准工业环境，那么液压式ZQ60仍然是性价比最高的选择，其可靠性已在全球数百个安装案例中得到验证。

工程支持与保修

全球服务网络

Ever-power 在六大洲拥有授权服务合作伙伴。位于韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、墨西哥和美国的工厂培训工程师提供本地语言支持，并配备区域备件库存。紧急响应承诺：在服务覆盖区域内，对于关键故障，2 小时内提供电话诊断，48 小时内派遣人员到现场。

综合培训计划

每台 ZQ60 安装都包含为期 5 天的现场培训，内容涵盖：机器操作、安全规程、模具更换流程、工艺参数优化、预防性维护计划和基本故障排除。高级认证课程（在永力总部进行为期 2 周）深入讲解 PLC 编程、伺服调谐、液压回路分析和模具设计原理。培训材料提供英文、西班牙文、俄文和中文版本。

标准保修范围

自调试之日起 12 个月或自出厂交货之日起 14 个月，以先到者为准。保修范围涵盖机械、液压、电气和控制部件的所有制造缺陷。易损件（加热带、密封件、过滤器）保修 90 天。订阅年度预防性维护合同可延长保修期至 24 个月或 36 个月。

性能保证

Ever-power承诺在工厂验收测试中达到以下验收标准：干燥循环时间在规格的±5%范围内，夹紧力在额定值的±3%范围内，加热区温度均匀性在±2°C范围内，转台分度精度在±0.05°范围内。客户现场的生产验收测试验证瓶重一致性在±1.5%范围内，壁厚偏差在8%以内，瓶颈尺寸符合客户图纸规定的公差。

永动力注塑吹塑机制造厂车间

相关产品及集成解决方案

Ever-power 的 ZQ 系列涵盖了整个 注塑吹塑机 从实验室原型制作到批量生产的产品组合：

ZQ40

40吨 | 190/260克

取代 Jomar IBM40

ZQ60

60吨 | 260/383克

取代 Jomar IBM65

ZQ80

80吨 | 466克

取代 Jomar IBM85S

ZQ110

110吨 | 540克

取代 Jomar IBM135

ZQ135

135吨 | 650克

取代 Jomar IBM175

ZQ60HE

全电动 | 400-800千牛

高速伺服器

完整的交钥匙生产线将 ZQ60 与以下设备集成：精密 IBM 模具（注塑 + 吹塑 + 芯棒组件）、带料斗干燥器的自动上料机、模具温度控制器（水/油式）、工业冷水机、螺杆式空气压缩机、瓶体视觉检测机、侧漏测试仪、自动贴标设备和纸箱包装系统。Ever-power 的项目工程团队负责设计厂房布局、公用设施示意图和物料流模拟，以最大限度地提高您的投资回报率。

立即升级至 60 吨精密生产

48 小时内即可收到详细报价，包括机器配置、模具建议、辅助设备规格和整个项目时间表。

电子邮件： [email protected] 工厂地址：中国张家港 | 区域办事处：新加坡、越南、泰国

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