Beschreibung
Einstufige Blasformmaschine (4 Stationen) HGY150-V4 | Präzisions-ISBM-Technologie
Technologie im Schnelldurchlauf: Grundlagen der Stromversorgung und -auswahl
Der HGY150-V4 ist ein Flaggschiff mit 4 Stationen Einstufige Spritzstreckblasformmaschine Diese Maschine wurde für Hersteller entwickelt, die keine Kompromisse zwischen Geschwindigkeit und optischer Klarheit eingehen wollen. Ausgestattet mit einer robusten 150-kN-Spritzgießschließkraft und vollelektrischer, servogesteuerter Präzision (Inovance/Weichi-Systeme) ist sie die optimale Lösung für die Herstellung hochwertiger Kosmetikbehälter, pharmazeutischer Ampullen und besonders langlebiger Babyflaschen.
Expertenmeinung: Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Stationen-Anlagen verfügt die HGY150-V4 über eine 4-Stationen-Architektur mit einer separaten Temperaturkonditionierungszone. Dies ist der entscheidende Vorteil für das fehlerfreie Spritzgießen komplexer Formen (z. B. nicht-runde Flaschen) und Materialien wie PCTG oder Tritan. Darüber hinaus ist sie vollständig kompatibel mit japanischen ASB-12M-Formen und bietet somit eine nahtlose und kostengünstige Modernisierung Ihrer bestehenden Produktionslinien.
HGY150-V4 Übersicht: Der Vorteil der 4 Stationen
In der Welt von Ein-Schritt-PET-Flaschenmaschine Die Leistungsfähigkeit hängt von der Technologie und der Anzahl der Stationen ab. Die HGY150-V4 integriert die vier kritischen Phasen – Einspritzen, Konditionieren, Streckblasen und Auswerfen – in einen synchronisierten, kontinuierlichen thermischen Kreislauf. Dieses „Ein-Schritt“-Verfahren nutzt die Restwärme der Einspritzphase und macht das erneute Erwärmen der Vorformlinge von Raumtemperatur überflüssig.
Das Ergebnis? Ein ISBM-Maschine Das Verfahren liefert kristallklare Flaschen ohne die bei zweistufigen Prozessen übliche Oberflächenverkratzung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch um ca. 401 TP3T. Es ist die ideale Wahl für Marken, die hochwertige Verpackungen aus PET, PETG, PC und PP herstellen möchten.
Wichtigste technische Highlights
- Servogesteuerte Präzision: Angetrieben von 3 Servopumpensystemen und 43,2 kW Servomotoren, wird eine Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm bei der Halsbearbeitung gewährleistet.
- Globales Komponenten-Ökosystem: Für maximale Zuverlässigkeit verwenden wir Hochdruckventile von Parker (USA), Hydrauliksteuerungen von YUKEN (Taiwan) und Zylinder von AirTAC.
- Vielseitige Formkompatibilität: Speziell entwickelt für die Aufnahme von Formen des Typs ASB-12M, um Ihre bestehenden Werkzeuginvestitionen zu schützen.
Technische Daten: HGY150-V4
Die folgenden Daten repräsentieren die strengen technischen Standards unserer Einstufige SpritzgießmaschineDiese Parameter sind entscheidend für die Überprüfung der Kompatibilität mit Ihren Produktionsanforderungen.
1. Technische Normen für Maschinen
| Komponente / System | Spezifikation & Marke |
|---|---|
| Servosystem | 3 Sätze Servopumpensysteme |
| Servomotorleistung | 43,2 kW (Inovance / Weichi) |
| SPS-Steuerung | Inovance / MIRLE (Taiwan) |
| Plattenspielermotor | Yaskawa (Japan) / Weichi mit Tsuntien Reducer (Taiwan) |
| Hochdruckventil | Parker (USA) |
| Hydraulisches Steuerventil | YUKEN (Taiwan) |
| Heizsystem | Nano-Ferninfrarot-Energiespar-Heizring (10 kW) |
| Formkompatibilität | Kompatibel mit japanischen ASB-12M-Formen |
2. Maschinenparameter und -fähigkeiten
| Parameterelement | Wert (HGY150-V4) |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 50 mm (Optional: 40/55/60 mm) |
| Theoretische Einspritzkapazität | 310 g (380 g/480 g mit größeren Schrauben) |
| Einspritzklemmkraft | 150 kN |
| Blasklemmkraft | 200 kN (einseitig) |
| Oberer Formenhub | 250 mm |
| Unterer Formhub | 205 mm |
| Temperaturregulierender Kern-/Zylinderhub | 250 mm / 230 mm |
| Auswurfschlag | 170 mm |
| Gesamtleistung | 53,2 kW |
| Maschinenabmessungen (L*B*H) | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| Maschinengewicht | 6 Tonnen |
3. Spezifikationen zur Produktionskapazität
| Hohlräume | Maximaler Flaschendurchmesser (mm) | Maximaler Halsdurchmesser (mm) | Maximales Volumen (ml) |
|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 83 | 2500 |
| 2 | 80 | 62 | 1500 |
| 4 | 56 | 38 | 400 |
| 6 | 45 | 25 | 100 |
| 8 | 26 | 15 | 20 |
Tiefgehende Analyse: Der Technologiefluss des ISBM-Systems mit 4 Stationen
Der Einstufiges Spritzblasformen Das in die HGY150-V4 integrierte Verfahren gilt als Branchenstandard für pharmazeutische und hochwertige Kosmetikverpackungen. Anders als beim herkömmlichen Blasformen werden beim „One Step“-Verfahren Rohgranulate aus Harz in einem geschlossenen Kreislauf zu fertigen Flaschen verarbeitet. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material bis zur vollständigen Formgebung und dem Auswerfen der Flasche weder von Menschenhand berührt noch Umgebungsstaub ausgesetzt ist.
Prozessvisualisierung
Einspritzen des Vorformlings über Heißkanal
Temperaturausgleich und Schwanzabtrennung
Biaxiale Orientierung und Formgebung
Automatisierter Roboter-Abholservice
Warum sollten Sie sich für unseren HGY150-V4 entscheiden?
- Hohe Materialausnutzung: Das Heißkanalsystem minimiert den Angussabfall und ist somit umweltfreundlich und kostengünstig.
- Überlegene physikalische Eigenschaften: Durch den Streckprozess wird die Molekularstruktur ausgerichtet, wodurch die Barriereeigenschaften und die Stoßfestigkeit deutlich verbessert werden.
- Hohe Präzision und Stabilität: Die vollständige Prozessautomatisierung reduziert menschliche Fehler und gewährleistet eine gleichbleibende Wandstärke, die für die Massenproduktion geeignet ist.
Technologisches Duell: Ein-Schritt vs. Zwei-Schritt
Für Hersteller, die sich zwischen einem entscheiden Einstufen-Blasformanlage Im Vergleich zu einer herkömmlichen Zwei-Schritt-Linie sind die Unterschiede in der betrieblichen Effizienz eklatant.
| Vergleichsdimension | Immer-Power-Ein-Schritt-ISBM | Traditionelle Zwei-Schritt-Methode |
|---|---|---|
| Prozesskontinuität | Kontinuierlich (Pellet zu Flasche) | Diskontinuierlich (Vorformlingslagerung erforderlich) |
| Energieeffizienz | Hoch (Nutzt Restwärme aus der Einspritzung) | Niedriger (Erfordert erneutes Erhitzen der Vorformlinge) |
| Oberflächenqualität | Makellos (Keine Abnutzungsspuren/Kratzer) | Gefahr von Beschädigungen während des Transports |
| Platzbedarf | Kompakt (4,2 m Länge) | Groß (Spritzgießmaschine + Blasformmaschine) |
| Hygieneniveau | Medizin-/Lebensmittelqualität (geschlossener Kreislauf) | Anfällig für Kontamination |
Branchenanwendungen
Der ISBM Blasformmaschine ist die treibende Kraft hinter vielen der weltweit bekanntesten Premium-Pakete. Entdecken Sie weitere spezialisierte Lösungen in unserem 4-Stationen-ISBM-Maschinenkategorie.
Premium-Kosmetik
Herstellung von dickwandigen Cremetiegeln und Mascaraflaschen aus PETG/PCTG. Das 4-Stationen-Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Materialverteilung für eine glasähnliche Haptik.
Pharmazeutika
Der HGY150-V4 eignet sich ideal für Augentropfenfläschchen und Pillenbehälter (5 ml bis 200 ml), bei denen Präzision am Flaschenhals und Sterilität unerlässlich sind.
Babypflege (PPSU/Tritan)
Geeignet für die Verarbeitung von Hochtemperaturharzen wie PPSU und Tritan für Babyflaschen, die wiederholter Sterilisation standhalten müssen.
Globale Standards und Kompatibilität
Ever-power hat den HGY150-V4 als direkte, leistungsstarke Alternative zu den Marktführern entwickelt. Unser entscheidender Vorteil liegt darin ASB-12M-Kompatibilität.
Das Versprechen der ewigen Kraft: Hersteller, die derzeit japanische Maschinen (wie die ASB-12M) einsetzen, können ohne Entsorgung ihrer bestehenden Formen auf die HGY150-V4 umsteigen. Wir bieten die gleichen Zykluszeiten und Präzision zu einem deutlich günstigeren Preis, unterstützt durch globale Komponenten von Parker, Yaskawa und YUKEN. *Hinweis: ASB und Aoki sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power ist ein unabhängiger Hersteller kompatibler Maschinen.*
Forschung zur Produktion extremer Luftfeuchtigkeit in Südostasien
Der Betrieb in Regionen wie Vietnam, Thailand oder Südchina stellt aufgrund der hohen Luftfeuchtigkeit besondere Herausforderungen dar. PET ist hygroskopisch, und überschüssige Feuchtigkeit führt zu Hydrolyse und damit zu spröden Flaschen. Die HGY150-V4 begegnet diesem Problem mit einem geschlossenen Konditionierungskreislauf und der Kompatibilität mit modernen Entfeuchtungstrocknern. Bei einem kürzlich erfolgten Einsatz für einen thailändischen Kosmetikkunden konnten wir einen Taupunkt von -40 °C im Zufuhrkanal aufrechterhalten und so sicherstellen, dass die PCTG-Flaschen auch während der Monsunzeit trübungsfrei blieben.
Investitionsanalyse: Rentabilität von ISBM
Für ein mittelgroßes Getränke- oder Kosmetikwerk bietet der HGY150-V4 ein überzeugendes ROI-Szenario:
- Reduzierter Energiebedarf: Durch den Wegfall des Vorform-Wiedererwärmungsofens wird der Stromverbrauch im Vergleich zu einer zweistufigen Linie um ca. 401 TP3T pro Flasche gesenkt.
- Arbeitsoptimierung: Das „One Step“-Verfahren macht Personal für die Vorformlingsbeladung und die Bestandsverwaltung überflüssig und halbiert somit effektiv den Arbeitsaufwand.
- Abfallreduzierung: Die automatische Fehleraussortierung und die stabile Servoregelung reduzieren die Ausschussraten auf unter 0,5%.
Geschätzte Amortisationszeit: Bei einer Anlage, die rund um die Uhr 50-ml-Kosmetikflaschen produziert, amortisieren sich die Investitionen in die Maschine in der Regel innerhalb von 14 bis 18 Monaten durch die Einsparungen bei Energie und Arbeitsaufwand.
Häufig gestellte Fragen für Ingenieure: Häufig gestellte Fragen
Kann diese Maschine Formen von ASB verarbeiten?
Ja, die HGY150-V4 ist speziell für die Kompatibilität mit japanischen ASB-12M-Formen konzipiert und ermöglicht so eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien.
Was ist die maximale Anzahl an Hohlräumen?
Es bietet Platz für bis zu 8 Fächer für kleine pharmazeutische Fläschchen (ca. 20 ml) oder ein einzelnes Fach für große Behälter bis zu 2,5 l.
Ist die Maschine vollhydraulisch oder elektrisch?
Es handelt sich um ein hybrides Servosystem. Rotation und kritische Bewegungen werden für höchste Präzision servogesteuert, während eine robuste Hydraulik (gesteuert durch YUKEN-Ventile) die Anforderungen an die hohe Spannkraft erfüllt.
Welche Materialien werden unterstützt?
PET, PETG, PC, PP, PS und Tritan werden unterstützt. Wir können die Schneckengeometrie an Ihr Hauptmaterial anpassen, um eine Schädigung durch Scherwärme zu vermeiden.
Globale Fallstudien: Feldnotizen
1. USA (New Jersey) – Pharma: Ein Pharmaunternehmen ersetzte zwei veraltete Hydraulikmaschinen durch eine HGY150-V4 zur Herstellung steriler Augentropfenfläschchen. Ergebnis: 30% Energieeinsparung und ISO-Klasse-7-Reinraumkonformität.
2. China (Guangzhou) – Körperpflege: Ein wichtiger Zulieferer des Waschmittelherstellers Blue Moon verwendete dies. ISBM Flaschenmaschine für ihre hochwertigen Reiseflaschen. Ergebnis: Eine Akzeptanzrate von 99,8% hinsichtlich der optischen Klarheit wurde erreicht.
3. Italien (Mailand) – Kosmetik: Ein Kosmetikhersteller, der sich auf die Abfüllung von kleinen Produkten spezialisiert hat, benötigte dickwandige PETG-Tiegel. Der 4-Stationen-Prozess ermöglichte ausreichend Kühlzeit, um Verformungen zu vermeiden. Ergebnis: Hochwertige Verpackung, die Glas in nichts nachsteht.
4. Mexiko (Monterrey) – Essen: Ein Hersteller von Lebensmittelgläsern nutzte die 6-fach-Anordnung für Erdnussbuttergläser mit breiter Öffnung, um die Produktion auf begrenztem Fabrikgelände zu maximieren.
5. Türkei (Istanbul) – Haushalt: Es wurden hochtransparente PC-Wasserflaschen hergestellt. Die präzise Spritzgusssteuerung der Maschine eliminierte die bei der Verarbeitung von recyceltem PC üblichen schwarzen Flecken.
Vervollständigen Sie Ihre Produktionslinie
Für einen optimalen Blasprozess ist schadstofffreie Luft unerlässlich, insbesondere in der Pharma- und Kosmetikindustrie. Steigern Sie Ihre Produktionsqualität mit unserer industrietauglichen Druckluft. Ölfreie Luftkompressoren, speziell entwickelt, um mit unseren ISBM-Einheiten kombiniert zu werden.
Sind Sie bereit, Ihre Verpackungseffizienz zu steigern?
Kontaktieren Sie noch heute das Ingenieurteam von Ever-power für eine kostenlose Zykluszeitberechnung, eine Beratung zur Werkzeugkonstruktion und eine ASB-Kompatibilitätsprüfung.
