Macchina per stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) HGY150-V4 | Tecnologia ISBM di precisione

IL HGY150-V4 è un'ammiraglia a 4 stazioni Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio Progettata per i produttori che non accettano compromessi tra velocità e chiarezza ottica. Progettata con una robusta forza di chiusura a iniezione da 150 kN e un servocomando di precisione completamente elettrico (sistemi Inovance/Weichi), questa macchina è la soluzione definitiva per la produzione di contenitori cosmetici di alta qualità, fiale farmaceutiche e biberon ad alta resistenza.

Descrizione

Macchina per stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) HGY150-V4 | Tecnologia ISBM di precisione

Lettura veloce della tecnologia di base: elementi essenziali del sistema di alimentazione e della selezione

IL HGY150-V4 è un'ammiraglia a 4 stazioni Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio Progettata per i produttori che non accettano compromessi tra velocità e chiarezza ottica. Progettata con una robusta forza di chiusura a iniezione da 150 kN e un servocomando di precisione completamente elettrico (sistemi Inovance/Weichi), questa macchina è la soluzione definitiva per la produzione di contenitori cosmetici di alta qualità, fiale farmaceutiche e biberon ad alta resistenza.

Approfondimento dell'esperto: A differenza delle unità standard a 3 stazioni, l'architettura a 4 stazioni dell'HGY150-V4 include una zona di condizionamento della temperatura dedicata. Questa è l'"arma segreta" per lo stampaggio di forme complesse (bottiglie non rotonde) e materiali come PCTG o Tritan senza difetti. Inoltre, è progettata per essere pienamente compatibile con gli stampi giapponesi ASB-12M, offrendo un percorso di aggiornamento semplice ed economico per le linee di produzione esistenti.

Vista frontale della macchina per stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio HGY150-V4

Panoramica HGY150-V4: il vantaggio delle 4 stazioni

Nel mondo di Macchina per bottiglie in PET in un unico passaggio tecnologia, il numero di stazioni determina la capacità. L'HGY150-V4 integra le quattro fasi critiche (iniezione, condizionamento, stiro-soffiaggio ed espulsione) in un ciclo termico continuo e sincronizzato. Questa metodologia "One Step" utilizza il calore residuo della fase di iniezione, eliminando la necessità di riscaldare nuovamente le preforme dalla temperatura ambiente.

Il risultato? Un Macchina ISBM che produce bottiglie trasparenti senza i graffi superficiali tipici dei processi in due fasi, riducendo al contempo il consumo energetico di circa 401 TP3T. È la scelta ideale per i marchi che desiderano produrre imballaggi di alto valore in PET, PETG, PC e PP.

Punti salienti dell'ingegneria chiave

  • Precisione servoassistita: Alimentato da 3 set di sistemi di servopompa e servomotori da 43,2 KW, garantisce una ripetibilità entro 0,01 mm per le finiture del collo.
  • Ecosistema dei componenti globali: Utilizziamo valvole ad alta pressione Parker (USA), comandi idraulici YUKEN (Taiwan) e cilindri AirTAC per la massima affidabilità.
  • Compatibilità con stampi versatili: Progettato specificamente per accettare stampi in stile ASB-12M, proteggendo il tuo investimento in utensili legacy.

Specifiche tecniche: HGY150-V4

I dati seguenti rappresentano i rigorosi standard ingegneristici della nostra Macchina per stampaggio a iniezione in un unico passaggioQuesti parametri sono fondamentali per verificare la compatibilità con i requisiti di produzione.

1. Norme tecniche delle macchine

Componente / Sistema Specifiche e marca
Sistema servo 3 set di sistemi di servopompa
Potenza del servomotore 43,2 KW (Inovance / Weichi)
Controllore PLC Inovance / MIRLE (Taiwan)
Motore del giradischi Yaskawa (Giappone) / Weichi con Tsuntien Reducer (Taiwan)
Valvola ad alta pressione Parker (Stati Uniti)
Valvola di controllo idraulica YUKEN (Taiwan)
Sistema di riscaldamento Anello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW)
Compatibilità con le muffe Compatibile con gli stampi giapponesi ASB-12M

2. Parametri e capacità della macchina

Parametro Elemento Valore (HGY150-V4)
Diametro della vite 50 mm (opzionale: 40/55/60 mm)
Capacità di iniezione teorica 310 g (380 g/480 g con viti più grandi)
Forza di serraggio dell'iniezione 150 kN
Forza di serraggio del soffiaggio 200 KN (lato singolo)
Colpo dello stampo superiore 250 millimetri
Corsa dello stampo inferiore 205 millimetri
Regolazione della temperatura del nucleo/corsa della canna 250 millimetri / 230 millimetri
Colpo d'asporto 170 millimetri
Potenza totale 53,2 kW
Dimensioni della macchina (L*W*H) 4200 x 1400 x 2900 mm
Peso della macchina 6 tonnellate

3. Specifiche della capacità produttiva

Carie Diametro massimo della bottiglia (mm) Diametro massimo del collo (mm) Volume massimo (ml)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20
Principio dello stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio a 4 stazioni

Approfondimento: il flusso tecnologico ISBM a 4 stazioni

IL Stampaggio a iniezione e soffiaggio in un unico passaggio Il processo integrato nell'HGY150-V4 rappresenta lo standard di riferimento del settore per i contenitori farmaceutici e cosmetici di alta gamma. A differenza del soffiaggio standard, il metodo "One Step" trasforma i pellet di resina grezza in flaconi finiti in un ciclo continuo e chiuso. Ciò garantisce che il materiale non venga mai toccato da mani umane o esposto alla polvere ambientale fino a quando il flacone non è completamente formato ed espulso.

Visualizzazione del processo

1. Iniezione
Iniezione della preforma tramite canale caldo
2. Condizionamento
Equalizzazione della temperatura e taglio della coda
3. Colpo allungato
Orientamento e sagomatura biassiale
4. Espulsione
Robot da asporto automatizzato

Perché scegliere il nostro HGY150-V4?

  • Elevato utilizzo dei materiali: Il sistema a canale caldo riduce al minimo gli sprechi di materozza, rendendolo ecologico ed economico.
  • Proprietà fisiche superiori: Il processo di stiramento orienta la struttura molecolare, migliorando significativamente le proprietà barriera e la resistenza all'impatto in caso di caduta.
  • Alta precisione e stabilità: L'automazione completa del processo riduce l'errore umano, garantendo uno spessore delle pareti costante, adatto alla produzione di massa.
Officina di produzione ISBM ad alta tecnologia Ever-power

Confronto tecnologico: One-Step vs. Two-Step

Per i produttori che devono decidere tra un Attrezzatura per stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio e una linea Two-Step tradizionale, le differenze in termini di efficienza operativa sono notevoli.

Dimensione di confronto ISBM monofase sempre potente Metodo tradizionale in due fasi
Continuità del processo Continuo (da pellet a bottiglia) Discontinuo (richiede lo stoccaggio delle preforme)
Efficienza energetica Alto (utilizza il calore residuo dell'iniezione) Inferiore (richiede il riscaldamento delle preforme)
Qualità della superficie Impeccabile (senza graffi/ammaccature) Rischio di abrasione durante il trasporto
Requisiti di spazio Compatto (lunghezza 4,2 m) Grande (macchina a iniezione + soffiatrice)
Livello di igiene Grado medico/alimentare (circuito chiuso) Vulnerabile alla contaminazione

Applicazioni industriali

IL Macchina per stampaggio a soffiaggio ISBM è il motore dietro molti dei pacchetti premium più riconoscibili al mondo. Esplora soluzioni più specializzate nel nostro Categoria macchina ISBM a 4 stazioni.

Cosmetici Premium

Produzione di vasetti per creme e flaconi per mascara a pareti spesse in PETG/PCTG. Il processo a 4 stazioni garantisce una distribuzione uniforme del materiale, per una consistenza simile al vetro.

Prodotti farmaceutici

L'HGY150-V4 è ideale per flaconi di collirio e contenitori per pillole (da 5 ml a 200 ml) in cui la precisione del collo e la sterilità sono imprescindibili.

Assistenza all'infanzia (PPSU/Tritan)

In grado di elaborare resine ad alta temperatura come PPSU e Tritan per biberon che devono resistere a ripetute sterilizzazioni.

Flaconi per cosmetici di alta qualità prodotti da macchine ISBM

Standard globali e compatibilità

Ever-power ha progettato l'HGY150-V4 per essere un'alternativa diretta e ad alte prestazioni ai leader di mercato. Il nostro vantaggio fondamentale risiede in Compatibilità ASB-12M.

La promessa di potenza eterna: I produttori che attualmente utilizzano macchine giapponesi (come l'ASB-12M) possono passare all'HGY150-V4 senza dover sostituire gli stampi esistenti. Offriamo gli stessi tempi di ciclo e la stessa precisione a un prezzo di investimento significativamente più accessibile, supportati da componenti globali di Parker, Yaskawa e YUKEN. *Avvertenza: ASB e Aoki sono marchi registrati dei rispettivi proprietari. Ever-power è un produttore indipendente di macchinari compatibili.*

[Sud-est asiatico] Ricerca sulla produzione di umidità estrema

Operare in regioni come Vietnam, Thailandia o Cina meridionale presenta sfide particolari a causa dell'umidità. Il PET è igroscopico e l'umidità in eccesso causa idrolisi, rendendo le bottiglie fragili. L'HGY150-V4 risolve questo problema grazie a un circuito di condizionamento sigillato e alla compatibilità con essiccatori deumidificatori avanzati. In una recente installazione per un cliente thailandese del settore cosmetico, abbiamo mantenuto un punto di rugiada di -40 °C nella gola di alimentazione, garantendo che le bottiglie in PCTG rimanessero prive di torbidità anche durante la stagione dei monsoni.

Analisi degli investimenti: redditività dell'ISBM

Per uno stabilimento di produzione di bevande o cosmetici di medie dimensioni, l'HGY150-V4 offre uno scenario di ROI interessante:

  1. Carico energetico ridotto: L'eliminazione del forno di riscaldamento delle preforme riduce il consumo di elettricità di circa 40% per bottiglia rispetto a una linea a 2 fasi.
  2. Ottimizzazione del lavoro: Il processo "One Step" elimina la necessità di personale addetto al caricamento delle preforme e alla gestione dell'inventario, dimezzando di fatto il fabbisogno di manodopera.
  3. Riduzione degli scarti: Il rifiuto automatico dei difetti e il servocontrollo stabile riducono i tassi di scarto a meno di 0,5%.

Periodo di ammortamento stimato: Per uno stabilimento che produce flaconi per cosmetici da 50 ml in funzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il risparmio energetico e di manodopera in genere recupera l'investimento in macchinari entro 14-18 mesi.

Layout di fabbrica per la linea di produzione ISBM

FAQ degli ingegneri: domande frequenti

Questa macchina può lavorare con stampi ASB?

Sì, l'HGY150-V4 è progettato specificamente per essere compatibile con gli stampi giapponesi ASB-12M, consentendo una perfetta integrazione nelle linee esistenti.

Qual è il numero massimo di cavità?

Supporta fino a 8 cavità per piccole bottiglie farmaceutiche (circa 20 ml) oppure una singola cavità per contenitori di grandi dimensioni fino a 2,5 l.

La macchina è completamente idraulica o elettrica?

Si tratta di un sistema servoidraulico ibrido. La rotazione e i movimenti critici sono servoassistiti per garantire la massima precisione, mentre un robusto sistema idraulico (controllato da valvole YUKEN) gestisce i requisiti di serraggio ad alta forza.

Quali materiali sono supportati?

Sono supportati PET, PETG, PC, PP, PS e Tritan. Possiamo adattare la geometria della vite in base al materiale primario per prevenire la degradazione dovuta al calore di taglio.

Casi di studio globali: appunti sul campo

1. USA (New Jersey) – Settore farmaceutico: Un'azienda farmaceutica ha sostituito due vecchie macchine idrauliche con una HGY150-V4 per produrre flaconi sterili di collirio. Risultato: Risparmio energetico 30% e conformità alla classe ISO 7 per camere bianche.


2. Cina (Guangzhou) – Cura della persona: Un importante fornitore di detersivo Blue Moon ha utilizzato questo Macchina per bottiglie ISBM per le loro bottiglie da viaggio di alta qualità. Risultato: Ha raggiunto un tasso di accettazione TP3T pari a 99,81 per la chiarezza ottica.


3. Italia (Milano) – Cosmetici: Un'azienda di confezionamento cosmetica di piccole dimensioni aveva bisogno di gestire vasetti in PETG con pareti spesse. Il processo a 4 stazioni garantiva un tempo di raffreddamento sufficiente a prevenire deformazioni. Risultato: Imballaggi di qualità superiore che rivaleggiano con quelli in vetro.


4. Messico (Monterrey) – Cibo: Un produttore di barattoli per alimenti ha utilizzato la configurazione a 6 cavità per i barattoli di burro di arachidi a bocca larga, massimizzando la produzione in uno spazio di fabbrica limitato.


5. Turchia (Istanbul) – Famiglia: Produzione di bottiglie d'acqua in PC ad alta trasparenza. Il controllo preciso dell'iniezione della macchina ha eliminato le macchie nere comuni nella lavorazione del PC riciclato.

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Un processo di soffiaggio impeccabile richiede aria priva di contaminanti, soprattutto per applicazioni farmaceutiche e cosmetiche. Migliora la qualità della tua produzione con la nostra tecnologia di livello industriale. Compressori d'aria oil-free, specificamente progettato per essere abbinato alle nostre unità ISBM.

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