Deskripsi
Mesin Cetak Tiup Satu Langkah (4 Stasiun) HGY150-V4 | Teknologi ISBM Presisi
Ringkasan Teknologi Inti: Hal-Hal Penting dalam Sistem Daya & Pemilihan
Itu HGY150-V4 merupakan stasiun unggulan dengan 4 stasiun. Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah Dirancang untuk produsen yang menolak berkompromi antara kecepatan dan kejernihan optik. Direkayasa dengan gaya penjepitan injeksi yang kuat sebesar 150KN dan presisi yang digerakkan servo listrik sepenuhnya (sistem Inovance/Weichi), mesin ini adalah solusi definitif untuk memproduksi wadah kosmetik premium, vial farmasi, dan botol bayi dengan daya tahan tinggi.
Wawasan Pakar: Berbeda dengan unit 3 stasiun standar, arsitektur 4 stasiun HGY150-V4 mencakup zona pengkondisian suhu khusus. Ini adalah "senjata rahasia" untuk mencetak bentuk kompleks (botol tidak bulat) dan material seperti PCTG atau Tritan tanpa cacat. Lebih jauh lagi, unit ini dirancang agar sepenuhnya kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang, menawarkan jalur peningkatan yang mulus dan hemat biaya untuk lini produksi Anda yang sudah ada.

Ikhtisar HGY150-V4: Keunggulan 4 Stasiun
Di dunia Mesin Botol PET Satu Langkah Dalam teknologi ini, jumlah stasiun menentukan kemampuannya. HGY150-V4 mengintegrasikan empat tahap penting—Injeksi, Pengkondisian, Peregangan Tiup, dan Ejeksi—ke dalam siklus termal kontinu yang tersinkronisasi. Metodologi “Satu Langkah” ini memanfaatkan panas sisa dari fase injeksi, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk memanaskan kembali preform dari suhu ruangan.
Hasilnya? Sebuah Mesin ISBM yang menghasilkan botol sebening kristal tanpa goresan permukaan yang umum terjadi pada proses dua tahap, sekaligus mengurangi konsumsi energi sekitar 40%. Ini adalah pilihan ideal untuk merek yang ingin memproduksi kemasan bernilai tinggi dalam PET, PETG, PC, dan PP.
Sorotan Utama Teknik
- Presisi yang Digerakkan Servo: Didukung oleh 3 set sistem pompa servo dan motor servo 43,2KW, memastikan pengulangan dalam batas 0,01mm untuk penyelesaian leher botol.
- Ekosistem Komponen Global: Kami menggunakan katup tekanan tinggi Parker (AS), kontrol hidrolik YUKEN (Taiwan), dan silinder AirTAC untuk keandalan maksimal.
- Kompatibilitas Cetakan yang Serbaguna: Dirancang khusus untuk menerima cetakan tipe ASB-12M, melindungi investasi perkakas lama Anda.
Spesifikasi Teknis: HGY150-V4
Data berikut mewakili standar teknik yang ketat dari kami. Mesin Cetak Injeksi Satu LangkahParameter-parameter ini sangat penting untuk memverifikasi kompatibilitas dengan persyaratan produksi Anda.
1. Standar Teknis Mesin
| Komponen / Sistem | Spesifikasi & Merek |
|---|---|
| Sistem Servo | 3 Set Sistem Pompa Servo |
| Daya Motor Servo | 43,2 KW (Inovance / Weichi) |
| Pengontrol PLC | Inovance / MIRLE (Taiwan) |
| Motor Meja Putar | Yaskawa (Jepang) / Weichi dengan Tsuntien Reducer (Taiwan) |
| Katup Tekanan Tinggi | Parker (AS) |
| Katup Kontrol Hidraulik | YUKEN (Taiwan) |
| Sistem Pemanas | Cincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (10KW) |
| Kompatibilitas Cetakan | Kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang |
2. Parameter & Kemampuan Mesin
| Item Parameter | Nilai (HGY150-V4) |
|---|---|
| Diameter Sekrup | 50mm (Opsional: 40/55/60mm) |
| Kapasitas Injeksi Teoritis | 310g (380g/480g dengan sekrup yang lebih besar) |
| Gaya Penjepitan Injeksi | 150 KN |
| Gaya Jepit Tiup | 200 KN (Satu Sisi) |
| Langkah Cetakan Atas | 250 mm |
| Langkah Cetakan Bawah | 205 mm |
| Pengaturan Suhu Inti/Langkah Laras | 250 mm / 230 mm |
| Pukulan Keluar | 170 mm |
| Daya Total | 53,2 KW |
| Dimensi Mesin (P*L*T) | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| Berat Mesin | 6 Ton |
3. Spesifikasi Kapasitas Produksi
| Rongga | Diameter Botol Maksimum (mm) | Diameter Leher Maksimum (mm) | Volume Maksimum (ml) |
|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 83 | 2500 |
| 2 | 80 | 62 | 1500 |
| 4 | 56 | 38 | 400 |
| 6 | 45 | 25 | 100 |
| 8 | 26 | 15 | 20 |

Analisis Mendalam: Alur Teknologi ISBM 4 Stasiun
Itu Pencetakan Tiup Injeksi Satu Langkah Proses yang terintegrasi ke dalam HGY150-V4 adalah standar emas industri untuk wadah farmasi dan kosmetik kelas atas. Tidak seperti pencetakan tiup standar, metode "Satu Langkah" mengambil pelet resin mentah dan mengubahnya menjadi botol jadi dalam siklus tertutup yang berkelanjutan. Ini memastikan bahan tersebut tidak pernah disentuh oleh tangan manusia atau terpapar debu lingkungan hingga botol sepenuhnya terbentuk dan dikeluarkan.
Visualisasi Proses
Injeksi Preform melalui Hot Runner
Penyeimbangan Suhu & Pemotongan Ekor
Orientasi dan Pembentukan Biaxial
Robot Otomatis untuk Layanan Pesan Antar
Mengapa Memilih HGY150-V4 Kami?
- Pemanfaatan Material yang Tinggi: Sistem hot runner meminimalkan limbah sprue, sehingga ramah lingkungan dan hemat biaya.
- Sifat Fisik yang Unggul: Proses peregangan mengorientasikan struktur molekuler, secara signifikan meningkatkan sifat penghalang dan ketahanan terhadap benturan jatuh.
- Presisi & Stabilitas Tinggi: Otomatisasi proses penuh mengurangi kesalahan manusia, memastikan ketebalan dinding yang konsisten sehingga cocok untuk produksi massal.

Adu Teknologi: Satu Langkah vs. Dua Langkah
Bagi para produsen yang sedang mempertimbangkan antara Peralatan Pencetakan Tiup Satu Langkah Dengan adanya pengaturan baru dan jalur produksi dua langkah tradisional, perbedaan efisiensi operasionalnya sangat mencolok.
| Dimensi Perbandingan | ISBM Satu Langkah Ever-power | Metode Dua Langkah Tradisional |
|---|---|---|
| Kontinuitas Proses | Kontinu (Pelet ke Botol) | Tidak Kontinu (Membutuhkan Penyimpanan Preform) |
| Efisiensi Energi | Tinggi (Menggunakan Panas Injeksi Residual) | Bagian Bawah (Membutuhkan Pemanasan Ulang Preform) |
| Kualitas Permukaan | Sempurna (Tidak ada goresan/lecet) | Risiko Tergores Selama Pengangkutan |
| Kebutuhan Ruang | Ringkas (panjang 4,2m) | Mesin Besar (Mesin Injeksi + Mesin Cetak Tiup) |
| Tingkat Kebersihan | Kelas Medis/Makanan (Sistem Tertutup) | Rentan terhadap Kontaminasi |
Aplikasi Industri
Itu Mesin Cetak Tiup ISBM adalah mesin penggerak di balik banyak paket premium paling terkenal di dunia. Jelajahi solusi yang lebih khusus di halaman kami. Kategori Mesin ISBM 4 Stasiun.
Kosmetik Premium
Produksi wadah krim dan botol maskara berdinding tebal menggunakan PETG/PCTG. Proses 4 stasiun memastikan distribusi material yang merata untuk hasil akhir seperti kaca.
Farmasi
HGY150-V4 ideal untuk botol obat tetes mata dan wadah pil (5ml hingga 200ml) di mana presisi leher botol dan sterilitas sangat penting.
Perawatan Bayi (PPSU/Tritan)
Mampu memproses resin suhu tinggi seperti PPSU dan Tritan untuk botol susu bayi yang harus tahan terhadap sterilisasi berulang.

Standar & Kompatibilitas Global
Ever-power telah merancang HGY150-V4 sebagai alternatif langsung dan berkinerja tinggi bagi para pemimpin pasar. Keunggulan utama kami terletak pada Kompatibilitas ASB-12M.
Janji Kekuatan Abadi: Produsen yang saat ini menggunakan mesin Jepang (seperti ASB-12M) dapat beralih ke HGY150-V4 tanpa harus membuang cetakan yang sudah ada. Kami menawarkan waktu siklus dan presisi yang sama dengan titik investasi yang jauh lebih terjangkau, didukung oleh komponen global dari Parker, Yaskawa, dan YUKEN. *Penafian: ASB dan Aoki adalah merek dagang dari pemiliknya masing-masing. Ever-power adalah produsen independen mesin yang kompatibel.*
[Asia Tenggara] Penelitian Produksi Kelembaban Ekstrem
Beroperasi di wilayah seperti Vietnam, Thailand, atau Tiongkok Selatan menghadirkan tantangan unik karena kelembapan. PET bersifat higroskopis, dan kelembapan berlebih menyebabkan hidrolisis, yang mengakibatkan botol menjadi rapuh. HGY150-V4 mengatasi hal ini dengan sirkuit pengkondisian tertutup dan kompatibilitas dengan pengering dehumidifikasi canggih. Dalam penerapan baru-baru ini untuk klien kosmetik Thailand, kami mempertahankan titik embun -40°C di saluran masuk, memastikan botol PCTG tetap bebas kabut bahkan selama musim hujan.
Analisis Investasi: Profitabilitas ISBM
Untuk pabrik minuman atau kosmetik berukuran sedang, HGY150-V4 menawarkan skenario ROI yang menarik:
- Pengurangan Beban Energi: Menghilangkan oven pemanas ulang preform mengurangi penggunaan listrik sekitar ~40% per botol dibandingkan dengan jalur produksi 2 langkah.
- Optimalisasi Tenaga Kerja: Proses “Satu Langkah” menghilangkan kebutuhan akan staf pemuatan preform dan manajemen inventaris, sehingga secara efektif mengurangi kebutuhan tenaga kerja hingga setengahnya.
- Pengurangan Limbah: Penolakan cacat otomatis dan kontrol servo yang stabil mengurangi tingkat barang rusak hingga di bawah 0,5%.
Perkiraan Periode Pengembalian Modal: Untuk pabrik yang beroperasi 24/7 dan memproduksi botol kosmetik 50ml, penghematan energi dan tenaga kerja biasanya dapat mengembalikan investasi mesin dalam waktu 14-18 bulan.

FAQ untuk Insinyur: Pertanyaan Umum
Bisakah mesin ini menjalankan cetakan dari ASB?
Ya, HGY150-V4 dirancang khusus agar kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang, sehingga memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam lini produksi yang sudah ada.
Berapakah jumlah rongga maksimum?
Alat ini mendukung hingga 8 rongga untuk botol farmasi kecil (sekitar 20ml), atau satu rongga untuk wadah besar hingga 2,5L.
Apakah mesin tersebut sepenuhnya hidrolik atau elektrik?
Ini adalah sistem servo hibrida. Rotasi dan gerakan kritis digerakkan oleh servo untuk presisi, sementara sistem hidrolik yang kuat (dikendalikan oleh katup YUKEN) menangani kebutuhan penjepitan dengan gaya tinggi.
Materi apa saja yang didukung?
PET, PETG, PC, PP, PS, dan Tritan semuanya didukung. Kami dapat menyesuaikan geometri sekrup berdasarkan material utama Anda untuk mencegah degradasi panas geser.
Studi Kasus Global: Catatan Lapangan
1. AS (New Jersey) – Farmasi: Sebuah perusahaan farmasi mengganti dua mesin hidrolik lama dengan satu mesin HGY150-V4 untuk memproduksi botol tetes mata steril. Hasil: Penghematan energi 30% dan kepatuhan ruang bersih ISO Kelas 7.
2. China (Guangzhou) – Perawatan Pribadi: Pemasok utama deterjen Blue Moon menggunakan ini. Mesin Botol ISBM untuk botol ukuran travel kelas atas mereka. Hasil: Mencapai tingkat penerimaan 99,8% pada kejernihan optik.
3. Italia (Milan) – Kosmetik: Sebuah perusahaan pengemas kosmetik butik membutuhkan kemasan botol PETG berdinding tebal. Proses 4 stasiun memungkinkan waktu pendinginan yang cukup untuk mencegah deformasi. Hasil: Kemasan premium yang menyaingi kemasan kaca.
4. Meksiko (Monterrey) – Makanan: Produsen toples makanan memanfaatkan konfigurasi 6 rongga untuk toples selai kacang bermulut lebar, memaksimalkan hasil produksi dalam area pabrik yang terbatas.
5. Turki (Istanbul) – Rumah Tangga: Menghasilkan botol air PC dengan transparansi tinggi. Kontrol injeksi yang presisi pada mesin menghilangkan bintik-bintik hitam yang umum terjadi pada proses daur ulang PC.
Lengkapi Lini Produksi Anda
Proses peniupan yang sempurna membutuhkan udara bebas kontaminan, terutama untuk aplikasi farmasi dan kosmetik. Tingkatkan kualitas produksi Anda dengan produk kelas industri kami. Kompresor Udara Bebas Oli, dirancang khusus untuk dipasangkan dengan unit ISBM kami.
Siap Meningkatkan Efisiensi Pengemasan Anda?
Hubungi tim teknik Ever-power hari ini untuk perhitungan waktu siklus gratis, konsultasi desain cetakan, dan pengecekan kompatibilitas ASB.



