Ersatz für Uniloy UIB70 | ZQ40 Spritzblasformmaschine

Die Ever-Power ZQ40 Spritzblasformmaschine ersetzt die Uniloy UIB70. 40-Tonnen-IBM-Technologie (europäischer Standard), 190–260 g Spritzgewicht, 400 kN Schließkraft, abfallfreie Flaschenproduktion von 1 ml bis 1000 ml. CE-zertifiziert. Fordern Sie noch heute ein Angebot an.

Beschreibung

ZQ40 Spritzblasformmaschine

Hochpräzises IBM-System nach europäischem Vorbild als Ersatz für Uniloy UIB70 – 40T-Spannkraft, abfallfreie Produktion, Flaschenbereich von 1 ml bis 1000 ml

ZQ40 Spritzblasformmaschine im europäischen Stil als Ersatz für Uniloy UIB70

Produktübersicht

Der ZQ40 Spritzblasformmaschine von Ever-power Machinery ist ein vollautomatisches, einstufiges IBM-System nach europäischem Vorbild, das als direktes Leistungsäquivalent zu dem von Uniloy UIB70Mit einer Einspritzschließkraft von 40 Tonnen und servogesteuerter Drehtischpräzision ermöglicht die ZQ40 die Herstellung von Flaschen in pharmazeutischer Qualität über ein Kapazitätsspektrum von 1 ml bis 1000 ml.

Die ZQ40 basiert auf einem vollständig europäischen Rahmenkonzept und erreicht eine um 201–301 TP3T höhere Spannsteifigkeit als herkömmliche Industriekonstruktionen. Ihre patentierte Druckspannarchitektur entkoppelt den Boosterzylinder von den Öffnungs-/Schließzyklen und reduziert so den Energieverbrauch um 101–201 TP3T im Vergleich zu ähnlichen hydraulischen IBM-Maschinen. einstufiges Spritzblasformverfahren formt die Vorform und bläst die Flasche in einem einzigen kontinuierlichen Zyklus, wodurch der bei Extrusionsblasverfahren übliche Abfall, das Abschneiden des Flaschenhalses und die sekundäre Handhabung entfallen.

Wichtiger Hinweis: Uniloy und UIB sind eingetragene Marken der Uniloy Milacron LLC. Die ZQ40 wird von Ever-power Machinery unabhängig hergestellt. Wir verweisen auf Uniloy UIB70 lediglich, um Käufern die Identifizierung kompatibler Geräte anhand der Schließkraftklasse und der Produktionsspezifikationen zu erleichtern. Ever-power vertreibt keine Originalprodukte von Uniloy, und dieser Querverweis stellt weder eine Empfehlung noch eine Markenrechtsverletzung dar.

Anwendungsbeispiele für Flaschen der ZQ40 Spritzblasformmaschine

Technische Spezifikationen

Artikel Einheit ZQ40
Einspritzsystem
Schraubendurchmesser mm 40/45
Schraube L/D 22:1
Einspritzgewicht G 190/260
Heizleistung kW 7.5
Anzahl der Laufzonen 3+N
Injektionsschlaganfall mm 120
Spannsystem
Schließkraft der Einspritzung kN 400
Öffnungshub für die Injektion mm 165
Klemmkraft des Blas kN 60
Eröffnungsschlag zum Blasen mm 140
Hubhöhe des Drehtisches mm 70
Formspezifikationen
Maximale Plattengröße (L×B) mm 480×340
Formdicke mm 180
Durchmesser der Flasche mm 120
Flaschenhöhe mm 220
Geeignete Flaschenhöhe mm 1–1500
Stripping Stroke mm 220
Hydrauliksystem
Hydraulischer Druck MPa 14
Motorleistung kW 11
Trockengang S 3.5
Gesamtleistung kW 20
Betriebsleistung % 52–70
Allgemeine Spezifikationen
Mindestluftdruck (komprimiert) MPa 0.7
Druckluftkapazität m³/min 3.5
Wasserdurchfluss m³/h 0.7
Kühlwasserdruck MPa 0,3–0,4
Abmessungen (L×B×H) M 3,5 × 1,3 × 1,7
Nettogewicht Tonne 3.8

Referenz zur Formkavitation

Die ZQ40 ermöglicht die Konfiguration von Mehrkavitätenformen, die auf das Flaschenvolumen abgestimmt sind. Kleinere Behälter nutzen eine höhere Kavitätenanzahl zur Maximierung des Durchsatzes, während größere Flaschen mit einer reduzierten Kavitätenanzahl arbeiten, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Ungefähres Volumen 10 ml 30 ml 60 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml
Max. Kavitation 9 8 6 4 3 2 1

Kompatibilität und Austauschbarkeit

Der ZQ40 ist hinsichtlich Dimensionierung und Leistung optimal auf die nahtlose Integration als Ersatz für den Uniloy UIB70 innerhalb bestehender IBM-Produktionsumgebungen der 40-Tonnen-Klasse. Nachfolgend finden Sie eine umfassende herstellerübergreifende Referenz für vergleichbare Modelle in dieser Schließkraftklasse:

Spezifikation Ever-power ZQ40 Uniloy UIB70 Jomar IBM40 SUMA 40iB Bloma IBM45
Klemmkraft 400 kN 340 kN 386 kN 350 kN
Schraubendurchmesser 40/45 mm 35/40 mm 40 mm 45 mm
Einspritzgewicht 190/260 g 180 g 169 g 180 g
Formplatte (L×B) 480 × 340 mm 394 × 508 mm 470 × 350 mm 450 × 390 mm
Maschinen-Fußabdruck 3,5 × 1,3 × 1,7 m 2,72 × 1,9 × 2,75 m 3,8 × 1,5 × 2,3 m 4,05 × 1,52 × 2,55 m
Nettogewicht 3,8 Tonnen

Hinweis: Uniloy, Jomar, SUMA und Bloma sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Ever-power stellt unabhängige Ersatzteile her. Alle Herstellerangaben dienen lediglich dem Vergleich und sollen Kunden die Auswahl des passenden Geräts erleichtern.

Details zur Präzisionsform der ZQ40 Spritzblasformmaschine

Anwendungsszenarien

Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Die ZQ40 produziert USP-konforme Flaschen für Augentropfen, orale Suspensionen und flüssige Nahrungsergänzungsmittel. Einspritzblasverfahren Verhindert Gratbildung und Spritzer am Flaschenhals und gewährleistet so die Dichtigkeit der 100%-Verschlüsse mit kindersicheren und manipulationssicheren Verschlüssen. Reinraumtaugliche Ausführungen für sterile Abfüllanwendungen sind erhältlich.

Kosmetik & Körperpflege

Hochwertige Kosmetiktiegel, Serumflaschen und Lotionbehälter erfordern eine makellose Oberflächenveredelung und präzise Halsabmessungen. Die ZQ40 fertigt kristallklare PS- und PETG-Flaschen mit spiegelglattem Glanz und macht so das bei Extrusionsblasverfahren notwendige Nachpolieren überflüssig. Die Gewindegenauigkeit liegt innerhalb von ±0,05 mm und gewährleistet so einen zuverlässigen Sitz von Pumpen und Sprühaufsätzen.

Lebensmittel- und Getränkebehälter

Speiseölflaschen, Saucenbehälter und Gewürzgläser profitieren von der abfallfreien Produktion der ZQ40. FDA-konformes HDPE und PP werden mit gleichmäßiger Wandstärke verarbeitet, was zuverlässige Fallfestigkeit und Stabilität der Abfüllanlage gewährleistet. Die kompakte Maschinenlänge von 3,5 m passt ideal in beengte Produktionshallen von Lebensmittelverarbeitungsbetrieben.

Chemikalien- und Industrieflaschen

Behälter aus HDPE und PP für Reinigungsmittel, Kfz-Flüssigkeiten und Agrochemikalien erfordern dicke, gleichmäßige Wände und Chemikalienbeständigkeit. Die 400-kN-Spritzgießpresse der ZQ40 gewährleistet eine dichte Molekularstruktur am Flaschenboden und verhindert so Spannungsrisse bei langfristiger Chemikalieneinwirkung. Kundenspezifische, UV-stabilisierte Materialformulierungen sind möglich.

ZQ40 Spritzblasformmaschine – vielfältige Flaschenproduktionsmuster

Material und Konstruktion

Ever-power wählt industrietaugliche Materialien und präzise Fertigungsprozesse, um die Lebensdauer und die Leistungskonstanz des ZQ40 zu maximieren:

  • Kavität für Spritzgussform: Vakuumgehärteter Edelstahl S136 (HRC 48–52) oder gleichwertiger 4Cr13-Stahl, ausgewählt aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit bei der Verarbeitung von PVC oder flammhemmenden Zusätzen. Der speziell entwickelte Kavitätenhals ermöglicht einen schnellen Größenwechsel ohne vollständige Demontage der Form.
  • Blasformmontage: Hochwärmeleitfähige Aluminiumlegierung (7075-T6) für schnelle Zykluszeiten bei dünnwandigen Flaschen; Stahleinsätze an stark beanspruchten Kontaktstellen verlängern die Lebensdauer der Form auf über 5 Millionen Zyklen.
  • Heißkanalkrümmer: Das intern ausbalancierte Mehrspitzendesign mit unabhängiger Zonentemperaturregelung (3+N Zonen) gewährleistet eine Gewichtsabweichung in Gramm von unter ±1,5% über alle Kavitäten hinweg.
  • Kernstabsystem: Eine spezielle Dorngeometrie mit spiralförmigen Kühlkanälen reduziert die Temperaturhomogenität im Kern auf ±2°C und verhindert so Ovalität und Einfallstellen im Flascheninneren.
  • Maschinenrahmen: Spannungsarm geschweißte Stahlkonstruktion mit vollständiger Kreuzverstrebung nach europäischer Art. Finite-Elemente-Analysen bestätigen die höhere Torsionssteifigkeit der 20%–30%-Rahmen im Vergleich zu herkömmlichen asiatischen IBM-Rahmen, wobei die Parallelität der Druckplatten auch unter voller Klemmkraft erhalten bleibt.

ZQ40 Spritzblasformmaschine Kernstab- und Formbaugruppe

Konformität und Sicherheit

Ever-power unterhält umfassende Zertifizierungs- und Qualitätssicherungsprotokolle:

  • CE-Kennzeichnung (ECM-zertifiziert): Vollständige Konformität mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und den harmonisierten Normen EN ISO 12100, EN 60204-1. Gültig für den uneingeschränkten Verkauf und Betrieb im gesamten Europäischen Wirtschaftsraum.
  • ISO 9001:2015: Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Design, Beschaffung, Fertigung und Kundendienst. Vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion durch ERP-Chargenverfolgung.
  • Gebrauchsmuster: Mehr als acht erteilte chinesische Gebrauchsmusterpatente decken Druckklemmvorrichtungen, die Synchronisation von Servo-Drehtischen und energieeffiziente Hydraulikkreisläufe ab.
  • Hightech-Unternehmen: Vom Wissenschafts- und Technologiebüro der Provinz Jiangsu für nachhaltige F&E-Investitionen mit einem jährlichen Umsatz von über 51 TP3T ausgezeichnet.

Integrierte Sicherheitssysteme: Zweikanalige Not-Aus-Schaltungen gemäß Kategorie 3 PLd nach EN ISO 13849-1. Hydraulische Druckbegrenzungsventile an jedem Zylinder. Sicherheitsverriegelungen verhindern versehentliches Schließen während der Wartung. Touchscreen-HMI zeigt Fehlercodes in Echtzeit mit geführten Fehlerbehebungsverfahren an.

ZQ40 Spritzblasformmaschine – CE-Zertifizierung und Patentdokumentation

Wettbewerbsvorteile des ZQ40

Gegen Extrusionsblasformen

Das Spritzblasformen eliminiert die Ausschussrate von 20–40%, die bei Extrusionsverfahren auftritt. Die Wandstärkenkonstanz liegt innerhalb von 1% im Vergleich zu den Schwankungen von 10–20% bei der Extrusion. Flaschenhälse werden präzise spritzgegossen, ohne dass Schnittmarken vorhanden sind, wodurch eine Dichtigkeitszuverlässigkeit von 100% ohne Nachbearbeitung erreicht wird.

Gegen zweistufigen PET-Streckschlag

Das einstufige Verfahren eliminiert die Logistik von Vorformlingsinjektion, Lagerung und Wiedererwärmung. Die ZQ40 verarbeitet HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG und biologisch abbaubare Materialien, die über die PET-Grenzen hinausgehen. Die Werkzeugwechselzeit wird durch die 60% mit integrierten Spritz- und Blasstationen auf einem einzigen Drehtisch reduziert.

Im Vergleich zu anderen 40T IBM-Systemen

Der vollständig nach europäischem Standard gefertigte Rahmen des ZQ40 bietet eine um 201–301 TP3T höhere Spannsteifigkeit. Das patentierte Druckspannsystem reduziert den Energieverbrauch um 101–201 TP3T. Die standardmäßige Servorotation ersetzt komplexe mechanische Teilapparate und senkt so den Ersatzteilbedarf und die Wartungsstillstandszeiten.

Installation und Wartung

Ever-power bietet weltweit umfassende Unterstützung bei der Implementierung von ZQ40-Systemen:

Anforderungen an die Baustellenvorbereitung ▼

Mindestgrundfläche: 5 m (L) × 4 m (B) × 2,5 m (H) lichte Höhe. Tragfähigkeit des Fundaments: 5 t/m², Schwingungsdämpfung empfohlen. Stromversorgung: 380 V AC, 3-phasig, 50 Hz (60 Hz optional), Mindestleistung 25 kVA mit separater Erdung. Druckluft: 0,7 MPa, trocken, ölfrei, gefiltert auf 5 μm. Kühlwasser: 0,3–0,4 MPa, Durchflussrate 3,5 m³/h, Eintrittstemperatur 15–20 °C. Umgebungstemperatur: 5–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit gemäß 80%.

Vorbeugendes Wartungsprotokoll ▼

Täglich: Drehtischlager fetten, Luftfilterregler prüfen, Heizzonentemperaturen kontrollieren. Wöchentlich: Hydraulikölstand und -farbe prüfen, Formausrichtstifte prüfen, Förderband reinigen. Monatlich: Servomotor-Encoder auf Nullpunkt kalibrieren, Not-Aus-Schaltungen testen, Heizwiderstandsabweichung messen. Vierteljährlich: Hydraulikrücklauffilter wechseln, Zylinderstangendichtungen prüfen, Sicherheitstürverriegelungen prüfen. Jährlich: Hydrauliköl komplett wechseln und System spülen, umfassende elektrische Prüfung, Plattenparallelität mit Messuhren prüfen.

Empfohlenes Ersatzteillager ▼

Wichtige Lagerartikel: Heizbänder (pro Zone), Thermoelemente Typ K, Dichtungssätze für Hydraulikzylinder, Näherungssensoren (M12, M18), Batterien für Servomotor-Encoder, Lagersatz für Drehtische, Formkernstangen (2 Sätze), Heißkanaldüsen. Ever-power versendet Lagerartikel innerhalb von 48 Stunden ab Lager Zhangjiagang. Regionale Servicezentren in Korea, Indien, der Türkei und Brasilien halten lokale Lagerbestände für eine 24-Stunden-Lieferung vor.

Installationsdiagramm und Layout der Spritzblasformmaschine ZQ40

Referenzen für den globalen Einsatz

Korea — Pharmazeutische Flaschen

Modell: ZQ110 | Flasche: 300 ml HDPE

Eingesetzt für die Verpackung von rezeptfreien Arzneimitteln im 24/7-Dauerbetrieb. Der Kunde berichtete von einer Zykluszeitverbesserung von 151 TP3T gegenüber der vorherigen Extrusionsblasanlage und einer Fehlerquote von null Prozent bei den Abmessungen des Flaschenhalses.

Indien – Pipettenproduktion

Modell: ZQ40 | Flasche: 50 ml LDPE

Die Anlage wurde für die Verpackung von ophthalmischen Lösungen gemäß USP-Klasse VI installiert. Der Kunde erreichte eine Produktion von 9 Kavitäten mit 10-ml-Flaschen und einer gleichbleibenden Düsenöffnungsgenauigkeit von ±0,05 mm.

Brasilien – Kosmetikverpackungen

Modell: ZQ80 | Flasche: 120 ml PS

Herstellung hochtransparenter Kosmetiktiegel mit spiegelglatter Oberfläche. Durch das Spritzblasverfahren entfielen die nachträglichen Polierarbeiten, wodurch die Produktionskosten pro Einheit um 221 TP3T gesenkt wurden.

Amerika – Lebensmittelgeeignete Behälter

Modell: ZQ40 | Flasche: 100 ml PS

Herstellung von Soßenflaschen gemäß FDA-Vorschriften mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit. Der Kunde integrierte die ZQ40 mit automatischer Sichtprüfung und Dichtigkeitsprüfung zur Qualitätssicherung nach 100%.

Häufig gestellte Fragen & Auswahlhilfe

Welche Flaschengrößen kann die ZQ40 produzieren?

Die ZQ40 verarbeitet Flaschen mit Durchmessern bis zu 120 mm und Höhen von 1 mm bis 1500 mm. Das Volumen reicht von 1 ml bis 1000 ml, abhängig von der gewählten Formkavität. Für Flaschen mit einem Durchmesser von mehr als 120 mm oder einer Höhe von mehr als 1500 mm werden die Modelle ZQ60 (600 × 390 mm Pressplatte) oder ZQ80 (800 × 400 mm Pressplatte) empfohlen.

Kann ich meine vorhandenen Uniloy UIB70-Formen für die ZQ40 verwenden?

Ein direkter Werkzeugwechsel ist aufgrund unterschiedlicher Plattenabmessungen (ZQ40: 480 × 340 mm vs. Uniloy UIB70-Spezifikationen) nicht gewährleistet. Ever-power bietet zwei Lösungen: (1) Werkzeugadapterplatten zur Überbrückung der Montageflächen oder (2) die Anfertigung eines neuen Werkzeugs, das Ihre bestehenden Flaschendesigns mit optimierter Kühlung und Heißkanalintegration nachbildet. Senden Sie uns Ihre aktuellen Werkzeugzeichnungen für eine kostenlose Kompatibilitätsprüfung.

Welche Polymermaterialien sind mit dem ZQ40 kompatibel?

Standardkompatibilität: HDPE, LDPE, PP (Homopolymer und Copolymer), PS (Standard- und hochtransparentes PS), ABS, EVA, PCTG und biologisch abbaubare PLA/Maisstärke-Compounds. Das L/D-Verhältnis von 22:1 bei einem Schneckendurchmesser von 40/45 mm gewährleistet optimales Schmelzen und Mischen dieser Materialien. Für technische Polymere (PA, PC, POM) oder Hochtemperaturharze bietet Ever-power kundenspezifische Schneckengeometrien, Barriere-Designs und bimetallische Zylinderauskleidungen.

Sollte ich stattdessen das vollelektrische Modell ZQ60HE wählen?

Wählen Sie die ZQ60HE, wenn Ihre Anwendung Folgendes erfordert: (a) 301 TP3T Energieeinsparung für den 24/7-Betrieb mit hohem Produktionsvolumen, (b) 201 TP3T schnellere Zykluszeiten (bis zu 8,2 s für 30-ml-Flaschen), (c) Reinraumkonformität für die Pharmaindustrie mit null Hydrauliköl oberhalb der Formzone oder (d) servogesteuerte Präzision für die Mikroflaschenproduktion unter 10 ml. Für Standardverpackungen mit geringerem Investitionsbudget und bewährter hydraulischer Zuverlässigkeit bleibt die ZQ40 die optimale Einstiegslösung. Die Gesamtbetriebskosten für die elektrische Umrüstung amortisieren sich typischerweise bei über 80.000 Flaschen/Tag innerhalb von 18–24 Monaten.

Wie sieht der Liefer- und Inbetriebnahmezeitraum aus?

Standardlieferzeit: 60–75 Tage ab Werk nach Auftragsbestätigung und Eingang der Anzahlung gemäß 30%. Die Werksabnahmeprüfung (FAT) erfolgt im Werk von Ever-power in Zhangjiagang, optional mit Anwesenheit des Kunden. Der Seetransport zu den wichtigsten Häfen dauert je nach Zielort 15–35 Tage. Die Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch erfahrene Ingenieure von Ever-power dauert 7–10 Kalendertage, inklusive Bedienerschulung und Produktionsqualifizierungsläufen. Die Ingenieure bleiben vor Ort, bis das Kundenteam die selbstständige Bedienung der Maschine und die Kompetenz zum Werkzeugwechsel nachgewiesen hat.

Technischer Support & Garantie

Globales Servicenetzwerk rund um die Uhr

Technischer Notfallsupport ist per Telefon, WeChat, WhatsApp-Videoanruf und Ferndiagnose der SPS erreichbar. Reaktionszeit: unter 2 Stunden bei Produktionsstillständen, unter 8 Stunden bei Leistungsbeeinträchtigungen. Der Einsatz unserer Techniker vor Ort wird über regionale Servicezentren in Korea, Indien, der Türkei, Russland, Südafrika, Brasilien, Mexiko und den USA koordiniert.

Garantieumfang

Standardgarantie: 12 Monate ab erfolgreicher Inbetriebnahme oder 14 Monate ab Werk, je nachdem, welcher Zeitpunkt früher liegt. Die Garantie umfasst alle mechanischen, hydraulischen, elektrischen und steuerungstechnischen Systemkomponenten mit Ausnahme von Verschleißteilen (Heizbänder, Dichtungen, Filter). Garantieverlängerungen bis zu 36 Monaten sind bei Abschluss eines jährlichen Wartungsvertrags möglich.

Schulung und Wissenstransfer

Standardschulung (im Kaufpreis enthalten): 5-tägiges Vor-Ort-Programm mit Maschinenbedienung, HMI-Navigation, Prozessparameter-Einrichtung, Werkzeuginstallation und -ausrichtung, routinemäßiger Wartung und grundlegender Fehlerbehebung. Erweiterte Schulung (optional): SPS-Kontaktplan-Interpretation, Servoregler-Einstellung, Hydraulikkreisanalyse und Optimierung der Produktionseffizienz. Nach erfolgreicher praktischer Prüfung werden Schulungszertifikate ausgestellt.

Ersatzteilgarantie

Ever-power garantiert die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für mindestens 10 Jahre ab Auslieferungsdatum der Maschine. Kritische Komponenten sind am Hauptsitz in Zhangjiagang vorrätig und werden per Expressversand innerhalb von 48 Stunden weltweit zugestellt. Regionale Lager in Seoul, Mumbai, Istanbul, São Paulo und Mexiko-Stadt halten gängige Artikel für die Lieferung am nächsten Tag innerhalb ihrer jeweiligen Gebiete bereit.

Ever-Power-Spritzblasformmaschinen-Fertigungsanlage

Verwandte Produkte und Lösungen

Ever-power stellt ein komplettes Portfolio an Spritzblasformmaschinen mit Schließkräften von 40 bis 135 Tonnen sowie integrierter Zusatzausrüstung für die vollständige Automatisierung der Produktionslinie:

ZQ60

60T Klemmkraft | 260/383 g

Ersetzt Jomar IBM65

ZQ80

80T Klemmkraft | 466 g

Ersetzt Jomar IBM85S

ZQ110

110T Klemmkraft | 540 g

Ersetzt Jomar IBM135

ZQ135

135T Klemmkraft | 650 g

Ersetzt Jomar IBM175

ZQ60HE

Vollelektrisch | 400–800 kN

Hochgeschwindigkeitsservo

Die Komplettlösungen umfassen: automatische Belader, Formtemperaturregler, Prozesskühler, ölfreie Luftkompressoren, Systeme zur Sichtprüfung von Flaschen, Seitendichtigkeitsprüfgeräte, Etikettiermaschinen und automatische Zähl- und Verpackungsanlagen. Die Ingenieure von Everpower entwickeln optimierte Produktionslinienlayouts inklusive Materialflussanalyse und Bedarfsplanung für die Betriebsmittel.

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