Opis
Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ40
Wysokoprecyzyjny system IBM w stylu europejskim do wymiany Uniloy UIB70 — zacisk 40T, produkcja bezodpadowa, zakres butelek od 1 ml do 1000 ml
Przegląd produktu
Ten Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem ZQ40 od Ever-power Machinery to w pełni zautomatyzowany, jednoetapowy system IBM w europejskim stylu, zaprojektowany jako bezpośredni odpowiednik wydajności Uniloy UIB70Dzięki sile zacisku wtryskarki wynoszącej 40 ton i precyzyjnemu obrotowemu stołowi napędzanemu serwomechanizmem maszyna ZQ40 umożliwia produkcję butelek o jakości farmaceutycznej w zakresie pojemności od 1 ml do 1000 ml.
Zbudowany na pełnej ramie konstrukcyjnej w stylu europejskim, model ZQ40 osiąga wyższą sztywność zacisku niż konwencjonalne konstrukcje przemysłowe. Opatentowana architektura zacisku ciśnieniowego izoluje cylinder wspomagający od cykli otwierania/zamykania, zmniejszając pobór energii o 10%–20% w porównaniu z porównywalnymi hydraulicznymi maszynami IBM. jednoetapowy proces formowania wtryskowego z rozdmuchem formuje preformę i rozdmuchuje butelkę w pojedynczym ciągłym cyklu, eliminując odpady, przycinanie szyjek i czynności wtórne charakterystyczne dla metod wytłaczania z rozdmuchem.
Ważna informacja: Uniloy i UIB są zastrzeżonymi znakami towarowymi Uniloy Milacron LLC. Model ZQ40 jest produkowany niezależnie przez Ever-power Machinery. Odwołujemy się do Uniloy UIB70 wyłącznie w celu ułatwienia kupującym identyfikacji kompatybilnego sprzętu na podstawie klasy siły zacisku i specyfikacji produkcyjnych. Ever-power nie dystrybuuje oryginalnych produktów Uniloy, a to odniesienie nie oznacza rekomendacji ani nie stanowi naruszenia znaku towarowego.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | ZQ40 |
|---|---|---|
| Układ wtryskowy | ||
| Średnica śruby | mm | 40/45 |
| Śruba L/D | — | 22:1 |
| Waga wtrysku | G | 190/260 |
| Moc grzewcza | kW | 7.5 |
| Liczba stref lufy | — | 3+N |
| Skok wtrysku | mm | 120 |
| System zaciskowy | ||
| Siła zacisku wtrysku | kN | 400 |
| Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 165 |
| Siła zacisku dmuchawy | kN | 60 |
| Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 |
| Wysokość podnoszenia stołu obrotowego | mm | 70 |
| Specyfikacje formy | ||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. × szer.) | mm | 480×340 |
| Grubość formy | mm | 180 |
| Średnica butelki | mm | 120 |
| Wysokość butelki | mm | 220 |
| Odpowiednia wysokość butelki | mm | 1–1500 |
| Uderzenie strippingowe | mm | 220 |
| Układ hydrauliczny | ||
| Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 14 |
| Moc silnika | kW | 11 |
| Cykl suchy | S | 3.5 |
| Całkowita moc | kW | 20 |
| Moc operacyjna | % | 52–70 |
| Specyfikacje ogólne | ||
| Min. ciśnienie powietrza (sprężonego) | MPa | 0.7 |
| Wydajność sprężonego powietrza | m³/min | 3.5 |
| Przepływ wody | m³/godz. | 0.7 |
| Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0,3–0,4 |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | M | 3,5×1,3×1,7 |
| Waga netto | Tona | 3.8 |
Odniesienie do kawitacji pleśni
ZQ40 obsługuje konfiguracje form wielogniazdowych dostosowane do objętości butelek. Mniejsze pojemniki wykorzystują większą kawitację, maksymalizując przepustowość, podczas gdy większe butelki wykorzystują mniejszą liczbę gniazd, aby zachować dokładność wymiarową.
| Przybliżona objętość | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna kawitacja | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Kompatybilność i wymienność
ZQ40 ma wymiary i jest dopasowany pod kątem wydajności, co umożliwia bezproblemową integrację jako zamiennik Uniloy UIB70 W istniejących środowiskach produkcyjnych IBM klasy 40 ton. Poniżej znajduje się kompleksowa lista referencyjna modeli równoważnych w tej klasie siły zacisku, dostępnych u różnych producentów:
| Specyfikacja | Zawsze mocny ZQ40 | Uniloy UIB70 | Jomar IBM40 | SUMA 40iB | Bloma IBM45 |
|---|---|---|---|---|---|
| Siła zacisku | 400 kN | — | 340 kN | 386 kN | 350 kN |
| Średnica śruby | 40/45 mm | — | 35/40 mm | 40 mm | 45 mm |
| Waga wtrysku | 190/260 g | — | 180 gramów | 169 gramów | 180 gramów |
| Płyta formy (dł. × szer.) | 480×340 mm | — | 394×508 mm | 470×350 mm | 450×390 mm |
| Ślad maszyny | 3,5×1,3×1,7 m | — | 2,72×1,9×2,75 m | 3,8×1,5×2,3 m | 4,05×1,52×2,55 m |
| Waga netto | 3,8 tony | — | — | — | — |
Zastrzeżenie: Uniloy, Jomar, SUMA i Bloma są znakami towarowymi ich odpowiednich właścicieli. Ever-power produkuje niezależny sprzęt zamienny. Wszystkie specyfikacje produktów konkurencji podano wyłącznie w celach porównawczych, aby ułatwić klientom wybór sprzętu.
Scenariusze zastosowań
Opakowania farmaceutyczne i medyczne
Maszyna ZQ40 produkuje butelki zgodne z normami USP do kropli do oczu, zawiesin doustnych i suplementów w płynie. proces wtrysku z rozdmuchem Eliminuje prześwity i zadziory na wlocie butelki, zapewniając szczelność zamknięcia 100% z zabezpieczeniem przed dziećmi i plombą zabezpieczającą przed otwarciem. Dostępne są konfiguracje kompatybilne z pomieszczeniami czystymi do zastosowań w sterylnym napełnianiu.
Kosmetyki i pielęgnacja osobista
Wysokiej jakości słoiczki na kosmetyki, butelki na serum i balsamy wymagają nieskazitelnego wykończenia powierzchni i precyzyjnych wymiarów szyjki. ZQ40 oferuje krystalicznie czyste butelki z PS i PETG o lustrzanym połysku, eliminując konieczność wtórnego polerowania wymaganego w przypadku alternatywnych rozwiązań wytłaczania z rozdmuchem. Dokładność gwintu wynosi ±0,05 mm, co zapewnia niezawodne dopasowanie pompki i nasadki rozpylającej.
Pojemniki na żywność i napoje
Butelki na oleje jadalne, pojemniki na sosy i słoiki na przyprawy zyskują dzięki produkcji bezodpadowej maszyny ZQ40. Materiały HDPE i PP klasy FDA są przetwarzane z jednakową grubością ścianek, co zapewnia niezawodną odporność na upadki i stabilność linii napełniania. Kompaktowa maszyna o długości 3,5 m zmieści się w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych, typowych dla zakładów przetwórstwa żywności.
Butelki chemiczne i przemysłowe
Pojemniki z HDPE i PP na środki czyszczące, płyny samochodowe i środki agrochemiczne wymagają grubych, jednolitych ścianek i odporności chemicznej. Siła zacisku wtryskowego 400 kN w ZQ40 zapewnia gęstą strukturę molekularną na dnie butelki, zapobiegając pęknięciom naprężeniowym pod wpływem długotrwałego działania chemikaliów. Dostępne są niestandardowe formuły materiałów stabilizowanych promieniowaniem UV.
Materiały i budownictwo
Ever-power wybiera materiały klasy przemysłowej i precyzyjne procesy produkcyjne, aby zmaksymalizować żywotność ZQ40 i spójność wydajności:
- Gniazdo formy wtryskowej: Stal nierdzewna S136 (HRC 48–52) hartowana próżniowo lub krajowy odpowiednik 4Cr13, dobrany pod kątem odporności na korozję podczas przetwarzania PVC lub dodatków zmniejszających palność. Szyjka wnęki zaprojektowana specjalnie do pracy z materiałem umożliwia szybką zmianę rozmiaru bez konieczności całkowitego demontażu formy.
- Montaż formy rozdmuchowej: Stop aluminium o wysokiej przewodności cieplnej (7075-T6) umożliwiający szybkie cykle produkcji butelek o cienkich ściankach; stalowe wkładki w punktach styku narażonych na duże zużycie wydłużają żywotność formy do ponad 5 milionów cykli.
- Kolektor gorącokanałowy: Wewnętrznie zrównoważona konstrukcja wielowtykowa z niezależną kontrolą temperatury stref (strefy 3+N) gwarantuje odchylenie wagi gramowej poniżej ±1,5% we wszystkich komorach.
- System prętów rdzeniowych: Specjalna geometria trzpienia ze spiralnymi kanałami chłodzącymi zmniejsza jednorodność temperatury rdzenia do wartości ±2°C, zapobiegając owalności i zapadnięciom wewnątrz butelki.
- Rama maszyny: Odprężona, spawana konstrukcja stalowa z pełnym usztywnieniem krzyżowym w stylu europejskim. Analiza elementów skończonych potwierdza wyższą sztywność skrętną ram 20%–30% niż w przypadku konwencjonalnych azjatyckich ram IBM, zachowując równoległość płyt dociskowych przy pełnym obciążeniu zaciskowym.
Zgodność i bezpieczeństwo
Ever-power stosuje kompleksowe protokoły certyfikacji i zapewnienia jakości:
- Oznaczenie CE (certyfikat ECM): Pełna zgodność z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE oraz zharmonizowanymi normami EN ISO 12100, EN 60204-1. Ważna do nieograniczonej sprzedaży i eksploatacji na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego.
- ISO 9001:2015: Certyfikowany system zarządzania jakością obejmujący projektowanie, zaopatrzenie, produkcję i serwis posprzedażowy. Pełna identyfikowalność produkcji dzięki śledzeniu partii w systemie ERP.
- Patenty użytkowe: Ponad 8 przyznanych chińskich patentów użytkowych obejmujących konstrukcje zaciskowe pod ciśnieniem, synchronizację serwomechanizmów obrotowych stołów i energooszczędne obwody hydrauliczne.
- Przedsiębiorstwo High-Tech: Wyróżnienie przyznane przez Biuro Nauki i Technologii Prowincji Jiangsu za stałe inwestycje w prace badawczo-rozwojowe przekraczające 51 TP3 T rocznych przychodów.
Zintegrowane systemy bezpieczeństwa: Dwukanałowe obwody awaryjnego zatrzymania zgodne z kategorią 3 PLd zgodnie z normą EN ISO 13849-1. Hydrauliczne zawory bezpieczeństwa na każdym cylindrze. Blokady bezpieczeństwa formy zapobiegają przypadkowemu zamknięciu podczas konserwacji. Interfejs HMI z ekranem dotykowym wyświetla kody błędów w czasie rzeczywistym wraz z instrukcjami rozwiązywania problemów.
ZQ40 Przewagi konkurencyjne
Przeciwko formowaniu metodą wytłaczania z rozdmuchem
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem eliminuje wskaźnik braków 20–40% w procesach wytłaczania. Spójność grubości ścianek mieści się w zakresie 1% w porównaniu z wahaniami 10–20% w procesie wytłaczania. Szyjki butelek są formowane wtryskowo z zachowaniem precyzyjnych wymiarów, bez odcięć, co zapewnia niezawodność uszczelnienia 100% bez konieczności wtórnego przycinania.
Przeciwko dwuetapowemu rozciąganiu PET
Jednoetapowy proces eliminuje konieczność wtrysku preform, ich magazynowania i podgrzewania. ZQ40 przetwarza HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG oraz materiały biodegradowalne, wykraczające poza ograniczenia PET. Czas przezbrojenia formy jest skrócony dzięki urządzeniu 60% ze zintegrowanymi stacjami wtrysku i rozdmuchu na jednym stole obrotowym.
W porównaniu z innymi systemami IBM 40T
Pełna rama w stylu europejskim modelu ZQ40 zapewnia wyższą sztywność zacisku (20%–30%). Opatentowany system zacisku ciśnieniowego zmniejsza zużycie energii o 10%–20%. Standardowy serwomechanizm obrotu zastępuje skomplikowane indeksatory mechaniczne, zmniejszając zapasy części zamiennych i przestoje serwisowe.
Instalacja i konserwacja
Ever-power zapewnia kompleksowe wsparcie wdrażania instalacji ZQ40 na całym świecie:
Wymagania dotyczące przygotowania terenu ▼
Minimalna powierzchnia podłogi: 5 m (dł.) × 4 m (szer.) × 2,5 m (wys.) w świetle. Nośność fundamentu: 5 ton/m² z zalecaną izolacją wibracyjną. Zasilanie elektryczne: 380 V AC, trójfazowe, 50 Hz (opcjonalnie 60 Hz), minimalna moc 25 kVA z dedykowanym uziemieniem. Sprężone powietrze: 0,7 MPa suche, bezolejowe, filtrowane do 5 μm. Woda chłodząca: 0,3–0,4 MPa, przepływ 3,5 m³/h, temperatura wlotowa 15–20°C. Temperatura otoczenia: 5–40°C, wilgotność względna poniżej 80%.
Protokół konserwacji zapobiegawczej ▼
Codziennie: Smarowanie łożysk stołu obrotowego, kontrola regulatora filtra powietrza, weryfikacja temperatury w strefie grzałki. Co tydzień: Kontrola poziomu i koloru oleju hydraulicznego, kontrola sworzni wyrównujących formę, czyszczenie taśmy przenośnika. Co miesiąc: Kalibracja położenia zerowego enkodera serwosilnika, testowanie obwodów zatrzymania awaryjnego, pomiar odchylenia rezystancji grzałki. Co kwartał: Wymiana filtra powrotu hydraulicznego, kontrola uszczelnień tłoczyska siłownika, weryfikacja blokad drzwi bezpieczeństwa. Rocznie: Pełna wymiana oleju hydraulicznego i płukanie układu, kompleksowa kontrola elektryczna, weryfikacja równoległości płyt dociskowych za pomocą czujników zegarowych.
Zalecany zapas części zamiennych ▼
Kluczowe pozycje magazynowe: opaski grzejne (na strefę), termopary typu K, zestawy uszczelnień cylindrów hydraulicznych, czujniki zbliżeniowe (M12, M18), baterie enkoderów serwomotorów, zestaw łożysk stołu obrotowego, pręty rdzenia formy (2 zestawy), końcówki dysz gorącokanałowych. Ever-power wysyła produkty z magazynu w Zhangjiagang w ciągu 48 godzin. Regionalne centra serwisowe w Korei, Indiach, Turcji i Brazylii utrzymują lokalne zapasy, co zapewnia dostawę w ciągu 24 godzin.
Odniesienia do globalnego wdrożenia
Korea — Butelki farmaceutyczne
Model: ZQ110 | Butelka: 300 ml HDPE
Wdrożono do pakowania leków bez recepty (OTC) z ciągłą pracą 24/7. Klient zgłosił skrócenie czasu cyklu o 15% w porównaniu z poprzednimi urządzeniami do wytłaczania z rozdmuchem oraz zerowy wskaźnik defektów w wymiarach wykończenia szyjki.
Indie — produkcja kroplomierzy
Model: ZQ40 | Butelka: 50 ml LDPE
Zainstalowano do pakowania roztworów okulistycznych wymagających zgodności z normą USP klasy VI. Klient osiągnął produkcję butelek o pojemności 10 ml z dziewięcioma gniazdami i stałą dokładnością otworu końcówki z dokładnością ±0,05 mm.
Brazylia — Opakowania kosmetyczne
Model: ZQ80 | Butelka: 120 ml PS
Produkcja wysoce transparentnych słoików kosmetycznych z powierzchnią o lustrzanym wykończeniu. Proces wtrysku z rozdmuchem wyeliminował wtórne operacje polerowania, zmniejszając jednostkowy koszt produkcji o 22%.
Ameryka — pojemniki do kontaktu z żywnością
Model: ZQ40 | Butelka: 100 ml PS
Produkcja butelek na przyprawy zgodna z wymogami FDA, z pełną identyfikowalnością materiałów. Klient zintegrował ZQ40 z automatyczną kontrolą wizualną i testami szczelności w celu zapewnienia jakości 100%.
FAQ i przewodnik wyboru
Wsparcie inżynieryjne i gwarancja
Całodobowa globalna sieć serwisowa
Awaryjne wsparcie techniczne jest dostępne telefonicznie, przez WeChat, wideorozmowę WhatsApp oraz zdalne połączenie diagnostyczne PLC. Zobowiązanie do natychmiastowej reakcji: poniżej 2 godzin w przypadku awarii związanych z przerwami w produkcji, poniżej 8 godzin w przypadku zapytań dotyczących spadku wydajności. Dyspozycja inżynierów na miejscu jest koordynowana przez regionalne centra serwisowe w Korei, Indiach, Turcji, Rosji, RPA, Brazylii, Meksyku i Stanach Zjednoczonych.
Zakres gwarancji
Gwarancja standardowa: 12 miesięcy od daty pomyślnego uruchomienia lub 14 miesięcy od daty dostawy ex-works, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Gwarancja obejmuje wszystkie komponenty mechaniczne, hydrauliczne, elektryczne i sterujące, z wyjątkiem materiałów eksploatacyjnych (opaski grzejne, uszczelki, filtry). Dostępne są pakiety gwarancji rozszerzonej do 36 miesięcy z roczną umową o konserwacji zapobiegawczej.
Szkolenia i transfer wiedzy
Szkolenie standardowe (w cenie zakupu): 5-dniowy program na miejscu obejmujący obsługę maszyny, nawigację HMI, konfigurację parametrów procesu, montaż i regulację formy, rutynową konserwację oraz podstawowe rozwiązywanie problemów. Szkolenie zaawansowane (opcjonalnie): interpretacja logiki drabinkowej PLC, strojenie serwonapędów, analiza obwodów hydraulicznych i optymalizacja wydajności produkcji. Certyfikaty szkoleniowe są wydawane po zdaniu egzaminu praktycznego.
Gwarancja na części zamienne
Ever-power gwarantuje dostępność części zamiennych przez co najmniej 10 lat od daty dostawy maszyny. Kluczowe komponenty są magazynowane w siedzibie głównej w Zhangjiagang i dostarczane ekspresowo na cały świat w ciągu 48 godzin. Magazyny regionalne w Seulu, Bombaju, Stambule, São Paulo i Meksyku utrzymują szybko rotujące produkty z dostawą następnego dnia na swoich terytoriach.
Powiązane produkty i rozwiązania
Ever-power produkuje kompletne portfolio maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem o sile zacisku od 40T do 135T, wraz ze zintegrowanym wyposażeniem pomocniczym umożliwiającym pełną automatyzację linii produkcyjnej:
ZQ60
Zacisk 60T | 260/383g
Zastępuje Jomara IBM65
ZQ80
Zacisk 80T | 466g
Zastępuje Jomar IBM85S
ZQ110
Zacisk 110T | 540g
Zastępuje Jomar IBM135
ZQ135
Zacisk 135T | 650g
Zastępuje Jomara IBM175
ZQ60HE
W pełni elektryczny | 400-800 kN
Serwomechanizm dużej prędkości
Kompletne rozwiązania pod klucz obejmują: automatyczne podajniki, regulatory temperatury form, agregaty chłodnicze, bezolejowe sprężarki powietrza, systemy wizualnej kontroli butelek, testery szczelności bocznej, etykieciarki oraz automatyczne urządzenia licząco-pakujące. Inżynierowie Ever-Power projektują zoptymalizowane układy linii produkcyjnych z analizą przepływu materiałów i planowaniem zapotrzebowania na media.
Gotowy na udoskonalenie produkcji butelek?
Uzyskaj szczegółową wycenę, analizę wykonalności produkcji lub zaplanuj wirtualną wycieczkę do fabryki z naszym zespołem inżynierów.
E-mail: sprzedaż@isbm-molding.com | Odpowiedź w ciągu 24 godzin
