Descripción
Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ40
Sistema IBM de alta precisión de estilo europeo para la sustitución del Uniloy UIB70: sujeción de 40T, producción sin desperdicio, gama de botellas de 1 ml a 1000 ml.
Descripción general del producto
El Máquina de moldeo por inyección-soplado ZQ40 de Ever-power Machinery es un sistema IBM de un solo paso totalmente automático de estilo europeo diseñado como un equivalente directo en rendimiento al Uniloy UIB70Con una fuerza de cierre por inyección de 40 toneladas y una mesa giratoria de precisión accionada por servomotor, la ZQ40 permite la producción de botellas de calidad farmacéutica en un rango de capacidad de 1 ml a 1000 ml.
Construida sobre un bastidor estructural de estilo europeo completo, la ZQ40 logra una rigidez de sujeción entre 20% y 30% mayor que los diseños industriales convencionales. Su arquitectura de sujeción presurizada patentada aísla el cilindro de refuerzo de los ciclos de apertura/cierre, reduciendo el consumo de energía entre 10% y 20% en comparación con máquinas hidráulicas IBM similares. proceso de moldeo por inyección-soplado en un solo paso El proceso da forma a la preforma y sopla la botella en un único ciclo continuo, eliminando los residuos, el recorte del cuello y la manipulación secundaria inherentes a los métodos de extrusión-soplado.
Aviso importante: Uniloy y UIB son marcas registradas de Uniloy Milacron LLC. El ZQ40 es fabricado de forma independiente por Ever-power Machinery. Mencionamos Uniloy UIB70 únicamente para ayudar a los compradores a identificar equipos compatibles según la clase de fuerza de sujeción y las especificaciones de producción. Ever-power no distribuye productos originales de Uniloy, y esta referencia cruzada no implica ningún tipo de respaldo ni constituye una infracción de marca registrada.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Unidad | ZQ40 |
|---|---|---|
| Sistema de inyección | ||
| Diámetro del tornillo | mm | 40/45 |
| Tornillo L/D | — | 22:1 |
| Peso de inyección | gramo | 190/260 |
| Potencia de calefacción | kW | 7.5 |
| Número de zonas de barril | — | 3+N |
| Accidente cerebrovascular por inyección | mm | 120 |
| Sistema de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción de la inyección | kN | 400 |
| Carrera de apertura para la inyección | mm | 165 |
| Fuerza de sujeción del soplado | kN | 60 |
| Golpe de apertura para soplar | mm | 140 |
| Altura de elevación de la mesa giratoria | mm | 70 |
| Especificaciones del molde | ||
| Tamaño máximo de la platina (largo × ancho) | mm | 480×340 |
| Grosor del molde | mm | 180 |
| Diámetro de la botella | mm | 120 |
| Altura de la botella | mm | 220 |
| Altura adecuada de la botella | mm | 1–1500 |
| Trazo de desprendimiento | mm | 220 |
| Sistema hidráulico | ||
| Presión hidráulica | MPa | 14 |
| Potencia del motor | kW | 11 |
| Ciclo seco | s | 3.5 |
| Potencia total | kW | 20 |
| Potencia operativa | % | 52–70 |
| Especificaciones generales | ||
| Presión mínima de aire (comprimido) | MPa | 0.7 |
| Capacidad de aire comprimido | m³/min | 3.5 |
| Flujo de agua | m³/h | 0.7 |
| Presión del agua de refrigeración | MPa | 0,3–0,4 |
| Dimensiones (L×An×Al) | metro | 3,5×1,3×1,7 |
| Peso neto | Tonelada | 3.8 |
Referencia de cavitación de moldes
La ZQ40 admite configuraciones de moldes multicavidad adaptadas al volumen de la botella. Los envases más pequeños aprovechan una mayor cavitación para maximizar la productividad, mientras que las botellas más grandes utilizan un menor número de cavidades para mantener la precisión dimensional.
| Volumen aproximado | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cavitación máxima | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Compatibilidad e intercambiabilidad
El ZQ40 está dimensionado y optimizado para un rendimiento que permite una integración perfecta como reemplazo del Uniloy UIB70 Dentro de los entornos de producción IBM existentes de 40 toneladas. A continuación se presenta una referencia completa de varios fabricantes para modelos equivalentes en este nivel de fuerza de sujeción:
| Especificación | ZQ40 de potencia constante | Uniloy UIB70 | Jomar IBM40 | SUMA 40iB | Bloma IBM45 |
|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de sujeción | 400 kN | — | 340 kN | 386 kN | 350 kN |
| Diámetro del tornillo | 40/45 mm | — | 35/40 mm | 40 mm | 45 mm |
| Peso de inyección | 190/260 g | — | 180 g | 169 g | 180 g |
| Platina del molde (L×A) | 480×340 mm | — | 394×508 mm | 470×350 mm | 450×390 mm |
| Huella de la máquina | 3,5 × 1,3 × 1,7 m | — | 2,72 × 1,9 × 2,75 m | 3,8 × 1,5 × 2,3 m | 4,05 × 1,52 × 2,55 m |
| Peso neto | 3,8 toneladas | — | — | — | — |
Aviso legal: Uniloy, Jomar, SUMA y Bloma son marcas comerciales de sus respectivos propietarios. Ever-power fabrica equipos de repuesto independientes. Las especificaciones de la competencia se proporcionan únicamente como referencia para facilitar la selección de equipos por parte del cliente.
Escenarios de aplicación
Envases farmacéuticos y médicos
La ZQ40 produce frascos que cumplen con la USP para gotas oftálmicas, suspensiones orales y suplementos líquidos. proceso de soplado por inyección Elimina rebabas y grumos en la boca de la botella, garantizando la integridad del sellado 100% con cierres a prueba de niños y con precinto de seguridad. Hay disponibles configuraciones compatibles con salas blancas para aplicaciones de llenado estéril.
Cosméticos y cuidado personal
Los tarros de cosméticos de alta gama, los frascos de sérum y los envases de loción requieren un acabado superficial impecable y dimensiones precisas en el cuello. La ZQ40 ofrece frascos de PS y PETG transparentes con un brillo espejo, eliminando el pulido secundario que requieren las alternativas de extrusión-soplado. La precisión de la rosca se mantiene dentro de ±0,05 mm para un ajuste fiable de la bomba y el accesorio de pulverización.
Envases para alimentos y bebidas
Las botellas de aceite comestible, los envases de salsa y los frascos de condimentos se benefician de la producción sin desperdicios de la ZQ40. Los materiales de HDPE y PP de grado FDA se procesan con un espesor de pared uniforme para una resistencia a caídas confiable y una estabilidad óptima en la línea de llenado. La longitud compacta de 3,5 m de la máquina se adapta a los espacios de producción reducidos, comunes en las plantas procesadoras de alimentos.
Botellas químicas e industriales
Los envases de HDPE y PP para productos de limpieza, fluidos para automóviles y agroquímicos requieren paredes gruesas y uniformes, además de resistencia química. El sistema de sujeción por inyección de 400 kN de la ZQ40 garantiza una estructura molecular densa en el fondo del envase, evitando el agrietamiento por tensión tras una exposición química prolongada. Se admiten formulaciones de materiales estabilizados contra los rayos UV a medida.
Materiales y construcción
Ever-power selecciona materiales de grado industrial y procesos de fabricación de precisión para maximizar la vida útil y la consistencia de la producción del ZQ40:
- Cavidad del molde de inyección: Acero inoxidable S136 endurecido al vacío (HRC 48–52) o equivalente nacional 4Cr13, seleccionado por su resistencia a la corrosión durante el procesamiento de PVC o aditivos ignífugos. El cuello de la cavidad, diseñado para facilitar el cambio rápido de tamaño sin necesidad de desmontar completamente el molde.
- Ensamblaje de moldeo por soplado: Aleación de aluminio de alta conductividad térmica (7075-T6) para tiempos de ciclo rápidos en botellas de paredes delgadas; los insertos de acero en los puntos de contacto de mayor desgaste prolongan la vida útil del molde más allá de los 5 millones de ciclos.
- Colector de canal caliente: El diseño de puntas múltiples con equilibrio interno y control de temperatura de zona independiente (3+N zonas) garantiza una desviación del peso en gramos inferior a ±1,5% en todas las cavidades.
- Sistema de varillas de núcleo: La geometría especial del mandril, con canales de enfriamiento en espiral, reduce la uniformidad de la temperatura central a ±2 °C, evitando la ovalización y las marcas de hundimiento en el interior de la botella.
- Estructura de la máquina: Construcción de acero soldado con alivio de tensiones y arriostramiento transversal completo al estilo europeo. El análisis de elementos finitos confirma que los modelos 20%–30% presentan una mayor rigidez torsional que los bastidores IBM asiáticos convencionales, manteniendo el paralelismo de las placas bajo carga de sujeción máxima.
Cumplimiento y seguridad
Ever-power mantiene protocolos exhaustivos de certificación y garantía de calidad:
- Marcado CE (Certificado ECM): Cumple plenamente con la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE de la UE y las normas armonizadas EN ISO 12100 y EN 60204-1. Válido para su venta y uso sin restricciones en todo el Espacio Económico Europeo.
- ISO 9001:2015: Sistema de gestión de calidad certificado que abarca el diseño, la adquisición, la fabricación y el servicio posventa. Trazabilidad completa de la producción mediante el seguimiento de lotes del sistema ERP.
- Patentes de utilidad: Se han concedido más de 8 patentes de utilidad chinas que abarcan estructuras de sujeción presurizadas, sincronización de mesas giratorias servoaccionadas y circuitos hidráulicos de bajo consumo energético.
- Empresa de alta tecnología: Designada por la Oficina Provincial de Ciencia y Tecnología de Jiangsu por su inversión sostenida en I+D que supera los 51 TP3T de ingresos anuales.
Sistemas de seguridad integrados: Circuitos de parada de emergencia de doble canal que cumplen con la categoría 3 PLd según EN ISO 13849-1. Válvulas de alivio de presión hidráulica en cada cilindro. Bloqueos de seguridad del molde que impiden el cierre accidental durante el mantenimiento. Interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil que muestra códigos de avería en tiempo real con procedimientos de diagnóstico guiados.
Ventajas competitivas del ZQ40
Contra el moldeo por soplado de extrusión
El moldeo por inyección-soplado elimina la tasa de desperdicio de 20–40% de los procesos de extrusión. La consistencia del espesor de pared es de 1%, en comparación con la variación de 10–20% de la extrusión. Los cuellos de las botellas se moldean por inyección con dimensiones precisas y sin marcas de corte, lo que proporciona una fiabilidad de sellado de 100% sin necesidad de operaciones de recorte secundarias.
Contra el estiramiento de PET de dos pasos
El proceso de un solo paso elimina la necesidad de inyección de preformas, almacenamiento y recalentamiento. La ZQ40 procesa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG y materiales biodegradables, superando las limitaciones del PET. El tiempo de cambio de molde se reduce gracias a las estaciones integradas de inyección y soplado en una sola mesa giratoria, que integran las estaciones de inyección y soplado de la 60%.
Frente a otros sistemas IBM de 40 toneladas
El bastidor de estilo europeo del ZQ40 ofrece una rigidez de sujeción entre 20% y 30% superior. El sistema de sujeción presurizado patentado reduce el consumo de energía entre 10% y 20%. La rotación servo estándar sustituye a los complejos indexadores mecánicos, lo que reduce el inventario de repuestos y el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Instalación y mantenimiento
Ever-power ofrece soporte integral para la implementación de instalaciones ZQ40 en todo el mundo:
Requisitos de preparación del sitio ▼
Superficie mínima del piso: 5 m (L) × 4 m (An) × 2,5 m (Al) de espacio libre. Capacidad de carga de la cimentación: 5 toneladas/m² con aislamiento de vibraciones recomendado. Suministro eléctrico: 380 V CA, trifásico, 50 Hz (60 Hz opcional), capacidad mínima de 25 kVA con toma de tierra dedicada. Aire comprimido: 0,7 MPa seco, libre de aceite, filtrado a 5 μm. Agua de refrigeración: 0,3–0,4 MPa, caudal de 3,5 m³/h, temperatura de entrada de 15–20 °C. Temperatura ambiente: 5–40 °C, humedad relativa según 80%.
Protocolo de mantenimiento preventivo ▼
Diariamente: Engrasar los cojinetes de la mesa giratoria, inspeccionar el regulador del filtro de aire, verificar las temperaturas de la zona de calentamiento. Semanalmente: Comprobar el nivel y el color del aceite hidráulico, inspeccionar los pasadores de alineación del molde, limpiar la cinta transportadora. Mensualmente: Calibrar la posición cero del codificador del servomotor, probar los circuitos de parada de emergencia, medir la desviación de la resistencia del calentador. Trimestralmente: Reemplazar el filtro de retorno hidráulico, inspeccionar los sellos del vástago del cilindro, validar los enclavamientos de seguridad de la puerta. Anualmente: Reemplazo completo del aceite hidráulico y purga del sistema, inspección eléctrica completa, verificación del paralelismo de la platina con indicadores de cuadrante.
Inventario de repuestos recomendados ▼
Artículos críticos en stock: bandas calefactoras (por zona), termopares tipo K, kits de sellado para cilindros hidráulicos, sensores de proximidad (M12, M18), baterías para codificadores de servomotores, juego de rodamientos para mesa giratoria, varillas para núcleos de moldes (2 juegos), boquillas para canal caliente. Ever-power realiza envíos desde el almacén de Zhangjiagang en un plazo de 48 horas para los artículos en stock. Los centros de servicio regionales en Corea, India, Turquía y Brasil mantienen inventario local para entregas en 24 horas.
Referencias de implementación global
Corea — Frascos farmacéuticos
Modelo: ZQ110 | Botella: 300 ml HDPE
Implementado para el envasado de medicamentos de venta libre con funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El cliente informó una mejora en el tiempo de ciclo de 15% con respecto al equipo de extrusión-soplado anterior y una tasa de defectos cero en las dimensiones del acabado del cuello.
India — Producción de cuentagotas
Modelo: ZQ40 | Botella: LDPE de 50 ml
Instalada para el envasado de soluciones oftálmicas que requieren el cumplimiento de la norma USP Clase VI. El cliente logró la producción de frascos de 10 ml con 9 cavidades y una precisión constante en la punta y el orificio de ±0,05 mm.
Brasil — Envases para cosméticos
Modelo: ZQ80 | Botella: 120 ml PS
Producción de envases cosméticos de alta transparencia con acabado de espejo. El proceso de soplado por inyección eliminó las operaciones secundarias de pulido, reduciendo el costo de producción por unidad en 22%.
Estados Unidos — Envases aptos para alimentos
Modelo: ZQ40 | Botella: 100 ml PS
Fabricación de botellas para condimentos conforme a la FDA con trazabilidad completa de los materiales. El cliente integró el sistema ZQ40 con inspección visual automática y prueba de fugas para garantizar la calidad según la norma 100%.
Preguntas frecuentes y guía de selección
Soporte técnico y garantía
Red de servicio global 24/7
El soporte técnico de emergencia está disponible por teléfono, WeChat, videollamada de WhatsApp y conexión remota para diagnóstico de PLC. Nuestro compromiso de respuesta inmediata es de menos de 2 horas para emergencias que provoquen paradas de producción y de menos de 8 horas para consultas sobre degradación del rendimiento. El envío de ingenieros in situ se coordina a través de centros de servicio regionales en Corea, India, Turquía, Rusia, Sudáfrica, Brasil, México y Estados Unidos.
Cobertura de garantía
Garantía estándar: 12 meses a partir de la fecha de puesta en marcha o 14 meses a partir de la entrega en fábrica, lo que ocurra primero. La cobertura incluye todos los componentes mecánicos, hidráulicos, eléctricos y del sistema de control, excepto los consumibles (bandas calefactoras, juntas, filtros). Se ofrecen paquetes de garantía extendida de hasta 36 meses con un contrato de mantenimiento preventivo anual.
Formación y transferencia de conocimientos
Capacitación estándar (incluida con la compra): Programa presencial de 5 días que abarca el funcionamiento de la máquina, la navegación de la interfaz hombre-máquina (HMI), la configuración de parámetros de proceso, la instalación y alineación de moldes, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas básicos. Capacitación avanzada (opcional): Interpretación de la lógica de escalera del PLC, ajuste de servomotores, análisis de circuitos hidráulicos y optimización de la eficiencia de producción. Se emiten certificados de capacitación tras aprobar el examen práctico.
Garantía de piezas de repuesto
Ever-power garantiza la disponibilidad de repuestos durante un mínimo de 10 años a partir de la fecha de entrega de la máquina. Los componentes críticos se almacenan en la sede central de Zhangjiagang y se envían por mensajería urgente internacional en 48 horas. Los almacenes regionales de Seúl, Bombay, Estambul, São Paulo y Ciudad de México mantienen un inventario de artículos de alta rotación para su entrega al día siguiente en sus respectivos territorios.
Productos y soluciones relacionados
Ever-power fabrica una cartera completa de máquinas de moldeo por inyección-soplado Con una fuerza de sujeción que abarca desde 40T hasta 135T, además de equipos auxiliares integrados para la automatización completa de la línea de producción:
ZQ60
Apriete de 60T | 260/383 g
Reemplaza a Jomar IBM65
ZQ80
Apriete de 80T | 466 g
Reemplaza a Jomar IBM85S
ZQ110
Apriete de 110T | 540 g
Reemplaza a Jomar IBM135
ZQ135
Sujeción de 135T | 650 g
Reemplaza a Jomar IBM175
ZQ60HE
Totalmente eléctrico | 400-800 kN
Servo de alta velocidad
Las soluciones integrales llave en mano incluyen: cargadores automáticos, controladores de temperatura de moldes, enfriadores de proceso, compresores de aire sin aceite, sistemas de inspección visual de botellas, detectores de fugas laterales, máquinas etiquetadoras y equipos automáticos de conteo y empaquetado. Los ingenieros de Ever-power diseñan líneas de producción optimizadas mediante análisis de flujo de materiales y planificación de requerimientos de servicios.
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