Description
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Ensemble de moule pour moulage par injection-soufflage-étirage de 150 ml (spécification ASB-12M) – Rév. 1. Livraison d'outillage complet de haute précision.
Conçu exclusivement pour les plateformes ASB-12M et compatibles | Production haute efficacité 1×12 cavités | Refroidissement conforme optimisé et cinématique avancée des barres d'étirage
Optimisation de la production de contenants PET de 150 ml grâce à des normes métallurgiques rigoureuses, des tolérances dimensionnelles précises et une expertise de plusieurs décennies dans le moulage par injection-soufflage. Découvrez notre gamme complète. Solutions d'outillage ISBM.
Résumé des spécifications de base du produit
Ensemble de moule ISBM tout électrique/hydraulique de 150 ml (configuration 1×12 cavités)
Parfaitement adapté à la série ASB-12M, entièrement compatible avec tous les équipements ISBM domestiques et remis à neuf conformes aux spécifications du plateau ASB-12M.
Solution clé en main complète pour la fabrication de moules, du collecteur à canaux chauds au mécanisme d'éjection final. Accélère les cycles de développement et garantit une stabilité de production extrême.
Spécifications techniques détaillées
L'ensemble d'outillage ASB-12M de 150 ml est un système thermodynamique et cinématique hautement synchronisé. Les spécifications techniques suivantes sont directement issues de nos plans d'ingénierie de la révision 1 (Rev.1), garantissant un ajustement précis et une performance optimale.
Paramètres d'installation physique
Longueur 550,0 mm x Largeur 420,0 mm. Cet encombrement très compact est rigoureusement conçu pour garantir un dégagement parfait entre les barres de liaison de la machine de moulage par injection-soufflage ASB-12M.
Les pas critiques des trous de montage sont fixés exactement à 383,0 mm et 270,0 mm pour assurer un positionnement sans déviation qui protège les buses d'injection des contraintes de cisaillement.
Incorporant les composants de base de 80,0 mm, 50,0 mm et 30,0 mm ainsi que les jeux de course de 100,0 mm et 171,0 mm, tombant strictement dans l'enveloppe opérationnelle standard.
Environ 150 kg à 180 kg. Cette répartition optimale du poids permet des changements de moules très efficaces et sûrs.
Points saillants structurels et fonctionnels
La mise à jour Rev.1 intègre des retours d'information essentiels pour corriger les variations de dilatation thermique microscopiques qui provoquaient auparavant des décalages du noyau. En renforçant les tolérances sur toutes les surfaces de contact critiques, nous avons quasiment éliminé les ajustements secondaires sur banc d'essai.
Nous avons mis en place des canaux de refroidissement conformes épousant le contour des cavités d'injection et des noyaux. Des ports d'interface eau situés à 171,0 mm d'altitude facilitent les connexions pneumatiques rapides, réduisant ainsi considérablement le temps de cycle global.
La concentricité absolue est maintenue lors de l'étirage axial, garantissant une épaisseur de paroi parfaitement uniforme à la base du flacon de 150 ml. Le mécanisme d'éjection empêche toute déformation des préformes à parois minces.
Matrice de compatibilité des plateformes machine
Bien que désigné comme un Moule de remplacement ASBNotre philosophie d'ingénierie exige une polyvalence maximale. Le tableau ci-dessous détaille les capacités d'intégration.
| Marque de la machine / Modèle cible | État de compatibilité | Notes et exigences techniques |
|---|---|---|
| ASB-12M (Équipement d'origine) | 100% Montage direct | Conforme aux normes d'origine. Se monte sans usinage secondaire. |
| Clones ASB-12M domestiques | 100% Montage direct | Validé sur toutes les plateformes utilisant les dimensions de plateau de 550 x 420 mm. |
| Autres marques (Aoki, Husky, Sidel) | Vérification de l'interface nécessaire | Si le dégagement de la barre d'accouplement dépasse 550 mm, nous fournissons des plaques d'adaptation de transition sur mesure. Voir Outils compatibles Aoki. |
| Équipement remis à neuf | Mise à niveau fortement recommandée | Remplace les moules inefficaces et augmente instantanément le rendement des machines plus anciennes. |
Protocole d'ingénierie : Veuillez nous communiquer les dimensions du plateau de votre machine. Nos ingénieurs réaliseront une analyse de compatibilité entièrement gratuite.
Scénarios d'application et avantages du flacon de 150 ml
Applications du marché cible
Le choix de prédilection pour la fabrication de contenants PET de haute qualité destinés au secteur des cosmétiques haut de gamme (lotions), à l'industrie pharmaceutique (sirops) et aux boissons haut de gamme.
Clarté optique inégalée
Des phases d'injection et de conditionnement hautement optimisées garantissent que la résine PET reste amorphe, évitant complètement la formation de cristaux sphérolitiques pour une clarté semblable à celle du verre.
Potentiel d'allègement extrême
Avec une concentricité du noyau usinée à +/- 0,005 mm d'écart, l'épaisseur de paroi de la préforme est absolue, permettant une réduction significative du poids en grammes sans compromettre l'intégrité.
Capacité de changement rapide
L'encombrement standardisé, les raccordements utilitaires ergonomiques et les points de levage unifiés permettent un changement de moule complet dans un délai strict de deux heures.
Assurance qualité en production et livraison
Nous ne faisons aucun compromis sur la métallurgie ni la métrologie. Apprenez-en davantage sur nos normes rigoureuses sur notre site web. page sur les capacités de l'entreprise.
Fondations métallurgiques de qualité supérieure
- Noyaux et cavités d'injection : Acier inoxydable ASSAB S136 ou 420SS de qualité supérieure importé, trempé sous vide à HRC 52-54 pour une résistance exceptionnelle à la corrosion contre le dégazage du PET.
- Plaques de base structurelles : Usiné à partir d'acier au carbone S45C de qualité supérieure ou d'acier à outils pré-trempé P20, soumis à une trempe rigoureuse pour éliminer les contraintes internes.
- Anneaux de cou et fentes de fil : Fabriqués avec des alliages spéciaux résistants à l'usure et traités par des procédés de nitruration avancés pour éviter le grippage.
Usinage et métrologie de précision
- Usinage CNC submicronique : Usiné à l'aide de centres CNC 5 axes de pointe, maintenant des tolérances strictes de +/- 0,02 mm sur toutes les surfaces d'accouplement conformément aux plans Rev.1.
- Documentation complète : Les clients reçoivent des fichiers CAO 2D/3D complets ainsi que des rapports d'inspection exhaustifs réalisés à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).
- Graisse rigoureuse : Le moule est soumis à des essais réels au sein de notre laboratoire, avec documentation vidéo HD et échantillons physiques de flacons de 150 ml pour approbation.
Services à valeur ajoutée et soutien complet
Examens de conception gratuits pour votre concept de bouteille de 150 ml, analysant l'épaisseur de la paroi et l'analyse par éléments finis (FEA) pour la résistance à la charge supérieure.
Bénéficie d'une garantie complète couvrant 18 mois à compter de la mise en service ou 10 millions de cycles de moulage opérationnels.
Tous les composants consommables et à forte usure peuvent être rapidement fabriqués et expédiés dans le monde entier à partir de notre stock numérique.
Notre équipe de conception peut effectuer des modifications rapides intégrant des profils de filetage de col exclusifs ou des gravures de logo 3D personnalisées.
Foire aux questions (FAQ)
Cet assemblage de moule est-il une construction entièrement nouvelle ou basé sur des plans obsolètes ?
Il s'agit d'un moule entièrement nouveau, usiné avec soin selon notre plan d'ingénierie de révision 1 (Rev.1) le plus récent. La mise à jour Rev.1 a considérablement optimisé la géométrie interne du refroidissement par eau afin d'éviter la cavitation localisée et la dilatation thermique irrégulière.
Mon site de production n'utilise pas de machines de marque ASB. Puis-je tout de même intégrer cet outillage ?
Absolument. Si votre machine hôte possède une surface de travail utilisable supérieure à 550 mm x 420 mm et un dégagement suffisant pour les barres de liaison, notre division d'ingénierie peut fabriquer des plaques d'adaptation d'interface sur mesure.
Quel est le délai de livraison standard pour ce moule complet à 1×12 cavités ?
Pour une configuration standard de 150 ml sans gravures personnalisées très complexes, notre délai de livraison habituel est de 4 à 6 semaines, incluant l'usinage CNC, l'assemblage et des processus FAT internes rigoureux.
Le kit d'assemblage comprend-il le système de collecteur à canaux chauds ?
Le système à canaux chauds est configurable. Nous proposons une solution clé en main intégrant des collecteurs haut de gamme (par exemple, Yudo, Mastip), ou nous pouvons fournir uniquement le moule à canaux froids pour l'interfacer avec votre collecteur actuel.
Prêt à augmenter votre capacité de production de 150 ml ?
Ne laissez pas des outils obsolètes et inefficaces limiter votre potentiel de marché. Optez pour l'assemblage de précision Rev.1. Les créneaux de production pour les moules ISBM à haute cavitation sont rapidement réservés. Sécurisez votre calendrier de fabrication dès aujourd'hui.
Besoin d'une démonstration physique ? Soumettez votre demande via notre portail de contact pour programmer une visite vidéo en direct de l'usine ou pour demander des échantillons physiques de flacons de 150 ml produits à partir de cette architecture de moule exacte.
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