Engineering Overview: Maximizing Legacy Tooling Value

In the specialized world of polymer processing, the debate between upgrading machinery and preserving tooling assets is constant. As a mechanical engineer with two decades dedicated to वन स्टेप ब्लो मोल्डिंग मशीन technology, I have seen too many factories scrap perfectly good molds because they couldn’t find compatible modern machinery. The HGY250-V4 is Ever-power’s answer to this industry-wide challenge. It is a heavy-duty, 4-station ISBM unit designed with a singular strategic advantage: direct compatibility with ASB-70DPH molds.

This machine is not merely a retrofit solution; it is a performance upgrade. Operating on a robust 4-station rotary indexing system (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection), the HGY250-V4 ensures optimal thermal history for PET and PETG resins. With a massive 300KN Injection Clamping Force and a reinforced 200KN Blowing Clamping Force, it effortlessly handles high-cavitation setups (up to 14 cavities) and heavy-wall containers that lesser machines fail to mold consistently. For manufacturers in the cosmetic and pharmaceutical sectors, this is the most logical path to expanding capacity while leveraging your existing high-value Japanese tooling inventory.

Figure 1: The Ever-power HGY250-V4 Heavy Duty 4-Station Unit

Why Choose the HGY250-V4? Core Advantages

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  ASB-70DPH Compatibility: The platen design, tie-bar spacing, and ejection strokes are engineered to accept existing ASB-70DPH molds. This saves you tens of thousands of dollars in re-tooling costs.
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  High-Tonnage Stability: With a 16-ton machine weight and 300KN clamping force, vibration is non-existent, leading to superior bottle reproducibility and longer mold life.
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  Energy Dynamics: We use Nano-far-infrared heating rings (10KW) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs.
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  उच्च कैविटेशन क्षमता: Capable of running up to 14 cavities for small vials, drastically increasing output per cycle compared to standard 4-8 cavity machines.

विद्युत प्रणाली चयन सारांश: एवरपावर बनाम प्रतिस्पर्धी

कई ग्राहक पूछते हैं कि हम ASB या Aoki जैसी जापानी दिग्गज कंपनियों से कैसे तुलना करते हैं। इसका जवाब सरल है: हम 95% की क्षमता 60% की लागत पर प्रदान करते हैं।

एवर-पावर गारंटी: Our HGY250-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.

ROI Case: Cosmetic Jar Manufacturer

प्रीफॉर्म खरीदने के बजाय इन-हाउस उत्पादन प्रणाली अपनाने की ओर अग्रसर होना वन स्टेप ब्लो मोल्डिंग उपकरण स्थापित करना:

• Tooling Savings: Using your existing ASB-70DPH molds means instant production start-up with zero new mold costs.
• सामग्री की बचत: पेलेट की लागत प्रीफॉर्म की लागत से लगभग 25% कम है।
• वापसी की अवधि: Typically 12-18 months for a single HGY250-V4 unit due to high output capacity (up to 14 cavities).

वैश्विक केस स्टडी: इंजीनियर फील्ड नोट्स

अमेरिका: फार्मास्युटिकल शीशियाँ

“हमने 3 पुरानी इकाइयों को बदल दिया। क्लीनरूम के क्षेत्रफल में भारी कमी आई।” उत्पादन प्रबंधक, एनजे

ब्राज़ील: प्रीमियम कॉस्मेटिक्स

“कंडीशनिंग स्टेशन की मदद से हम भारी तले वाले जारों को बिना किसी खराबी के ढाल सकते हैं।” प्लांट लीड, साओ पाउलो

जर्मनी: बायो-रेजिन

“वी4 के सटीक तापमान नियंत्रण का उपयोग करने से पहले पीएलए को संभालना मुश्किल था।” इंजीनियर, म्यूनिख

भारत: शिशु बोतलें

“पीपीएसयू बेबी बॉटल बनाने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। वी4 इसे बखूबी संभालता है।” निदेशक, मुंबई

वियतनाम: पेय पदार्थ

“गर्म जलवायु में भी विश्वसनीय उत्पादन। तेल शीतलन प्रणाली मजबूत है।” तकनीकी प्रमुख, हनोई

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अपनी उत्पादन लाइन पूरी करें

हमारी विशेष सेवाओं के साथ अपनी ब्लोइंग प्रक्रिया के लिए प्रदूषण-मुक्त हवा सुनिश्चित करें। तेल रहित एयर कंप्रेसर.

क्या आप अपने उत्पादन को उन्नत करने के लिए तैयार हैं?

Don’t let outdated machinery hold you back. Experience the precision of the HGY250-V4 and see why global manufacturers trust Ever-power.