आईएसबीएम में प्रीफॉर्म तापमान को कैसे नियंत्रित करें

इस लेख को क्या साबित करना होगा

प्रीफॉर्म तापमान प्रोफ़ाइल बनाएं और सत्यापित करें जो सामग्री को बिना धुंध, मोती जैसी चमक, स्थानीय पतलेपन या गर्दन के विरूपण के इच्छित कंधे, पार्श्व दीवार और आधार में फैलने की अनुमति देता है। एक विश्वसनीय आधार रेखा इस बात से शुरू होती है कि सामग्री इतनी गर्म होनी चाहिए कि वह फैल सके, लेकिन इतनी नरम नहीं होनी चाहिए कि वह नियंत्रित अभिविन्यास खो दे या मोल्ड के संपर्क में आने से पहले ढह जाए। पहली सत्यापन विधि है: हीटर बदलने या ठंडा करने से पहले बोतल क्षेत्र के अनुसार वांछित सामग्री गति को परिभाषित करें। इसके बाद, लेख केवल उन जाँचों का अनुसरण करता है जो शीर्षक द्वारा दिए गए उत्तर को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती हैं। जहाँ सटीक परिचालन मान राल ग्रेड, बोतल ड्राइंग, मोल्ड या वितरित मशीन पर निर्भर करता है, वहाँ अनुमोदित परियोजना विनिर्देश अंतिम सेटिंग को नियंत्रित करता है।

प्रीफॉर्म तापमान एक प्रोफाइल क्यों है, न कि एक संख्या?

थर्मल उद्देश्य

थर्मल ऑब्जेक्टिव। शरीर इतना गर्म होना चाहिए कि वह खिंच सके, लेकिन इतना नरम भी नहीं होना चाहिए कि मोल्ड के संपर्क में आने से पहले ही उसका नियंत्रण बिगड़ जाए या वह ढह जाए। हीटर बदलने या ठंडा करने से पहले बोतल के क्षेत्र के अनुसार वांछित सामग्री की गति निर्धारित करें। तापीय उद्देश्य का परीक्षण करते समय आस-पास की सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। इस समस्या को तभी हल माना जाएगा जब तापीय स्थिरीकरण के बाद भी परिणाम दोहराया जा सके और अगली जाँच, यानी तापीय उद्देश्य, इसका खंडन न करे। किसी एक मनमाने तापमान को लक्षित करने से बोतल बनाने के लिए आवश्यक प्रवणता की अनदेखी हो सकती है।

उन क्षेत्रों को चिह्नित करें जिनमें अलग-अलग खिंचाव व्यवहार की आवश्यकता है

मापन स्थान

मापन स्थल। गर्दन के नीचे, कंधे के फीड ज़ोन, मध्य शरीर के फीड ज़ोन और आधार-निर्माण ज़ोन जैसे निश्चित अक्षीय बिंदुओं का चयन करें। माप विधि, दूरी, यदि इन्फ्रारेड उपकरण का उपयोग कर रहे हैं तो उत्सर्जन सेटिंग और स्थानांतरण के बाद का समय अंकित करें ताकि रीडिंग को दोहराया जा सके। माप स्थानों का परीक्षण करते समय आसन्न सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। दोहराव सुनिश्चित करने के लिए, यह परिभाषित करें कि माप स्थानों को कौन मापता है, माप कहाँ किया जाता है, और माप स्थानों की जाँच करने से पहले बोतल के किस प्रमाण की आवश्यकता है। यादृच्छिक स्थानों पर हाथ से लिए गए माप से प्राप्त डेटा ट्यूनिंग में सहायक नहीं होता है।

तापमान को बार-बार दोहराए जा सकने वाले स्थानों पर मापें

परिधीय प्रोफ़ाइल

परिधीय प्रोफ़ाइल। गोल बोतलों में अक्सर समरूपता देखी जाती है, जबकि अंडाकार या अनियमित आकार की बोतलों को अलग-अलग तापमान पर गर्म या ठंडा करने की आवश्यकता हो सकती है। प्रीफॉर्म के चारों ओर संबंधित स्थितियों की तुलना करें और उन्हें बोतल के मोटे और पतले पैनलों से जोड़ें। परिधीय प्रोफ़ाइल का परीक्षण करते समय आस-पास की स्थितियों को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। परिधीय प्रोफ़ाइल के लिए सेटिंग या माप के साथ बोतल की प्रतिक्रिया को रिकॉर्ड करें; यह रिकॉर्ड परिधीय प्रोफ़ाइल की समीक्षा करते समय प्रारंभिक स्थिति बन जाता है। देखने में अच्छा लगने वाला अक्षीय औसत परिधीय असंतुलन को छिपा सकता है जिससे एक पतली दीवार बन जाती है।

इंजेक्शन गर्मी

इंजेक्शन ऊष्मा। प्रीफॉर्म का तापमान पिघलने के तापमान, मोल्ड के ठंडा होने, इंजेक्शन संपर्क समय और दीवार की मोटाई से शुरू होता है। कंडीशनिंग स्टेशन में सब कुछ ठीक करने का प्रयास करने से पहले इंजेक्शन की स्थितियों को स्थिर करें। इंजेक्शन हीट का परीक्षण करते समय आस-पास की सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। यदि लक्षण या प्रदर्शन लक्ष्य अनुमान के अनुसार नहीं बदलता है, तो इंजेक्शन हीट को बेसलाइन पर वापस लाएँ और सुधारों को बढ़ाने के बजाय इंजेक्शन हीट की जाँच करें। इंजेक्शन मोल्ड में थर्मल ड्रिफ्ट के कारण कंडीशनिंग सेटिंग्स अस्थिर लग सकती हैं।

इस विशिष्ट कार्य के लिए कार्य शर्तें

थर्मल उद्देश्य

शरीर इतना गर्म होना चाहिए कि वह खिंच सके, लेकिन इतना नरम भी नहीं होना चाहिए कि सांचे के संपर्क में आने से पहले ही वह अपना नियंत्रित आकार खो दे या ढह जाए।

मापन स्थान

गर्दन के नीचे, कंधे के फीड ज़ोन, मध्य शरीर के फीड ज़ोन और आधार-निर्माण ज़ोन जैसे निश्चित अक्षीय बिंदुओं का चयन करें।

परिधीय प्रोफ़ाइल

गोल बोतलों में अक्सर समरूपता देखी जाती है, जबकि अंडाकार या अनियमित आकार की बोतलों को विशेष रूप से गर्म या ठंडा करने की आवश्यकता हो सकती है।

इंजेक्शन गर्मी

प्रीफॉर्म का तापमान पिघलने के तापमान, मोल्ड के ठंडा होने, इंजेक्शन के संपर्क समय और दीवार की मोटाई से शुरू होता है।

इंजेक्शन से बची हुई गर्मी को नियंत्रित करें

कंडीशनिंग समय

कंडीशनिंग का समय। इंजेक्शन और ब्लो के बीच का समय गर्म दीवार के अंदरूनी हिस्से से सतह की ओर ऊष्मा के पुनर्वितरण की अनुमति देता है। निवास या सूचकांक समय में परिवर्तन होने पर बोतल में होने वाले परिवर्तनों पर ध्यान दें, भले ही मापा गया सतह का तापमान समान दिखाई दे। कंडीशनिंग समय का परीक्षण करते समय आस-पास की सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। यदि किसी परिवर्तन से एक क्षेत्र में सुधार होता है लेकिन दूसरे में गिरावट आती है, तो पहले दृश्य सुधार को स्वीकार करने के बजाय कंडीशनिंग समय और कंडीशनिंग समय के बीच सामग्री या ऊर्जा के प्रवाह की तुलना करें। चक्र समय बदलने से थर्मल इतिहास बदल जाता है, इसलिए गति में सुधार के बाद पुरानी हीटिंग विधि काम नहीं कर सकती है।

अक्षीय प्रोफ़ाइल को आकार देने के लिए कंडीशनिंग का उपयोग करें

स्थानीय शीतलन या तापन

स्थानीय शीतलन या तापन। जहां सामग्री को कम या ज्यादा खिंचाव की आवश्यकता हो, वहां गर्मी कम करने या बढ़ाने के लिए मशीन-विशिष्ट कंडीशनिंग ज़ोन का उपयोग करें। छोटे-छोटे बदलाव करें, फिर सामग्री के फैलाव को देखने के लिए बोतलों को काटें या मापें। स्थानीय शीतलन या तापन का परीक्षण करते समय आस-पास की सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। जहां परिणाम सामग्री की गुणवत्ता या टूलिंग ज्यामिति पर निर्भर करता है, वहां स्वीकृत परियोजना सीमा की पुष्टि करें और फिर अगले क्रॉस-चेक के रूप में स्थानीय शीतलन या तापन का उपयोग करें। बड़े तापमान सुधार दोष को समग्र वितरण को हल करने के बजाय उसे स्थानांतरित कर सकते हैं।

The बहु-सामग्री आईएसबीएम प्लेटफार्म का अवलोकन यह इस बात को समझने में भी मदद करता है कि मशीन आर्किटेक्चर, सामग्री, उपयोगिताएँ और बोतल अनुप्रयोग लाइन स्तर पर एक साथ कैसे फिट होते हैं।

सतह के तापमान को दीवार के आर-पार की स्थिति से अलग करें

गर्दन की सुरक्षा

गर्दन की सुरक्षा। स्ट्रेचेबल बॉडी को कंडीशनिंग करते समय इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित नेक फिनिश को आयामी रूप से स्थिर रखें। थर्मल समायोजन के दौरान नेक व्यास, थ्रेड या स्नैप फीचर्स और सीलिंग सतह की निगरानी करें। नेक प्रोटेक्शन का परीक्षण करते समय आसन्न सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। जब प्रोजेक्ट मशीन या सामग्री की सीमा के करीब हो, तो मोल्डिंग ट्रायल करें जिसमें नेक प्रोटेक्शन को अलग किया जाए और फिर उसी बोतल विनिर्देश के तहत नेक प्रोटेक्शन की जांच करें। फिनिश के पास अत्यधिक गर्मी दीवार की मोटाई से असंबंधित क्लोजर समस्याएं पैदा कर सकती है।

दीवार की मोटाई पर प्रतिक्रिया

दीवार की मोटाई पर प्रतिक्रिया। तापमान में होने वाले बदलावों का आकलन करने के लिए बोतल के चारों ओर अलग-अलग ऊंचाइयों पर एक समान मोटाई का नक्शा बनाएं। प्रत्येक कैविटी के लिए पहले और बाद के प्रोफाइल की तुलना करें और जहां राल खिसका है, उसे चिह्नित करें। दीवार की मोटाई की प्रतिक्रिया का परीक्षण करते समय आस-पास की सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। सबसे सुरक्षित व्याख्या कम से कम कई स्थिर चक्रों की तुलना करने और फिर बाकी रेसिपी में बदलाव किए बिना दीवार की मोटाई की प्रतिक्रिया को सत्यापित करने से मिलती है। केवल बोतल की दिखावट के आधार पर आकलन करने से खतरनाक रूप से पतले पैनल या अत्यधिक मोटे आधार का पता नहीं चल पाता है।

दीवार की मोटाई के प्रमाण के आधार पर तापमान को समायोजित करें

दृश्य दोष प्रतिक्रिया

दृश्य दोष संबंधी प्रतिक्रिया। धुंधलापन, मोती जैसी चमक, कम विवरण, आधार का सफेद होना और पैनल का विरूपण यह संकेत दे सकते हैं कि थर्मल/स्ट्रेच संयोजन उपयोगी सीमा से बाहर है। लक्षणों को प्रमाण मानकर कई सेटिंग्स को समायोजित करने से पहले तापमान और मोटाई के डेटा से इसकी पुष्टि करें। दृश्य दोष प्रतिक्रिया का परीक्षण करते समय आस-पास की सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। एक उपयोगी उत्पादन परीक्षण में, दृश्य दोष प्रतिक्रिया को बदलते समय रेज़िन लॉट और कैविटी की पहचान को स्थिर रखा जाता है, जिसके बाद दृश्य दोष प्रतिक्रिया की अलग से जाँच की जाती है। एक ही दृश्य दोष के एक से अधिक कारण हो सकते हैं, इसलिए तापमान को ही दोष न दें।

एक दोहराने योग्य नियंत्रण योजना के साथ विंडो को लॉक करें

नियंत्रण योजना

नियंत्रण योजना। एक बार प्रक्रिया स्थिर हो जाने पर, रेसिपी के मान, मापन विधि, स्वीकार्य बोतल मैप और उपयोगिता स्थितियों को रिकॉर्ड करें। स्क्रैप बढ़ने से पहले विचलन का पता लगाने के लिए ट्रेंड लिमिट या स्टार्टअप चेक का उपयोग करें। कंट्रोल प्लान का परीक्षण करते समय आस-पास की सेटिंग्स को स्थिर रखें और परिणाम को दीवार, आयाम या दृश्य डेटा से सत्यापित करें। इस जांच का व्यावहारिक महत्व यह है कि यह कंट्रोल प्लान को एक अस्पष्ट सेटिंग से ऐसे प्रमाण में बदल देता है जिसकी तुलना कंट्रोल प्लान से की जा सकती है। दोहराने योग्य मापन प्रक्रिया के बिना, ऑपरेटर धीरे-धीरे सिद्ध थर्मल विंडो से दूर जा सकते हैं।

आईएसबीएम में प्रीफॉर्म तापमान को कैसे नियंत्रित किया जाए, इस विषय में विशेष रूप से उठने वाले प्रश्न।

व्यावहारिक निष्कर्ष

आईएसबीएम में प्रीफॉर्म तापमान को नियंत्रित करने के तरीके का एक ठोस समाधान रीस्टार्ट और पूर्ण तापीय स्थिरीकरण अवधि के बाद भी प्रभावी रहना चाहिए। इसलिए, सेटअप रिकॉर्ड को तापीय उद्देश्य को स्थानीय शीतलन या तापन से और नियंत्रण योजना से प्राप्त बोतल परिणाम से जोड़ना चाहिए। बड़े तापमान सुधार दोष को समग्र वितरण को हल करने के बजाय उसे दूसरी जगह स्थानांतरित कर सकते हैं।