ワンステップブロー成形機(4ステーション)HGY150-V4 | 精密ISBMテクノロジー

その HGY150-V4 フラッグシップの4ステーション ワンステップ射出延伸ブロー成形機 スピードと光学的な透明度を妥協したくないメーカー向けに設計されたこのマシンは、堅牢な150KNの射出成形力と完全電動サーボ駆動による高精度制御(Inovance/Weichiシステム)を備え、高級化粧品容器、医薬品バイアル、高耐久性哺乳瓶の製造に最適なソリューションです。

説明

ワンステップブロー成形機(4ステーション)HGY150-V4 | 精密ISBMテクノロジー

コアテクノロジー速読:電力システムと選定の基本

その HGY150-V4 フラッグシップの4ステーション ワンステップ射出延伸ブロー成形機 スピードと光学的な透明度を妥協したくないメーカー向けに設計されたこのマシンは、堅牢な150KNの射出成形力と完全電動サーボ駆動による高精度制御(Inovance/Weichiシステム)を備え、高級化粧品容器、医薬品バイアル、高耐久性哺乳瓶の製造に最適なソリューションです。

専門家の見解: 標準的な3ステーションユニットとは異なり、HGY150-V4の4ステーション構成には専用の温度調節ゾーンが備わっています。これは、複雑な形状(非円形ボトルなど)やPCTG、Tritanなどの素材を欠陥なく成形するための「秘密兵器」です。さらに、日本のASB-12M金型との完全な互換性を実現するように設計されているため、既存の生産ラインをシームレスかつコスト効率よくアップグレードできます。

HGY150-V4 ワンステップブロー成形機 正面図

HGY150-V4の概要:4ステーションの利点

世界で ワンステップPETボトルマシン 技術面では、ステーション数が能力を左右します。HGY150-V4は、射出、コンディショニング、延伸ブロー、排出という4つの重要な工程を、同期された連続的な熱ループに統合しています。この「ワンステップ」方式では、射出工程で発生する残留熱を利用するため、プリフォームを室温から再加熱する必要がありません。

結果は? ISBMマシン この技術は、2段階プロセスでよく見られる表面の傷つきがなく、透明度の高いボトルを実現すると同時に、エネルギー消費量を約401トン削減します。PET、PETG、PC、PP素材で高付加価値パッケージの製造を目指すブランドにとって理想的な選択肢です。

主なエンジニアリング上の特長

  • サーボ駆動による高精度: 3組のサーボポンプシステムと43.2kWのサーボモーターを搭載し、ネック仕上げにおいて0.01mm以内の再現性を保証します。
  • グローバルコンポーネントエコシステム: 当社では、最高の信頼性を実現するために、パーカー社(米国)製の高圧バルブ、ユーケン社(台湾)製の油圧制御装置、およびエアタック社製のシリンダーを採用しています。
  • 幅広い金型との互換性: ASB-12Mスタイルの金型に対応するように特別に設計されており、既存の金型への投資を保護します。

技術仕様:HGY150-V4

以下のデータは、当社の厳格なエンジニアリング基準を表しています。 ワンステップ射出成形機これらのパラメータは、お客様の生産要件との互換性を確認する上で非常に重要です。

1. 機械技術規格

コンポーネント/システム 仕様とブランド
サーボシステム サーボポンプシステム3セット
サーボモーター電源 43.2 kW (Inovance / Weichi)
PLCコントローラ Inovance / MIRLE(台湾)
ターンテーブルモーター 安川電機(日本)/Weichi with Tsuntien Reducer(台湾)
高圧バルブ パーカー(アメリカ)
油圧制御弁 ユケン(台湾)
暖房システム ナノ遠赤外線省エネ加熱リング(10KW)
金型適合性 日本のASB-12M金型に対応

2. 機械のパラメータと機能

パラメータ項目 値(HGY150-V4)
ネジ径 50mm(オプション:40/55/60mm)
理論的な注入容量 310g(大型ネジ使用時は380g/480g)
射出成形機の型締力 150 kN
吹き付けクランプ力 200 KN(片側)
上型ストローク 250ミリメートル
下型ストローク 205 mm
温度調節コア/バレルストローク 250 mm / 230 mm
テイクアウトストローク 170 mm
総電力 53.2 kW
機械寸法(長さ*幅*高さ) 4200 x 1400 x 2900 mm
機械重量 6トン

3. 生産能力仕様

虫歯 ボトル最大直径(mm) 最大ネック径(mm) 最大容量(ml)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20
4ステーション射出延伸ブロー成形原理

詳細解説:4ステーションISBM技術フロー

その ワンステップ射出ブロー成形 HGY150-V4に統合されたこのプロセスは、医薬品および高級化粧品容器における業界のゴールドスタンダードです。従来のブロー成形とは異なり、「ワンステップ」方式では、原料樹脂ペレットを連続した密閉ループ内で完成ボトルへと成形します。これにより、ボトルが完全に成形され排出されるまで、材料が人の手に触れたり、周囲の粉塵にさらされたりすることが一切ありません。

プロセス可視化

1. 注射
ホットランナーによるプリフォームの射出
2. コンディショニング
温度均等化と尾部切断
3. ストレッチブロー
二軸配向および成形
4. 排出
自動ロボットによるテイクアウト

なぜHGY150-V4を選ぶべきなのか?

  • 高い材料利用率: ホットランナーシステムはスプルーの無駄を最小限に抑えるため、環境に優しく、コスト効率にも優れています。
  • 優れた物理的特性: 延伸処理によって分子構造が整列し、バリア特性と落下衝撃耐性が大幅に向上する。
  • 高精度と安定性: 工程全体の自動化により人的ミスが削減され、量産に適した均一な肉厚が確保されます。
エバーパワー・ハイテクISBM製造ワークショップ

テクノロジー対決:ワンステップ vs. ツーステップ

製造業者が ワンステップブロー成形装置 セットアップと従来の2段階ラインを比較すると、運用効率の差は歴然としている。

比較ディメンション エバーパワーワンステップISBM 従来の2段階方式
プロセスの継続性 連続式(ペレットからボトルまで) 不連続(プリフォームの保管が必要)
エネルギー効率 高(残留噴射熱を利用) (プリフォームの再加熱が必要)
表面品質 傷や擦り傷なし(傷なし) 輸送中の擦り傷のリスク
スペース要件 コンパクトサイズ(全長4.2m) 大型(射出成形機+ブロー成形機)
衛生レベル 医療・食品グレード(クローズドループ) 汚染されやすい

産業アプリケーション

その ISBMブロー成形機 は、世界で最も認知度の高いプレミアムパッケージの多くを支えるエンジンです。当社のより専門的なソリューションについては、こちらをご覧ください。 4ステーションISBMマシンカテゴリー.

高級化粧品

PETG/PCTGを使用した厚肉クリームジャーおよびマスカラボトルの製造。4工程のプロセスにより、材料が均一に分散され、ガラスのような質感を実現します。

医薬品

HGY150-V4は、点眼薬ボトルや錠剤容器(5ml~200ml)など、ネック部の精度と滅菌状態が不可欠な用途に最適です。

ベビーケア用品(PPSU/Tritan)

PPSUやTritanなどの高温耐性樹脂を加工でき、繰り返し滅菌に耐える必要がある哺乳瓶の製造に適しています。

ISBMマシンで製造された高品質の化粧品ボトル

グローバルスタンダードと互換性

Ever-powerは、市場リーダーの製品に直接対抗できる高性能な代替品としてHGY150-V4を開発しました。当社の重要な利点は、 ASB-12Mとの互換性.

永遠のパワーの約束: 現在ASB-12Mなどの日本製加工機を使用しているメーカーは、既存の金型を廃棄することなくHGY150-V4に移行できます。パーカー、安川電機、ユーケンといった世界的な部品メーカーの技術に支えられ、同等のサイクルタイムと精度を、はるかに手頃な価格で提供します。*免責事項:ASBおよびAokiは、それぞれの所有者の商標です。Ever-powerは、互換性のある加工機を製造する独立系メーカーです。*

【東南アジア】極端な湿度発生に関する研究

ベトナム、タイ、中国南部などの地域での操業は、湿度の高さゆえに特有の課題を伴います。PETは吸湿性があり、過剰な水分は加水分解を引き起こし、ボトルが脆くなる原因となります。HGY150-V4は、密閉型コンディショニング回路と高度な除湿乾燥機との互換性により、この課題を解決します。最近、タイの化粧品メーカー向けに導入した際には、供給口の露点を-40℃に維持することで、モンスーンシーズンでもPCTGボトルに曇りが発生しないようにしました。

投資分析:ISBMの収益性

中規模の飲料工場や化粧品工場にとって、HGY150-V4は魅力的な投資対効果(ROI)を提供します。

  1. エネルギー負荷の削減: プリフォーム再加熱オーブンをなくすことで、2段階ラインと比較してボトル1本あたり約40%の電力消費量を削減できます。
  2. 労働力最適化: 「ワンステップ」プロセスにより、プリフォームの積載担当者や在庫管理が不要になり、必要な労働力を実質的に半減できます。
  3. スクラップ削減: 自動不良品除去と安定したサーボ制御により、不良率を0.5%以下に低減します。

推定回収期間: 24時間365日稼働して50mlの化粧品ボトルを生産する工場の場合、エネルギーと労働力の節約により、通常14~18ヶ月以内に機械への投資を回収できます。

ISBM生産ラインの工場レイアウト

エンジニア向けFAQ:よくある質問

この機械はASBから金型を製作できますか?

はい、HGY150-V4は日本のASB-12M金型との互換性を考慮して特別に設計されており、既存の生産ラインへのシームレスな統合が可能です。

最大空洞数はいくつですか?

小型の医薬品ボトル(約20ml)用のキャビティを最大8個、または最大2.5Lの大型容器用のキャビティを1個まで収納できます。

この機械は完全油圧式ですか、それとも電動式ですか?

これはハイブリッドサーボシステムです。回転や重要な動作は高精度を実現するためにサーボ駆動で行われ、高負荷のクランプ作業は堅牢な油圧システム(YUKEN製バルブで制御)によって行われます。

どのような素材がサポートされていますか?

PET、PETG、PC、PP、PS、Tritanなど、あらゆる素材に対応しています。お客様の主要材料に合わせてスクリューの形状を調整し、せん断熱による劣化を防ぐことができます。

グローバル事例研究:フィールドノート

1. 米国 (ニュージャージー州) – 製薬: ある製薬会社は、滅菌済みの点眼薬ボトルを製造するために、従来型の油圧式機械2台をHGY150-V4型機械1台に置き換えた。 結果: 30%は省エネルギー設計で、ISOクラス7のクリーンルーム規格に準拠しています。


2. 中国(広州) – パーソナルケア: ブルー・ムーン洗剤の主要サプライヤーはこれを使用していた ISBMボトルマシン 高級な旅行用サイズのボトルが人気です。 結果: 光学的な透明度において、99.8%の合格率を達成しました。


3. イタリア(ミラノ) – 化粧品: ある高級化粧品メーカーは、肉厚のPETG製容器を製造する必要があった。4つの工程からなるこのプロセスは、変形を防ぐのに十分な冷却時間を確保できる。 結果: ガラスに匹敵する高級感のあるパッケージ。


4. メキシコ(モンテレイ) – 食事: ある食品瓶メーカーは、広口ピーナッツバター瓶の製造に6つのキャビティを備えた設備を活用し、限られた工場スペースで生産量を最大化した。


5. トルコ(イスタンブール) – 世帯数: 高透明度ポリカーボネート製ウォーターボトルを製造した。機械の精密な射出制御により、再生ポリカーボネート加工でよく見られる黒い斑点が除去された。

生産ラインを完成させる

清浄なブロー成形プロセスには、特に医薬品や化粧品用途においては、汚染物質のない空気が必要です。当社の工業グレードの製品で、生産品質を向上させましょう。 オイルフリーエアコンプレッサー当社のISBMユニットとの組み合わせを想定して特別に設計されています。

包装効率を向上させる準備はできていますか?

サイクルタイム計算、金型設計に関するコンサルティング、ASB互換性チェックを無料でご提供いたしますので、今すぐEver-powerのエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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