Сипаттама
Нөлдік қалдықтары бар, инъекциялық қалыпталған мойын өңі бар, GMP стандартына сәйкес фармацевтикалық деңгейдегі өнімі бар 3 станциялы IBM дәлдігі
GMP зауытын жоспарлау: ZQ110 ауыр жүк платформасы
Жоғары сыйымдылықты фармацевтикалық және премиум күнделікті химиялық қаптамаларда ондаған қуыстар бойынша өлшемдік ауытқуды сақтау ең үлкен инженерлік қиындық болып табылады. Элиталық компания ретінде IBM машинасы (Инъекциялық үрлеу арқылы қалыптау) тәулік бойы таза бөлме ортасы үшін арнайы жасалған Ever-power ZQ110 тек 3 станциялы синхронды циклді (Инъекция – Үрлеу – Аршып алу) пайдаланады. 15 тонналық қуатты шассиде жұмыс істейтін бұл платформа экструзия процестерімен байланысты құрылымдық осалдықтарды толығымен жояды.
Инъекциялық қалыпталған дайындаманы пайдалану арқылы ZQ110 100% дәл мойын әрлеуін қамтамасыз етеді, индукциялық қаптамалар мен балалардан қорғалған жабылымдар үшін ағып кетпейтін герметикалық тығыздағыштарды қамтамасыз етеді. Ең бастысы, IBM созылмайтын процессТек термиялық жадқа және радиалды пневматикалық кеңейтуге сүйене отырып, ол математикалық тұрғыдан мінсіз жіксіз түбі және қабырға қалыңдығының ауытқуы ≤±1% болатын қалың қабырғалы HDPE, PP және PS контейнерлерін пішіндеуге бірегей қабілетті.
IBM процесінде шешім қабылдауға арналған нұсқаулық: Неліктен таза IBM таңдау керек?
Негізгі жабдықты таңдауда шарлау полимер кинематикасын терең түсінуді талап етеді. Негізгі маман ретінде дәл IBM қалыптау шешімдері провайдер, біз портфолиоларды талап ететіндер үшін ZQ110-ды міндеттейміз <500 мл сыйымдылық, қалың қабырғалы полиолефиндер (HDPE/PP) және ақаусыз медициналық гигиена.
| Процесс функциясы | Мәңгілік қуатты IBM (ZQ110) | Экструзиялық үрлеу (ЭБҮ) | Инъекциялық созылу (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Қалдықтарды өндіру | Қалдықсыз. Флэш-дискіні тазартудың қажеті жоқ. | 20-40% жарқылы; шаңды қайта тегістеу сызықтарын талап етеді. | Нөлдік қалдық. |
| Мойын тығыздағышының тұтастығы | Инъекциялық қалыптау. SPI-дің абсолютті дәлдігі. | Калибрленген үрлеу түйреуіші; тесік ауытқуына бейім. | Инъекциялық қалыптау. |
| Кинематиканы қалыптастыру | ТЕК таза радиалды кеңею. Ұзарту жоқ. | Үздіксіз экструзия + механикалық қысып алу. | Міндетті осьтік механикалық созылу шыбығы. |
| Базалық архитектура | Жіксіз, жоғары соққыға төзімді дөңес негіз. | Қысып алынатын дәнекерлеу тігісі (құрылымдық әлсіз нүкте). | Инъекция қақпасының ізі қалады. |
| Оңтайлы материалдар | ЖҚПЭ, ТЖПЭ, PP, PS, ДК. | ПЭ, ПВХ, ПП. | Тек ПЭТ үшін жасалған. |
ZQ110 негізгі техникалық сипаттамалары
ZQ110 толықтай еуропалық стильдегі құрылымға ие, ол сол саладағы өнімдерге қарағанда 20%-30% қысқыш күшін арттырады. Бұл жоғары қуысты инжекциялық қалыптаудың қарқынды қысымы кезінде пластинаның абсолютті қаттылығын қамтамасыз етеді.
| Жүйе санаты | ЗАТ | Бірлік | ZQ110 параметрлері |
|---|---|---|---|
| Инъекция жүйесі | Бұранда диаметрі | мм | 65 |
| Сол/Қ бұранда | % | 22:1 | |
| Инъекция салмағы | г | 540 | |
| Жылыту қуаты | кВт | 20 | |
| Бөшке аймағының саны | – | 5+N | |
| Инъекциялық инсульт | мм | 200 | |
| Қысқыш жүйесі | Инъекцияның қысу күші | KN | 1100 |
| Инъекцияға арналған ашылу қимылы | мм | 140 | |
| Үрлеудің қысу күші | KN | 150 | |
| Үрлеуге арналған ашылу қимылы | мм | 140 | |
| Айналмалы үстелдің көтеру биіктігі | мм | 70 | |
| Қалыптың сипаттамалары | Пластинаның максималды өлшемі (Ұз.xЕ.) | мм | 1100×460 |
| Қалыптың қалыңдығы | мм | 280 | |
| Бөтелкенің диаметрі | мм | 120 | |
| Бөтелке биіктігі | мм | 220 | |
| Бөтелкенің қолайлы биіктігі (көлемі) | мм | 1-2000 | |
| Стриптизинг соққысы | мм | 260 | |
| Гидравликалық жүйе | Гидравликалық қысым | МПа | 14 |
| Қозғалтқыш қуаты | кВт | 22+22 | |
| Құрғақ цикл | S | 4 | |
| Жалпы қуат | кВт | 80 | |
| Жұмыс қуаты | % | 52-70 | |
| Қызметтік бағдарламалар және өлшемдер | Сығылған ауаның мин. ауа қысымы | МПа | 0.7-1.2 |
| Сығылған ауа сыйымдылығы | М³/мин | 0.7 | |
| Су ағыны | М³/сағ | 4 | |
| Салқындатқыш су қысымы | МПа | 0.3-0.4 | |
| Өлшемі (Ұз. x Е. x Би.) | М | 5×1.8×2.2 | |
| Таза салмақ | Тонна | 15 |
ZQ110 зең кавитация матрицасы
| Шамамен көлем | 10 мл | 30 мл | 60 мл | 100 мл | 250 мл | 500 мл | 1000 мл |
| Максималды кавитация | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
Ақылды өндірісті дәл бақылау
1100x460 мм өлшемді білікшемен 15 тонналық раманың кинетикасын басқару үшін ымырасыз механикалық логика қажет. ZQ110 үш интеграцияланған интеллектуалды құрылым арқылы ерекшеленеді:
- Стандартты жоғары дәлдіктегі бұрыш бөлгіш: Бұл механизм ашу және жабу режимдерін және мұнараның көтерілуін синхрондауды жүзеге асыра алады. Ол көп қуысты тасымалдаумен байланысты механикалық дірілдеуішті жояды, бұл қалыпқа ілініскен кезде өзек шыбықтарының мінсіз туралануын қамтамасыз етеді.
- Қос гидравликалық жүйелер: Гидравликалық қос жүйе ZQ110 моделінде стандартты түрде орнатылған, ол 22+22 кВт қуатты қозғалтқыштың қуат жүйесімен жұмыс істейді. Бұл айдау қысымы тізбектерін қысқыш механизмдерден толығымен оқшаулайды, бұл 540 г балқыту кезінде қысымның төмендеуіне жол бермейді.
- Энергия үнемдейтін күшейткіш қысқыш: Бірегей қысымды қысқыш құрылым күшейткіш цилиндрдің ашылу және жабылу режиміндегі әрекетке қатыспауын қамтамасыз етеді. Ол тек соңғы 1100KN құлыптау үшін іске қосылады, бұл гидравликалық сұйықтықтың ығысуын күрт төмендетеді. Бұл сол саладағы энергия тұтынудан 20%-30% төмен энергия тұтынуын қамтамасыз етеді.
✔ Инъекциялық қалыпталған мойын = 100% тығыздағышы
Жоғары қысымды инъекция қуысының ішінде қалыптасқан табиғи жіптер. Бұл экструзиялық үрлеу түйреуіштерімен байланысты тесіктердің өзгеруін жояды, ауа өткізбейтін FDA сәйкестігіне кепілдік береді.
✔ Жарқылсыз / Кесу қажет емес
Рас қалдықтарды үрлеп қалыптау жоқ архитектурасы 100% материалдың шығымын кепілдейді. Стерильді таза бөлме ортаңыздан шаң түзетін қайта ұнтақтау ілмектерін алып тастаңыз.
✔ Өзек өзегін тәуелсіз басқару
Өзек шыбықтарындағы дәл жылу арналары ішкі жылуды тез шығарады, полимердің таралуын шеберлік деңгейінде басқаруды және қабырға қалыңдығын біркелкі бекітуді қамтамасыз етеді.
Жұмыс принципі: Созылмайтын 3 станциялы цикл
ZQ110 молекулалық ығысудан аулақ болу арқылы теңдесі жоқ соққыға төзімділікке қол жеткізеді. Цикл тек жылулық жадқа және дәл радиалды кеңеюге негізделген.
- 1-ші станция: Алдын ала инъекциялау. Балқытылған шайыр өзек шыбықтарына енгізіледі. 5+N цилиндрлік аймақ жүйесі дәл инъекцияны ұстап тұру қысымын анықтайды, дәл салмақты картаға түсіреді және мінсіз бұрандалы мойын қалыптастырады.
- 2-ші станция: Үрлеп қалыптау. Жоғары дәлдіктегі бұрыш бөлгіш үстелді 120° индекстейді. Таза радиалды сығылған ауа үрлемелі қалыптың салқындатылған қабырғаларына қарсы парисонды кеңейтеді. Өзек шыбығының ішіндегі ішкі салқындатқыш сұйықтық жылуды тез сорып, ≤±1% біркелкі қабырғасын қатырады.
- 3-ші станция: Автоматты түрде тазарту. 260 мм аршу жүрісі дайын контейнерлерді бір уақытта механикалық түрде шығарады. Адамның араласуы жоқ, қысып алулар жоқ, толығымен автоматтандырылған өнімділік.
Қолданылуы және материалдың жарамдылығы
ZQ110 ПЭТ емес полиолефиндер үшін нақты түрде картаға түсірілген. 22:1 бұрандасы тамаша гомогендейді HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, EVA және экологиялық таза жүгері материалы.
- Фармацевтикалық бөтелкелер: GMP талаптарына толық сәйкестікті талап ететін стерильді көз тамшыларына арналған құтылар, қатты дозалы таблетка қаптамалары және сұйық дәрілік контейнерлер.
- Косметикалық қаптама: Қабырғасы өте қалың PS премиум крем банкалары, тушь түтікшелері және роликті аппликатор сфералары.
- Дәлме-дәл пластикалық контейнерлерге арналған жабдықтар: Жіксіз жарықдиодты шам қақпақтары мен мамандандырылған геометриялық корпустар өндірісі.
5 қадамдық ZQ110 таңдау нұсқаулығы (IBM арнайы)
ZQ110 өндіріс параметрлеріңізге толық сәйкес келетінін растау үшін осы технологиялық инженерия әдіснамасын пайдаланыңыз.
① Бөтелке көлемі мен мойын өлшемін растаңыз (IBM тәтті нүктесі: <500 мл)
2000 мл дейін сыйымдылыққа ие болғанымен, ZQ110 10 мл-ден 250 мл-ге дейінгі медициналық/косметикалық контейнерлердің жоғары қуысты орналасуын жасаған кезде максималды ROI жасайды.
② Материал түрін таңдаңыз (ПЭТ емес фокус)
Шайырыңызды тексеріңіз. Созылмайтын IBM циклі HDPE, PP және PS үшін арнайы жасалған. (PET биаксиалды бағдарын қажет ететін жобалар ISBM пайдалануы керек).
③ Күнделікті өнім шығару мақсатын анықтаңыз
Контейнер қабырғасының қалыңдығына байланысты дәл пластиктеу шектерін қоса отырып, машинаның жылдам 4 S құрғақ циклінің бастапқы сызығын пайдаланып, өнімділікті болжаңыз.
④ Құрал-жабдықтарды 1100x460 мм білікшеге сәйкестендіріңіз
Қуыстарыңызды картаға түсіріңіз. 1100 KN қысқыш күші 10 мл бөтелкелерге арналған 20 қуысты конфигурацияны сенімді түрде орналастырады, бұл таза бөлме еденінің кеңістігін оңтайландырады.
⑤ Таза бөлмеге арналған қосалқы жабдықты таңдаңыз
Фармацевтикалық тұтастықты қорғау үшін, пайдаланыңыз фармацевтикалық қаптамаға арналған майсыз компрессор 4 M³/сағ өнеркәсіптік салқындатқышпен қатар.
Дайын орнату, ақауларды жою және автоматтандыру
Фармацевтикалық активті орналастыру дәлдікті талап етеді. Біздің инженерлеріміз іргетастың тегістелуін және 80 кВт жалпы электр желісінің қуатын тексеріп, орнату алдындағы қатаң тексеру тізімдерін жүргізеді.
Іске қосу кезінде біз 3 станциялық индекстеуді дәл көрсету үшін жоғары дәлдіктегі бұрыштық бөлгішті пайдаланып, процесс параметрлері терезесін құлыптаймыз. Біз 14 МПа гидравликалық жүйеге қатаң техникалық қызмет көрсету хаттамаларын енгіземіз, бұл сіздің жұмысыңызды қамтамасыз етеді. фармацевтикалық бөтелке жасайтын машина қысымның төмендеуінсіз ондаған жылдар бойы сенімді OEE-ге қол жеткізеді.
