ISBM бөтелкесінің сапасын тексеруді қалай автоматтандыруға болады: практикалық техникалық нұсқаулық
ISBM бөтелкесінің сапасын тексеруді қалай автоматтандыру керек деген сұраққа пайдалы жауап ақау кітапханасы, негіз және қақпа арасындағы өзара әрекеттесуден және валидациядан туындайды. Төмендегі бөлімдер бұл факторларды өндірістік машинада қайталанатын тексерулерге айналдырады.
Ақау кітапханасыНегіз және қақпаТексеру
Бұл мақала нені дәлелдеуі керек
Алдымен ақауларды анықтау, оптикалық тапсырма үшін камералар мен сенсорларды таңдау, бөтелкенің көрсетілуін басқару, қуыстың бақылануын байланыстыру және жалған қабылдамау/қашып кету өнімділігін дәлелдеу арқылы бөтелке сапасын тексеруді автоматтандырыңыз. Қорғалатын бастапқы сызық қара дақтардың, тұманның, қақпа белгілерінің, жарқылдың, қысқа соққының, деформацияның, сызаттардың және ластанудың нақты мысалдарын жинаудан басталады. Бірінші тексеру әдісі - ауырлығы және тұтынушының сипаттамасы бойынша белгілеу. Осыдан кейін мақалада тек тақырыпта уәде етілген жауапты айтарлықтай өзгерте алатын тексерулер ғана келтірілген. Нақты жұмыс мәні шайырдың дәрежесіне, бөтелкенің сызбасына, қалыпқа немесе жеткізілген машинаға байланысты болған жағдайда, бекітілген жоба сипаттамасы соңғы параметрді басқарады.
✔️ Ақаулық кітапханасы
Қара дақтардың, тұманның, қақпа белгілерінің, жарқылдың, қысқа соққының, деформацияның, сызаттардың және ластанудың нақты мысалдарын жинаңыз. Ауырлығы мен тұтынушының талаптары бойынша белгілеңіз.
✔️ Тексеру уақыты
Қалыптағаннан кейін, салқындағаннан кейін, ағып кетуді тексеруден кейін немесе қаптама алдында тексеруді таңдаңыз. Әрбір тексеруді ақау тұрақты және бөтелкенің көрінуі бақыланатын жерге қойыңыз.
✔️ Жарықтандыру
Мөлдір бөтелке ақаулары үшін артқы жарықты, ашық өрісті, қараңғы өрісті немесе поляризацияланған орналасуды пайдаланыңыз. Нағыз шайыр түстерін және бетінің жылтырлығын тексеріңіз.
Бұл тақырып үшін, бір сатылы ISBM машина портфолиосы процестің талабын біріктірілген шайырдан бөтелкеге дейінгі платформаға қосу үшін пайдалы жабдық контекстін ұсынады.
Көру жүйесі нені шешуі керек екенін анықтаңыз
Ақау кітапханасы
Ақаулық кітапханасы. Қара дақтардың, тұманның, қақпа белгілерінің, жарқылдың, қысқа соққының, деформацияның, сызаттардың және ластанудың нақты мысалдарын жинаңыз. Ауырлығы мен тұтынушының сипаттамасы бойынша белгілеңіз. Ақаулар кітапханасы үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Бұл тақырып үшін инженерлік журнал ақаулар кітапханасын байқалған бөтелке жағдайымен байланыстырып, содан кейін ақаулар кітапханасының сол диагнозды қолдайтынын тексеруі керек. Ақауларды анықтамас бұрын камера сатып алу әсерлі кескіндерге әкеледі, бірақ әлсіз шешімдер қабылдайды.
Нақты ақаулардан тексеру нүктелерін таңдаңыз
Тексеру уақыты
Тексеру уақыты. Қалыптағаннан кейін, салқындағаннан кейін, ағып кетуді тексеруден кейін немесе қаптама алдында тексеруді таңдаңыз. Әрбір тексеруді ақау тұрақты және бөтелкенің көрінісі бақыланатын жерге қойыңыз. Тексеру уақыты үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Бұл факторды тек HMI мәні бойынша бағаламаңыз; оны бөтелкенің нақты нәтижесімен жұптастырыңыз, содан кейін тек байланыс анық болғаннан кейін тексеру уақытын жалғастырыңыз. Жылы бөтелке көру туралы шешім қабылдағаннан кейін пішінін өзгертуі мүмкін.
Басқару бөтелкесінің тұсаукесері және жарықтандыруы
Жарықтандыру
Жарықтандыру. Мөлдір бөтелке ақаулары үшін артқы жарықты, ашық өрісті, қараңғы өрісті немесе поляризацияланған орналасуды пайдаланыңыз. Нағыз шайыр түстерін және бетінің жылтырлығын тексеріңіз. Жарықтандыру үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Бұл зат тексерілген кезде жарықтандыруды тексерілген бастапқы деңгейде сақтаңыз, сонда бөтелкенің реакциясы бір себепке байланысты болуы мүмкін. Бір жарықтандыру құрылғысы қара дақтар мен нәзік беткі сызаттарды сирек бірдей жақсы көрсетеді.
Бөтелкенің бағыты
Бөтелкенің бағыты. Сопақша бөтелкелердің, логотиптердің, қақпалардың немесе асимметриялық панельдердің айналуын және орналасуын басқарыңыз. Механикалық бағыттаушыларды немесе бақылау мүмкіндіктерін пайдаланыңыз және өндіріс жылдамдығында қайталануды тексеріңіз. Бөтелкенің бағдары үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Бөтелкенің бағдарының әсерін дәлелдей алатын ең аз басқарылатын өзгерісті пайдаланыңыз, содан кейін бөтелкенің бағдары сияқты басқа түзетуді қолданбас бұрын негізгі сызықты қалпына келтіріңіз. Кездейсоқ бағдар жүйе дұрыс емес аймақты салыстырған кезде жалған қабылдамауларды тудырады.
Осы нақты тапсырма үшін жұмыс шарттары
- Ақау кітапханасы
- Қара дақтардың, тұманның, қақпа белгілерінің, жарқылдың, қысқа соққының, деформацияның, сызаттардың және ластанудың нақты мысалдарын жинаңыз.
- Тексеру уақыты
- Қалыптағаннан кейін, салқындағаннан кейін, ағып кету сынағынан кейін немесе орау алдында тексеруді таңдаңыз.
- Жарықтандыру
- Мөлдір бөтелке ақаулары үшін артқы жарықты, жарық өрісті, қараңғы өрісті немесе поляризацияланған орналасуды пайдаланыңыз.
- Бөтелкенің бағыты
- Сопақша бөтелкелердің, логотиптердің, қақпалардың немесе асимметриялық панельдердің айналуын және орналасуын басқарыңыз.
Мойынды, корпусты, негізді және қақпаны бөлек тексеріңіз
Мойынды тексеру
Мойынды тексеру. Тиісті оптиканы пайдаланып, бұранданың/сыдырманың аяқталуын, жарқылын, сопақшалық индикаторларын және ластануын тексеріңіз. Абсолютті өлшемдер маңызды болған кезде көруді өлшеуіш немесе өлшемдік сенсорлармен біріктіріңіз. Мойынды тексеру үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Бұл фактор орнату парағына жатады, себебі ол мойынды тексеру бағаланатын жағдайларды тікелей өзгертеді. Көрнекі таза мойын өлшемдік тұрғыдан төзімділіктен тыс болуы мүмкін.
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тәжірибелік тексеру |
|---|---|---|
| Ақау кітапханасы | Қара дақтардың, тұманның, қақпа белгілерінің, жарқылдың, қысқа соққының, деформацияның, сызаттардың және ластанудың нақты мысалдарын жинаңыз. | Ауырлығы және тұтынушының сипаттамасы бойынша белгілеңіз. |
| Тексеру уақыты | Қалыптағаннан кейін, салқындағаннан кейін, ағып кету сынағынан кейін немесе орау алдында тексеруді таңдаңыз. | Әрбір чекті ақау тұрақты және бөтелкенің тұтануы бақыланатын жерге қойыңыз. |
| Жарықтандыру | Мөлдір бөтелке ақаулары үшін артқы жарықты, жарық өрісті, қараңғы өрісті немесе поляризацияланған орналасуды пайдаланыңыз. | Нағыз шайыр түстерін және бетінің жылтырлығын тексеріңіз. |
| Бөтелкенің бағыты | Сопақша бөтелкелердің, логотиптердің, қақпалардың немесе асимметриялық панельдердің айналуын және орналасуын басқарыңыз. | Механикалық бағыттаушыларды немесе бақылау мүмкіндіктерін пайдаланыңыз және өндіріс жылдамдығында қайталануды тексеріңіз. |
| Мойынды тексеру | Тиісті оптиканы пайдаланып, бұранданың/сыдырманың аяқталуын, жарқылын, сопақшалық индикаторларын және ластануды тексеріңіз. | Абсолютті өлшемдер маңызды болған кезде көруді өлшеуіш немесе өлшемдік сенсорлармен біріктіріңіз. |
| Негіз және қақпа | Қақпаның орталықтандырылуын, қара дақтарды, жарықтарды, негіз деформациясын және табан геометриясын тексеріңіз. | Егер терең итеру мүмкіндіктері қақпаны жасырса, бірнеше камера бұрыштарын пайдаланыңыз. |
| Босату шарты | Белгілі ақаулар жиынтығымен жүйеге сынақ жүргізіңіз және SKU бойынша жалған қабылдамау және қашу көрсеткіштерін сандық түрде анықтаңыз. Жарықтандырудан, камерадан, бөтелкеден немесе бағдарламалық жасақтамадан кейін қайталаңыз. | |
Көру жеткіліксіз болған кезде өлшемді немесе ағып кету сынақтарын қосыңыз
Негіз және қақпа
Іргетасы және қақпасы. Қақпаның орталықтандырылуын, қара дақтарды, жарықтарды, негіз деформациясын және табан геометриясын тексеріңіз. Егер терең итеру мүмкіндіктері қақпаны жасырса, бірнеше камера бұрыштарын пайдаланыңыз. Негіз және қақпа үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Егер нәтиже қуыс бойынша өзгеше болса, негіз бен қақпаға өтпес бұрын, негіз бен қақпаға қатысты жергілікті жабдықты салыстырыңыз. Бір жоғарғы камера ойық негіздегі ақауды жіберіп алуы мүмкін.
The көп материалды ISBM платформасына шолу сонымен қатар машина архитектурасының, материалдардың, утилиталардың және бөтелке қолданбаларының желілік деңгейде қалай үйлесетінін анықтауға көмектеседі.
Кемшіліктерді қуыс пен рецептпен байланыстырыңыз
Денені тексеру
Денені тексеру. Оптикалық жүйенің практикалық шектерінде түсті, тұманды, қысқа соққыны, панель деформациясын және бөгде бөлшектерді анықтаңыз. Жүйені тек мінсіз CAD кескіндерінің орнына нақты жақсы/жаман үлестірімдерді пайдаланып үйретіңіз. Денені тексеру үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Бұл тармақ термиялық тұрақтандырудан кейін анықталған нәтиже қайталанатын болып қалғанда және келесі тексеру, денені тексеру, оған қайшы келмегенде ғана шешілген болып саналады. Мөлдір қабырғалар мен шағылысулар қарапайым шекті бағалауды шатастыратын жалған жиектерді тудыруы мүмкін.
Қуысты бақылау мүмкіндігі
Қуысты бақылау мүмкіндігі. Әрбір бөтелкені машина мен өңдеу реттілігі мүмкіндік беретін жерде қалып қуысымен байланыстырыңыз. Қуыс бойынша ақаулық коэффициентінің трендтері. Қуысты бақылау үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Қайталау үшін қуысты бақылауды кім өлшейтінін, қай жерде өлшенетінін және қуысты бақылауды тексермес бұрын қандай бөтелке дәлелін қажет ететінін анықтаңыз. Қуыс деректерінсіз көру қалдықтарды анықтайды, бірақ көзді тез жөндеу мүмкіндігін жіберіп алады.
Дизайнды қабылдамау және тексеру логикасы
Қабылдамау механизмі
Қабылдамау механизмі. Нашар бөтелкенің жақсы ағыннан шығатынын тексеру үшін расталған бас тарту әрекеті мен сенсорды пайдаланыңыз. Желінің максималды жылдамдығы мен бөтелкенің өзгеруін жобалаңыз. Бас тарту механизмі үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Бөтелкенің жауабын бас тарту механизмі үшін параметр немесе өлшеудің жанына жазыңыз; бұл жазба бас тарту механизмі қайта қаралған кезде бастапқы шартқа айналады. Егер бас тарту қақпасы кейде қате жіберіп алса, дұрыс тексеру пайдасыз.
Жалған қабылдамауларды, қашуларды және өзгерістерді тексеру
Тексеру
Тексеру. Белгілі ақаулар жиынтығымен жүйеге қарсылық білдіріңіз және SKU бойынша жалған қабылдамау және қашу көрсеткіштерін сандық түрде анықтаңыз. Жарықтандыру, камера, бөтелке немесе бағдарламалық жасақтама өзгерістерінен кейін қайталаңыз. Тексеру үшін алдымен ақауды немесе өлшеу шешімін анықтаңыз, содан кейін оны дәлелдей алатын сенсорларды, жарықтандыруды немесе логиканы таңдаңыз. Егер симптом немесе өнімділік мақсаты болжанғандай қозғалмаса, тексеруді бастапқы деңгейге қайтарыңыз және түзетулерді жинаудың орнына тексеруді зерттеңіз. Жүйелі түрде қарсылық білдірілмеген көру жүйесі тұтынушы сапа стандартынан ауытқуы мүмкін.
Қабылдамау механизмі: дәлелдемелерді босату
Нашар бөтелкенің жақсы ағыннан шығатынын тексеру үшін расталған бас тарту әрекетін және сенсорды пайдаланыңыз. Желінің максималды жылдамдығы мен бөтелкенің өзгеруіне арналған дизайн. Бұл шарт тек тиісті бөтелке өлшемі немесе функционалдық сынақ процесс қалыпты жұмыс температурасына жеткеннен кейін тұрақты болып қалғанда ғана қабылданады.
Тексеру: сәтсіздік шекарасы
Жүйелі түрде сынға алынбаған көру жүйесі тұтынушы сапа стандартынан ауытқуы мүмкін. Сынақ үшін сол сәтсіздік режимін шекара ретінде пайдаланыңыз және бөтелкенің жауабы дұрыс емес бағытта қозғалған кезде алдыңғы тұрақты жағдайға оралыңыз.
Талапты аппараттық құралға айналдырған кезде, HGY50-V3-EV машина конфигурациясы инъекция, термиялық кондиционерлеу, созылу-үрлеу қозғалысы және басқарудың ықшам бір сатылы платформада қалай ұйымдастырылғанын көрсетеді.
ISBM бөтелкесінің сапасын тексеруді қалай автоматтандыру керек деген сұрақта туындайтын сұрақтар
Қабырға қалыңдығын көру арқылы өлшей аламыз ба?
Стандартты көру арнайы қалыңдықты өлшеудің тікелей орнын баса алмайды. Маңызды сипаттамаға сәйкес келетін сезу әдісін пайдаланыңыз.
Неліктен қуыс арқылы тексеру керек?
Қуыс үрдістері тексеру деректерін техникалық қызмет көрсету туралы ақпаратқа айналдырады, бұл зең, салқындату, клапан немесе шыбық мәселелерін табуға көмектеседі.
Мөлдір бөтелкелердегі жалған қабылдамауларды қалай азайтуға болады?
Алдымен презентация мен жарықтандыруды тұрақтандырыңыз, содан кейін жақсы және жаман үлгілерді пайдаланып алгоритмдерді реттеңіз.
Тексеру есірткіні шығарғаннан кейін бірден жүргізілуі керек пе?
Тек ақау қазірдің өзінде тұрақты болған жағдайда ғана. Бөтелке салқындаған кезде кейбір өлшемдік немесе базалық мәселелер пайда болады, сондықтан тексеру орны ақаулық режиміне сәйкес келуі керек.
Көру жүйесінің жұмыс істейтінін не дәлелдейді?
Белгілі ақауларды, бірнеше SKU-ларды және қабылданбаған және қабылданған бөтелкелерді тексеруді пайдаланатын құжатталған сынақ.
Практикалық қорытынды
ISBM бөтелкесінің сапасын тексеруді қалай автоматтандыру керек деген сұраққа сенімді жауап қайта іске қосудан және толық термиялық тұрақтандыру кезеңінен өтуі керек. Сондықтан орнату жазбасы ақау кітапханасын негіз бен қақпамен, ал бөтелкенің валидация нәтижесімен байланыстыруы керек. Бір жоғарғы камера ойық негіздегі ақауды жіберіп алуы мүмкін.
