ISBM машина зауытының орналасуын қалай жоспарлау керек: практикалық техникалық нұсқаулық
ISBM машина зауытының орналасуын қалай жоспарлау керек - бұл практикалық инженерлік сұрақ, сондықтан бұл нұсқаулық шайыр ағынынан басталып, машинаға кіру арқылы өтеді және жалпы ISBM фонымен емес, бөтелке деңгейіндегі тексерумен аяқталады.
Шайыр ағыныБөтелке ағыныКеңейту
Бұл мақала нені дәлелдеуі керек
Шайыр ағынын, қалыптарды, коммуналдық қызметтерді, операторға қолжетімділікті, техникалық қызмет көрсетуді көтеруді, дайын бөтелкелерді өңдеуді, сапаны тексеруді, қауіпсіздікті және болашақта кеңейтуді қолдайтын isbm зауытының орналасуын жоспарлаңыз. Қорғалатын бастапқы сызық қажетсіз тасымалдау ұзындығын және ластану нүктелерін азайту үшін силостарды, кептіргіштерді, күндізгі қоқыс жәшіктерін және тасымалдау жолдарын орналастырудан басталады. Бірінші тексеру әдісі - материалдың сәйкестігін және түсінің өзгеру жолдарын таза ұстау. Осыдан кейін мақалада тек тақырыпта уәде етілген жауапты айтарлықтай өзгерте алатын тексерулер ғана келтірілген. Нақты жұмыс мәні шайырдың сапасына, бөтелкенің сызбасына, қалыпқа немесе жеткізілген машинаға байланысты болған жағдайда, бекітілген жобаның сипаттамасы соңғы параметрді басқарады.
✔️ Шайыр ағыны
Қажетсіз тасымалдау ұзындығы мен ластану нүктелерін азайту үшін силостарды, кептіргіштерді, күндізгі қоқыс жәшіктерін және тасымалдау жолдарын орналастырыңыз. Материалдың сәйкестігін және түсінің өзгеру жолдарын бос ұстаңыз.
✔️ Машинаға қол жеткізу
Жеткізушінің қызмет көрсету конвертін, есіктің ашылмалы қақпағын, электр шкафын және қалыпқа кіру талаптарын пайдаланыңыз. Тек машинаның ізін сызудың орнына, еден жоспарында техникалық қызмет көрсету аралығын белгілеңіз.
✔️ Зеңмен жұмыс істеу
Кранға, көтергішке немесе жүк көтергішке жақындауды және айдау және үрлеу құралдарына арналған қауіпсіз орналасуды жоспарлаңыз. Жүктеме деңгейін, көтеру биіктігін және бұрылу радиусын тексеріңіз.
The ASB үйлесімді құрал-сайман конфигурациясы ауыстыру, ақаулықтарды жою немесе сыйымдылықты өзгерту кезінде қалып интерфейстері мен машина қозғалысының үйлесімді болып қалуын тексеру кезінде де маңызды.
Машиналарды орналастырмас бұрын материал ағынын сызыңыз
Шайыр ағыны
Шайыр ағыны. Қажетсіз тасымалдау ұзындығы мен ластану нүктелерін азайту үшін силостарды, кептіргіштерді, күндізгі қоқыс жәшіктерін және тасымалдау жолдарын орналастырыңыз. Материалдың сәйкестігін және түс өзгеру жолдарын таза ұстаңыз. Машинаның ізіне сүйенудің орнына, шайыр ағынын қызмет көрсету саңылауы мен нақты қозғалыс жолдарымен масштабталған зауыттық сызбаға қойыңыз. Бұл тексеру тұрақты болғаннан кейін, келесі пайдалы сұрақ - шайыр ағыны сол бөтелке аймағын өзгерте ме немесе процестің басқа бөлігіне әсер ете ме. Ұзақ күрделі бағыттау қысымның жоғалуын, тазалау уақытын және шатасу қаупін арттырады.
Қалыпты өзгерту және қызмет көрсету бойынша машинаның бағытын орнатыңыз
Машинаға кіру
Машинаға кіру мүмкіндігі. Жеткізушінің қызмет көрсету конвертін, есіктің ашылуын, электр шкафын және қалыпқа кіру талаптарын пайдаланыңыз. Тек машинаның ізін сызудың орнына, еден жоспарында техникалық қызмет көрсету аралықтарын белгілеңіз. Машинаның ізіне сүйенудің орнына, машинаның кіру аралықтарын және нақты қозғалыс жолдарын көрсете отырып, масштабталған зауыттық сызбаға машинаның кіру аралықтарын салыңыз. Машинаға кіруді өзгертпес бұрын бұл бақылау нүктесін бағалау керек, себебі әйтпесе бір уақытта екі технологиялық механизм өзгереді. Сорғыны, бұранданы тартуды немесе қалып пластинасын бұғаттайтын ықшам орналасу болашақ қызмет көрсетуді өте қымбатқа түсіруі мүмкін.
Қауіпсіз зең өңдеу жолын жасаңыз
Зеңмен жұмыс істеу
Зеңмен жұмыс істеу. Инъекциялық және үрлеу құралдарымен жұмыс істеу үшін кранға, көтергішке немесе жүк көтергішке жақындауды және қауіпсіз орналасуды жоспарлаңыз. Жүктеме деңгейін, көтеру биіктігін және бұрылу радиусын тексеріңіз. Қалыпты өңдеуді машинаның ізіне сүйенудің орнына қызмет көрсету саңылауы мен нақты қозғалыс жолдары бар масштабталған зауыттық сызбаға қойыңыз. Бұл тақырып үшін инженерлік журнал қалыппен жұмыс істеуді бақыланған бөтелке жағдайымен байланыстыруы керек, содан кейін қалыппен жұмыс істеу дәл сол диагнозды қолдайтынын тексеруі керек. Ауыр құрал-жабдықтарды оператор өткелдері арқылы жылжыту қауіпсіздікті және зақымдану қаупін арттырады.
Ауа коллекторы
Ауа басқышы. Жоғары қысымды құбырларды қысқа, жеткілікті өлшемде және қажетсіз шынтақтар мен өлі аяқтардан аулақ болу үшін орналастырыңыз. Қабылдағыштарды немесе жергілікті сақтау орнын инженерлік талдау қажет ететін жерлерге орналастырыңыз. Ауа коллекторын машинаның ізіне сүйенудің орнына, қызмет көрсету саңылауы мен нақты қозғалыс жолдары бар масштабталған зауыттық сызбаға қойыңыз. Бұл факторды тек HMI мәні бойынша бағаламаңыз; оны нақты бөтелке нәтижесімен жұптастырыңыз, содан кейін ауа коллекторын тек байланыс анық болғаннан кейін ғана жалғастырыңыз. Алыстағы кішкентай коллектор үрлеу импульсі қысымының төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Осы нақты тапсырма үшін жұмыс шарттары
- Шайыр ағыны
- Қажетсіз тасымалдау ұзындығы мен ластану нүктелерін азайту үшін силостарды, кептіргіштерді, күндізгі қоқыс жәшіктерін және тасымалдау жолдарын орналастырыңыз.
- Машинаға кіру
- Жеткізушінің қызмет көрсету конвертін, есіктің ашылмалы қақпағын, электр шкафын және қалыпқа қол жеткізу талаптарын пайдаланыңыз.
- Зеңмен жұмыс істеу
- Кранмен, көтергішпен немесе жүк көтергішпен жұмыс істеуге және айдау және үрлеу құралдарымен қауіпсіз жұмыс істеуге арналған жоспарды жасаңыз.
- Ауа коллекторы
- Жоғары қысымды құбырларды қысқа, жеткілікті өлшемде және қажетсіз шынтақтар мен өлі аяқтардан аулақ болу үшін ретке келтіріңіз.
Төмен қысымның төмендеуі және оңай оқшаулау үшін маршруттық утилиталар
Су коллекторлары
Су коллекторлары. Қолжетімді жеткізу/қайтару коллекторларын, ағын индикаторларын және ағызу нүктелерін қамтамасыз етіңіз. Шлангтарды жаяу жүргіншілер жолдары арқылы өткізбеңіз және әрбір машина үшін оқшаулауды қамтамасыз етіңіз. Су коллекторларын машинаның ізіне сенудің орнына, қызмет көрсету ауқымы мен нақты қозғалыс жолдары бар масштабталған зауыттық сызбаға қойыңыз. Бұл зат тексерілген кезде су коллекторларын тексерілген бастапқы деңгейде ұстаңыз, сонда бөтелкенің реакциясы бір себеппен байланыстырылуы мүмкін. Нашар бағыттау шлангтардың майысуына әкеледі және ағып кетуді жөндеуді қиындатады.
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тәжірибелік тексеру |
|---|---|---|
| Шайыр ағыны | Қажетсіз тасымалдау ұзындығы мен ластану нүктелерін азайту үшін силостарды, кептіргіштерді, күндізгі қоқыс жәшіктерін және тасымалдау жолдарын орналастырыңыз. | Материалдың сәйкестігін және түс өзгерту жолдарын анық ұстаңыз. |
| Машинаға кіру | Жеткізушінің қызмет көрсету конвертін, есіктің ашылмалы қақпағын, электр шкафын және қалыпқа қол жеткізу талаптарын пайдаланыңыз. | Тек машинаның ізін сызудың орнына, еден жоспарында техникалық қызмет көрсету аралығын белгілеңіз. |
| Зеңмен жұмыс істеу | Кранмен, көтергішпен немесе жүк көтергішпен жұмыс істеуге және айдау және үрлеу құралдарымен қауіпсіз жұмыс істеуге арналған жоспарды жасаңыз. | Жүктеменің номиналды мәнін, көтеру биіктігін және бұрылу радиусын тексеріңіз. |
| Ауа коллекторы | Жоғары қысымды құбырларды қысқа, жеткілікті өлшемде және қажетсіз шынтақтар мен өлі аяқтардан аулақ болу үшін ретке келтіріңіз. | Инженерлік талдау қажет ететін жерлерде қабылдағыштарды немесе жергілікті сақтау орнын орналастырыңыз. |
| Су коллекторлары | Қолжетімді жеткізу/қайтару коллекторларын, ағын индикациясын және ағызу нүктелерін қамтамасыз етіңіз. | Жолдар арқылы шлангілерді өткізбеңіз және әр машинаны оқшаулаңыз. |
| Бөтелке ағыны | Бөтелкелерді ұзын тамшыларсыз, тығыз бағыттағыштарсыз немесе жылы бөліктерді деформациялайтын жиналуларсыз алып тастаңыз. | Конвейердің биіктігі мен бағытын тексерумен, толтырумен немесе ораумен үйлестіріңіз. |
| Босату шарты | Келесі кезеңге арналған машина бөлімшелерін, коммуналдық қызмет көрсету тармақтарын және конвейерлік маршруттарды резервтеңіз. Болашақ жабдықтардың ағымдағы техникалық қызмет көрсету маршруттарын жауып қалуына жол бермеңіз. | |
Бөтелкені алып кету және төмен қарай ағынды жобалау
Бөтелке ағыны
Бөтелке ағыны. Бөтелкелерді ұзын құлаусыз, тығыз бағыттаушыларсыз немесе жылы бөлшектерді деформациялауы мүмкін жиналуларсыз алып тастаңыз. Конвейердің биіктігі мен бағытын тексерумен, толтырумен немесе ораумен үйлестіріңіз. Машина ізіне сүйенудің орнына, бөтелке ағынын қызмет көрсету саңылауы мен нақты қозғалыс жолдарымен масштабталған зауыттық сызбаға қойыңыз. Бөтелке ағынының әсерін дәлелдей алатын ең аз бақыланатын өзгерісті пайдаланыңыз, содан кейін бөтелке ағыны сияқты басқа реттеуді қолданбас бұрын бастапқы сызықты қалпына келтіріңіз. Жақсы қалыптау процесі шығарылғаннан кейін бірден өнімділікті жоғалтуы мүмкін.
Бұл тақырып үшін, бір сатылы ISBM машина портфолиосы процестің талабын біріктірілген шайырдан бөтелкеге дейінгі платформаға қосу үшін пайдалы жабдық контекстін ұсынады.
Сапа мен қалдықтарды өңдеуді процестің жанына қойыңыз
Сапа станциясы
Сапалы станция. Өндіріске кедергі келтірмей, жылдам тексерулер үшін бақыланатын жарықтандыруды, өлшеуіштерді және үлгі сақтауды жеткілікті жақын жерде қамтамасыз етіңіз. Қуыс үлгілерін жинау және карантинге алу аймақтарын жобалаңыз. Сапа станциясын машинаның ізіне сүйенудің орнына қызмет көрсету рұқсаты мен нақты қозғалыс жолдарымен масштабталған зауыттық сызбаға қойыңыз. Бұл фактор орнату парағына жатады, себебі ол сапа станциясын бағалау шарттарын тікелей өзгертеді. Егер тексеру қолайсыз болса, тексерулер кешіктіріліп немесе сәйкессіз болуы мүмкін.
Қалдық ағыны
Қалдық ағыны. Таза шайыр мен жақсы бөтелкелерді қоқысты ұнтақтаудан, шаңнан және техникалық қызмет көрсету қалдықтарынан бөліп алыңыз. Қажет болған жағдайда қалдықтарды жабық өңдеуді пайдаланыңыз. Қалдық ағынын машинаның ізіне сүйенудің орнына қызмет көрсету саңылауы мен нақты қозғалыс жолдары бар масштабталған зауыттық сызбаға салыңыз. Егер нәтиже қуыстар бойынша әртүрлі болса, қалдық ағынына көшпес бұрын, қалдық ағынына қатысты жергілікті жабдықты салыстырыңыз. Мөлдір бөтелкелер өндірісінің жанындағы ашық қалдық жәшіктері ластану көзіне айналуы мүмкін.
Таза өнім ағынын техникалық қызмет көрсету ағынынан бөліңіз
Адамдар және қауіпсіздік
Адамдар және қауіпсіздік. Ашық шығуды, күзет есігіне кіруді, электрлік саңылауларды және жүк көтергіштермен қауіпсіз өзара әрекеттесуді қамтамасыз етіңіз. Орнату алдында орналасуды операторлармен, техникалық қызмет көрсету және қауіпсіздік топтарымен қарап шығыңыз. Машинаның ізіне сүйенудің орнына, адамдар мен қауіпсіздікті қызмет көрсету саңылауы мен нақты қозғалыс жолдарымен масштабталған зауыттық сызбаға салыңыз. Бұл мәселе термиялық тұрақтандырудан кейін қайталанатын болып қалғанда және келесі тексеру, адамдар мен қауіпсіздік, оған қайшы келмегенде ғана шешілген болып саналады. Техникалық тұрғыдан тиімді орналасу әлі де қауіпсіз емес немесе пайдалану қиын болуы мүмкін.
Кеңейту кеңістігін және коммуналдық дәліздерді резервтеу
Кеңейту
Кеңейту. Келесі кезеңге машина бөлімшелерін, коммуналдық тармақтарды және конвейерлік маршруттарды резервтеңіз. Болашақ жабдықтардың ағымдағы техникалық қызмет көрсету маршруттарын жауып қалуына жол бермеңіз. Машина ізіне сүйенудің орнына кеңейтуді масштабталған зауыттық сызбаға қызмет көрсету ауқымы мен нақты көлік жолдарымен орналастырыңыз. Қайталану мүмкіндігі үшін кеңейтуді тексермес бұрын кеңейтуді кім өлшейтінін, қай жерде өлшенетінін және қандай бөтелке дәлелін қажет ететінін анықтаңыз. Жоспарланбаған кеңейту көбінесе зауытта ең нашар қысымның төмендеуіне және қызмет көрсетуге ең көп кедергі келтіруі мүмкін.
Адамдар және қауіпсіздік: дәлелдемелерді босату
Шығу жолын, күзет есігіне кіруді, электрлік саңылауларды және жүк көтергіштермен қауіпсіз өзара әрекеттесуді қамтамасыз етіңіз. Орнату алдында орналасуды операторлармен, техникалық қызмет көрсету және қауіпсіздік топтарымен қарап шығыңыз. Бұл жағдай тек тиісті бөтелке өлшемі немесе функционалдық сынақ процесс қалыпты жұмыс температурасына жеткеннен кейін тұрақты болған кезде ғана қабылданады.
Кеңейту: сәтсіздік шекарасы
Жоспарланбаған кеңейту көбінесе зауытта қысымның ең нашар төмендеуіне және қызмет көрсетуге қол жеткізудің ең көп кедергісіне әкеледі. Сынақ үшін шекара ретінде сол ақаулық режимін пайдаланыңыз және бөтелкенің жауабы дұрыс емес бағытта қозғалған кезде алдыңғы тұрақты жағдайға оралыңыз.
The көп материалды ISBM платформасына шолу сонымен қатар машина архитектурасының, материалдардың, утилиталардың және бөтелке қолданбаларының желілік деңгейде қалай үйлесетінін анықтауға көмектеседі.
ISBM машина зауытының орналасуын қалай жоспарлау керек деген сұрақта туындайтын сұрақтар
ISBM машинасының айналасында қанша орын қалдыруым керек?
Жалпы рұқсатты емес, жеткізілген машинаға қызмет көрсету және қауіпсіздік конвертін, соның ішінде қалыппен жұмыс істеуді, шкафқа кіруді және компоненттерді алып тастау жолдарын пайдаланыңыз.
Кептіргіш қай жерде орналасуы керек?
Қызмет көрсетуді, жылуды болдырмауды және таза материал ағынын сақтай отырып, шайырды тиімді өңдеу үшін жеткілікті жақын. Жабдық талаптарын орындаңыз.
Неліктен зеңді өңдеуді ерте жоспарлау керек?
Инъекциялық және үрлемелі қалыптар ауыр және дәл компоненттер болып табылады; қауіпсіз көтеру және орналастыру машинаның бағытын анықтай алады.
Компрессор машинаның жанында болуы керек пе?
Міндетті түрде емес. Орталық немесе жергілікті жүйелер жұмыс істей алады, бірақ жоғары қысымды тарату динамикалық ағын мен қысым талаптарына сай болуы керек.
Кеңейту кезіндегі ең көп таралған қателік қандай?
Жүктеме мен техникалық қызмет көрсетуге бір мезгілде қол жеткізуді қайта есептемей, машиналарды бар ауа немесе салқындату тармағына қосу.
Практикалық қорытынды
ISBM машина зауытының орналасуын қалай жоспарлау керектігі туралы жұмыс әдісі алдымен дәлел болып табылады: шайыр ағынын анықтау, бөтелке ағынының әсерін оқшаулау және кеңейтуді соңғы өндірістік тексеру ретінде пайдалану. Ұзақ күрделі бағыттау қысымның жоғалуын, тазалау уақытын және шатасу қаупін арттырады.
