설명
(ISBM)원스텝 블로우 성형기 HGY650-V4: 고성능 4스테이션 ISBM 솔루션
Engineered by Ever-power | High-Tonnage Clamping | 4-Station Precision for Large Containers
Engineering Overview: Dominating Large-Scale Production
In the heavy industrial sector of polymer processing, stability under pressure is the only metric that matters. As an engineer with two decades of experience fine-tuning 원스텝 블로우 성형기 production lines, I present the HGY650-V4. This machine represents the pinnacle of our V4 series, designed specifically for manufacturers requiring massive clamping force and large shot capacities for heavy-wall containers, wide-mouth jars, and high-volume cavitation setups.
The HGY650-V4 operates on a robust 4스테이션 회전식 인덱싱 시스템 (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection). Unlike smaller models, the “650” designation reflects its superior capability to handle substantial projection areas without flashing. It features a reinforced chassis and an advanced hydraulic/servo hybrid system that delivers exceptional locking force. This makes it the ultimate ISBM 기계 for producing PC water bottles, large PETG cosmetic jars, and pharmaceutical bulk containers where dimensional accuracy and optical clarity are non-negotiable.
Figure 1: The Ever-power HGY650-V4 Heavy Duty Unit
1. 기술 표준 구성
The HGY650-V4 is built to withstand the rigors of high-pressure injection and blowing. We utilize a “Best-in-Class” component strategy, ensuring that every servo, valve, and seal meets global industrial standards.
| 시스템/구성 요소 | 브랜드/사양 |
|---|---|
| 서보 시스템 | Using 4 sets of heavy-duty servo pump systems |
| 서보 모터 전력 | High Torque Configuration (Inovance / WEICHI) |
| 제어 시스템(PLC) | Inovance / MIRLE (High-speed logic processing) |
| 턴테이블 회전 | Yaskawa Servo (Japan) + Heavy Duty Reducer |
| 블로우 성형 구조 | 고압 보상 기능이 있는 듀얼 서보 모터 금형 클램핑 |
| 고압 밸브 | 파커(미국) |
| 공압 실린더 | Airtak (Germany/Taiwan Technology) |
| 온도 조절 | Integrated Control Box (Multi-zone PID control) |
| 유압 제어 | 유켄(대만) 압력 조절 밸브 |
| 스크류 히팅 | Nano-far-infrared energy-saving heating ring (High Efficiency) |
| 주입 장치 제어 | Single cylinder control (Hydraulic or Servo Melt Motor options) |
| Oil Tube | Imported material from Italy |
| Power Config | Optimized for High Output |
2. Machine Parameters: Heavy Duty Capabilities
The HGY650-V4 is designed for maximum throughput. It offers extended strokes and higher clamping forces to accommodate larger molds and more cavities.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 나사 직경 | 60mm (Standard) / Options: 55, 65mm |
| 이론적 주입 용량 | 680g (High Volume) |
| 사출 클램핑력 | 650 KN (Approximate Class Rating) |
| 송풍 클램핑력 | 300 나이로 |
| 상부 금형 스트로크 | 650 mm |
| 하단 금형 스트로크 | 350 mm |
| 온도 조절 코어 스트로크 | 300mm |
| 배럴 스트로크 온도 조절 | 300mm |
| 테이크아웃 스트로크 | 200 mm |
| 블로우 코어 스트로크 | 350 mm |
| 블로우 몰드 스트로크 | 100 + 100 mm |
| 유류탱크 용량 | 600 L |
| 기계 크기 (길이*너비*높이) | 6500 x 2500 x 3800 mm (Est.) |
| 기계 무게 | 18 Tons |
Production Capacity: Cavity & Dimension Matrix
| 제품 수량(개수) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 병 직경(mm) | 220 | 130 | 85 | 65 | 50 | 42 | 35 | 30 |
| 최대 병 높이(mm) | 280 | 200 | ||||||
| 목 지름(mm) | 140 | 100 | 60 | 45 | 35 | 28 | 20 | 18 |
| 최대 병 용량(ml) | 4000 | 1500 | 800 | 500 | 250 | 150 | 80 | 50 |
| 최대 병 무게(g) | 250 | 130 | 70 | 50 | 35 | 25 | 20 | 15 |
핵심 기술: 4스테이션 ISBM 공정 흐름
그만큼 원스텝 사출 블로우 성형 technology used in the HGY650-V4 is a masterclass in thermal management. By using a rotary table to move the cores between four distinct stations, we ensure the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity, without the energy loss of reheating.
1. 주입소
용융된 PET가 공동에 주입됩니다. High Clamping Force 얇은 벽의 프리폼이나 복잡한 넥에 필요한 고압 사출 성형 시에도 분할선에 플래시가 발생하지 않도록 보장합니다.
2. 컨디셔닝 스테이션
V4의 장점: 프리폼은 온도 조절 용기로 옮겨집니다. 이 과정에서 표면은 냉각하고 중심부는 가열하여 온도를 균일하게 조절함으로써 스트레칭에 최적의 온도 구배를 만들어냅니다.
3. 스트레칭 및 블로우
스트레치 로드가 프리폼을 축 방향으로 늘린 후, 고압 공기가 이를 반경 방향으로 팽창시킵니다. 300KN Blow Clamping Force 고압 팽창 중에도 금형이 완벽하게 닫힌 상태를 유지하도록 보장합니다.
4. 배출
완성된 병은 립 몰드에서 분리되어 자동으로 이송됩니다. 이 공정은 비접촉식으로 진행되어 제약 분야에 필요한 위생적인 환경을 보장합니다.
Why Choose the HGY650-V4? Core Advantages
- ✓
Heavy Duty Construction: Designed for large molds and high injection pressures, this machine eliminates “breathing” of the mold during injection, ensuring precise part weights. - ✓
High Cavitation for Mass Production: Capable of running up to 16 cavities for small vials, or 4 cavities for massive 1.5L jars, giving you flexibility across product lines. - ✓
에너지 역학: We use Nano-far-infrared heating rings (10KW+) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs. - ✓
Stability: With a substantial machine weight and robust tie-bars, vibration is minimized, leading to longer mold life and reduced maintenance.
전략 분석: 원스텝 시스템 vs. 투스텝 시스템
| 비교 차원 | 에버파워 원스텝 ISBM | 전통적인 2단계 조리법 (재가열) |
|---|---|---|
| 프로세스 흐름 | 수지 -> 병 (일체형) | 수지 -> 프리폼 -> 냉각 -> 재가열 -> 병입 |
| 에너지 효율 | 높은 (잠열 주입 방식을 사용합니다) | 낮음 (예비 성형품 재가열에 에너지 낭비) |
| 표면 품질 | 흠잡을 데 없는 (흠집/긁힘 없음) | 운송 중 프리폼에 흠집이 생길 위험이 있습니다. |
| 적용 가능한 재료 | PET, PETG, PC, 트라이탄, PPSU, PP | 주로 PET/PP에 한정됩니다. |
| 공간 요구 사항 | 소형 (1대) | 대형 (사출 장치 + 블로우 장치 + 저장 장치 필요) |
| 위생 수준 | 의료/식품 등급 (비접촉식) | 표준(야외에 노출하여 보관) |
산업 응용 분야
Large Format Cosmetics
그만큼 원스텝 PET 병 제조기 excels in producing heavy-wall cream jars (up to 500ml/1L) and shampoo bottles. The high clamping force ensures the thick bases are molded without sink marks.
제약 및 의료
From IV bottles to large bulk tablet containers, the HGY650-V4 ensures precise neck finishes and sterile production environments compatible with cleanroom standards.
PC Water Bottles
The machine’s robust screw and heating system are perfect for processing Polycarbonate (PC) for reusable water bottles, which requires high melt temperatures and injection pressures.
전력 시스템 선정 요약: Ever-power와 경쟁사 비교
많은 고객들이 당사가 ASB나 Aoki 같은 일본 대형 업체와 어떻게 비교되는지 묻습니다. 답은 간단합니다. 당사는 95%급의 역량을 60%급의 가격으로 제공합니다.
에버파워 보증: Our HGY650-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
ROI Case: Wide-Mouth Jar Manufacturer
프리폼 구매에서 사내 생산으로 전환 원스텝 블로우 성형 장비 설정:
- 재료 절감: 펠릿 비용은 프리폼 비용보다 약 25% 낮습니다.
- 에너지 절약: 재가열 터널을 제거함으로써 약 35%의 전력을 절약할 수 있습니다.
- 투자회수기간: Typically 12-18 months for a single HGY650-V4 unit due to the high value of large-format containers.
[북미] 극한 환경 복원력
For our clients in varying climates, the HGY650-V4 is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
규정 준수: CE 인증 획득, 요청 시 UL 전기 표준 준수.
엔지니어 FAQ
What is the benefit of the high clamping force?
The 650KN equivalent injection force prevents the mold from “breathing” or opening slightly during high-pressure injection, which is critical for maintaining precise neck dimensions and preventing flash on the parting line.
Can I run Tritan material on this machine?
Yes, the plasticizing unit is designed to handle high-temperature engineering plastics like Tritan, PC, and PPSU effectively.
유지보수 일정은 어떻게 되나요?
유압 오일은 5,000시간마다 교체하고 윤활 지점은 매일 점검하는 것이 좋습니다. 자동 윤활 시스템이 대부분의 움직이는 부품에 윤활유를 공급합니다.
글로벌 사례 연구: 엔지니어 현장 기록
USA: Large Bulk Jars
“The HGY650 replaced two smaller machines. We now produce 1L jars with zero flash.” – 생산 관리자, 뉴저지
브라질: 프리미엄 화장품
"컨디셔닝 스테이션을 이용하면 결함 없이 두꺼운 바닥의 병을 성형할 수 있습니다." 상파울루 공장 책임자
독일: 바이오 수지
"V4의 정밀한 온도 제어 기능을 사용해 보기 전까지는 PLA를 다루는 것이 어려웠습니다." 엔지니어, 뮌헨
인도: 아기 젖병
"PPSU 젖병을 생산하려면 고온이 필요합니다. V4는 이를 완벽하게 처리합니다." 뭄바이 지사장
베트남: 음료
"더운 기후에서도 안정적인 출력을 제공합니다. 오일 냉각 시스템이 견고합니다." 하노이 기술 책임자
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