Deskripsi
Mesin Cetak Tiup Satu Langkah (ISBM) HGY650-V4: Solusi ISBM 4 Stasiun Tugas Berat
Dirancang oleh Ever-power | Penjepitan Kapasitas Tinggi | Presisi 4 Stasiun untuk Kontainer Besar
Gambaran Umum Teknik: Mendominasi Produksi Skala Besar
Di sektor industri berat pengolahan polimer, stabilitas di bawah tekanan adalah satu-satunya metrik yang penting. Sebagai seorang insinyur dengan pengalaman dua dekade dalam menyempurnakan Mesin Cetak Tiup Satu Langkah jalur produksi, saya persembahkan HGY650-V4Mesin ini mewakili puncak dari seri V4 kami, yang dirancang khusus untuk produsen yang membutuhkan gaya penjepitan yang besar dan kapasitas tembakan yang besar untuk wadah berdinding tebal, stoples bermulut lebar, dan pengaturan kavitasi volume tinggi.
HGY650-V4 beroperasi dengan sistem yang andal. Sistem pengindeksan putar 4 stasiun (Injeksi, Pengkondisian Suhu, Peregangan-Tiup, Ejeksi). Tidak seperti model yang lebih kecil, penamaan "650" mencerminkan kemampuannya yang unggul untuk menangani area proyeksi yang luas tanpa kilatan cahaya. Ia memiliki sasis yang diperkuat dan sistem hibrida hidrolik/servo canggih yang memberikan daya penguncian luar biasa. Ini menjadikannya yang terbaik. Mesin ISBM untuk memproduksi botol air PC, wadah kosmetik PETG berukuran besar, dan wadah curah farmasi di mana akurasi dimensi dan kejernihan optik sangat penting.
Gambar 1: Unit Tugas Berat Ever-power HGY650-V4
1. Konfigurasi Standar Teknis
HGY650-V4 dirancang untuk tahan terhadap kerasnya injeksi dan peniupan bertekanan tinggi. Kami menggunakan strategi komponen "Terbaik di Kelasnya", memastikan bahwa setiap servo, katup, dan segel memenuhi standar industri global.
| Sistem / Komponen | Merek / Spesifikasi |
|---|---|
| Sistem Servo | Menggunakan 4 set sistem pompa servo tugas berat. |
| Daya Motor Servo | Konfigurasi Torsi Tinggi (Inovasi / WEICHI) |
| Sistem Kontrol (PLC) | Inovance / MIRLE (Pemrosesan logika kecepatan tinggi) |
| Rotasi Meja Putar | Servo Yaskawa (Jepang) + Reducer Tugas Berat |
| Struktur Cetakan Tiup | Penjepitan cetakan motor servo ganda dengan kompensasi tekanan tinggi |
| Katup Tekanan Tinggi | Parker (AS) |
| Silinder Pneumatik | Airtak (Teknologi Jerman/Taiwan) |
| Kontrol Suhu | Kotak Kontrol Terintegrasi (Kontrol PID multi-zona) |
| Kontrol Hidraulik | Katup Pengontrol Tekanan YUKEN (Taiwan) |
| Pemanas Sekrup | Cincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (Efisiensi Tinggi) |
| Kontrol Unit Injeksi | Kontrol silinder tunggal (Opsi Motor Peleburan Hidraulik atau Servo) |
| Tabung Minyak | Bahan impor dari Italia |
| Konfigurasi Daya | Dioptimalkan untuk Output Tinggi |
2. Parameter Mesin: Kemampuan Tugas Berat
HGY650-V4 dirancang untuk throughput maksimum. Mesin ini menawarkan langkah yang lebih panjang dan gaya penjepitan yang lebih tinggi untuk mengakomodasi cetakan yang lebih besar dan lebih banyak rongga.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Diameter Sekrup | 60mm (Standar) / Pilihan: 55, 65mm |
| Kapasitas Injeksi Teoritis | 680g (Volume Tinggi) |
| Gaya Penjepitan Injeksi | 650 KN (Perkiraan Peringkat Kelas) |
| Gaya Jepit Tiup | 300 KN |
| Langkah Cetakan Atas | 650 mm |
| Langkah Cetakan Bawah | 350 mm |
| Pengaturan Suhu Gerakan Inti | 300 mm |
| Pengaturan Suhu Langkah Laras | 300 mm |
| Pukulan Keluar | 200 mm |
| Pukulan Inti Tiup | 350 mm |
| Cetakan Tiup | 100 + 100 mm |
| Volume Tangki Minyak | 600 liter |
| Dimensi Mesin (P*L*T) | 6500 x 2500 x 3800 mm (Perkiraan) |
| Berat Mesin | 18 Ton |
Kapasitas Produksi: Matriks Rongga & Dimensi
| Jumlah Produk (Rongga) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter Botol Maksimum (mm) | 220 | 130 | 85 | 65 | 50 | 42 | 35 | 30 |
| Tinggi Botol Maksimum (mm) | 280 | 200 | ||||||
| Diameter Leher (mm) | 140 | 100 | 60 | 45 | 35 | 28 | 20 | 18 |
| Volume Botol Maksimum (ml) | 4000 | 1500 | 800 | 500 | 250 | 150 | 80 | 50 |
| Berat Botol Maksimum (g) | 250 | 130 | 70 | 50 | 35 | 25 | 20 | 15 |
Teknologi Inti: Alur Proses ISBM 4 Stasiun
Itu Pencetakan Tiup Injeksi Satu Langkah Teknologi yang digunakan dalam HGY650-V4 merupakan mahakarya dalam manajemen termal. Dengan menggunakan meja putar untuk memindahkan inti di antara empat stasiun berbeda, kami memastikan PET mempertahankan Viskositas Intrinsik (IV) untuk kekuatan dan kejernihan maksimum, tanpa kehilangan energi akibat pemanasan ulang.
1. Stasiun Injeksi
PET cair disuntikkan ke dalam rongga tersebut. Gaya Jepit Tinggi Memastikan tidak ada kelebihan material pada garis pemisah, bahkan dengan injeksi bertekanan tinggi yang diperlukan untuk preform berdinding tipis atau leher yang kompleks.
2. Stasiun Pengondisian
Keunggulan V4: Preform dipindahkan ke wadah pengkondisian. Stasiun ini menyamakan suhu—mendinginkan permukaan atau memanaskan inti—menciptakan gradien termal yang sempurna untuk peregangan.
3. Regangkan & Tiup
Batang peregang meregangkan preform secara aksial, kemudian diikuti oleh udara bertekanan tinggi yang mengembangkannya secara radial. Gaya Jepit Pukulan 300KN Memastikan cetakan tetap tertutup sempurna selama ekspansi bertekanan tinggi.
4. Ejeksi
Botol yang sudah jadi dilepas dari cetakan bibir botol dan secara otomatis diangkut keluar. Proses ini tanpa sentuhan, sehingga menjamin kebersihan untuk aplikasi farmasi.
Mengapa Memilih HGY650-V4? Keunggulan Utama
- ✓
Konstruksi Tugas Berat: Dirancang untuk cetakan besar dan tekanan injeksi tinggi, mesin ini menghilangkan "pergerakan udara" pada cetakan selama injeksi, sehingga memastikan berat komponen yang tepat. - ✓
Kavitasi Tinggi untuk Produksi Massal: Mampu menjalankan hingga 16 rongga untuk vial kecil, atau 4 rongga untuk botol besar 1,5L, memberikan Anda fleksibilitas di berbagai lini produk. - ✓
Dinamika Energi: Kami menggunakan cincin pemanas inframerah jauh nano (10KW+) yang menembus laras lebih dalam dan lebih cepat daripada pemanas keramik standar, sehingga menghemat biaya pemanasan sekitar 30%. - ✓
Stabilitas: Dengan bobot mesin yang substansial dan batang pengikat yang kokoh, getaran diminimalkan, sehingga menghasilkan masa pakai cetakan yang lebih lama dan mengurangi perawatan.
Analisis Strategis: Sistem Satu Langkah vs. Sistem Dua Langkah
| Dimensi Perbandingan | ISBM Satu Langkah Ever-power | Dua Langkah Tradisional (Pemanasan Ulang) |
|---|---|---|
| Alur Proses | Resin -> Botol (Terintegrasi) | Resin -> Preform -> Dinginkan -> Panaskan Kembali -> Botol |
| Efisiensi Energi | Tinggi (Menggunakan panas injeksi laten) | Rendah (Memboroskan energi untuk memanaskan ulang preform) |
| Kualitas Permukaan | Tanpa cela (Tidak ada goresan/lecet) | Risiko goresan selama pengangkutan pada preform. |
| Bahan yang Berlaku | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Sebagian besar terbatas pada PET/PP |
| Kebutuhan Ruang | Ringkas (Satu mesin) | Ukuran Besar (Membutuhkan unit injeksi + unit tiup + penyimpanan) |
| Tingkat Kebersihan | Kelas Medis/Makanan (Tanpa Sentuhan) | Standar (Terkena paparan udara terbuka saat penyimpanan) |
Aplikasi Industri
Kosmetik Format Besar
Itu Mesin Botol PET Satu Langkah Unggul dalam memproduksi stoples krim berdinding tebal (hingga 500ml/1L) dan botol sampo. Gaya penjepit yang tinggi memastikan dasar yang tebal dibentuk tanpa bekas cekung.
Farmasi & Medis
Mulai dari botol infus hingga wadah tablet curah berukuran besar, HGY650-V4 memastikan hasil akhir leher botol yang presisi dan lingkungan produksi steril yang kompatibel dengan standar ruang bersih.
Botol Air PC
Sistem sekrup dan pemanas yang kokoh pada mesin ini sangat cocok untuk memproses Polikarbonat (PC) untuk botol air minum yang dapat digunakan kembali, yang membutuhkan suhu leleh dan tekanan injeksi yang tinggi.
Ringkasan Pemilihan Sistem Tenaga: Ever-power vs. Para Pesaing
Banyak klien bertanya bagaimana perbandingan kami dengan perusahaan raksasa Jepang seperti ASB atau Aoki. Jawabannya sederhana: Kami menawarkan kemampuan 95% dengan biaya 60%.
Jaminan Keberdayaan Abadi: HGY650-V4 kami dibuat dengan komponen global yang sama (Yaskawa, Parker, NSK) yang ditemukan pada mesin yang lebih mahal. Kami tidak mengurangi kualitas perangkat keras; kami mengoptimalkan biaya produksi untuk memberikan penghematan kepada Anda.
Studi Kasus ROI: Produsen Toples Bermulut Lebar
Beralih dari membeli preform ke produksi internal. Peralatan Pencetakan Tiup Satu Langkah pengaturan:
- Penghematan Material: Biaya pelet ~25% lebih rendah daripada biaya preform.
- Penghematan Energi: Penghapusan terowongan pemanasan ulang menghemat sekitar 35% listrik.
- Periode Pengembalian Modal: Biasanya dibutuhkan waktu 12-18 bulan untuk satu unit HGY650-V4 karena nilai kontainer berformat besar yang tinggi.
[Amerika Utara] Ketahanan terhadap Kondisi Ekstrem
Untuk klien kami di berbagai iklim, HGY650-V4 dilengkapi dengan sistem pendingin oli hidrolik canggih. Baik Anda beroperasi di musim panas yang lembap di Florida atau musim dingin yang membeku di Minnesota, sistem ini mempertahankan suhu oli yang stabil pada 40-50°C, memastikan tekanan penjepit dan waktu siklus yang konsisten.
Kepatuhan: Bersertifikasi CE, sesuai dengan Standar Kelistrikan UL berdasarkan permintaan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) untuk Insinyur
Apa manfaat dari gaya penjepitan yang tinggi?
Gaya injeksi setara 650KN mencegah cetakan "bernapas" atau sedikit terbuka selama injeksi bertekanan tinggi, yang sangat penting untuk mempertahankan dimensi leher yang tepat dan mencegah kelebihan material pada garis pemisah.
Bisakah saya menggunakan material Tritan pada mesin ini?
Ya, unit plastisasi dirancang untuk menangani plastik rekayasa suhu tinggi seperti Tritan, PC, dan PPSU secara efektif.
Apa jadwal perawatannya?
Kami merekomendasikan penggantian oli hidrolik setiap 5.000 jam dan pemeriksaan titik pelumasan setiap hari. Sistem pelumasan otomatis menangani sebagian besar bagian yang bergerak.
Studi Kasus Global: Catatan Lapangan Teknik
AS: Toples Besar
“HGY650 menggantikan dua mesin yang lebih kecil. Sekarang kami memproduksi stoples 1 liter tanpa proses penyulingan berlebihan.” – Manajer Produksi, NJ
Brasil: Kosmetik Premium
“Stasiun pengkondisian memungkinkan kami untuk membentuk stoples berdasar tebal tanpa cacat.” Kepala Pabrik, São Paulo
Jerman: Bio-resin
“Menangani PLA sulit sampai kami mencoba kontrol suhu presisi V4.” Insinyur, Munich
India: Botol Bayi
“Produksi botol bayi PPSU membutuhkan suhu tinggi. V4 menanganinya dengan sempurna.” Direktur, Mumbai
Vietnam: Minuman
“Produksi yang andal di iklim panas. Pendinginan oli sangat kuat.” – Pemimpin Tim Teknis, Hanoi
Geser untuk melihat lebih banyak kisah sukses klien.
Lengkapi Lini Produksi Anda
Pastikan udara bebas kontaminasi untuk proses peniupan Anda dengan produk khusus kami. Kompresor Udara Bebas Oli.
Siap Meningkatkan Produksi Anda?
Jangan biarkan mesin usang menghambat Anda. Rasakan presisi HGY650-V4 dan lihat mengapa produsen global mempercayai Ever-power.
