SUMA 40iB | ZQ40 사출 블로우 성형기 대체품

Ever-power ZQ40 사출 블로우 성형기는 SUMA 40iB를 대체합니다. 40톤급 유럽식 IBM 모델로, 190/260g 사출량, 400kN 클램핑력, 무폐기물 1ml~1000ml 병 생산이 가능합니다. CE 인증을 획득했으며, 다중 캐비티 금형을 사용합니다. 지금 바로 견적을 요청하세요.

설명

ZQ40 사출 블로우 성형기 - SUMA 40iB 대체품

유럽식 40톤 IBM 시스템, 190/260g 주입 용량 - 1ml부터 1000ml까지 제약, 화장품 및 식품 등급 병 생산을 위한 무폐기물 생산

SUMA 40iB용 ZQ40 사출 블로우 성형기 교체 부품

제품 개요

그만큼 ZQ40 사출 블로우 성형기 Ever-power Machinery에서 제작한 이 제품은 IBM 시스템을 직접 대체할 수 있도록 설계된 완전 자동 유럽식 원스텝 IBM 시스템입니다. 수마 40iB40톤의 사출 클램핑력과 듀얼 스크류 직경 옵션(40/45mm)을 갖춘 이 기계는 190/260g의 사출 용량을 제공하며, 이는 SUMA 40iB의 169g 사양과 동일하면서 다양한 병 형상에 맞춰 확장된 상한 용량 유연성을 제공합니다.

완전한 유럽식 구조 플랫폼을 기반으로 제작된 ZQ40은 다음과 같은 특징을 갖습니다. 20%–30% 더 높은 클램핑 강성 기존 산업 설계보다 우수합니다. 독자적인 가압 클램핑 구조는 부스터 실린더를 개폐 동작 주기로부터 격리하여 유압 에너지 소비를 줄입니다. 10%–20% 표준 경쟁 시스템과 비교했을 때, 표준 서보 구동식 회전 테이블 동기화 기능은 사출, 블로우 및 탈형 스테이션 간의 금형 이송 타이밍을 정밀하게 보장합니다.

그만큼 원스텝 사출 블로우 성형 공정 프리폼 사출, 방향성 블로우 성형 및 자동 스트리핑을 단일 연속 공정으로 통합합니다. 20~40%의 폐기물을 발생시키는 압출 블로우 성형 방식과 달리 ZQ40은 다음과 같은 폐기물을 발생시키는 병을 생산합니다. 재료 손실 없음1% 이하의 균일한 벽 두께 편차와 100% 캡 밀봉 무결성을 보장하는 정밀한 목 치수를 갖추고 있습니다.

브랜드 고지사항: SUMA는 해당 소유자의 등록 상표입니다. ZQ40은 Ever-power Machinery에서 자체 제조한 대체 제품입니다. 당사는 고객이 클램핑력 및 사출 용량 사양을 기준으로 호환 장비를 식별하는 데 도움을 드리기 위해 SUMA 40iB를 참조할 뿐입니다. Ever-power는 SUMA 정품 제품을 유통하지 않으며, 이 상호 참조는 어떠한 제휴 관계나 상표권 침해를 의미하지 않습니다.

ZQ40 사출 블로우 성형기 병 생산 샘플

기술 사양

단위 ZQ40
주입 시스템
나사 직경 mm 40/45
나사 길이/직경 비율 22:1
주입 중량 g 190/260
난방 출력 킬로와트 7.5
배럴 가열 구역 3+N
주사 뇌졸중 mm 120
클램핑 시스템
사출 클램핑력 kN 400
주입 시작 스트로크 mm 165
타격 클램핑력 kN 60
블로우 오프닝 스트로크 mm 140
회전 테이블 리프트 높이 mm 70
금형 사양
최대 플래튼 크기(길이×너비) mm 480×340
금형 두께 mm 180
최대 병 직경 mm 120
최대 병 높이 mm 220
적절한 병 높이 범위 mm 1–1500
스트리핑 스트로크 mm 220
유압 및 동력 시스템
유압 압력 MPa 14
주 모터 출력 킬로와트 11
건조 주기 시간 에스 3.5
총 설치 전력 킬로와트 20
동작 역률 % 52~70세
유틸리티 요구 사항
최소 압축 공기 압력 MPa 0.7
압축 공기 용량 m³/min 3.5
냉각수 흐름 m³/h 0.7
냉각수 압력 MPa 0.3–0.4
기계 크기 (길이×너비×높이) 3.5×1.3×1.7
순중량 3.8

금형 공동화 참조

ZQ40은 병 용량에 최적화된 다중 캐비티 금형 구성을 지원합니다. 작은 용기는 최대 생산량을 위해 더 많은 캐비티 수를 사용할 수 있으며, 큰 병은 적절한 블로우 성형 분배를 위해 전용 캐비티 간격이 필요합니다.

대략적인 부피 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
최대 캐비테이션 9 8 6 4 3 2 1

호환성 및 상호 참조

ZQ40은 기존 시스템에서 전환하는 운영자를 위해 크기와 성능이 최적화되어 있습니다. 수마 40iB 또는 40톤급 IBM 제품의 대안을 평가할 때 사용할 수 있습니다. 다음 상호 참조표를 통해 주요 사출 블로우 성형 제조업체의 사양을 직접 비교할 수 있습니다.

사양 에버파워 ZQ40 수마 40iB 조마르 IBM40 유니로이 UIB70 블로마 IBM45
클램핑력 400kN 386kN 340kN 350kN
나사 직경 40/45mm 40mm 35/40mm 45mm
주입 중량 190/260g 169g 180g 180g
금형판 (길이×너비) 480×340 mm 470×350 mm 394×508 mm 450×390 mm
장비 설치 공간 3.5×1.3×1.7m 3.8×1.5×2.3m 2.72×1.9×2.75 미터 4.05×1.52×2.55 미터
순중량 3.8톤

면책 조항: SUMA, Jomar, Uniloy 및 Bloma는 해당 소유자의 상표입니다. Ever-power는 독립적인 교체 장비를 제조합니다. 사양은 고객의 장비 선택을 지원하기 위한 상호 참조 목적으로만 제공됩니다. 어떠한 상표 제휴 관계도 암시하지 않습니다.

ZQ40 사출 블로우 성형기 정밀 금형 부품

응용 시나리오

제약 및 의료 포장

ZQ40은 점안액, 비강 스프레이, 경구 현탁액 및 건강보조식품 용기에 사용되는 USP Class VI 규격의 병을 생산합니다. 단일 공정으로 취급이나 환경 노출로 인한 2차 오염 위험을 제거합니다. 정밀한 넥 몰딩을 통해 100% 밀봉 무결성을 보장하며, 어린이 보호 및 변조 방지 기능이 있는 뚜껑을 제공합니다. 다중 캐비티 구성(10ml 병의 경우 최대 9개 캐비티)은 ±0.05mm 이내의 일관된 치수 공차로 대량의 의약품 생산을 지원합니다.

화장품 및 개인 위생용품 용기

고급 화장품 용기, 세럼 병, 로션 용기는 흠잡을 데 없는 표면 마감과 뛰어난 투명도를 요구합니다. 사출 블로우 성형 공정은 압출 성형 방식에 비해 탁월한 광택과 투명도를 제공하여 2차 연마 공정을 없애줍니다. ZQ40은 3개 이상의 가열 영역에 걸쳐 최적화된 배럴 온도 프로파일을 통해 고투명 PS, PCTG 및 특수 수지를 처리할 수 있습니다. 정밀한 사출량 제어를 통해 맞춤형 색상 구현 및 진주광택 효과도 가능합니다.

식품 및 음료 용기

FDA 규정을 준수하는 식용유 병, 조미료 용기 및 유제품 포장재 생산 설비입니다. 폐기물 제로 공정은 지속 가능한 제조 목표에 부합하며 원자재 폐기물 비용을 절감합니다. HDPE 및 PP 소재는 뛰어난 내화학성과 낙하 충격 내구성을 제공합니다. ZQ40은 1~1500mm의 다양한 병 높이를 지원하여 1인분 용기부터 대용량 용기까지 모든 종류의 용기 생산이 가능합니다.

화학 및 산업용 포장

세척제, 자동차 오일, 농약 등에 사용하기 적합한 견고한 용기입니다. 두껍고 균일한 벽 두께(편차 1% 미만)로 낙하 충격 및 적재 시 안정성이 뛰어납니다. 사출 블로우 성형으로 제작된 볼록한 병 바닥은 압출 성형 제품에서 흔히 발생하는 약한 절단면을 제거하여 압력이나 온도 변화에 따른 누출을 방지합니다. 내용제성 용도를 위한 불소계 차단 코팅 처리가 가능합니다.

ZQ40 사출 블로우 성형기는 다양한 병 제조에 활용 가능합니다.

자재 및 시공

에버파워는 산업용 등급의 ​​소재와 정밀한 제조 공정을 사용하여 ZQ40이 연속 생산 조건에서도 긴 수명을 보장하도록 합니다.

  • 사출 금형 코어 및 캐비티: 수입산 S136 스테인리스강 합금 또는 국내산 동등품인 4Cr13을 진공 열처리하여 HRC 48~52의 경도를 확보함으로써 내마모성과 산성 폴리머 잔류물에 대한 내식성을 높였습니다.
  • 블로우 성형 인서트: 열전도율과 빠른 사이클 시간을 중시하는 용도에는 고강도 알루미늄 합금 7075-T6 옵션을 제공하며, 연마재가 포함된 재료에는 강철 인서트를 사용할 수 있습니다.
  • 핫 러너 매니폴드: 최적화된 유로 형상으로 모든 캐비티에 걸쳐 압력 분포가 균형 있게 이루어집니다. 독립적인 구역 온도 제어(3개 이상의 배럴 구역 + 핫 러너)를 통해 중량 편차를 최소화하고 벽 두께를 균일하게 분포시킵니다.
  • 코어 로드(맨드릴): 특수 내부 냉각 채널 구조는 프리폼 내부에서 열 방출을 가속화하여 사이클 시간을 단축하는 동시에 병 내부 표면 마감 품질을 일관되게 유지합니다.
  • 기계 프레임: 유럽식 용접 강철 구조에 용접 후 응력 완화 열처리를 적용했습니다. 유한 요소 해석을 통해 프레임 강성이 업계 표준을 20~30% 초과하는 것으로 검증되었으며, 최대 클램핑 하중 하에서도 플래튼의 처짐을 최소화합니다.
  • 안내 시스템: 경화 처리된 선형 가이드와 모든 이동 플레이트에 장착된 청동 지지 슬라이드 베어링은 수백만 회의 작동 주기 동안 지속적인 정렬 정확도를 보장합니다.

ZQ40 사출 블로우 성형기 금형 코어 로드 어셈블리

규정 준수 및 안전 인증

에버파워 머시너리는 글로벌 시장 진출을 위해 포괄적인 품질 및 안전 인증을 유지하고 있습니다.

  • CE 마크(EU 기계류 지침 2006/42/EC): 유럽 ​​연합 회원국에서 안전한 작동을 위해 검증되었으며, 전기 안전, 유압 압력 유지 및 비상 정지 회로 무결성을 포함합니다.
  • ISO 9001:2015 품질 경영 시스템: 완벽한 자재 추적성, 입고 검사 절차 및 출고 시 공장 인수 시험(FAT)을 포함하는 인증된 생산 공정.
  • 첨단기술기업 인증: 장쑤성 당국이 지속적인 연구 개발 투자, 특허 포트폴리오 및 기술 혁신 역량을 인정하여 수여한 상입니다.
  • 실용 특허: 가압식 클램핑 구조, 회전 테이블 동기화 메커니즘 및 에너지 효율적인 유압 회로 설계에 관한 다수의 특허를 보유하고 있습니다.

통합 안전 시스템: 모든 작업자 출입문에 이중 회로 비상 정지 장치 장착; 최대 작동 압력 110% 정격의 유압 과부하 릴리프 밸브 장착; 이물질 유입 시 닫힘을 방지하는 금형 안전 잠금 장치 장착; 실시간 터치스크린 알람 표시 및 이력 기록 기능을 통한 자동 고장 진단 기능 장착.

ZQ40 사출 블로우 성형기 CE 인증 및 특허증서

ZQ40 대 대체 기술

압출 블로우 성형(EBM)과 비교

사출 블로우 성형은 EBM의 프리폼 압출 및 핀치오프 공정에서 발생하는 20~40%의 폐기물 발생을 없애줍니다. 벽 두께 균일성은 압출 공정의 10~20% 편차에 비해 1% 이내로 제어됩니다. 병 바닥은 절단 자국 없이 완전히 볼록한 형태로 제작되어 적재 안정성을 향상시키고 응력 집중으로 인한 파손 지점을 제거합니다. ZQ40의 통합 공정은 별도의 트리밍 및 재분쇄 장비를 사용하는 동등한 EBM 라인보다 40%의 설치 공간을 절약합니다.

vs. 2단계 PET 스트레치 블로우

IBM 원스텝 공정은 프리폼 제조, 재고 및 물류 비용을 절감합니다. ZQ40은 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG 및 생분해성 소재를 처리할 수 있어 스트레치 블로우 성형 시스템의 PET 전용 한계를 훨씬 뛰어넘습니다. 금형 교체는 2~4시간 내에 완료되며, 2스텝 라인의 경우 6~8시간이 소요됩니다. 프리폼 컨디셔닝이나 재가열 단계가 없어 동일한 병 생산량 기준 에너지 소비량을 25~35% 절감할 수 있습니다.

SUMA 40iB 및 경쟁사 IBM 대비

ZQ40은 SUMA 40iB의 386kN 대비 400kN의 사출 클램핑력을 제공하여 3.6%의 여유 공간을 확보함으로써 유동성이 어려운 재료의 플래시 발생을 효과적으로 방지합니다. 190/260g의 이중 사출 중량 등급은 SUMA의 169g 단일 등급을 능가하여 모델 업그레이드 없이 더 큰 병 디자인을 수용할 수 있습니다. 3.5×1.3×1.7m의 컴팩트한 크기는 SUMA의 3.8×1.5×2.3m 크기에 비해 15%의 바닥 공간을 절약합니다. 표준 서보 회전 방식은 독자적인 구동 시스템에 비해 유지보수를 간소화합니다.

설치 및 유지보수

Ever-power는 기초 준비부터 안정적인 생산 인수인계까지 포괄적인 프로젝트 지원을 제공합니다.

부지 준비 요구사항 ▼

바닥 면적: 기계, 컨베이어 및 작업자 접근을 위한 최소 5m × 4m의 여유 공간이 필요합니다. 천장 높이: 최소 2.5m.

기반: 철근 콘크리트 슬래브는 5톤/m²의 하중 지지력을 갖습니다. 상층 설치 시에는 진동 방지 패드 사용을 권장합니다.

전원 공급 장치: 380V AC, 3상, 50Hz (60Hz 선택 가능). 기계에서 3m 이내에 차단 스위치가 있는 최소 25kVA 전용 회로가 필요합니다.

압축 공기: 0.7 MPa 건식, 무유, 5μm 필터링. 수신 탱크 최소 용량 200L.

냉각수: 공급 압력 0.3~0.4 MPa. 입구 온도 15~25°C 권장. 냉각 용량 5kW의 폐쇄형 냉각 시스템.

예방 정비 일정 ▼

일일: 선형 가이드와 회전축에 윤활유를 바르십시오. 공기 필터의 습기 제거 장치를 점검하십시오. 유압 오일의 레벨과 온도를 확인하십시오.

주간: 필러 게이지를 사용하여 금형 정렬 상태를 확인하십시오. 배럴 목 부분과 호퍼 자석을 청소하십시오. 비상 정지 회로를 테스트하십시오.

월간 간행물: 서보 모터 엔코더의 영점 위치를 교정합니다. 히터 저항 및 열전대 정확도를 테스트합니다. 유압 호스의 상태를 점검합니다.

계간지: 유압 오일 전체 점검 및 필터 교체. 회전 테이블 베어링에 그리스 주입. 안전 연동 장치 타이밍 검증.

매년: 에버파워 인증 엔지니어가 완벽한 기계 정비를 실시합니다. 마모 부품(씰, 브러시, 베어링)을 교체하고 CE 안전 인증을 재획득합니다.

중요 예비 부품 재고 ▼

에버파워는 전 세계에 예비 부품 창고를 운영하며 48시간 이내 특급 배송 서비스를 제공합니다. 현장 비축 권장 품목으로는 히터 밴드(모든 구역), 열전대, 유압 실린더 씰(전체 세트), 근접 센서, 서보 모터 브러시, 회전 테이블 베어링, 금형 코어 로드(고객 맞춤형) 등이 있습니다. 주요 부품은 한국, 인도, 터키, 브라질, 미국에 위치한 지역 서비스 센터에 재고로 보관되어 있습니다.

ZQ40 사출 블로우 성형기 설치 배치도

글로벌 배포 사례

한국 — 에이일플라스틱(주)

모델: ZQ110 | 300ml 의약품 용기

일반의약품 포장에 24시간 연중무휴 연속 가동 체제로 적용되었습니다. 고객은 기존 압출 블로우 성형 장비 대비 사이클 타임이 15% 단축되었으며, 6개월 생산 후 넥 마감 치수 불량률이 0%라고 보고했습니다. 자동 육안 검사 및 측면 누출 테스트 시스템이 통합되었습니다.

인도 — JMPL 인더스트리즈

모델: ZQ40 | 50ml 점적병

USP Class VI 재질 규격 준수 및 ±0.05mm 이내의 팁-오리피스 정밀도가 요구되는 안과용 용액 포장에 설치되었습니다. 9개의 캐비티를 사용하여 10ml 병을 생산하며 일관된 점적 분사 성능을 구현했습니다. 고객은 이전 공급업체 대비 2차 품질 검사 작업 시간이 30% 절감되었다고 언급했습니다.

남아프리카공화국 — 포모사 패키징

모델: ZQ60 | 1.3L 및 2.1L 음료수 병

빠른 금형 교체 시스템을 활용하여 유제품 및 주스 용기를 두 가지 크기로 생산했습니다. 고객은 ZQ60의 확장된 600×390mm 플래튼을 활용하여 대용량 병을 생산하는 동시에 250ml SKU에 대해서는 3캐비티 처리량을 유지했습니다. 에너지 소비량은 유사한 경쟁사 설비 대비 18% 낮았습니다.

미국 — 잔디 화학

모델: ZQ80 | 120ml HDPE 화학물질 용기

FDA 규정을 준수하는 조미료 및 세척제 용기 제조에 필요한 모든 자재 추적 시스템을 구축했습니다. 이 시스템에는 이물질 감지 및 바닥 두께 검증을 위한 자동 육안 검사 기능이 있는 ZQ80 장비가 통합되어 있습니다. 자동화된 포장 라인 동기화를 통해 고객은 99.7%의 최초 합격률을 달성했습니다.

자주 묻는 질문 및 선택 가이드

ZQ40은 어떤 병 크기 범위를 지원합니까?

ZQ40은 병 직경 최대 120mm, 높이 1mm~1500mm까지 수용 가능합니다. 용량은 금형 캐비티 구성에 따라 1ml에서 1000ml까지 다양합니다. 480×340mm 플래튼 크기는 10ml 병의 경우 최대 9개의 캐비티를 지원하며, 1000ml 용기의 경우 단일 캐비티로 축소됩니다. 병 직경이 120mm를 초과하거나 높이가 1500mm를 초과하는 경우에는 ZQ60(600×390mm 플래튼) 또는 ZQ80(800×400mm 플래튼) 모델을 권장합니다.

기존 SUMA 40iB 금형을 ZQ40에 사용할 수 있나요?

플래튼 크기 차이로 인해 금형을 직접 호환할 수 없습니다. ZQ40은 480×340mm 플래튼을 사용하는 반면 SUMA 40iB는 470×350mm 플래튼을 사용합니다. 폭과 길이 각각 10mm씩 차이가 나므로 어댑터 플레이트를 사용하거나 약간의 가공이 필요할 수 있습니다. Ever-power는 금형 평가 서비스를 제공합니다. 기존 금형 도면을 제출하시면 호환성 평가 및 수정 견적을 받아보실 수 있습니다. 또는 냉각 채널 효율을 개선하여 현재 병 디자인에 맞는 새로운 금형을 제작해 드릴 수도 있습니다.

ZQ40과 호환되는 고분자 재료는 무엇입니까?

표준 호환성에는 HDPE, LDPE, PP(호모폴리머 및 코폴리머), PS(범용 및 고투명), ABS, EVA, PCTG 및 생분해성 옥수수 전분 기반 컴파운드가 포함됩니다. 40/45mm 직경의 22:1 L/D 스크류는 이러한 폴리머에 최적의 가소화 및 혼합을 제공합니다. PA(나일론), PC(폴리카보네이트)와 같은 엔지니어링 수지 또는 고온 소재의 경우, Ever-power는 향상된 내식성 코팅 및 확장된 가열 영역을 갖춘 맞춤형 스크류 및 배럴 구성을 제공합니다.

ZQ60HE 완전 전기 모델을 선택해야 하는 경우는 언제일까요?

ZQ60HE는 다음과 같은 용도에 권장됩니다. (1) 유압 모델보다 에너지 소비량이 30% 낮아야 하는 응용 분야; (2) 유압 오일 오염 위험을 제거해야 하는 클린룸 또는 제약 환경; (3) 더 빠른 사이클 타임이 더 높은 초기 투자 비용을 정당화하는 일일 생산량 10만 개 이상; (4) 서보 구동 방식의 효율성으로 18~24개월 내에 투자 수익(ROI)을 달성할 수 있는 고비용 지역에서의 운영. 처리량이 적당하고 초기 투자 예산이 제한적인 일반적인 산업 응용 분야의 경우, 검증되고 비용 효율적인 ZQ40 유압 모델이 여전히 최적의 선택입니다.

납품 및 시운전 일정은 어떻게 되나요?

표준 납기는 주문 확인 및 계약금 수령 후 60~75일입니다. 에버파워는 고객 참관 또는 비디오 기록 하에 장자강 시설에서 종합적인 공장 인수 테스트(FAT)를 실시합니다. 현장 설치 및 시운전에는 기초 검증, 기계 위치 선정, 유틸리티 연결, 금형 장착, 공정 매개변수 최적화 및 작업자 교육을 포함하여 7~10일이 소요됩니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 안정적인 생산이 이루어지고 고객 팀이 독립적인 운영 역량을 입증할 때까지 현장에 상주합니다. 최대 36개월까지 연장 가능한 예방 유지보수 계약도 이용 가능합니다.

엔지니어링 지원 및 보증

연중무휴 24시간 기술 지원

긴급 기술 지원은 전화, 화상 회의 및 원격 VPN 진단 접속을 통해 지속적으로 제공됩니다. 생산에 중요한 장애 발생 시 평균 최초 대응 시간은 2시간 미만입니다. 원격 PLC 및 HMI 접속을 통해 현장 엔지니어 파견을 기다리지 않고 실시간으로 파라미터를 조정하고 오류를 진단할 수 있습니다.

글로벌 서비스 네트워크

에버파워는 한국, 인도, 터키, 러시아, 남아프리카공화국, 브라질, 멕시코, 미국에 공인 서비스 대리점과 부품 창고를 운영하고 있습니다. 서비스 파트너십이 체결된 지역의 경우 48~72시간 이내에 현장 엔지니어 파견이 가능합니다. 신흥 시장의 경우, 신속한 비자 발급 절차를 통해 공장 엔지니어를 직접 파견합니다.

표준 보증

시운전일로부터 12개월 또는 공장 출고일로부터 14개월 중 먼저 도래하는 시점까지 보증됩니다. 보증은 기계, 유압, 전기 및 제어 시스템의 모든 제조 결함에 적용됩니다. 소모품(히터 밴드, 씰, 필터) 및 사용자 과실로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 연간 예방 유지보수 계약이 포함된 경우 최대 36개월까지 연장 보증 패키지를 이용하실 수 있습니다.

교육 프로그램

기본 교육(포함): 기계 작동, 금형 교체 절차, 공정 매개변수 설정, 정기 유지 보수 및 기본 문제 해결. 고급 교육(선택 사항): PLC 래더 로직 수정, 서보 드라이브 튜닝, 생산 효율 분석 및 금형 설계 기초. 교육은 시운전 기간 중 고객 현장에서 또는 중국 장자강에 위치한 에버파워 본사에서 진행되며, 영어, 스페인어, 러시아어, 한국어 통역 지원이 제공됩니다.

에버파워 사출 블로우 성형기 제조 작업장

관련 제품 및 통합 솔루션

Ever-power는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 사출 블로우 성형기 제품 라인 및 턴키 방식의 보조 장비 통합:

ZQ60

60T | 260/383g | 600×390mm

SUMA 65iB / Jomar IBM65 대체

ZQ80

80T | 466g | 800×400mm

SUMA 85iB / Jomar IBM85S 대체

ZQ110

110T | 540g | 1100×460mm

SUMA 135iB / Jomar IBM135를 대체합니다.

ZQ135

135T | 650g | 1300×500mm

SUMA 175iB / Jomar IBM175를 대체합니다.

ZQ60HE

완전 전기 구동 | 400-800kN

고속 서보 | 30% 에너지 절약

진공 자동 로더, 금형 온도 조절기(수냉식 및 유냉식), 산업용 냉각기, 스크류 및 피스톤 공기 압축기, 자동 병 육안 검사 시스템, 측면 누출 검사기, 라벨 부착기, 자동 계수/포장 라인 등 모든 보조 장비가 완벽하게 통합되어 있습니다. 에버파워는 생산 라인 레이아웃 설계, 설비 규모 계산, 그리고 개념 설계부터 검증된 생산에 이르기까지 턴키 프로젝트 관리를 제공합니다.

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이메일: [email protected] 일반적인 응답 시간: 24시간 이내