설명
제품 개요
음료 용기 제조 설비는 물, 음료, 살충제 및 화학 약품 포장 변형 라인 내에서 음료 용기 제조를 위해 설정되었습니다. 검증 과정에서는 치수 및 하드웨어 사양을 포함한 정확한 도면을 사용했으며, 실제 용기 형태, 프리폼 및 제조 금형 세트의 호환성을 확인했습니다.
컨테이너 높이 맞춤 옵션은 음료 라인용 컨테이너 제조에 사용되는 물, 음료, 살충제 및 화학 물질 용기 장비 시리즈에 적용됩니다. 이 제품군은 제조 효율성과 포괄적인 컨테이너 규격 품질을 위해 다양한 장비 구성, 피치 및 캐비티 위치를 제공합니다.
음료 라인 용기 제작을 위한 용기 형식 초기 조정은 미공개 프로젝트 전제를 포함하는 것으로 시작하는 것이 아니라, 40L/min 유틸리티 기준의 냉각수 순환 출력과 25kW 부하 기준의 난방 수요를 포함하는 것으로 시작하며, 그 후 이 용기 높이 조정을 사용하여 어떤 기준이 용기 개별 검증에 필요한지 결정합니다.
- 모델 시리즈: 물, 음료, 살충제 및 화학물질 용기 형태의 장비 시리즈; 특히 음료 라인 용기 형태 성형에 우선순위를 둡니다.
- 문서-문서화 벤치마크: PET와 PETG의 혼합; 용기 높이 검사를 통해 데이터시트 전체 문서의 일관성을 유지합니다.
- 판단 렌즈: 컨테이너 형식 높이는 높이 간섭에 대한 전환 범위를 조정합니다.
기술 사양
다음 시트에는 음료 생산 라인 포장 제조에 대한 기록으로 문서화된 음료 생산 라인 용기 출력 기계 장비 변형 데이터 포인트만 재현되어 있으며, 목록에 없는 인수 품목은 의도적으로 생략되었습니다.
| 매개변수 | 카탈로그 가격 |
|---|---|
| 충치 | 4 |
| 프리폼 홀더 | 100 |
| 최대 컨테이너 용량 | 1300ml |
| 목 직경 참조 | 88mm |
| 최대 컨테이너 직경 | 94mm |
| 컨테이너 최대 높이 | 250/330 mm |
| 이론적 출력 | 3300 bph |
| 클램핑 스트로크 | 132mm |
| 스트레칭 스트로크 | 400mm |
| 최대 난방 출력 | 50kW |
| 난방력 | 25kW |
| 저압 공기 소모량 | 800리터/분 |
| 송풍 압력 | 35 kg/cm² |
| 고압 공기 소모량 | 5000리터/분 |
| 냉각수 온도 | 8-12°C |
| 냉각수 흐름 | 40리터/분 |
| 기계 크기 | 5120*2150*2350 mm |
| 기계 중량 | 5500kg |
시리즈 및 응용 프로그램
용기 높이 테스트 변형 장비는 물, 음료, 살충제 및 화학 물질 용기 조립품에 할당됩니다. 아래의 세 가지 적용 사례는 해당 범위 조립 그룹에 속하며, 보장된 용기 금형 세트 일치로 처리되는 대신 문서 표로 정리된 용기 형식 매개변수를 기준으로 검사됩니다.
- 의약품 액체 용기: 금형 분리 전에 용기 크기 높이 화면 내부의 압력 기준치인 35kg/cm²에 맞춰 기계 설정을 확인하십시오.
- 음료 용기 형식: 금형 분리 전에 전체 부피가 5120*2150*2350mm인 모델 변형에 대한 솔루션 용기 형식을 테스트하고 용기 내부의 치수를 비교합니다.
- 투명 음료 용기 형태: 금형 분리 전에 포장 높이 스크린 내부의 상단 설정 용량(1300ml)에 맞춰 기계 용기 형식을 정렬합니다.
기술적 이점
- 치수 제어: 음료 라인 용기 형식 출력에 대한 포장 높이 조정은 최대 가열 출력에 대해 50kW 부하 기준을 적용하는 것으로 시작합니다. 그런 다음 냉각수 순환 용량에 대해 40L/min 유틸리티 기준을 교차 테스트합니다. 이 엔지니어링 방법은 가정된 실제 기록 대신 두 가지 매뉴얼 사실에 기반한 용기 높이 판정을 유지합니다.
- 방법 상호 교환 가능성: 음료 라인 용기 규격 제조를 기준으로 할 때, 250/330mm의 치수 기준은 가장 큰 용기 규격 높이에 대한 문서 기계 라인에 적용되며, 8-12°C의 온도 기준은 냉각 회로수 온도 설정에 해당합니다. 용기 높이 일치에 대한 이러한 명확성을 유지함으로써 엔지니어링 평가에서 두 가지 서로 다른 기준이 하나로 통합되는 것을 방지할 수 있습니다.
- 유용성 검증: 음료 라인 용기 규격 제작에 대한 엔지니어링 검사는 미공개 인수인계 전제에서 시작하는 것이 아니라, 5000L/min의 유틸리티 기준에서 100 이상의 고압 압축 공기 공급을 통해 프리폼 로딩 성형 캐비티를 점검하는 것으로 시작하여, 용기 높이 비교를 통해 어떤 기준이 용기 규격에 부합하는 검사인지 결정합니다.
컨테이너 형식 높이 확인: 용기 높이 조정이 완료되기 전에 음료 라인 포장 생산량에 대한 최종 기록 표 형식 프로필을 평가하십시오. 하나의 주요 수량, 제조 또는 캐비티 스테이션 기록은 용기 형식/금형 필터링에 지속될 수 없습니다.
재료 호환성
정확한 설정 부분에서는 음료 생산 라인 용기 가동에 사용되는 이 기계 그룹에 대해 PET와 PETG를 명시적으로 지원합니다. 포장/금형 필터링 애플리케이션의 최소 용기 용량은 1300ml이며, 목 직경은 88mm로 치수 참조됩니다.
이 용기 높이 스크린의 경우, Ever-Power의 광범위한 포장 문서에는 PC, PCTG, PP, PET 및 PETG가 기록되어 있습니다. 음료 라인 용기 형식 제조 과정에서 용기 높이 일치는 정확한 기계 금형 세트 일치와는 별개로 데이터시트 전체에 걸쳐 증거 벤치마크 기록을 포함하며, 제공된 설명서에는 TRITAN 인증에 대한 언급이 없습니다.
증거 문서화 및 용기 형식 호환성 단계에서 음료 라인 포장 제조는 소책자를 사용하여 최대 용기 직경 크기 = 94mm 치수 기준 및 클램핑 이동 = 132mm 치수 기준을 유지합니다. 용기 높이 비교는 이 두 치수를 사용하여 용기 높이 검사 결론을 도출하는 반면, 실제 용기 형식은 증거 기준 기록 문서에 나열되지 않은 구성 요소를 결정합니다.
구성 요소 및 공구
음료 라인 용기 출력을 작업 사례로 삼았을 때, 이 문서는 음료 라인 용기 형식의 기계 장비 변형에 대한 서보 모터, PLC, 감속기 또는 전기 접점 제조업체를 명시적으로 지정하지 않습니다. 따라서 제조업체의 결론은 수지 카탈로그에 있는 장비 설정 참조 외부에 있습니다. 이 용기 형식 높이 비교에 대해 기존 금형 인터페이스 일치 식별자가 문서에 기록되어 있지 않습니다.
음료 생산 라인의 용기 높이 조정을 위해 금형 관련 문서에는 4개의 핵심 프리폼 금형 부품에 수입산 2316강을 사용하고, 키, 성형 스테이션 및 지지판에 420 스테인리스강을 사용한다고 명시되어 있습니다. 금형 구성에는 고품질 강재, 3D 모델링, 냉각 회로 설계 및 CNC 가공이 포함되며, 이는 납품되는 기계에 대한 요구 사항이 아닌 금형 관련 제공 사항입니다.
고객 사례
음료 라인 용기 제조와 관련된 문서 협업 애플리케이션은 Cestbon에서 제공합니다. 공장 현장 이미지는 기록으로 제공되지만, 정확한 용기 형식-높이 일치에 대한 기계-기록 작업 매핑은 제공되지 않습니다. 용기 높이 일치는 해당 차이를 유지합니다.
제조 세부 정보
음료 라인 용기 제조를 사례 연구로 삼아, Ever-Power의 제조 이미지 기록은 용기 제조 과정을 보여주고, 금형 페이지는 CNC 가공, 3D 금형 형상 및 냉각 어셈블리 설정을 보여줍니다. 포장 높이 기준에서 생략된 내부 또는 패널 세부 이미지들은 음료 라인 포장 출력 제조 옵션으로 정의된 이미지로 재분류되지 않습니다.
- 기록표로 정리된 고압 공정 공기 기준 목록(5000 L/min 유틸리티 참조)은 음료 라인 용기 제조를 위한 하나의 지침서를 제공하며, 뚜껑 직경 문서(88 mm 치수 참조)는 또 다른 지침서를 제공합니다. 용기 형태 높이 테스트는 높이 간섭이 전체 모양에 따라 달라지기 때문에 제조 및 금형 설정 검사 모두에 적용됩니다.
- 음료 라인 용기 제조와 관련된 이 제조 및 금형 확인 선택에서 포장 높이 검사는 800L/min의 저압 공기 문서화 기준 번호와 성형 스테이션 벤치마크 4와 같은 유틸리티 참조를 함께 고려합니다. 이 두 값을 함께 사용하면 용기 높이 비교 승인에 있어 각각의 값만 사용하는 것보다 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.
- 음료 용기 제조를 실제 사례로 들었을 때, 100은 프리폼 로딩 성형 캐비티용 데이터시트 변형 라인에 해당하며, 250/330mm 치수 기준은 가장 큰 용기 규격 높이에 적합합니다. 용기 규격 높이와의 일치성을 유지함으로써 가공 및 금형 설정 평가에서 두 가지 개별 기준이 하나로 통합되는 것을 방지할 수 있습니다.
보조 솔루션
음료 라인 용기 형식을 작업 사례로 사용할 때, 주변 장치 조립 관련 문서에는 냉각기와 함께 압축 공기 장비가 명시적으로 나타나 있으며, 별도의 장에서는 블로우 성형을 포함한 프리폼 금형 형식을 함께 다룹니다. 포장 높이 일치 시 건조 기계, 적재 변형 장비, 컨베이어 기계 및 기타 부속 장비는 별도로 설정되지 않는 한 견적 항목으로 처리되며, 표준 변형 설정에 포함되지 않습니다. 이 용기 형식에 대한 직접 냉각수 유량 요약 문서는 40L/min의 유틸리티 참조량을 나타냅니다.
자격 및 특허
음료 라인 용기 형태를 작업 사례로 삼아, 검증 기록에는 특허 증명서와 적합성 파일 검사 결과가 함께 제시됩니다. 용기 높이 일치 변형 기계에 특화된 명확한 벤치마크는 없으며, 용기 형식 높이 테스트에서 그러한 벤치마크를 새로 만들어내지는 않았습니다.
서비스 네트워크
에버파워는 음료 라인용 컨테이너 제작을 사례 연구로 삼아 30개 이상의 국내 주와 200개 이상의 도시에 제품을 공급하고 있으며, 페루, 예멘, 노르웨이 등지로 수출도 진행하고 있다고 밝혔습니다. 컨테이너 높이 테스트를 기반으로 원스톱 지원, 인수인계, 교육, 교체 부품 제공, 원격 사후 관리 서비스를 제공합니다.
자주 묻는 질문 및 문의
음료 생산 라인용 용기 규격 제조 설비로 음료 생산 라인용 포장 용기를 제작할 수 있습니까?
음료 라인 용기 생산량을 기준으로 할 때, 4는 캐비티 성형을 위한 조립 라인 범위에 해당하며, 3300 bph 생산량 기준치는 문서에 명시된 크기에 해당합니다. 용기 높이 기준치 내에서 이러한 검증을 유지함으로써 용기 샘플 평가 검증에서 두 개의 개별 입력값을 하나로 합치는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 제조 용기 높이 비교는 일반적인 변형 라인 가정이 아닌 실제 용기 형식 도면 또는 샘플을 기준으로 합니다.
명시된 3300bph 출력 벤치마크 수치가 실제로 약속된 출력인가요?
핸드북에는 용기 높이 벤치마크 옵션에 대한 성형 속도로 3300 bph의 출력 벤치마크가 명시되어 있습니다. 음료 라인 용기를 작업 사례로 사용할 경우, 용기 포맷 높이 조정은 스트레칭 동작 옆에 400mm의 치수 기준점을, 가장 큰 용기 높이 옆에 250mm/330mm의 치수 기준점을 배치합니다. 이 일치는 경계 검증 체크포인트가 되며 모델 변형 판독 블록 외부에 명시되지 않은 설치 기준을 유지합니다.
음료 용기 성형에 사용되는 수지에 대한 문서는 어떤 것입니까?
가장 먼저 언급되는 재질은 PET와 PETG입니다. Ever-Power의 더 자세한 Ever-Power 소책자에는 PCTG, PETG, PET, PC와 PP가 나열되어 있지만, 동봉된 설명서에는 TRITAN 보증에 대한 기록이 없습니다. 음료 생산 라인의 용기가 폴리머 검증 단계에 도달하면, 설명서에는 장비 전체 부피에 대한 5120*2150*2350mm 치수 참조값과 모델 설정 중량 5500kg이 추가됩니다. 용기 높이 일치 검사에서는 이러한 값을 필터링 기준으로 사용하며, 높이 간섭을 무시할 수 있는 조건으로 간주하지 않습니다.
음료 생산 라인 용기 제조 설비, 기계, 용기 규격에 대한 문의는 어떤 내용을 보내야 하나요?
음료 라인 용기 형식 제조를 위한 제안 설계 평가에는 두 가지 수지 문서 기준점이 사용됩니다. 문서에 명시된 시간당 3300병 생산량 기준 용량과 25kW 부하 기준 가열 요구량이 포함됩니다. 용기 높이 검사를 통해 이러한 기준이 충족되는지 확인하는 동안 설치팀은 높이 간섭 여부를 조사합니다. 작동 중인 용기 또는 도면, 관련 문서 증거, 목표 처리량, 필요한 경우 빈 데이터 포인트, 재사용 가능한 금형 측정값을 제출하십시오. 리드 타임 및 공급 범위는 매뉴얼에 명시되지 않은 경우 판매 조건 항목으로 포함됩니다.
음료 라인 용기 성형을 진행하려면 용기 샘플 또는 도면, 수지 기록, 목표 용량 및 기존 금형 정보를 보내주십시오. Ever-Power는 이후 문서에 나열된 포장 높이 비교 변형 형상을 초기 필터링 단계로 활용하여 배포 사례를 검토할 수 있습니다.
