설명
제품 개요
그만큼 ZQ80 사출 블로우 성형기 Ever-power Machinery의 중형 유럽형 IBM 플랫폼은 80톤의 사출 클램핑력과 확장된 생산 능력을 필요로 하는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 기존 모델을 직접 대체하는 제품입니다. 조마르 IBM85SZQ80은 소형 보급형 시스템과 고성능 산업용 기계 사이의 간극을 메우며 제약, 화장품, 식품 및 화학 포장 분야 전반에 걸쳐 다재다능한 성능을 제공합니다.
ZQ 시리즈와 동일한 유럽식 구조를 기반으로 제작된 ZQ80은 동급 업계 모델 대비 20%~30% 더 높은 클램핑력을 제공합니다. 고정밀 각도 분할기가 기본으로 제공되어 개폐 모드와 터릿 리프팅 작동 간의 완벽한 동기화를 가능하게 하며, 부스터 실린더를 제외한 독자적인 가압 클램핑 구조는 기존 유압 시스템에 비해 에너지 소비를 20%~30% 절감합니다. 유압 이중 시스템이 기본으로 장착되어 까다로운 생산 일정에서도 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
그만큼 원스텝 사출 블로우 성형 공정 프리폼 사출, 블로우 성형 및 제품 탈형 공정을 단일 자동화 사이클로 통합합니다. 이를 통해 재료 낭비를 완전히 없애고, 1% 이하의 균일한 벽 두께 편차를 가진 병을 생산하며, 100% 밀봉 무결성을 보장하는 정밀한 넥 치수를 구현하여 캡을 안전하게 닫을 수 있습니다. ZQ80은 1ml에서 1000ml까지의 병 용량을 처리할 수 있으며, 10ml 용기의 경우 최대 20개의 캐비티 구성까지 유연하게 조정할 수 있습니다.
중요 공지: 조마르 Jomar IBM85S는 Jomar Corporation(미국)의 등록 상표입니다. ZQ80은 Ever-power Machinery에서 자체 제조한 대체 제품입니다. Jomar IBM85S에 대한 언급은 고객이 클램핑력 및 생산 사양을 기준으로 호환 장비를 식별하는 데 도움을 주기 위한 목적으로만 제공됩니다. Ever-power는 Jomar 정품을 판매하지 않으며, 이 상호 참조는 상표권 침해를 구성하거나 Jomar Corporation과의 제휴 관계를 암시하는 것이 아닙니다.
기술 사양
| 목 | 단위 | ZQ80 |
|---|---|---|
| 주입 시스템 | ||
| 나사 직경 | mm | 55 |
| 나사 L/D | — | 22:1 |
| 주입 중량 | g | 466 |
| 난방 출력 | 킬로와트 | 11 |
| 배럴 존의 수 | — | 4+N |
| 주사 뇌졸중 | mm | 180 |
| 클램핑 시스템 | ||
| 사출 클램핑력 | kN | 800 |
| 주사를 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 송풍의 클램핑력 | kN | 120 |
| 불기 위한 첫 번째 스트로크 | mm | 140 |
| 회전 테이블의 들어올리는 높이 | mm | 70 |
| 금형 사양 | ||
| 최대 플래튼 크기(길이×너비) | mm | 800×400 |
| 금형 두께 | mm | 280 |
| 병의 지름 | mm | 120 |
| 병 높이 | mm | 220 |
| 적절한 병 높이 | mm | 1–2000 |
| 스트리핑 스트로크 | mm | 230 |
| 유압 시스템 | ||
| 유압 압력 | MPa | 14 |
| 모터 출력 | 킬로와트 | 18.5+18.5 |
| 건조 사이클 | 에스 | 4 |
| 총 전력 | 킬로와트 | 55 |
| 작동 전력 | % | 52~70세 |
| 일반 사양 | ||
| 최소 공기압(압축) | MPa | 0.8–1.2 |
| 압축 공기 용량 | m³/min | 0.8 |
| 물의 흐름 | m³/h | 4 |
| 냉각수 압력 | MPa | 0.3–0.4 |
| 크기(길이×너비×높이) | 중 | 4.5×1.6×2 |
| 순중량 | 톤 | 10 |
금형 공동화 참조
ZQ80은 ZQ40보다 더 많은 캐비티를 수용할 수 있어 소형 병 규격의 생산 처리량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 확장된 플래튼 크기(800×400mm)는 더 큰 금형 면적을 지원하면서 모든 캐비티에 걸쳐 정밀한 온도 제어를 유지합니다.
| 대략적인 부피 | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 캐비테이션 | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5~6세 | 3~4세 |
10ml 병용 20캐비티 기능과 4초 건조 사이클을 갖춘 ZQ80은 소형 의약품 용기 생산에 있어 이론상 일일 43만 개 이상의 생산량을 달성할 수 있습니다. 실제 생산량은 재료 특성, 냉각 효율 및 후처리 시스템 통합에 따라 달라집니다.
호환성 및 상호 교환성
ZQ80은 성능 면에서 기존 제품과 동등한 대체품으로 자리매김하고 있습니다. 조마르 IBM85S 또한 다른 주요 IBM 제조업체의 유사 모델도 포함됩니다. 다음 상호 참조표를 통해 구매팀은 기존 장비에서 새로운 장비로 전환할 때 크기 호환성 및 성능 동등성을 평가할 수 있습니다.
| 사양 | 에버파워 ZQ80 | 조마르 IBM85S | 수마 85iB | 블로마 IBM85 |
|---|---|---|---|---|
| 클램핑력 | 800kN | 680kN | 720kN | 700kN |
| 나사 직경 | 55mm | 55mm | 50/60mm | 50mm |
| 주입 중량 | 466g | 300g | 333/480g | 310/280g |
| 금형 크기(길이×너비) | 800×400 mm | 464×749 mm | 700×400 mm | 620×430 mm |
| 기계 치수 | 4.5×1.6×2m | 3.33×1.94×3.41 미터 | 4.5×2×2.6m | 620×430×2.55m |
면책 조항: Jomar, SUMA 및 Bloma는 해당 소유자의 상표입니다. Ever-power는 독립적인 교체 장비를 제조합니다. 사양은 고객의 장비 선택을 지원하기 위한 상호 참조 목적으로만 제공됩니다.
응용 시나리오
대용량 의약품 포장
ZQ80은 10ml 병용 20캐비티 성형이 가능하여 안약, 경구 현탁액, 백신 바이알 등을 대량 생산하는 제약 제조업체에 최적의 선택입니다. 확장된 사출 중량(466g)은 재료 부족 없이 다중 캐비티 금형 충진을 지원하며, 강화된 클램핑력은 최대 캐비티 수에서도 플래시 발생 없는 성형을 보장합니다. FDA 기준을 충족하는 표면 마감과 100% 밀봉 무결성은 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 제약용 병 생산 규제 시장의 경우.
프리미엄 화장품 및 스킨케어 용기
두꺼운 벽면의 용기, 세럼 병, 로션 용기 등 100ml~500ml 용량의 화장품 브랜드에 적합한 ZQ80은 고품질 표면 마감을 위한 충분한 사출 압력과 클램핑력을 제공합니다. 800×400mm 크기의 플래튼은 소형 기계로는 구현하기 어려운 넓은 입구 용기 및 비대칭형 용기 디자인을 위한 더 큰 금형 크기를 수용할 수 있습니다. 사출 블로우 공정은 눈에 띄는 금형선을 제거하고 2차 연마 없이도 투명한 용기를 생산합니다.
식품 등급 조미료 및 소스 병
ZQ80은 케첩, 머스터드, 샐러드 드레싱, 식용유 포장에 적합한 식품 접촉용 병을 생산합니다. 1~2000mm의 다양한 병 높이를 지원하여 진열 효과를 높이는 길고 슬림한 병도 생산 가능하며, 균일한 벽 두께로 산소에 민감한 내용물에 대한 일관된 차단 성능을 보장합니다. 폐기물이 전혀 발생하지 않아 지속 가능한 포장 정책에 부합하며, 압출 블로우 성형 방식 대비 원자재 비용을 20~401톤 절감합니다.
산업용 화학물질 및 윤활유 용기
자동차 오일, 세척제, 농약 등을 담는 HDPE 및 PP 용기에 적합한 ZQ80은 견고한 클램핑 시스템과 두꺼운 벽면 처리 능력을 통해 산업 현장에 필요한 낙하 저항성과 내화학성을 제공합니다. 최대 120mm의 병 직경으로 소형 기계로는 생산하기 어려운 제리캔 형태의 용기나 입구가 넓은 양동이도 수용 가능합니다. 향상된 유압 동력(18.5+18.5kW 듀얼 모터)은 고부하 작업 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.
자재 및 시공
ZQ80은 향상된 생산 능력을 지원하기 위해 업그레이드된 소재 사양과 구조적 보강을 적용했습니다.
- 사출 금형: 수입산 S136 강철 합금 또는 4Cr13 스테인리스강을 진공 열처리하여 HRC 48~52 경도를 구현했습니다. PVC 또는 불소수지와 같은 부식성 소재 가공 시 내식성 향상을 위해 PVD 코팅을 선택적으로 적용할 수 있습니다.
- 블로우 몰드: 항공기 등급의 7075 알루미늄 합금 또는 높은 열전도율을 요구하는 용도에는 베릴륨-구리 합금을 사용합니다. 적절한 유지 관리를 통해 금형 수명은 5백만 회 이상입니다.
- 핫 러너 시스템: ±1°C의 정밀도를 제공하는 다중 구역 PID 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다. 균형 잡힌 매니폴드 설계로 20개의 캐비티 전체에 유량이 고르게 분배되어 캐비티 수가 많은 구성에서도 쇼트샷 결함을 방지합니다.
- 코어 로드: 나선형 냉각 채널이 있는 질화강 맨드릴로 빠른 열 방출이 가능합니다. 특수 표면 처리로 플라스틱 접착을 방지하고 사이클 시간을 8~12% 단축합니다.
- 기계 프레임: 응력 완화 용접 강철 구조에 강화 베이스 플레이트를 적용했습니다. 10톤의 순중량은 탁월한 진동 감쇠 효과를 제공하여 안정적인 고속 작동을 보장합니다.
- 유압 시스템: 정밀한 압력 및 유량 조절을 위해 비례 밸브 제어 기능을 갖춘 18.5kW 서보 모터 두 개를 장착했습니다. 오일 냉각 시스템은 5~45°C의 주변 온도 범위에서 최적의 점도를 유지합니다.
규정 준수 및 안전
Ever-power Machinery는 ZQ80 플랫폼에 대한 포괄적인 인증 및 품질 보증 프로토콜을 유지합니다.
- CE 인증(ECM): EU 기계류 지침 2006/42/EC, EN ISO 12100 안전 기준 및 EN 60204-1 전기 요구사항을 완벽하게 준수합니다. 유럽 경제 지역 내에서 제한 없이 판매 및 사용 가능합니다.
- ISO 9001:2015 품질 경영 시스템: 모든 기계에 대해 자재 추적성, 입고 검사 프로토콜 및 출고 품질 검증을 포함하는 인증된 생산 공정을 갖추고 있습니다.
- 첨단기술기업 인증: 장쑤성 과학기술부로부터 연간 매출액 51,300억 원을 초과하는 지속적인 연구개발 투자와 독자적인 지적재산 포트폴리오를 인정받아 수여받은 상입니다.
- 실용 특허: 가압식 클램핑 구조, 회전 테이블 동기화 메커니즘 및 에너지 효율적인 유압 회로를 포함하는 다수의 특허를 보유하고 있습니다.
통합 안전 시스템: 3등급 안전 PLC(듀얼 채널 비상 정지 기능 포함), 작업자 출입문에 설치된 광전식 안전 장치, 이중 모니터링 기능을 갖춘 유압 압력 방출 밸브, 이물질 유입 방지 금형 안전 잠금 장치, 12개 언어로 알람을 표시하는 7인치 터치스크린을 통한 자동 오류 진단 기능.
다른 제품 대신 ZQ80을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
압출 블로우 성형과 비교
ZQ80은 압출 공정에서 발생하는 20~40%의 재료 스크랩을 제거합니다. 벽 두께 균일성은 압출 공정의 10~20% 편차에 비해 1% 미만으로, 제약 차단 요구 사항에 매우 중요합니다. 병목 정밀도를 통해 2차 트리밍 작업을 없애 인건비를 30% 절감하고 사이클 효율을 15% 향상시킵니다.
vs. 2단계 PET 스트레치 블로우
폴리에스터 수지에만 국한된 PET 스트레치 블로우 성형 시스템과 달리, ZQ80은 HDPE, LDPE, PP, PS, ABS 및 특수 소재를 단일 통합 공정으로 처리할 수 있습니다. 프리폼 재고, 건조 또는 재가열 단계가 없어 2단계 성형 방식에 비해 바닥 면적을 40%, 초기 투자 비용을 25% 절감할 수 있습니다.
경쟁사 IBM 모델 대비
ZQ80은 800kN의 사출 클램핑력을 제공하며, 이는 Jomar IBM85S(680kN)보다 17%, SUMA 85iB(720kN)보다 11% 높은 수치입니다. 듀얼 18.5kW 유압 모터 시스템은 까다로운 다중 캐비티 금형 작업에 필요한 탁월한 동력 여유를 제공합니다. 표준 서보 회전 방식과 간소화된 기계 구조는 경쟁사 자체 설계 대비 예비 부품 재고를 35%, 유지 보수 시간을 20% 절감합니다.
설치 및 유지보수
Ever-power는 ZQ80에 대한 포괄적인 구축 지원을 제공하여 신속한 생산량 증대와 지속적인 운영 우수성을 보장합니다.
사이트 요구사항 ▼
바닥 면적: 자재 취급 및 완제품 컨베이어 구역을 포함하여 최소 7m × 5m. 기초 하중: 진동 방지 패드를 사용하여 8톤/m². 전기 설비: 380V/3상/50Hz, 70kVA 용량, 전용 변압기 포함. 압축 공기: 0.8~1.2MPa 건식, 무유, 5μm 필터링. 냉각수: 0.3~0.4MPa, 15~20°C 입구, 열대 기후에는 폐쇄형 냉각 시스템 권장. 천장 높이: 크레인 접근을 위해 최소 3.5m.
예방 정비 일정 ▼
매일: 타이바 및 가이드 레일 그리스 윤활, 에어 필터 응축수 배출, 유압 오일 온도 점검. 매주: 다이얼 게이지를 이용한 금형 정렬 확인, 히터 저항 측정, 컨베이어 벨트 장력 점검. 매월: 서보 모터 엔코더 교정, 비례 밸브 응답 테스트, 안전 회로 기능 검증. 분기별: 유압 오일 전체 분석(입자 수, 점도, 수분 함량), 금형 캐비티 치수 검사. 매년: 스크류/배럴 마모 측정, 프레임 응력 분석, 제어 시스템 펌웨어 업데이트를 포함한 전체 기계 정비.
중요 예비 부품 재고 ▼
히터 밴드(배럴 및 핫 러너), K형 열전대, 유압 펌프 씰 및 밸브, 서보 모터 엔코더 모듈, 근접 센서(M18 및 M30), 솔레노이드 밸브 코일, 금형 코어 로드 및 넥 링, 회전 테이블 베어링, 터치스크린 디스플레이 패널 등이 있습니다. 에버파워는 생산 중단을 방지하기 위해 6개월분의 중요 예비 부품 재고를 유지할 것을 권장합니다. 아시아, 유럽 및 미주 지역의 유통 센터를 통해 재고 품목은 48시간 이내에 배송됩니다.
글로벌 배포 사례
러시아 — 건강기능식품 병
모델: ZQ60 | 용기: 350ml HDPE
통합 냉각기 및 단열 재료 호퍼 시스템을 갖춘 -20°C의 겨울철 환경 시설에 설치되었습니다. 고객은 6캐비티 350ml 구성으로 일관된 생산을 달성했으며, 기존 독일산 압출 블로우 장비 대비 18%의 에너지 절감 효과를 보고했고, 사출 블로우 공정의 고유한 열 안정성 덕분에 저온 시동 결함이 전혀 발생하지 않았습니다.
남아프리카공화국 - 음료 및 개인 위생용품
모델: ZQ60 | 용량: 300ml 및 1L PP
포모사 플라스틱 자회사는 스포츠 음료 병과 샴푸 용기 생산을 위해 ZQ60 장비 두 대를 설치했습니다. 고객은 1~2000mm의 병 높이 조절 범위를 활용하여 동일한 장비 플랫폼에서 소형 300ml 용기와 대용량 1L 용기를 모두 생산할 수 있었으며, 금형 교체 시간은 평균 45분으로 매우 짧았습니다.
브라질 — 경구용 액상 의약품
모델: ZQ80 | 용기: 120ml HDPE
잔데이 제약은 ANVISA(호주 의약품 감독청) 규정을 준수하며 기침 시럽 및 비타민 보충제 포장에 ZQ80을 도입했습니다. 12개 캐비티의 100ml 용량 구성으로 하루 28만 병을 생산했으며, 99.7%의 1차 통과 수율을 달성했습니다. 고객은 정밀한 병목 마감이 자동 캡핑 라인 통합에 매우 중요하며, 기존 압출 블로우 성형 병에서 발생했던 걸림 문제를 해결할 수 있다고 언급했습니다.
멕시코 — 식품 조미료 포장
모델: ZQ80 | 용량: 400ml PP
주요 소스 제조업체는 핫소스 생산을 위해 ZQ80 자동 충전, 캡핑 및 라벨링 라인을 통합했습니다. 8개의 캐비티로 구성된 400ml 용량의 용기에 맞춤형 컬러 PP 소재를 사용하여 얼룩 없이 균일한 색상 분산을 구현했습니다. 고객은 스크랩 발생 제로 및 최적화된 벽 두께 분포 덕분에 기존 압출 블로우 공정 대비 재료 소비량이 25% 감소했다고 보고했습니다.
자주 묻는 질문 및 선택 가이드
엔지니어링 지원 및 보증
글로벌 서비스 네트워크
에버파워는 한국, 인도, 터키, 러시아, 남아프리카공화국, 브라질, 멕시코, 미국 전역에 공인 서비스 센터를 운영하고 있습니다. 각 지역 센터는 필수 예비 부품을 비축하고 있으며, 긴급 수리, 예방 정비 및 시스템 업그레이드를 수행할 수 있는 인증된 기술자를 보유하고 있습니다. 긴급 기술 지원은 전화, WhatsApp, WeChat 및 장비 PLC에 대한 원격 VPN 진단 연결을 통해 연중무휴 24시간 제공됩니다.
보증 범위
표준 보증 기간: 시운전일로부터 12개월 또는 선하증권 발행일로부터 14개월 중 먼저 도래하는 날짜 기준. 연장 보증 패키지: 24개월(예방 정비 1회 포함) 또는 36개월(예방 정비 2회 및 주요 정밀 점검 1회 포함). 보증은 소모품(히터 밴드, 씰, 필터) 및 부적절한 작동 또는 무단 개조로 인한 손상을 제외한 모든 기계, 유압, 전기 및 제어 시스템 구성 요소에 적용됩니다.
교육 및 지식 이전
종합 교육 과정은 다음과 같습니다. (1) 기계 작동 및 안전 수칙 - 2일; (2) 금형 교체 절차 및 정렬 기술 - 1일; (3) 다양한 재료 및 병 디자인에 따른 공정 매개변수 최적화 - 2일; (4) 정기 유지 보수 및 문제 해결 - 1일; (5) PLC 프로그래밍 및 경보 진단 - 1일(선택 사항인 고급 과정). 교육은 고객 시설에서 시운전 중에 진행되거나 Ever-power 본사에서 실제 생산 시연과 함께 진행됩니다. 실습 평가를 성공적으로 이수하면 교육 수료증이 발급됩니다.
성능 보증
에버파워는 ZQ80이 표준 작동 조건에서 명시된 건식 사이클 시간(4초) 및 클램핑력(800kN)을 달성함을 보장합니다. 시운전 중 성능 기준이 충족되지 않을 경우, 에버파워는 추가 비용 없이 결함을 수정하거나 장비 가격에 비례하는 크레딧을 제공합니다. 생산량 보증을 위해서는 주문 확정 전에 타당성 검증을 위해 고객이 제공하는 금형 및 재료 샘플이 필요합니다.
관련 제품 및 솔루션
Ever-power는 완벽한 제품 포트폴리오를 제공합니다. 사출 블로우 성형기 모든 규모와 적용 분야 요구 사항에 맞는 통합 생산 시스템:
ZQ40
40T 클램핑 | 190/260g
IBM 신입사원 채용
ZQ60
60T 클램핑 | 260/383g
Jomar IBM65를 대체합니다.
ZQ80
80T 클램핑 | 466g
현재 모델
ZQ110
110T 클램핑 | 540g
Jomar IBM135를 대체합니다.
ZQ135
135T 클램핑 | 650g
고성능 IBM
ZQ60HE
완전 전기 구동 | 400-800kN
고속 서보
에버파워는 용적식 자동 로더, 다중 구역 금형 온도 제어기(수냉식 및 유냉식), 폐쇄 루프 냉각 방식의 산업용 칠러, 오일 프리 스크류 공기 압축기, 자동 병 육안 검사 시스템(이물질, 재료 부족, 바닥면 불균일 감지), 측면 누출 검사기, 자동 라벨 부착기, 로봇 포장 시스템 등 완벽한 보조 장비 포트폴리오를 제공합니다. 에버파워는 완전 자동화된 무인 운영을 위해 통합 생산 라인 설계, 레이아웃 최적화 및 제어 시스템 통합을 제공합니다.
생산 능력 향상을 위해 ZQ80으로 업그레이드하세요.
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