(ISBM) One Step Blow Molding Machine HGY650-V4: De robuuste 4-stations ISBM-oplossing

Beschrijving

 

(ISBM) One Step Blow Molding Machine HGY650-V4: De robuuste 4-stations ISBM-oplossing

Ontwikkeld door Ever-power | Klemmen met hoge tonnage | Precisie met 4 stations voor grote containers

Technische overzicht: Dominantie in grootschalige productie

In de zware industrie van polymeerverwerking is stabiliteit onder druk de enige maatstaf die telt. Als ingenieur met twintig jaar ervaring in het optimaliseren van processen... Eénstaps blaasvormmachine productielijnen, ik presenteer de HGY650-V4Deze machine vertegenwoordigt het summum van onze V4-serie, speciaal ontworpen voor fabrikanten die een enorme klemkracht en grote spuitcapaciteit nodig hebben voor dikwandige containers, potten met een brede opening en cavitatie-installaties met een hoog volume.

De HGY650-V4 werkt op een robuust systeem. 4-stations roterend indexeersysteem (Injectie, temperatuurregeling, rekblazen, uitwerpen). In tegenstelling tot kleinere modellen, weerspiegelt de aanduiding "650" zijn superieure vermogen om grote projectieoppervlakken te verwerken zonder overmatige verbranding. Het beschikt over een versterkt chassis en een geavanceerd hydraulisch/servo-hybride systeem dat een uitzonderlijke vergrendelingskracht levert. Dit maakt het de ultieme machine. ISBM-machine voor de productie van PC-waterflessen, grote PETG-cosmeticapotten en bulkverpakkingen voor farmaceutische producten, waarbij maatnauwkeurigheid en optische helderheid essentieel zijn.

HGY650-V4 Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine

Afbeelding 1: De Ever-power HGY650-V4 zware unit

1. Technische standaardconfiguratie

De HGY650-V4 is gebouwd om de zware omstandigheden van hogedrukinjectie en -blazen te weerstaan. We hanteren een strategie waarbij we de beste componenten in hun klasse gebruiken, zodat elke servo, klep en afdichting voldoet aan de wereldwijde industriële normen.

Systeem / Component Merk / Specificatie
Servosysteem Gebruikmakend van 4 sets zware servopompsystemen
Vermogen van de servomotor Configuratie met hoog koppel (Inovance / WEICHI)
Besturingssysteem (PLC) Inovance / MIRLE (High-speed logic processing)
Draaitafelrotatie Yaskawa servo (Japan) + zware reductiekast
Blaasvormstructuur Matrijsklemming met dubbele servomotor en hogedrukcompensatie
Hogedrukklep Parker (VS)
Pneumatische cilinder Airtak (Duitsland/Taiwanese technologie)
Temperatuurregeling Geïntegreerde regelkast (PID-regeling voor meerdere zones)
Hydraulische besturing YUKEN (Taiwan) drukregelklep
Schroefverwarming Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (hoog rendement)
Injectie-eenheidregeling Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotoropties)
Oliebuis Geïmporteerd materiaal uit Italië
Stroomconfiguratie Geoptimaliseerd voor hoge output.

2. Machineparameters: Geschikt voor zware toepassingen

De HGY650-V4 is ontworpen voor maximale doorvoer. Hij biedt langere slagbewegingen en hogere sluitkrachten om grotere matrijzen en meer holtes te kunnen verwerken.

Parameter Waarde
Schroefdiameter 60 mm (standaard) / Opties: 55, 65 mm
Theoretische injectiecapaciteit 680 g (groot volume)
Injectieklemkracht 650 KN (Bij benadering klasse-classificatie)
Blaasklemkracht 300 KN
Bovenste vormslag 650 mm
Onderste vormslag 350 mm
Temperatuurregulatie van de kernslag 300 mm
Temperatuurregeling van de slag van de cilinder 300 mm
Uithaalslag 200 mm
Slagkernslag 350 mm
Blaasvormslag 100 + 100 mm
Olietankvolume 600 liter
Afmetingen van de machine (L*B*H) 6500 x 2500 x 3800 mm (geschat)
Machinegewicht 18 ton

Productiecapaciteit: Holte- en afmetingsmatrix

Producthoeveelheid (holtes) 2 4 6 8 10 12 14 16
Maximale flesdiameter (mm) 220 130 85 65 50 42 35 30
Maximale fleshoogte (mm) 280 200
Halsdiameter (mm) 140 100 60 45 35 28 20 18
Maximale flesinhoud (ml) 4000 1500 800 500 250 150 80 50
Maximaal flesgewicht (g) 250 130 70 50 35 25 20 15

Kerntechnologie: ISBM-processtroom met 4 stations

De Spuitblaasvormen in één stap De technologie die in de HGY650-V4 wordt gebruikt, is een meesterwerk op het gebied van thermisch beheer. Door middel van een draaitafel waarmee de kernen tussen vier verschillende stations worden verplaatst, zorgen we ervoor dat het PET zijn intrinsieke viscositeit (IV) behoudt voor maximale sterkte en helderheid, zonder energieverlies door herverwarming.

Principediagram van het 4-stations ISBM-proces

1. Injectiestation

Gesmolten PET wordt in de holte geïnjecteerd. Hoge klemkracht Dit zorgt ervoor dat er geen braamvorming optreedt bij de scheidingslijnen, zelfs niet bij hogedrukinjectie, wat nodig is voor dunwandige voorvormen of complexe halsvormen.

2. Airconditioningsstation

Het V4-voordeel: Het voorgevormde model wordt overgebracht naar een conditioneringsbad. In dit station wordt de temperatuur gehomogeniseerd – de buitenkant wordt gekoeld of de kern wordt verwarmd – waardoor de perfecte temperatuurgradiënt voor het stretchen ontstaat.

3. Rekken en blazen

Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, waarna hogedruklucht deze radiaal uitzet. 300 kN slagklemkracht Dit zorgt ervoor dat de mal perfect gesloten blijft tijdens uitzetting onder hoge druk.

4. Uitstoting

De afgewerkte fles wordt uit de mal gehaald en automatisch afgevoerd. Het proces is contactloos, wat de hygiëne bij farmaceutische toepassingen waarborgt.

Waarom kiezen voor de HGY650-V4? Belangrijkste voordelen


  • Robuuste constructie: Deze machine is ontworpen voor grote matrijzen en hoge injectiedrukken en elimineert het "ademen" van de matrijs tijdens het spuitgieten, waardoor nauwkeurige gewichten van de onderdelen worden gegarandeerd.

  • Hoge cavitatie voor massaproductie: Geschikt voor maximaal 16 holtes voor kleine flesjes of 4 holtes voor grote potten van 1,5 liter, waardoor u flexibiliteit heeft voor verschillende productlijnen.

  • Energiedynamica: We gebruiken nano-verre-infrarood verwarmingsringen (10 kW+) die dieper en sneller in de loop doordringen dan standaard keramische verwarmingselementen, waardoor we ongeveer 301 TP3T besparen op verwarmingskosten.

  • Stabiliteit: Door het aanzienlijke machinegewicht en de robuuste trekstangen worden trillingen geminimaliseerd, wat leidt tot een langere levensduur van de matrijs en minder onderhoud.
Everpower productiefaciliteit

Strategische analyse: éénstaps- versus tweestapssystemen

Vergelijkingsdimensie Ever-power One-Step ISBM Traditionele bereiding in twee stappen (opnieuw opwarmen)
Processtroom Hars -> Fles (geïntegreerd) Hars -> Voorvorm -> Afkoelen -> Opnieuw verwarmen -> Fles
Energie-efficiëntie Hoog (Maakt gebruik van latente injectiewarmte) Laag (Energieverspilling bij het opnieuw opwarmen van voorvormen)
Oppervlaktekwaliteit Vlekkeloos (Geen schaafplekken/krassen) Risico op transportschade aan de voorvormen
Toepasselijke materialen HUISDIER, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP Meestal beperkt tot PET/PP
Ruimtebehoefte Compact (één machine) Groot (vereist injectie-unit + blaas-unit + opslag)
Hygiëneniveau Medische/Voedselkwaliteit (Contactloos) Standaard (Opslag in de open lucht)

Industriële toepassingen

Cosmetica in groot formaat

De Eénstaps PET-flessenmachine Uitblinkt in de productie van crèmepotten met dikke wanden (tot 500 ml/1 liter) en shampooflessen. De hoge klemkracht zorgt ervoor dat de dikke bodems zonder krimpverschijnselen worden gevormd.

Farmaceutische producten en medische toepassingen

Van infuusflessen tot grote bulkverpakkingen voor tabletten, de HGY650-V4 garandeert nauwkeurige halsafwerkingen en steriele productieomgevingen die voldoen aan cleanroomnormen.

PC-waterflessen

De robuuste schroef en het verwarmingssysteem van de machine zijn perfect geschikt voor de verwerking van polycarbonaat (PC) voor herbruikbare waterflessen, waarvoor hoge smelttemperaturen en injectiedrukken nodig zijn.

Hoogwaardige PET-cosmetische flessen

Samenvatting van de stroomvoorzieningsselectie: Ever-power versus concurrenten

Veel klanten vragen hoe wij ons verhouden tot Japanse giganten zoals ASB of Aoki. Het antwoord is simpel: wij bieden 95% aan capaciteit voor 60% aan kosten.

De Ever-power Garantie: Onze HGY650-V4 is gebouwd met dezelfde wereldwijde componenten (Yaskawa, Parker, NSK) als duurdere machines. We bezuinigen niet op de hardware; we optimaliseren de productiekosten om de besparingen aan u door te geven.

ROI-case: Fabrikant van potten met brede opening

Overstappen van de inkoop van voorvormen naar een interne productie. Eénstaps blaasvormapparatuur configuratie:

  • Materiaalbesparing: De pelletkosten liggen ongeveer 25% lager dan de kosten van de voorvormen.
  • Energiebesparing: Het weglaten van de herverwarmingstunnel bespaart circa 35% aan elektriciteit.
  • Terugverdienperiode: Doorgaans bedraagt ​​de levertijd voor één HGY650-V4 unit 12-18 maanden vanwege de hoge waarde van grootformaat containers.

[Noord-Amerika] Weerstand tegen extreme omstandigheden

Voor onze klanten in uiteenlopende klimaatzones is de HGY650-V4 uitgerust met een geavanceerd hydraulisch oliekoelsysteem. Of u nu werkt in de vochtige zomers van Florida of de ijskoude winters van Minnesota, het systeem handhaaft een stabiele olietemperatuur van 40-50 °C, waardoor een constante klemdruk en cyclustijden gegarandeerd zijn.

Naleving: CE-gecertificeerd, voldoet op aanvraag aan de UL-elektriciteitsnormen.

Veelgestelde vragen voor ingenieurs

Wat is het voordeel van de hoge klemkracht?

De injectiekracht van 650 kN (equivalent) voorkomt dat de matrijs "ademt" of enigszins opengaat tijdens het hogedrukinjecteren. Dit is cruciaal voor het behouden van nauwkeurige halsafmetingen en het voorkomen van braamvorming op de scheidingslijn.

Kan ik Tritan-materiaal op deze machine verwerken?

Ja, de weekmaker is ontworpen om hittebestendige technische kunststoffen zoals Tritan, PC en PPSU effectief te verwerken.

Wat is het onderhoudsschema?

Wij adviseren om de hydraulische olie elke 5.000 uur te verversen en de smeerpunten dagelijks te controleren. Het automatische smeersysteem zorgt voor de smering van de meeste bewegende onderdelen.

Wereldwijde casestudies: veldnotities van ingenieurs

Amerikaanse farmaceutische fabriek

VS: Grote bulkpotten

“De HGY650 heeft twee kleinere machines vervangen. We produceren nu potten van 1 liter zonder flash.” Productiemanager, NJ

Braziliaanse cosmeticafabriek

Brazilië: Premium cosmetica

“Met het conditioneringsstation kunnen we potten met een dikke bodem zonder gebreken vormen.” Fabrieksleider, São Paulo

Duitse fabriek

Duitsland: Bio-harsen

“Het verwerken van PLA was lastig totdat we de nauwkeurige temperatuurregeling van de V4 uitprobeerden.” Ingenieur, München

Fabrieksinstallatie in India

India: Babyflessen

“Voor de productie van PPSU-babyflesjes is een hoge temperatuur nodig. De V4 kan dit perfect aan.” Directeur, Mumbai

Fabriekslijn

Vietnam: Dranken

“Betrouwbare prestaties in een warm klimaat. De oliekoeling is robuust.” Technisch leider, Hanoi

Veeg om meer succesverhalen van klanten te bekijken.

Maak uw productielijn compleet

Zorg voor schone lucht tijdens uw blaasproces met onze gespecialiseerde apparatuur. Olievrije luchtcompressor.

Olievrije luchtcompressor

Klaar om uw productie te upgraden?

Laat verouderde machines u niet tegenhouden. Ervaar de precisie van de HGY650-V4 en ontdek waarom wereldwijde fabrikanten op Ever-power vertrouwen.