Beschrijving
Eénstaps blaasvormmachine (4 stations) HGY150-V4 | Precision ISBM Technology
Kerntechnologieën in een handomdraai: Essentiële zaken rondom energiesystemen en -selectie
De HGY150-V4 is een vlaggenschip met 4 stations Eénstaps spuitgiet-rekblaasvormmachine Ontworpen voor fabrikanten die geen compromissen willen sluiten tussen snelheid en optische helderheid. Deze machine is ontwikkeld met een robuuste injectieklemkracht van 150 kN en volledig elektrische servogestuurde precisie (Inovance/Weichi-systemen) en is de ultieme oplossing voor de productie van hoogwaardige cosmetische verpakkingen, farmaceutische flacons en zeer duurzame babyflessen.
Expertinzicht: In tegenstelling tot standaard 3-stationsunits, beschikt de HGY150-V4 over een 4-stationsarchitectuur met een speciale temperatuurregelingszone. Dit is het "geheime wapen" voor het spuitgieten van complexe vormen (niet-ronde flessen) en materialen zoals PCTG of Tritan zonder defecten. Bovendien is de unit volledig compatibel met Japanse ASB-12M-matrijzen, waardoor een naadloze en kosteneffectieve upgrade voor uw bestaande productielijnen mogelijk is.
Overzicht HGY150-V4: Het 4-stations voordeel
In de wereld van Eénstaps PET-flessenmachine De technologie, het aantal stations, bepaalt de capaciteit. De HGY150-V4 integreert de vier cruciale fasen – injectie, conditionering, rekblazen en uitwerpen – in een gesynchroniseerde, continue thermische lus. Deze "éénstaps"-methode maakt gebruik van de restwarmte van de injectiefase, waardoor het niet nodig is om voorvormen opnieuw te verwarmen vanaf kamertemperatuur.
Het resultaat? Een ISBM-machine Dit proces levert kristalheldere flessen op zonder de oppervlaktebeschadigingen die vaak voorkomen bij tweestaps processen, terwijl het energieverbruik met ongeveer 401 TP3T wordt verlaagd. Het is de ideale keuze voor merken die hoogwaardige verpakkingen willen produceren in PET, PETG, PC en PP.
Belangrijkste technische hoogtepunten
- Servogestuurde precisie: Aangedreven door 3 sets servopompsystemen en 43,2 kW servomotoren, wat een herhaalbaarheid van binnen 0,01 mm garandeert voor de afwerking van de hals.
- Wereldwijd ecosysteem van componenten: Voor maximale betrouwbaarheid maken we gebruik van hogedrukventielen van Parker (VS), hydraulische besturingen van YUKEN (Taiwan) en cilinders van AirTAC.
- Veelzijdige compatibiliteit met mallen: Speciaal ontworpen voor matrijzen van het type ASB-12M, waardoor uw investering in bestaande gereedschappen wordt beschermd.
Technische specificaties: HGY150-V4
De volgende gegevens weerspiegelen de strenge technische normen van onze Spuitgietmachine met één stapDeze parameters zijn cruciaal voor het controleren van de compatibiliteit met uw productievereisten.
1. Technische normen voor machines
| Onderdeel / Systeem | Specificaties en merk |
|---|---|
| Servosysteem | 3 sets servopompsystemen |
| Vermogen van de servomotor | 43,2 kW (Inovance / Weichi) |
| PLC-controller | Inovance / MIRLE (Taiwan) |
| Draaitafelmotor | Yaskawa (Japan) / Weichi met Tsuntien Reducer (Taiwan) |
| Hogedrukklep | Parker (VS) |
| Hydraulische regelklep | YUKEN (Taiwan) |
| Verwarmingssysteem | Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW) |
| Compatibiliteit van de mal | Compatibel met Japanse ASB-12M mallen. |
2. Machineparameters en -mogelijkheden
| Parameteritem | Waarde (HGY150-V4) |
|---|---|
| Schroefdiameter | 50 mm (Optioneel: 40/55/60 mm) |
| Theoretische injectiecapaciteit | 310 g (380 g/480 g met grotere schroeven) |
| Injectieklemkracht | 150 KN |
| Blaasklemkracht | 200 kN (enkelzijdig) |
| Bovenste vormslag | 250 mm |
| Onderste vormslag | 205 mm |
| Temperatuurregeling kern/loopslag | 250 mm / 230 mm |
| Uithaalslag | 170 mm |
| Totaal vermogen | 53,2 kW |
| Afmetingen van de machine (L*B*H) | 4200 x 1400 x 2900 mm |
| Machinegewicht | 6 ton |
3. Specificaties voor de productiecapaciteit
| Cariës | Maximale flesdiameter (mm) | Maximale halsdiameter (mm) | Maximale inhoud (ml) |
|---|---|---|---|
| 1 | 118 | 83 | 2500 |
| 2 | 80 | 62 | 1500 |
| 4 | 56 | 38 | 400 |
| 6 | 45 | 25 | 100 |
| 8 | 26 | 15 | 20 |
Diepgaande analyse: De ISBM-technologiestroom met 4 stations
De Spuitblaasvormen in één stap Het proces dat in de HGY150-V4 is geïntegreerd, is de gouden standaard in de industrie voor farmaceutische en hoogwaardige cosmetische verpakkingen. In tegenstelling tot standaard blaasvormen, transformeert de "One Step"-methode ruwe harskorrels in een continue, gesloten kringloop tot afgewerkte flessen. Dit zorgt ervoor dat het materiaal nooit door mensenhanden wordt aangeraakt of aan omgevingsstof wordt blootgesteld totdat de fles volledig is gevormd en uit de machine wordt verwijderd.
Procesvisualisatie
Injectie van het voorvormmateriaal via een hot runner
Temperatuuregalisatie en staartafsnijding
Biaxiale oriëntatie en vormgeving
Geautomatiseerde robot voor afhalen
Waarom kiezen voor onze HGY150-V4?
- Hoog materiaalgebruik: Het hot runner-systeem minimaliseert de hoeveelheid afval via de aanspuitkanalen, waardoor het milieuvriendelijk en kosteneffectief is.
- Superieure fysieke eigenschappen: Het rekproces oriënteert de moleculaire structuur, waardoor de barrière-eigenschappen en de valbestendigheid aanzienlijk verbeteren.
- Hoge precisie en stabiliteit: Volledige procesautomatisering vermindert menselijke fouten en zorgt voor een consistente wanddikte die geschikt is voor massaproductie.
Technologische confrontatie: éénstaps versus tweestaps
Voor fabrikanten die moeten kiezen tussen een Eénstaps blaasvormapparatuur Bij een dergelijke opstelling en een traditionele tweestapslijn zijn de verschillen in operationele efficiëntie aanzienlijk.
| Vergelijkingsdimensie | Ever-power One-Step ISBM | Traditionele tweestapsmethode |
|---|---|---|
| Procescontinuïteit | Continu (van korrel tot fles) | Discontinu (vereist voorbeslag) |
| Energie-efficiëntie | Hoog (maakt gebruik van restwarmte van de injectie) | Onder (vereist het opnieuw verwarmen van de voorvormen) |
| Oppervlaktekwaliteit | Onberispelijk (geen krassen of beschadigingen) | Risico op beschadiging tijdens transport |
| Ruimtebehoefte | Compact (4,2 m lengte) | Groot (spuitgietmachine + blaasvormmachine) |
| Hygiëneniveau | Medische/voedselveilige kwaliteit (gesloten circuit) | Kwetsbaar voor besmetting |
Industriële toepassingen
De ISBM blaasvormmachine is de motor achter veel van 's werelds meest herkenbare premium pakketten. Ontdek meer gespecialiseerde oplossingen in onze 4-stations ISBM-machine categorie.
Premium cosmetica
Productie van dikwandige crèmepotten en mascaraflesjes met behulp van PETG/PCTG. Het vierstappenproces zorgt voor een gelijkmatige materiaalverdeling, waardoor de potjes een glasachtige textuur krijgen.
Farmaceutische producten
De HGY150-V4 is ideaal voor oogdruppelflesjes en pillendoosjes (5 ml tot 200 ml) waarbij nauwkeurige hals en steriliteit essentieel zijn.
Babyverzorging (PPSU/Tritan)
Geschikt voor de verwerking van hittebestendige harsen zoals PPSU en Tritan voor babyflesjes die herhaaldelijk gesteriliseerd moeten worden.
Wereldwijde normen en compatibiliteit
Ever-power heeft de HGY150-V4 ontwikkeld als een direct, krachtig alternatief voor de marktleiders. Ons belangrijkste voordeel ligt in... ASB-12M-compatibiliteit.
De belofte van eeuwige kracht: Fabrikanten die momenteel Japanse machines gebruiken (zoals de ASB-12M) kunnen overstappen op de HGY150-V4 zonder hun bestaande matrijzen te hoeven vervangen. We bieden dezelfde cyclustijden en precisie tegen een aanzienlijk toegankelijker investeringsbedrag, ondersteund door wereldwijde componenten van Parker, Yaskawa en YUKEN. *Disclaimer: ASB en Aoki zijn handelsmerken van hun respectievelijke eigenaren. Ever-power is een onafhankelijke fabrikant van compatibele machines.*
[Zuidoost-Azië] Onderzoek naar productie van extreme luchtvochtigheid
Werken in regio's zoals Vietnam, Thailand of Zuid-China brengt unieke uitdagingen met zich mee vanwege de hoge luchtvochtigheid. PET is hygroscopisch en overtollig vocht veroorzaakt hydrolyse, wat leidt tot broze flessen. De HGY150-V4 pakt dit aan met een afgesloten conditioneringscircuit en compatibiliteit met geavanceerde ontvochtigingsdrogers. Bij een recente implementatie voor een Thaise cosmeticaklant hebben we een dauwpunt van -40 °C in de invoeropening gehandhaafd, waardoor PCTG-flessen zelfs tijdens het moessonseizoen helder en helder bleven.
Investeringsanalyse: winstgevendheid van ISBM
Voor een middelgrote fabriek voor dranken of cosmetica biedt de HGY150-V4 een aantrekkelijk rendement op investering (ROI):
- Verminderde energiebelasting: Door de oven voor het opnieuw opwarmen van de voorvorm te elimineren, wordt het elektriciteitsverbruik per fles met ongeveer 401 TP3T verlaagd in vergelijking met een tweestapslijn.
- Arbeidsoptimalisatie: Het "One Step"-proces maakt de behoefte aan personeel voor het laden van voorgevormde onderdelen en voorraadbeheer overbodig, waardoor de arbeidsbehoefte effectief wordt gehalveerd.
- Afvalvermindering: Geautomatiseerde afwijzing van defecten en stabiele servobesturing verlagen het afvalpercentage tot onder de 0,5%.
Geschatte terugverdientijd: Voor een fabriek die 24/7 cosmetische flesjes van 50 ml produceert, zijn de investeringskosten voor de machine doorgaans binnen 14-18 maanden terugverdiend door de besparing op energie en arbeid.
Veelgestelde vragen voor ingenieurs
Kan deze machine mallen van ASB verwerken?
Ja, de HGY150-V4 is specifiek ontworpen om compatibel te zijn met Japanse ASB-12M-matrijzen, waardoor een naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk is.
Wat is het maximale aantal caviteiten?
Het biedt ruimte aan maximaal 8 holtes voor kleine farmaceutische flesjes (circa 20 ml), of één holte voor grote containers tot 2,5 liter.
Is de machine volledig hydraulisch of elektrisch?
Het is een hybride servosysteem. Rotatie en kritische bewegingen worden servogestuurd voor precisie, terwijl robuuste hydrauliek (aangestuurd door YUKEN-ventielen) de hoge klemkrachten aankan.
Welke materialen worden ondersteund?
PET, PETG, PC, PP, PS en Tritan worden allemaal ondersteund. We kunnen de schroefgeometrie aanpassen aan uw primaire materiaal om afbraak door wrijvingswarmte te voorkomen.
Wereldwijde casestudies: veldnotities
1. VS (New Jersey) – Farmacie: Een farmaceutisch bedrijf verving twee verouderde hydraulische machines door één HGY150-V4 om steriele oogdruppelflesjes te produceren. Resultaat: 30% energiebesparend en voldoet aan de ISO Klasse 7 cleanroomnormen.
2. China (Guangzhou) – Persoonlijke verzorging: Een belangrijke leverancier van Blue Moon-wasmiddel gebruikte dit. ISBM flessenmachine voor hun luxe reisformaat flesjes. Resultaat: Behaalde een acceptatiepercentage van 99,81% TP3T voor optische helderheid.
3. Italië (Milaan) – Cosmetica: Een kleine cosmeticaproducent moest dikwandige PETG-potten verpakken. Het proces met vier stations bood voldoende afkoeltijd om vervorming te voorkomen. Resultaat: Hoogwaardige verpakking die niet onderdoet voor glas.
4. Mexico (Monterrey) – Eten: Een fabrikant van voedselpotten gebruikte de opstelling met 6 matrijzen voor pindakaaspotten met een brede opening, waardoor de productie binnen een beperkte fabrieksoppervlakte werd gemaximaliseerd.
5. Turkije (Istanbul) – Huishouden: Er werden zeer transparante PC-waterflessen geproduceerd. De nauwkeurige injectieregeling van de machine elimineerde de zwarte vlekjes die vaak voorkomen bij de verwerking van gerecycled PC.
Maak uw productielijn compleet
Een optimaal blaasproces vereist lucht zonder verontreinigingen, met name voor farmaceutische en cosmetische toepassingen. Verbeter uw productiekwaliteit met onze industriële kwaliteit. Olievrije luchtcompressorenSpeciaal ontworpen om te combineren met onze ISBM-units.
Klaar om uw verpakkingsefficiëntie te verbeteren?
Neem vandaag nog contact op met het engineeringteam van Ever-power voor een gratis berekening van de cyclustijd, advies over matrijsontwerp en een ASB-compatibiliteitscontrole.
