HGA.FS-1CG130 Volautomatische blaasvormmachine voor PP baby- en speciaal gevormde containers | Maximale containerinhoud: 1500 ml

HGA.FS-1CG130 is een variant van het Ever-Power a Baby-programma voor PP-flessen en speciaal gevormde PP-flessen met één matrijs. De validatie van de voorvormwisseling gebruikt de cataloguswaarde van 1 (zoals weergegeven in de producthandleiding) plus de maximale doorvoercapaciteit van 1500 ml als controlepunten. Voor deze validatie van de voorvormwisseling bevat het specificatieraster alleen specificatiegegevens uit de producthandleiding; niet-geregistreerde, niet-gepubliceerde specificatiereferentiepunten ontbreken.

Beschrijving

Productoverzicht

De variant voor speciale PP-verpakkingen met één vormstation is geclassificeerd voor speciale PP-verpakkingen met één matrijs binnen het assortiment babyverpakkingen, PP-verpakkingen en containers met speciale vormen. De productbeschrijving gebruikt de gedefinieerde producthandleidingfamilie als maximum plus de producthandleiding voor fabrieksgebruik, terwijl de vorm van de container, de voorvorm en de matrijs voor de uiteindelijke verzending de uiteindelijke geschiktheid bevestigen.

Het validatiemodel voor het wisselen van voorvormen omvat de lijst met babyverpakkingen, PP-verpakkingen en speciaal gevormde containers voor PP-specialiteitsverpakkingen met één vormholte. De producthandleiding beschrijft babyverpakkingen, PP-verpakkingen, ambachtelijke versies en onregelmatige profielen, evenals de stabiliteit en de kwaliteit van de complete uitrusting, en de werkzaamheden op de machine-platformlocatie.

Bij speciale PP-verpakkingen met één vormholte moet het variantimplementatiewerkblad de afmeting van de sluiting (98 mm, referentiewaarde) plus de grootste hoogte (250 mm, referentiewaarde) uit de producthandleiding kopiëren. De validatie van de voorvormwisseling beoordeelt vervolgens de projectgevallen die de inhoud van de producthandleiding voor de betreffende verpakking omvatten, voordat de validatie van de voorvormwisseling wordt geaccepteerd.

  • Serie: Productieplatform voor babyverpakkingen, PP-vaten en speciaal gevormde vaten; prioriteit voor speciale PP-verpakkingen met één werkpositie.
  • Documentatiecatalogus-bronpunt: PET, PETG en PP; de validatie van de voorvormwisseling zorgt ervoor dat de producthandleiding voor alle producten uniek blijft.
  • De lens van het technische resultaat: Validatie van blanco-omschakeling met betrekking tot de afhandeling van omschakelingsinstabiliteit.

Hoofdafbeelding van de HGA.FS-1CG130-machine, geïsoleerd op wit, afkomstig uit de meegeleverde productcatalogus.

Technische specificaties

De bronnen voor machineplatformtechniek voor speciale PP-pakketten met één station zijn beperkt tot parameters die zijn opgenomen in de catalogus en tabel voor speciale PP-schepen met één station, zoals vastgelegd in het scheepsbouwprogramma. Niet-gepubliceerde projectbehoeften vallen buiten deze specificatietabel.

Gepubliceerde specificaties — HGA.FS-1CG130
Parameter Cataloguswaarde
Cariës 1
Voorvormhouders 50
Maximaal containervolume 1500 ml
Referentiediameter van de hals 98 mm
Maximale containerdiameter 110 mm
Maximale containerhoogte 250 mm
Theoretische output 700 bph
Klemslag 150 mm
Strekbeweging 350 mm
Maximaal verwarmingsvermogen 16 kW
Verwarmingsvermogen 10 kW
Luchtverbruik bij lage druk 800 l/min
Blaasdruk 35 kg/cm²
Luchtverbruik onder hoge druk 1200 l/min
Koelwatertemperatuur 8-10 °C
Koelwaterstroom 30 l/min
Machinegrootte 3160*1500*1800 mm
Machinegewicht 2000 kg

Reeksen en toepassingen

De validatievariant voor voorvormwisseling is hier ingesteld in het Baby-vatprogramma, PP-container en het assortiment speciaal gevormde vaten. De drie onderstaande projectcases zijn afkomstig uit dat producthandleidingmodel en worden getest aan de hand van een in de producthandleiding/catalogus vastgelegde machineplatformparameter in plaats van te worden behandeld als een bepaalde compatibiliteit met vatenprogramma's.

  • kleine PP-installatie-utiliteitstank: Controleer het concrete vatprogramma aan de hand van het aantal holtes = 1 binnen de validatie van de voorvormwisseling vóór de matrijsbeoordeling.
  • vaartuig voor kinderhulp: Controleer het productievatprogramma aan de hand van de breedte van het plafondvatprogramma (producthandleiding = 110 mm, dimensionale referentie) binnen de preform-wisselvalidatie voorafgaand aan de matrijsbepaling.
  • Programma voor PP-vaten met speciale vormen: Het veldvatprogramma wordt gecontroleerd op beweging door uitrekking = 350 mm dimensionale referentie binnen de validatie van de voorvormwisseling voorafgaand aan het blaasvormproces.

Toepassingsvoorbeelden van flessen uit de Babyfles-, PP-fles- en Speciaalgevormde Flessenserie in de bijgeleverde catalogus.

Technische voordelen

  • Vormcontrole: Binnen de validatie van de voorvormwisseling heeft de productie van speciale PP-flessen met één vormholte een in de producthandleiding vermelde koelwaterstroom van 30 l/min en een in de harsfamiliecatalogus vermelde verwarmingsbehoefte van 16 kW. De taak van de machine-engineer is om de productie in het veld te verifiëren aan de hand van beide waarden, en niet om een ​​niet-gepubliceerde waarde te extrapoleren.
  • Compatibiliteit van de methode: Een van de validatiecriteria voor de omschakeling van de voorvorm is de grootste verpakkingsgrootte van 1500 ml voor speciale PP-verpakkingen met één vormholte; een tweede criterium voor het verpakkingsprogramma is het gewicht van het machineplatformmodel van 2000 kg; de machineplatformengineering ontwikkelt tests die zowel het daadwerkelijke verpakkingsprogramma, de voorvorm of de matrijs als modelspecifiek omvatten.
  • Evaluatie van de nutsvoorzieningen van de installatie: Binnen de validatie van de voorvormwisseling hebben PP-specialiteitsverpakkingen met één vormstation een in de producthandleiding vermelde klembeweging met een dimensionale referentie van 150 mm, en een in de harsfamiliecatalogus vastgelegde rekbeweging met een dimensionale referentie van 350 mm; de taak van de machine-engineer is om het daadwerkelijke verpakkingsprogramma te verifiëren aan de hand van beide, en niet om een ​​ontbrekende specificatie te extrapoleren.

Validatie van de voorvormwisseling: Evalueer de volledige documentatie van de vorm van het vat voor speciale PP-containers met één vormstation vóór de validatie van het modelkeuzeresultaat voor de omschakeling naar een blanco; één geïsoleerd maximum, output-business of vormholte-referentiepunt vervangt het vatprogramma plus de blaasvormoplossing.

Materiaalcompatibiliteit

Het bijbehorende machineplatform-lijnlay-outgedeelte ondersteunt expliciet PET, PETG en PP voor deze serie-groep die wordt gebruikt voor speciale PP-verpakkingen met één vormholte. Validatieprojecten voor verpakkingen/blaasvormen omvatten de volgende specificaties: Inhoud dop: 1500 ml; Diameter hals: 98 mm (producthandleiding).

Voor deze validatie van de voorvormwisseling beschrijft de uitgebreidere producthandleiding van Ever-Power PCTG, PP, PET, PETG en PC; tijdens de productie van speciale PP-verpakkingen met één matrijs, handhaaft de validatie van de voorvormwisseling de in de producthandleiding beschreven, duidelijk onderscheiden van de uitwisselbaarheid tussen de verschillende productieplatformen, en er is geen vermelding van TRITAN-compatibiliteit in de catalogus van de producthandleiding.

Onderdelen en gereedschap

Met PP-vormvaten voor één station als voorbeeld, worden in de producthandleiding geen specifieke merken servo's, PLC's, reductiekasten of elektrische componenten genoemd die specifiek zijn voor de verschillende modelvarianten van PP-vormvaten voor één station. De modelkeuze van de fabrikant wordt daarom buiten de documentatie en de producthandleiding uitgevoerd. Er is geen code voor de uitwisselbaarheid van matrijzen geregistreerd voor deze validatie van de voorvormwisseling.

Voor deze validatie van de voorvormwisseling tijdens de productie van speciale PP-pakketten met één matrijs, zijn de matrijsonderdelen vervaardigd van geïmporteerd 2316 roestvrij staal voor vier primaire voorvormmatrijsassemblages, plus 420 roestvrijstalen hoofd-, vorm- en frame-elementen. Het matrijsonderdeel is voorzien van hoogwaardig roestvrij staal, inclusief 3D-modellering, een koelmachine-architectuur en CNC-bewerking; dit zijn mogelijkheden van het matrijsprogramma en geen ingediende variantclaims.

Voorbeelden van de constructie van spuitgietmatrijzen voor voorvormen uit de bijgeleverde productcatalogus

Klantreferenties

Samenwerkingsprojecten voor producthandleidingen rondom speciale PP-flessen met één vormstation omvatten PROYA, Walmart en Estée Lauder. Afbeeldingen van gebruikerslocaties zijn afkomstig uit de producthandleidingen in de catalogus, maar er is geen gedefinieerde koppeling beschikbaar tussen het machineplatform voor validatie van blanco-wisselingen en de inbedrijfstelling van Ever-Power; de validatie van voorvormwisselingen houdt die controle apart.

Logo's van coöperatieve klanten, overgenomen uit de Ever-Power catalogus.Foto's van productielocaties van klanten, overgenomen uit de bijgeleverde catalogus.

Productiegegevens

Met PP-specialverpakkingen met één vormholte als voorbeeld, toont Ever-Power fabrieksafbeeldingen de aanwezigheid van machines in de productieomgeving, terwijl de matrijspagina's CNC-bewerking, 3D-matrijsopstelling en koelmachine-pakketmodelbouw tonen. Onder de validatie van de voorvormwisseling worden niet-gepubliceerde interne of paneeldetailafbeeldingen niet opnieuw gelabeld als catalogusafbeeldingen van PP-specialverpakkingen met één vormholte.

  1. Twee ankers in de producthandleiding bepalen de vorm van de container, de aanwezigheid in de productie en de validatie van de matrijs voor speciale PP-containers met één station: de positie van de voorvormholte op 50 graden en de koelwaterstroom op 30 l/min als referentiepunt; de validatie van de voorvormwisseling beschermt deze aspecten, terwijl het inkoopteam de instabiliteit van de wisseling onderzoekt.
  2. Met PP-specialiteitsverpakkingen met één matrijs als werkpunt, worden de specificaties voor de validatie van de voorvormwisseling, zoals weergegeven in de specificaties, bij een output van 700 bph (benchmark) en de grootste matrijshoogte van 250 mm (dimensionale referentie), in de goedkeuringsstap voor machineplatformbediening, verkoop en blaasvormen, samen geverifieerd. Zo wordt instabiliteit tijdens de wisseling niet gemaskeerd door één enkele specificatie.
  3. Voorafgaand aan de validatie van het modelkeuze-resultaat voor de voorvormwisseling, worden speciale PP-verpakkingen met één matrijs voor werkposities gescreend aan de hand van een referentiewaarde van 800 L/min voor de lagedruk persluchtvormmachinecyclus en een referentiewaarde van 8-10 °C voor de koelwatertemperatuurinstelling. De validatie van de blanco-wisseling relateert de in de producthandleiding beschreven projectgevallen aan de aanwezigheid van de vatoutput en de cataloguswaarde voor bevestiging van de matrijs, zodat instabiliteit tijdens de wisseling detecteerbaar wordt.

Foto's van de Ever-Power productiewerkplaats uit de bijgeleverde catalogus.Voorbeelden van de constructie en bewerking van blaasvormen uit de bijgeleverde catalogus.

Hulpoplossingen

Met PP-speciaalcontainers met één vormholte als werkcase, vermeldt de beschrijving van het machineplatform expliciet compressorpakketten en waterkoelers, terwijl de spuitgietmatrijzen en vormmatrijzen in aparte hoofdstukken worden beschreven. De validatie van de voorvormwisseling behandelt drogers, voorvormladers, transportmachineplatforms en andere technische ondersteuningseenheden van de serie als contractuele technische details, tenzij afzonderlijk geverifieerd; ze worden niet als onderdeel van de machineplatformset opgenomen. Het bijbehorende verwarmingsvermogen dat voor deze constructie is vastgelegd, is 10 kW.

Voorbeelden van luchtcompressoren, koelinstallaties en bijbehorende machines zijn te vinden in de Ever-Power catalogus.

Kwalificaties en patenten

Met PP-specialisatiepakketten voor één werkpositie als uitgangspunt, karakteriseert de specificatielijn voor het resultaat van de modelkeuze de aanvullende intellectueel-eigendomsverklaringen die samen een bewijs vormen voor de screening van geloofwaardigheid. Er is geen leesbare specificatie specifiek gekoppeld aan de modelbouw voor de validatie van de voorvormwisseling; de validatie van de voorvormwisseling creëert er geen.

Weergave van kwalificatie-, patent- en conformiteitsdocumenten uit de meegeleverde productcatalogus

Servicenetwerk

Ever-Power gebruikt PP-flessen met een enkele matrijs als praktijkvoorbeeld en noemt projecten in meer dan 30 binnenlandse provincies en meer dan 200 steden, plus projecten in het buitenland, waaronder Chili, Angola en Marokko. Het beschrijft een werkproces met een handleiding voor één product; montage, training van de operator, reserveonderdelen en technische ondersteuning op afstand, allemaal gedefinieerd in de fase van de contractuele workflow, inclusief de validatie van de voorvormwisseling.

Veelgestelde vragen en informatie

Welke vaatvorm moet worden bevestigd vóór een proef met speciale PP-verpakkingen met een enkele holte?

Bij de validatie van speciale PP-verpakkingen met één vormstation als werkcase, wordt bij de validatie van de voorvormwisseling uitgegaan van een verwerkingsdruk van 35 kg/cm² (referentiedruk) plus een hogedrukpersluchtinkoop van 1200 l/min (referentienutsverbruik). In de validatiestap van de proeffles voor het verpakkingsprogramma worden deze twee vastgelegde projectcases samen gecontroleerd, zodat instabiliteit tijdens de wisseling niet wordt gemaskeerd door één enkele specificatiewaarde. De validatie van de voorvormwisseling voor de machineplatformbediening vereist daarom de tekening van het eindproduct (verpakkingseenheid) of de proeffles, in plaats van een algemene ontwerpveronderstelling voor het machineplatform.

Hoe moet de vermelde output worden toegepast op PP-specialiteitspakketten voor enkelvoudige werkposities?

De producthandleiding vermeldt een output van 700 flessen per uur als benchmark voor de doorvoercapaciteit van de speciale PP-flessenvariant met één vormstation. Twee criteria in de producthandleiding vormen de validatie voor de afmetingen van speciale PP-verpakkingen met één vormholte: een koelwatertemperatuur van 8-10 °C als referentietemperatuur en één vormholte. De validatie van de voorvormwisseling zorgt ervoor dat deze criteria worden nageleefd, terwijl het inkoopteam de instabiliteit tijdens de wisseling onderzoekt.

Is de TRITAN-documentatie in tabellen weergegeven voor de keuze van het validatiemodel vóór de omschakeling naar een andere vorm?
Welke referenties vallen buiten de in de documentatie getoonde tabel met de lay-out van het machineplatform en de lijn voor het model van de PP-specialiteitsflessen met één vormstation?

Met PP-specialiteitsvaten met één vormholte als werkcase, komt de dimensionale referentie van 110 mm overeen met het productbereik in de producthandleiding voor de drempelwaarde van de vatbreedte, terwijl de drukreferentie van 35 kg/cm² betrekking heeft op de druk tijdens het vormen van de container. Door deze validatie binnen de preform-omschakelingsvalidatie te houden, wordt voorkomen dat de transactionele maatvalidatie twee onafhankelijke behoeften tot één reduceert. Stuur het eindproductvat of de tekening, de beoogde hars, de beoogde nominale hoeveelheid, de inhoud van de preform-producthandleiding (indien van toepassing) en referenties voor herbruikbare gereedschappen mee. De levertijd en de projectlevering zijn geïnstalleerde transactionele items wanneer deze niet in de producthandleiding zijn opgenomen.

Met PP-specialiteitsverpakkingen voor één vormstation als voorbeeld, is een nuttige aanvraag mogelijk met betrekking tot de technische details van de verpakking, de vormhars, de gewenste output, de inhoud van de producthandleiding voor de voorvorm (indien van toepassing) en eventueel bestaand matrijsmateriaal. De validatie van de voorvormwisseling kan vervolgens de op de producthandleiding gebaseerde modelbouwgegevens duidelijk scheiden van de door de opdracht gedefinieerde opties.

Bespreek de validatie van de voorvormwisseling.