Opis
（ISBM）Jednoetapowa maszyna do formowania rozdmuchowego HGY650-V4: Wytrzymałe rozwiązanie ISBM z 4 stanowiskami
Engineered by Ever-power | High-Tonnage Clamping | 4-Station Precision for Large Containers
Engineering Overview: Dominating Large-Scale Production
In the heavy industrial sector of polymer processing, stability under pressure is the only metric that matters. As an engineer with two decades of experience fine-tuning Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego production lines, I present the HGY650-V4. This machine represents the pinnacle of our V4 series, designed specifically for manufacturers requiring massive clamping force and large shot capacities for heavy-wall containers, wide-mouth jars, and high-volume cavitation setups.
The HGY650-V4 operates on a robust 4-stanowiskowy obrotowy system indeksowania (Injection, Temperature Conditioning, Stretch-Blow, Ejection). Unlike smaller models, the “650” designation reflects its superior capability to handle substantial projection areas without flashing. It features a reinforced chassis and an advanced hydraulic/servo hybrid system that delivers exceptional locking force. This makes it the ultimate Maszyna ISBM for producing PC water bottles, large PETG cosmetic jars, and pharmaceutical bulk containers where dimensional accuracy and optical clarity are non-negotiable.
Figure 1: The Ever-power HGY650-V4 Heavy Duty Unit
1. Konfiguracja standardu technicznego
The HGY650-V4 is built to withstand the rigors of high-pressure injection and blowing. We utilize a “Best-in-Class” component strategy, ensuring that every servo, valve, and seal meets global industrial standards.
| System / Komponent | Marka / Specyfikacja |
|---|---|
| System serwo | Using 4 sets of heavy-duty servo pump systems |
| Moc silnika serwo | High Torque Configuration (Inovance / WEICHI) |
| System sterowania (PLC) | Inovance / MIRLE (szybkie przetwarzanie logiczne) |
| Obrót gramofonu | Yaskawa Servo (Japan) + Heavy Duty Reducer |
| Struktura formowania rozdmuchowego | Zaciskanie formy za pomocą podwójnego serwosilnika z kompensacją wysokiego ciśnienia |
| Zawór wysokiego ciśnienia | Parker (USA) |
| Siłownik pneumatyczny | Airtak (Niemcy/Tajwan Technology) |
| Kontrola temperatury | Integrated Control Box (Multi-zone PID control) |
| Sterowanie hydrauliczne | Zawór regulacji ciśnienia YUKEN (Tajwan) |
| Ogrzewanie śrubowe | Nano-far-infrared energy-saving heating ring (High Efficiency) |
| Sterowanie jednostką wtryskową | Sterowanie pojedynczym cylindrem (opcje: silnik hydrauliczny lub serwo-topliwy) |
| Rurka olejowa | Materiał importowany z Włoch |
| Power Config | Optimized for High Output |
2. Machine Parameters: Heavy Duty Capabilities
The HGY650-V4 is designed for maximum throughput. It offers extended strokes and higher clamping forces to accommodate larger molds and more cavities.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica śruby | 60mm (Standard) / Options: 55, 65mm |
| Teoretyczna wydajność wtrysku | 680g (High Volume) |
| Siła zacisku wtrysku | 650 KN (Approximate Class Rating) |
| Siła zacisku dmuchawy | 300 kN |
| Skok górnej formy | 650 mm |
| Dolny skok formy | 350 mm |
| Temp. Regulujący Rdzeń Skok | 300 mm |
| Regulacja temp. skoku lufy | 300 mm |
| Udar na wynos | 200 mm |
| Uderzenie rdzenia | 350 mm |
| Udar formy rozdmuchowej | 100 + 100 mm |
| Objętość zbiornika oleju | 600 L |
| Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.) | 6500 x 2500 x 3800 mm (Est.) |
| Waga maszyny | 18 Tons |
Production Capacity: Cavity & Dimension Matrix
| Ilość produktu (gniazda) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalna średnica butelki (mm) | 220 | 130 | 85 | 65 | 50 | 42 | 35 | 30 |
| Maksymalna wysokość butelki (mm) | 280 | 200 | ||||||
| Średnica szyjki (mm) | 140 | 100 | 60 | 45 | 35 | 28 | 20 | 18 |
| Maksymalna objętość butelki (ml) | 4000 | 1500 | 800 | 500 | 250 | 150 | 80 | 50 |
| Maksymalna waga butelki (g) | 250 | 130 | 70 | 50 | 35 | 25 | 20 | 15 |
Technologia podstawowa: 4-stanowiskowy przepływ procesu ISBM
Ten Formowanie wtryskowe z rozdmuchem w jednym kroku technology used in the HGY650-V4 is a masterclass in thermal management. By using a rotary table to move the cores between four distinct stations, we ensure the PET retains its Intrinsic Viscosity (IV) for maximum strength and clarity, without the energy loss of reheating.
1. Stacja wtryskowa
Do wnęki wtryskiwany jest stopiony PET. High Clamping Force zapewnia brak wypływek na liniach podziału, nawet przy wtrysku pod wysokim ciśnieniem wymaganym w przypadku preform o cienkich ściankach lub złożonych szyjek.
2. Stacja kondycjonowania
Zaleta V4: Preforma jest przenoszona do kotła kondycjonującego. Stanowisko to ujednolica temperaturę – schładzając skórę lub ogrzewając rdzeń – tworząc idealny gradient temperaturowy do rozciągania.
3. Rozciąganie i dmuchanie
Pręt rozciągający rozciąga preformę osiowo, a następnie sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem rozszerza ją promieniowo. 300KN Blow Clamping Force zapewnia, że forma pozostanie idealnie zamknięta podczas rozprężania pod wysokim ciśnieniem.
4. Wyrzut
Gotowa butelka jest wyjmowana z formy i automatycznie transportowana. Proces jest bezdotykowy, co zapewnia higienę w zastosowaniach farmaceutycznych.
Why Choose the HGY650-V4? Core Advantages
- ✓
Heavy Duty Construction: Designed for large molds and high injection pressures, this machine eliminates “breathing” of the mold during injection, ensuring precise part weights. - ✓
High Cavitation for Mass Production: Capable of running up to 16 cavities for small vials, or 4 cavities for massive 1.5L jars, giving you flexibility across product lines. - ✓
Dynamika energii: We use Nano-far-infrared heating rings (10KW+) which penetrate the barrel deeper and faster than standard ceramic heaters, saving ~30% on heating costs. - ✓
Stability: With a substantial machine weight and robust tie-bars, vibration is minimized, leading to longer mold life and reduced maintenance.
Analiza strategiczna: systemy jednoetapowe a dwuetapowe
| Wymiar porównawczy | Zawsze mocny, jednoetapowy ISBM | Tradycyjny dwuetapowy (podgrzewanie) |
|---|---|---|
| Przepływ procesu | Żywica -> Butelka (zintegrowana) | Żywica -> Preforma -> Chłodzenie -> Podgrzewanie -> Butelka |
| Efektywność energetyczna | Wysoki (Wykorzystuje utajone ciepło wtrysku) | Niski (marnuje energię na ponowne podgrzewanie preform) |
| Jakość powierzchni | Doskonały (Brak otarć/zadrapań) | Ryzyko zarysowań podczas transportu na preformach |
| Materiały stosowane | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Ograniczone głównie do PET/PP |
| Wymagania dotyczące przestrzeni | Kompaktowy (jedna maszyna) | Duży (wymaga jednostki wtryskowej + jednostki dmuchającej + miejsca do przechowywania) |
| Poziom higieny | Medyczny/Spożywczy (Bezdotykowo) | Standard (przechowywanie na otwartej przestrzeni) |
Zastosowania przemysłowe
Large Format Cosmetics
Ten Maszyna do produkcji butelek PET w jednym kroku excels in producing heavy-wall cream jars (up to 500ml/1L) and shampoo bottles. The high clamping force ensures the thick bases are molded without sink marks.
Farmaceutyki i Medycyna
From IV bottles to large bulk tablet containers, the HGY650-V4 ensures precise neck finishes and sterile production environments compatible with cleanroom standards.
PC Water Bottles
The machine’s robust screw and heating system are perfect for processing Polycarbonate (PC) for reusable water bottles, which requires high melt temperatures and injection pressures.
Podsumowanie wyboru systemu zasilania: Ever-power kontra konkurencja
Wielu klientów pyta, jak wypadamy na tle japońskich gigantów, takich jak ASB czy Aoki. Odpowiedź jest prosta: oferujemy 95% wydajności za 60% ceny.
Gwarancja ciągłej mocy: Our HGY650-V4 is built with the same global components (Yaskawa, Parker, NSK) found in more expensive machines. We don’t cut corners on hardware; we optimize manufacturing overhead to pass savings to you.
ROI Case: Wide-Mouth Jar Manufacturer
Przejście z zakupu preform na produkcję wewnętrzną Sprzęt do formowania rozdmuchowego w jednym kroku organizować coś:
- Oszczędności materiałowe: Koszt peletu jest o ~25% niższy od kosztu gotowej formy.
- Oszczędność energii: Wyeliminowanie tunelu grzewczego pozwala zaoszczędzić ~35% energii elektrycznej.
- Okres zwrotu: Typically 12-18 months for a single HGY650-V4 unit due to the high value of large-format containers.
[Ameryka Północna] Odporność na warunki ekstremalne
For our clients in varying climates, the HGY650-V4 is equipped with an advanced hydraulic oil cooling loop. Whether you are operating in the humid summers of Florida or the freezing winters of Minnesota, the system maintains a stable oil temperature of 40-50°C, ensuring consistent clamp pressure and cycle times.
Zgodność: Certyfikat CE, zgodność z normami elektrycznymi UL na życzenie.
Często zadawane pytania inżyniera
What is the benefit of the high clamping force?
The 650KN equivalent injection force prevents the mold from “breathing” or opening slightly during high-pressure injection, which is critical for maintaining precise neck dimensions and preventing flash on the parting line.
Can I run Tritan material on this machine?
Yes, the plasticizing unit is designed to handle high-temperature engineering plastics like Tritan, PC, and PPSU effectively.
Jaki jest harmonogram konserwacji?
Zalecamy wymianę oleju hydraulicznego co 5000 godzin i codzienną kontrolę punktów smarowania. System automatycznego smarowania obsługuje większość ruchomych części.
Globalne studia przypadków: notatki terenowe inżynierów
USA: Large Bulk Jars
“The HGY650 replaced two smaller machines. We now produce 1L jars with zero flash.” – Kierownik produkcji, NJ
Brazylia: Kosmetyki premium
„Stacja kondycjonowania pozwala nam formować słoiki o grubym dnie bez wad.” – Plant Lead, São Paulo
Niemcy: Biożywice
„Obsługa PLA była trudna, dopóki nie wypróbowaliśmy precyzyjnej kontroli temperatury w V4.” – Inżynier, Monachium
Indie: Butelki dla niemowląt
„Produkcja butelek dla niemowląt z PPSU wymaga wysokiej temperatury. V4 radzi sobie z nią doskonale.” – Dyrektor, Mumbai
Wietnam: Napój
„Niezawodna wydajność w gorącym klimacie. Chłodzenie oleju jest solidne.” – Lider techniczny, Hanoi
Przesuń, aby zobaczyć więcej historii sukcesów klientów
Uzupełnij swoją linię produkcyjną
Zapewnij sobie powietrze wolne od zanieczyszczeń w procesie dmuchania dzięki naszym specjalistycznym Sprężarka powietrza bezolejowa.
Gotowy na udoskonalenie swojej produkcji?
Don’t let outdated machinery hold you back. Experience the precision of the HGY650-V4 and see why global manufacturers trust Ever-power.
