Opis
Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem 150 ml ISBM
Zaprojektowane wyłącznie dla platform ASB/Aoki i kompatybilnych | Produkcja o wysokiej wydajności z gniazdami 1×12 | Zoptymalizowane chłodzenie konformalne i zaawansowana kinematyka prętów rozciągających
Maksymalizacja wydajności w produkcji pojemników PET o pojemności 150 ml dzięki bezkompromisowym standardom metalurgicznym, dokładnym tolerancjom wymiarowym i dziesięcioleciom doświadczenia w formowaniu wtryskowym z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem. Poznaj pełną ofertę Rozwiązania narzędziowe ISBM.
Podsumowanie specyfikacji podstawowej produktu
Zespół formy ISBM w pełni elektryczny/hydrauliczny o pojemności 150 ml (konfiguracja gniazda 1×12)
Idealnie dostosowane do serii ASB-12M, w pełni kompatybilne ze wszystkimi standardowymi krajowymi i odnowionymi urządzeniami ISBM zgodnymi ze specyfikacją płyt dociskowych ASB-12M.
Kompletne rozwiązanie formowania pod klucz, od kolektora gorącokanałowego po mechanizm wyrzutu końcowego. Przyspiesza cykle rozwoju nowych butelek i gwarantuje wyjątkową stabilność produkcji.
Szczegółowe specyfikacje techniczne (na podstawie danych z rysunków montażowych)
Zespół narzędzi ASB-12M o pojemności 150 ml to nie tylko zbiór obrobionych płyt stalowych; to wysoce zsynchronizowany system termodynamiczny i kinematyczny. Zrozumienie dokładnych parametrów fizycznych jest kluczowe dla inżynierów procesowych odpowiedzialnych za integrację tego oprzyrządowania z aktywnymi środowiskami produkcyjnymi. Poniższe specyfikacje techniczne pochodzą bezpośrednio z naszych najnowszych rysunków technicznych w wersji 1 (Rev.1), gwarantując precyzyjne dopasowanie i najwyższą wydajność operacyjną.
Parametry instalacji fizycznej
- Całkowite wymiary formy
Długość 550,0 mm x szerokość 420,0 mm. Ta niezwykle kompaktowa konstrukcja została starannie zaprojektowana, aby zagwarantować idealny prześwit między kolumnami maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem ASB-12M, eliminując ryzyko kolizji podczas zamykania formy. - Wymiary pozycjonowania rdzenia
Krytyczne odstępy otworów montażowych wynoszą dokładnie 383,0 mm i 270,0 mm. Wymiary te decydują o bezwzględnym wyrównaniu z rowkami teowymi płyty roboczej maszyny i pierścieniami ustalającymi, zapewniając bezodchyłkowe osadzenie, chroniąc dysze wtryskowe przed naprężeniami ścinającymi. - Wysokość i skok zamknięcia formy
Całkowita wysokość zespołu to precyzyjnie obliczony stos pojedynczych płyt (obejmujących elementy bazowe o wymiarach 80,0 mm, 50,0 mm i 30,0 mm oraz prześwity skoku 100,0 mm i 171,0 mm). Łączna wysokość zamknięcia mieści się ściśle w standardowym zakresie roboczym platformy ASB-12M, nie wymagając żadnych modyfikacji parametrów skoku hydraulicznego lub serwomechanizmu maszyny. - Szacowana waga zestawu
Około 150 kg do 180 kg (w zależności od ostatecznej konfiguracji kolektora gorącokanałowego). Optymalny rozkład masy pozwala na standardowy montaż suwnicy oraz wysoce wydajną i bezpieczną wymianę form w standardowym dwugodzinnym oknie konserwacyjnym.
Najważniejsze informacje z zakresu inżynierii konstrukcyjnej i funkcjonalnej
Zaleta wersji 1 (Rev.1)
Nasz zespół inżynierów nie poprzestaje na starszych projektach. Aktualizacja Rev.1 uwzględnia krytyczne uwagi zebrane w milionach rzeczywistych cykli produkcyjnych. Z powodzeniem poradziliśmy sobie z mikroskopijnymi zmiennymi rozszerzalności cieplnej, które wcześniej powodowały przesunięcie rdzenia. Dzięki zwiększeniu tolerancji na wszystkich krytycznych powierzchniach styku, praktycznie wyeliminowaliśmy konieczność rozległego wtórnego dopasowania na stole warsztatowym i skróciliśmy wstępne fazy prób formy nawet o 60%.
Zaawansowana infrastruktura chłodzenia termodynamicznego
Chłodzenie dyktuje czas cyklu. W przypadku preformy o pojemności 150 ml ciepło musi być szybko odprowadzane z grubej strefy przejściowej szyjki, aby zapobiec tworzeniu się aldehydu octowego i krystalizacji. Zastosowaliśmy konformalną geometrię kanału chłodzącego, która ściśle przylega do konturów gniazd wtryskowych i rdzeni. Otwory styku z wodą są strategicznie rozmieszczone w ergonomicznie dostępnych miejscach (odnosząc się do punktów wysokości 171,0 mm na rysunku), aby ułatwić szybkie pneumatyczne szybkozłączki. Ten agresywny protokół wymiany ciepła został zaprojektowany w celu znacznego skrócenia całkowitego czasu cyklu.
Precyzyjna kinematyka rozciągania i wyrzucania
Układ prowadzenia pręta rozciągającego w tym zespole został całkowicie przekalibrowany. Podczas fazy rozciągania osiowego zachowana jest absolutna koncentryczność, co gwarantuje idealnie równomierną grubość ścianek u podstawy butelki o pojemności 150 ml i eliminuje niechciany efekt wybielenia naprężeniowego. Co więcej, mechanizm wyrzutu został zaprojektowany tak, aby równomiernie rozprowadzać siłę zdzierającą na pierścieniu szyjki, całkowicie zapobiegając deformacji cienkościennych wykończeń preform podczas szybkiego wyjmowania z formy.
Obszerna macierz kompatybilności platform maszynowych
Chociaż ta forma jest oznaczona jako Forma zamienna ASBNasza filozofia inżynierska wymaga maksymalnej wszechstronności. Rozumiemy, że nowoczesne hale produkcyjne obsługują floty mieszane. Poniższa tabela przedstawia szczegółowe możliwości integracji tego zespołu narzędzi o pojemności 150 ml.
| Marka maszyny / Model docelowy | Status zgodności | Notatki i wymagania inżynierskie |
|---|---|---|
| ASB-12M (oryginalne wyposażenie japońskie) | ✅ 100% Bezpośredni montaż typu plug-and-play | Zgodny ze wszystkimi oryginalnymi standardami fabrycznymi. Montowany bezpośrednio do płyt nośnych, bez konieczności dodatkowej obróbki ani modyfikacji sprzętu. |
| Krajowe klony architektury ASB-12M | ✅ 100% Bezpośredni montaż typu plug-and-play | Dokładnie sprawdzone na głównych chińskich i azjatyckich platformach krajowych, wykorzystujących standardowy schemat wymiarowania płyt 550x420 mm. |
| Inne marki ISBM (Aoki, Husky, Sidel) | ⚠️ Wymaga weryfikacji interfejsu | Jeśli maszyna-gospodarz ma wymiary płyty roboczej i luz wewnętrzny między prętami łączącymi przekraczający 550 mm, nasz zespół inżynierów może dostarczyć wysoce precyzyjne płyty adapterowe do wykorzystania tego oprzyrządowania. Zobacz nasze Narzędzia kompatybilne z Aoki Więcej szczegółów znajdziesz w sekcji. |
| Sprzęt odnowiony i używany | ✅ Zdecydowanie zalecana aktualizacja | Idealny wybór inwestycyjny w celu odnowy starszych maszyn. Wymienia zużyte, nieefektywne formy i natychmiast podnosi wydajność produkcji oraz jakość butelek starszej maszyny do współczesnych standardów. |
Protokół inżynieryjny: Przed zakupem prosimy o przesłanie wymiarów efektywnych płyt roboczych i wewnętrznego luzu belki łączącej maszyny. Nasi dedykowani inżynierowie aplikacji przeprowadzą kompleksową analizę kompatybilności całkowicie bezpłatnie, aby zagwarantować bezproblemową integrację.
Scenariusze zastosowań i zalety butelek o pojemności 150 ml
Pojemność 150 ml to strategiczna wielkość w branży opakowaniowej, zapewniająca idealną równowagę między mobilnością a objętością. Ten 12-gniazdowy zespół form został specjalnie zaprojektowany, aby zmaksymalizować rentowność tej konkretnej klasy pojemników.
Zastosowania na rynku docelowym
Tego typu narzędzia są najlepszym wyborem do produkcji wysokiej jakości pojemników PET przeznaczonych dla sektora kosmetyków premium (balsamy, toniki), przemysłu farmaceutycznego (syropy, suplementy diety) oraz rynku napojów i branży hotelarskiej (płyny premium, skoncentrowane napoje energetyczne).
Niezrównana przejrzystość optyczna
Estetyka ma znaczenie. Wysoce zoptymalizowane fazy wtrysku i kondycjonowania, które umożliwia ta forma, gwarantują amorficzność żywicy PET w całym procesie początkowym, całkowicie zapobiegając powstawaniu kryształów sferolitycznych. Efektem końcowym jest butelka o pojemności 150 ml, która charakteryzuje się przejrzystością przypominającą szkło, niezbędną dla pozycjonowania marki premium.
Ekstremalny potencjał redukcji wagi
Koszty surowców decydują o długoterminowej rentowności. Ponieważ nasza koncentryczność rdzenia jest obrabiana z tak ekstremalnymi tolerancjami (odchylenie +/- 0,005 mm), grubość ścianek preformy jest absolutna. Ta precyzja pozwala inżynierom procesowym przekraczać granice lekkości, znacząco zmniejszając wagę butelki o gramaturze 150 ml bez uszczerbku dla integralności konstrukcji przy obciążeniu od góry lub odporności na upadek.
Możliwość szybkiej zmiany
W dynamicznych środowiskach produkcyjnych przestoje oznaczają utratę przychodów. Standaryzowane wymiary, ergonomicznie rozmieszczone przyłącza mediów i ujednolicone punkty podnoszenia tego zespołu form pozwalają wysoko wykwalifikowanej ekipie technicznej na przeprowadzenie kompletnej wymiany formy i wznowienie produkcji w ciągu zaledwie dwóch godzin.
Zapewnienie jakości produkcji i standardy dostaw
Nie idziemy na kompromisy w kwestii metalurgii ani metrologii. Nasze zaangażowanie w wykorzystywanie najlepszych światowych stali narzędziowych i najbardziej rygorystycznych protokołów kontroli gwarantuje, że ten zespół form wytrzyma trudne warunki produkcji całodobowej i z dużą prędkością. Dowiedz się więcej o naszych rygorystycznych standardach na naszej stronie. strona możliwości korporacyjnych.
Fundamenty metalurgiczne premium
- Rdzenie i wnęki wtryskowe: Wykorzystujemy wyłącznie importowaną stal nierdzewną ASSAB S136 lub wysokiej jakości stal nierdzewną 420SS. Stale te poddawane są hartowaniu próżniowemu, aby uzyskać wysoką twardość HRC 52-54. Ten specyficzny profil metalurgiczny zapewnia wyjątkową odporność na korozję związaną z odgazowywaniem PVC i PET, umożliwiając uzyskanie lustrzanego połysku optycznego SPI A1, gwarantującego nieskazitelne powierzchnie preform. Przewidywana żywotność przekracza 5 milionów cykli.
- Płyty bazowe i kolektory konstrukcyjne: Wytrzymałe elementy konstrukcyjne są obrabiane maszynowo z wysokiej jakości stali węglowej S45C lub wstępnie hartowanej stali narzędziowej P20. Płyty te poddawane są rygorystycznemu procesowi hartowania i odpuszczania w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, zapewnienia absolutnej stabilności wymiarowej i zapobiegania odkształcaniu się płyt przy ekstremalnych siłach zacisku.
- Pierścienie na szyję i rozszczepy nici: Wykonane ze specjalistycznych, odpornych na zużycie stopów i poddane zaawansowanemu procesowi azotowania, aby zapobiec zatarciom i zagwarantować, że gwinty butelek o pojemności 150 ml pozostaną ostre i idealnie dopasowane przez cały cykl życia formy.
Dokładna obróbka i metrologia
- Obróbka CNC submikronowa: Wszystkie istotne wymiary wyszczególnione w planach wersji 1 (Rev.1) są obrabiane przy użyciu najnowocześniejszych 5-osiowych centrów obróbczych CNC, z zachowaniem ścisłych tolerancji wynoszących +/- 0,02 mm na wszystkich powierzchniach styku.
- Pełna dokumentacja: Po dostarczeniu produktu klienci otrzymują kompletny zestaw plików CAD 2D i 3D, a także szczegółowe raporty z inspekcji za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM), które potwierdzają, że każda wnęka, rdzeń i płyta konstrukcyjna idealnie odpowiadają specyfikacjom technicznym.
- Rygorystyczne testy odbiorcze w fabryce (FAT): Eliminujemy niepewność. Przed zapakowaniem do skrzyń i wysyłką na cały świat, forma może zostać poddana rzeczywistym próbom w naszym specjalistycznym laboratorium testowym. Dostarczamy kompleksową dokumentację wideo w wysokiej rozdzielczości z prób, dane empiryczne dotyczące czasu cyklu oraz fizyczne próbki z butelek o pojemności 150 ml do ostatecznego zatwierdzenia kontroli jakości.
Usługi o wartości dodanej i kompleksowe wsparcie
Zamówienie u nas formy to początek partnerstwa technicznego. Zapewniamy ekosystem wsparcia zaprojektowany tak, aby zapewnić ciągłą pracę Twoich linii produkcyjnych.
Nasi inżynierowie ds. polimerów oferują bezpłatne analizy projektu dla Państwa koncepcji butelki o pojemności 150 ml. Analizujemy rozkład grubości ścianek, przeprowadzamy analizę elementów skończonych (MES) w celu sprawdzenia wytrzymałości przy obciążeniu górnym i doradzamy w zakresie optymalnego wyboru wykończenia szyjki (np. PCO 1881, 28 mm ROPP), aby zagwarantować możliwość produkcji.
Mocno wspieramy naszą metalurgię i inżynierię. Ten zespół form jest objęty kompleksową gwarancją obejmującą 18 miesięcy od daty uruchomienia lub 10 milionów cykli roboczych formy, w zależności od tego, który parametr zostanie osiągnięty wcześniej. Gwarantujemy brak poważnych usterek konstrukcyjnych.
Eliminacja przestojów. Prowadzimy zsynchronizowany, cyfrowy inwentarz Twojej konkretnej formy Rev.1. Wszystkie materiały eksploatacyjne i komponenty o wysokim zużyciu – w tym rdzenie wtryskowe, wkładki formujące, pręty rozciągające, pierścienie szyjkowe i specjalistyczne pierścienie uszczelniające do wysokich temperatur – mogą być szybko produkowane i dostarczane na całym świecie, co zapewnia nieprzerwaną produkcję.
Architektura Rev.1 stanowi solidny fundament. Na życzenie nasz zespół projektantów może szybko wprowadzić modyfikacje do modeli 3D, wprowadzając opatentowane profile gwintów na szyjce, niestandardowe tłoczenia lub misterne grawerunki logo 3D na podstawie lub korpusie butelki o pojemności 150 ml, aby dopasować ją do identyfikacji wizualnej Twojej marki.
Często zadawane pytania (FAQ)
Czy ten zespół formy jest zupełnie nowy, czy powstał na podstawie nieaktualnych, starych rysunków?
To całkowicie nowa, świeżo obrobiona forma oparta na naszym najnowszym projekcie inżynieryjnym Revision 1 (Rev.1). Aktualizacja Rev.1 w szczególności rozwiązała historyczne problemy udokumentowane we wcześniejszych iteracjach. Na przykład, radykalnie zoptymalizowaliśmy geometrię wewnętrznego chłodzenia wodnego, aby zapobiec lokalnej kawitacji i wyeliminować ryzyko zakleszczenia formy spowodowanego nierównomierną rozszerzalnością cieplną podczas ciągłych cykli z dużą prędkością.
Mój zakład produkcyjny nie korzysta z maszyn marki ASB. Czy nadal mogę zintegrować to oprzyrządowanie?
Zdecydowanie. Choć zoptymalizowana pod kątem ASB-12M, uniwersalna kompatybilność jest kluczowym elementem konstrukcji. Pod warunkiem, że maszyna-gospodarz posiada użyteczne wymiary płyty roboczej większe niż 550 mm x 420 mm i wystarczający prześwit pod belką mocującą, nasz dział inżynieryjny może zaprojektować i wyprodukować niestandardowe płyty adaptera interfejsu. Gwarantuje to idealne dopasowanie formy do konkretnego urządzenia, niezależnie od producenta.
Jaki jest standardowy termin dostawy tej kompletnej formy o wymiarach 1×12 gniazd?
W przypadku standardowej konfiguracji 150 ml bez skomplikowanych, niestandardowych grawerunków, nasz typowy czas realizacji zamówienia wynosi od 4 do 6 tygodni. Ten dynamiczny harmonogram obejmuje obróbkę CNC, obróbkę cieplną, polerowanie, montaż oraz rygorystyczne wewnętrzne procesy prób form i FAT. Jeśli napotykasz na krytyczne wąskie gardło w produkcji, możemy wynegocjować przyspieszone harmonogramy produkcji z naszym zespołem zarządzającym projektami.
Czy pakiet montażowy obejmuje układ rozdzielacza gorącokanałowego?
System gorących kanałów jest wysoce konfigurowalny. Oferujemy kompletne, gotowe rozwiązanie, które integruje wysokiej jakości kolektory gorących kanałów renomowanych światowych marek, takich jak Yudo czy Mastip, skalibrowane specjalnie pod kątem reologii PET, aby zapobiec efektowi zastawki. Alternatywnie, jeśli Państwa zakład woli wykorzystać istniejącą infrastrukturę gorących kanałów, możemy dostarczyć wyłącznie zespół zimnej połówki formy, obrobiony mechanicznie tak, aby idealnie pasował do Państwa obecnego kolektora.
Gotowy na zwiększenie swojej zdolności produkcyjnej do 150 ml?
Nie pozwól, aby nieefektywne, starzejące się oprzyrządowanie ograniczyło Twój potencjał rynkowy. Przejdź na precyzyjną wersję montażu Rev.1. Wolne terminy produkcji dla form ISBM o wysokiej wnęce są bardzo poszukiwane i szybko się zapełniają. Zapewnij sobie harmonogram produkcji już dziś.
Potrzebujesz fizycznej demonstracji? Prześlij prośbę za pośrednictwem naszego portal kontaktowy aby zaplanować wycieczkę wideo na żywo po fabryce lub zamówić fizyczne próbki butelek o pojemności 150 ml wyprodukowanych przy użyciu tej konkretnej architektury formy.
