Descrição
Máquina de moldagem por sopro em uma única etapa HGY200-V4-B: A solução ISBM robusta compatível com AOKI-250
Projetado pela Ever-power | Precisão de 4 estações | Fixação por injeção de 300 kN | Fixação por sopro de 250 kN
Visão geral da engenharia: superando a barreira da compatibilidade de moldes
Em minhas duas décadas otimizando linhas de processamento de polímeros, o gargalo mais comum que encontrei não é o tempo de ciclo, mas sim a flexibilidade das ferramentas. Muitos fabricantes estão presos a ecossistemas caros. HGY200-V4-B é a resposta estratégica da Everpower para esse desafio. Trata-se de um gerador robusto de 4 estações. Máquina de moldagem por sopro em uma única etapa projetado especificamente para ser Totalmente compatível com moldes japoneses AOKI-250..
Esta máquina é uma potência. Ao contrário das unidades padrão de 4 estações, a variante V4-B é reforçada para lidar com cavitação massiva (até 12 cavidades para frascos pequenos) e recipientes pesados. Ela possui um Força de fechamento por injeção de 300 kN e uma versão atualizada. Força de aperto por impacto de 250 kN (superior aos 200 kN da V4 padrão). Essa força de fechamento adicional permite a produção de potes de boca larga e embalagens cosméticas de paredes espessas sem expansão da linha de junção ou rebarbas, mesmo ao usar materiais com alta viscosidade, como PC ou PCTG. É o que há de melhor. Máquina de Garrafas PET de Um Passo Para fabricantes que buscam expandir sua capacidade produtiva utilizando suas ferramentas japonesas de alto valor já existentes.
Figura 1: O Ever-power HGY200-V4-B (Modelo compatível com AOKI-250)
1. Configuração Técnica Padrão
Não abrimos mão da cinética ou do controle térmico. O HGY200-V4-B integra um conjunto de componentes de engenharia de renome mundial para garantir que corresponda à confiabilidade das máquinas japonesas que foi projetado para complementar.
| Sistema/Componente | Marca / Especificação |
|---|---|
| Sistema Servo | 3 conjuntos de sistemas de servobomba |
| Potência do Servomotor | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema de Controle (PLC) | Inovance / MIRLE (Processamento lógico de alta velocidade) |
| Rotação da plataforma giratória | Servo Yaskawa (Japão) ou Servo WEICHI + Redutor TSUNTIEN (Taiwan) |
| Estrutura de Moldagem por Sopro | Sistema de amortecimento do molde com cilindro hidráulico ou servomotor duplo com compensação de alta pressão |
| Válvula de alta pressão | Parker (EUA) |
| Cilindro pneumático | Airtak (Tecnologia Alemã/Taiwan) |
| Controle de temperatura | Caixa de controle integrada (alta precisão para viscosidade consistente) |
| Controle hidráulico | Válvula de controle de pressão YUKEN (Taiwan) |
| Aquecimento por parafuso | Anel de aquecimento nano-infravermelho distante com economia de energia (15KW) |
| Controle da unidade de injeção | Controle de cilindro único (opções de motor de fusão hidráulico ou servomotor) |
| Compatibilidade de moldes | Compatível com o molde japonês AOKI-250. |
| Potência Total | 64,2 kW |
2. Parâmetros da Máquina: Especificações para Serviço Pesado
O “B” em V4-B significa capacidade aprimorada. Observe o aumento no peso do jato (442 g) e na força de fixação por sopro (250 kN) em comparação com os modelos padrão, projetados para atender às exigências rigorosas das ferramentas da AOKI.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro do parafuso | 50 mm (padrão) / Opções: 40, 55, 60 mm |
| Capacidade teórica de injeção | 442g (Alta capacidade de volume) |
| Força de fechamento da injeção | 300 kN |
| Força de fixação por sopro | 250 kN (Aprimorado para moldes pesados) |
| Molde superior | 600 mm |
| Curso inferior do molde | 350 mm |
| Ciclo de regulação de temperatura | 300 mm |
| Curso do cano com regulação de temperatura | 350 mm |
| Golpe de retirada | 175 mm |
| Golpe de núcleo de sopro | 300 mm |
| Moldagem por sopro | 75 + 75 mm |
| Volume do tanque de óleo | 300 L |
| Dimensões da máquina (C*L*A) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Peso da máquina | 13 toneladas |
Capacidade de produção: Versatilidade de frascos a ampolas
| Quantidade de unidades (cavidades) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro máximo da garrafa (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Altura máxima da garrafa (mm) | 280 (Aumento de altura) | 150 | 100 | |||||||
| Diâmetro do pescoço (mm) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Volume máximo do frasco (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Peso máximo da garrafa (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Princípio do Processo de 4 Estações: A Vantagem do ISBM
O Máquina de moldagem por sopro ISBM A qualidade é maximizada pelo controle do histórico térmico do polímero. O modelo HGY200-V4-B utiliza uma mesa rotativa de 4 estações, garantindo que a pré-forma seja condicionada à temperatura ideal exata antes do estiramento.
1. Posto de Injeção
O PET/PCTG é injetado na cavidade. Força de aperto de 300 kN É fundamental neste processo, permitindo a injeção de alta pressão necessária para gargalos de precisão e pré-formas de paredes finas sem rebarbas.
2. Estação de Condicionamento
O "coração" do processo de 4 estações. A pré-forma é termicamente equalizada. Podemos aquecer o núcleo ou resfriar a superfície, criando o perfil perfeito para formatos complexos, como garrafas ovais ou gargalos descentralizados.
3. Alongar e soprar
Uma haste extensível alonga a pré-forma axialmente, enquanto o ar a expande radialmente. A versão aprimorada Força de aperto por impacto de 250 kN Garante que o molde permaneça fechado sob alta pressão, eliminando linhas de junção.
4. Ejeção
O recipiente finalizado é removido do molde da borda. O modelo HGY200-V4-B possui um curso de extração estendido (175 mm) para acomodar garrafas mais altas (até 280 mm).
Por que escolher o HGY200-V4-B? Principais vantagens
- ✓
Compatibilidade do molde AOKI-250: Essa é a característica que define o produto. Projetamos as dimensões da placa, o espaçamento das barras de ligação e os comprimentos dos cursos para que se ajustem perfeitamente à AOKI-250. Você pode usar seus moldes antigos imediatamente. - ✓
Poder de fixação superior: Com capacidade de injeção de 300 kN e fechamento por sopro de 250 kN, esta máquina supera as alternativas padrão do mercado, garantindo a produção de potes pesados sem rebarbas. - ✓
Dinâmica da Energia: Utilizamos anéis de aquecimento de infravermelho distante em nanoescala (15 kW) que penetram no cano mais profundamente e mais rapidamente do que os aquecedores de cerâmica padrão, economizando cerca de 301 TP3T em custos de aquecimento. - ✓
Versatilidade: Desde frascos de colírio com 12 compartimentos até garrafas esportivas de 750 ml com 4 compartimentos, a máquina se adapta. A maior tolerância na altura das garrafas (280 mm) abre novos segmentos de mercado.
Análise Estratégica: Sistemas de Uma Etapa vs. Sistemas de Duas Etapas
| Dimensão de comparação | ISBM de um passo sempre energizado | Método tradicional em duas etapas (reaquecimento) |
|---|---|---|
| Fluxograma do processo | Resina -> Garrafa (Integrada) | Resina -> Pré-forma -> Resfriar -> Reaquecer -> Engarrafar |
| Eficiência energética | Alto (Utiliza calor latente de injeção) | Baixo (Desperdício de energia no reaquecimento de pré-formas) |
| Qualidade da superfície | Perfeito (Sem arranhões/riscos) | Risco de arranhões no transporte das pré-formas |
| Materiais aplicáveis | PET, PETG, PC, Tritan, PPSU, PP | Principalmente limitado a PET/PP |
| Requisitos de espaço | Compacto (Uma máquina) | Grande (Requer unidade de injeção + unidade de sopro + armazenamento) |
| Taxa de sucata | Baixo (feedback em circuito fechado) | Maior (Defeitos de pré-forma + Defeitos de sopro) |
Aplicações industriais
Cosméticos de alta qualidade
O Moldagem por injeção e sopro em uma única etapa O processo é a única maneira de obter uma transparência semelhante à do vidro em potes cosméticos de paredes espessas. A prensa de sopro de 250 kN da HGY200-V4-B elimina o problema de "visibilidade da linha de junção" comum em máquinas de gama inferior.
Produtos farmacêuticos
Desde frascos de colírio de 20 ml (12 cavidades) até frascos de xarope de 500 ml. O processo sem contato "do grânulo ao frasco" garante níveis de higiene de acordo com a norma ISO.
Tritan™ e Garrafas Esportivas
Tritan e PC exigem controle preciso de temperatura para evitar opacidade. Nosso sistema de condicionamento de 4 estações permite um perfil térmico exato para manter a transparência dessas resinas de alto custo.
Resumo da seleção do sistema de energia: Ever-Power vs. AOKI/ASB
Respeitamos os pioneiros japoneses. No entanto, a Everpower oferece uma alternativa convincente: 95% do desempenho a 60% do custo do investimento.
A Garantia de Energia Permanente: O HGY200-V4-B não é uma "cópia barata". Ele utiliza os mesmos servos Yaskawa, válvulas Parker e parafusos NSK. Nós simplesmente otimizamos os custos de fabricação.
Estudo de Caso de ROI: Fabricante de Potes Cosméticos
Transição da compra de pré-formas para a produção interna. Equipamento de moldagem por sopro em uma única etapa configurar:
- Economia em ferramentas: Se você já possui moldes AOKI-250, economiza imediatamente entre $30.000 e $50.000, pois não precisará adquirir novos moldes.
- Economia de materiais: O custo do pellet é aproximadamente 25% menor que o custo da pré-forma.
- Período de retorno do investimento: Com moldes já existentes, o retorno do investimento (ROI) geralmente é alcançado em menos de 10 meses.
Resiliência a condições extremas [Global]
Para nossos clientes em climas variados, o HGY200-V4-B está equipado com um circuito de resfriamento de óleo hidráulico avançado. Seja nos verões úmidos do Sudeste Asiático ou nos invernos rigorosos da Rússia, o sistema mantém uma temperatura estável do óleo entre 40 e 50 °C, garantindo pressão de aperto e tempos de ciclo consistentes.
Conformidade: Certificação CE, em conformidade com as normas elétricas UL mediante solicitação.
Perguntas frequentes do engenheiro
Posso realmente usar meus moldes AOKI-250 sem modificações?
Sim. O layout da platina, o espaçamento das barras de ligação e a abertura de luz são projetados para corresponder. Em alguns casos raros com moldes muito antigos, pequenas placas adaptadoras podem ser necessárias, mas os moldes 99% da AOKI-250 encaixam diretamente.
Qual é o peso máximo do chumbo?
A máquina possui uma capacidade teórica de injeção de 442g, significativamente superior à de muitos concorrentes padrão, permitindo o uso de recipientes de luxo com paredes muito espessas.
Vocês oferecem serviço de instalação?
Sim, enviamos engenheiros para todo o mundo para instalação, comissionamento e treinamento da sua equipe.
Estudos de Caso Globais: Notas de Campo de Engenharia
Tailândia: Sucesso na adaptação
“Tínhamos 5 máquinas AOKI e precisávamos expandir. A HGY200-V4-B funcionou perfeitamente com nossos moldes existentes.” Gerente de Fábrica, Bangkok
Brasil: Potes Pesados
“A braçadeira de impacto de 250 kN resolveu nosso problema de rebarbas nos potes de creme de 200 g.” Diretor de Tecnologia, São Paulo
Alemanha: Economia de Energia
“O sistema servo reduziu nossa conta de luz em 35% em comparação com nossas unidades hidráulicas mais antigas.” – Líder de Operações, Hamburgo
Vietnã: Alto Volume
“Disponibilizando 12 cavidades para colírios, com tempos de ciclo estáveis 24 horas por dia, 7 dias por semana.” Chefe de Produção, Hanói
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Não deixe que os altos custos das máquinas impeçam a sua expansão. Experimente a precisão e a compatibilidade da HGY200-V4-B.
