Описание
Специальная пластина для фиксации выталкивающего стержня пресс-формы ASB-12M 15 мл, 1×6 полостей.
Исключает кинематическое заедание при выталкивании и обеспечивает абсолютную стабильность сердечника. Разработан для прямой замены оригинальной детали 100%, что значительно сокращает время простоя на техническое обслуживание и продлевает срок службы пресс-формы.
Бесшовная интеграция с ведущими компаниями. Инструментарий ISBM системы в глобальном масштабе.
Краткий справочник основных технических характеристик изделия
Для руководителей производства и инженеров по техническому обслуживанию, которым требуется немедленная проверка, ниже приведены критически важные технические параметры для крепежной пластины выталкивающего сердечника ASB-12M (номер детали 83). Этот компонент разработан специально для жестких требований одноэтапного процесса литья под давлением с растяжением и выдуванием.
Нажмите, чтобы просмотреть чертежи пресс-формы.
Подробное описание продукта и инженерный анализ
3.1 Функциональные возможности компонентов и их кинематическая значимость в рамках ASB-12M
В системе одностадийного литья под давлением с растяжением и выдувом станция выталкивания представляет собой критически важный заключительный этап производственного цикла. Пластина крепления выталкивающего сердечника (номер детали 83) Эта пластина служит прочным каркасом для всей системы выброса стержня. Работа с компоновкой 1×6 полостей для контейнера объемом 15 мл неизбежно концентрирует значительные механические напряжения в компактном геометрическом пространстве (275x75x40 мм). Задача этой пластины – поддерживать абсолютную плоскостную жесткость, противодействуя циклическим, высокоинтенсивным кинетическим силам, создаваемым гидравлической или пневматической системой выброса.
В качестве основной крепежной пластины она гарантирует точное, синхронизированное движение выталкивающих стержней. Она напрямую определяет стабильность размеров и плавное извлечение готовых 15-миллилитровых флаконов из формы. Если эта пластина подвергается даже микроскопическому отклонению (изгибу) под нагрузкой, возникающее угловое смещение немедленно передается на выталкивающие штифты и стержни стержней. Это микросмещение вызывает кинематическое заедание — разрушительное состояние, при котором металл трется о металл, что приводит к преждевременному износу выталкивающих втулок, смещению стержней и, в конечном итоге, к серьезному повреждению основных компонентов пресс-формы.
Решение основных операционных проблем
Замена изношенной, деформированной или вышедшей из строя оригинальной крепежной пластины на нашу прецизионно изготовленную аналогичную эффективно устраняет распространенные аномалии выталкивания. Это решает проблему асинхронного выталкивания (когда бутылки застревают с одной стороны массива 1×6), устраняет вибрацию от трения во время хода выталкивания и снижает риск образования белых пятен на заготовке/основании бутылки, вызванных локальным давлением штифта. Восстанавливая абсолютное плоскостное выравнивание, вы обеспечиваете структурную целостность вашего основного пакета пресс-форм $50,000+, тем самым гарантируя возможность бесперебойного сокращения времени цикла производства ПЭТ-бутылок.
3.2 Металлургическое превосходство и технологические процессы высокоточной обработки
Выбор материалов и точность технологических процессов определяют срок службы крепежной пластины для выталкивающего сердечника. В отличие от декоративных элементов, эта пластина является высоконагруженным конструктивным элементом, работающим в условиях быстрых температурных циклов и сильных механических ударов.
Применение в материаловедении: Высококачественная углеродистая сталь S45C
Для изготовления этого компонента мы используем исключительно высококачественную сертифицированную среднеуглеродистую сталь S45C. Сталь S45C (эквивалент AISI 1045) имеет содержание углерода от 0,42% до 0,48%. Этот металлургический профиль обеспечивает исключительный баланс прочности на растяжение, высокого модуля упругости (жесткости) и превосходной обрабатываемости. Перед обработкой сталь проходит строгий процесс нормализации и отпуска для снятия внутренних остаточных напряжений. Это гарантирует, что блок размером 275x75x40 мм не деформируется и не коробится при воздействии рабочих температур зоны плиты ASB-12M. Высокая структурная жесткость эффективно гасит гармонические колебания, возникающие во время быстрого хода выталкивания, защищая деликатные формы полости диаметром 15 мл.
Современные технологии обработки на станках с ЧПУ и геометрические допуски.
Изготовление осуществляется на 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ DMG MORI, что гарантирует выполнение всех критически важных операций за одну установку, исключая ошибки смещения базовых элементов. Мы строго придерживаемся допусков оригинальных чертежей OEM. Все основные сопрягаемые поверхности подвергаются прецизионной шлифовке для достижения допуска плоскостности и параллельности менее 0,02 мм и шероховатости поверхности Ra 0,8. Критические резьбовые монтажные отверстия M8 и отверстия для установки штифтов подвергаются жесткой позиционной проверке, гарантирующей точность в пределах +/- 0,02 мм от истинного положения. Кроме того, все нефункциональные острые кромки тщательно обрабатываются фасками C1.5–C2.0 для устранения концентраторов напряжений и обеспечения безопасной и беспроблемной установки вашими специалистами по техническому обслуживанию.
3.3 Полные технические данные и спецификации
В приведенной ниже таблице критически важные данные чертежа преобразованы в проверяемые параметры, которые ваша инженерная группа сможет сопоставить с имеющимся у вас инструментом серии P2504-A068.
| Инженерный параметр | Значение спецификации | Технические примечания / Ссылка на проект. |
|---|---|---|
| Общая длина (L) | 275 мм | Допуск +0,00 / -0,05 мм |
| Общая ширина (Ш) | 75 мм | Допуск +0,00 / -0,05 мм |
| Общая толщина (H) | 40 мм | Точная поверхностная шлифовка параллельно |
| Класс материала | Углеродистая сталь S45C | Нормализация и снятие стресса |
| Интерфейс крепления | M8 x 1.25 (несколько) | Резьба класса 6H, скошенный вход. |
| Характеристики выравнивания | Прецизионные отверстия для штифтов | Допуск H7 для точной фиксации местоположения |
| Твердость поверхности | HRC 15 – 20 (Базовый) | Оптимизирован для повышения прочности и предотвращения растрескивания. |
| Предполагаемая масса | ~ 6,45 кг | Цельносварная конструкция |
4. Абсолютная совместимость и взаимозаменяемость систем.
Гарантия прямой замены оригинального оборудования 100%
Данная крепежная пластина для выталкивающего сердечника (номер детали 83) изготовлена в строгом соответствии с оригинальными чертежами серии P2504-A068. Мы гарантируем совместимость размеров, геометрических параметров и функциональных характеристик изделия 100% с узлом литьевой формы ASB-12M. Она представляет собой прямое, готовое к использованию решение. Замена пресс-формы ASB Компонент. При установке абсолютно не требуется локальная шлифовка, подгонка прокладок или модификация опорной плиты станка.
Серия применимых инструментов
Разработан специально для флаконов объемом 15 мл, работающих в конфигурации с 6 кавитациями. Длина 275 мм точно соответствует шагу линейной решетки из 6 кавитаций, обеспечивая равномерное распределение давления выброса по всем шести станциям одновременно. Это крайне важно для предотвращения деформации штифтов сердечника во внешних кавитационных полостях.
Сопутствующие компоненты системы
При замене крепежной пластины выталкивающего сердечника наш инженерный отдел настоятельно рекомендует одновременно проверить соответствующие компоненты литьевой системы. Мы предлагаем оценить целостность крышек растягивающих стержней, пластин съемника выталкивателя и основных блоков охлаждения (особенно тех, в которых используются материалы ORRC PLAST для улучшения теплопередачи). Обеспечение соответствия всего узла выталкивателя допускам гарантирует наиболее стабильную производственную среду. Мы предоставляем полные комплекты запасных частей ASB-12M и Инструменты, совместимые с Aoki для комплексного обслуживания оборудования.
5. Строгие протоколы обеспечения качества и метрологии.
Поставка ремонтных деталей для выдувного формования ведущим мировым упаковочным предприятиям гарантирует отсутствие дефектов. Наша система контроля качества обеспечивает идеальное соответствие каждой детали данным САПР.
- 1. Абсолютная прослеживаемость чертежей
На каждой изготовленной крепежной пластине лазерной гравировкой наносится уникальный серийный номер, который навсегда связывает ее с конкретной версией чертежа (например, файл 1-1, деталь 83). Это обеспечивает полную отслеживаемость на протяжении всего жизненного цикла и упрощает процессы повторного заказа в будущем. - 2. Сертифицированное подтверждение происхождения материалов (заводские сертификаты)
Мы не закупаем непроверенные стали общего назначения. Блок из углеродистой стали S45C поставляется с подтверждающим сертификатом заводских испытаний, удостоверяющим химический состав (пределы содержания углерода, марганца и кремния) и механические характеристики текучести. - 3. Отчеты по метрологии КИМ
После обработки на станке с ЧПУ пластина переносится в метрологическую лабораторию с контролируемым климатом. С помощью координатно-измерительной машины Zeiss (КИМ) мы проверяем точное положение критически важных монтажных отверстий, диаметры отверстий для штифтов и общую плоскостность. Утверждены только пластины, соответствующие строгим требованиям +/- 0,02 мм – 0,05 мм. - 4. Гарантия нулевого риска
Мы полностью уверены в качестве нашей продукции. На этот компонент распространяется строгая гарантия соответствия: если размеры не будут идеально соответствовать вашему инструменту ASB-12M 15ml 1×6, мы гарантируем полный возврат средств. Кроме того, мы предлагаем расширенную гарантию, покрывающую до 12 месяцев или 1,5 миллиона циклов работы, от структурных трещин или производственных дефектов при стандартных условиях эксплуатации.
Чтобы узнать больше о нашей приверженности инженерному совершенству, ознакомьтесь с информацией ниже. философия производства и опыт нашей компании.
6. Сценарии применения, высокие требования к rPET и профилактическое обслуживание
В каких случаях замена является обязательной?
- Визуальный осмотр выявляет глубокие задиры, царапины или фрикционный износ на монтажных поверхностях.
- На флаконах объемом 15 мл начинают наблюдаться односторонние изменения толщины стенок или растяжение основания, что указывает на смещение заготовки при выталкивании.
- Сервопривод или гидравлический датчик нагрузки при выталкивании машины показывает неожиданные скачки, указывающие на кинематическое заедание в основном узле.
- В районе кольцевого уплотнения горловины заготовки наблюдается видимый заусенец из-за недостаточной точности выравнивания при закрытии во время фазы впрыска.
Вызов высокого уровня rPET
По мере того, как отрасль движется к устойчивому развитию, использование выдувных форм, поддерживающих высокое содержание rPET (переработанного ПЭТ), стало стандартом. Смеси rPET часто демонстрируют иные профили усадки и липкости по сравнению с первичной смолой, что требует больших усилий для извлечения заготовки из сердечника. Это увеличивает нагрузку на пластину крепления сердечника. Переход на нашу прецизионную, прочную пластину из стали S45C гарантирует, что ваша оснастка сможет выдерживать повышенные механические нагрузки при работе с rPET от 50% до 100% без деформации или заклинивания.
Протокол экспертной установки и профилактического обслуживания (ТО)
Для максимального увеличения срока службы детали № 83 необходимо строго соблюдать следующие параметры установки:
- Подготовка поверхности: Тщательно очистите поверхность контакта прижимной пластины ASB-12M и сопрягаемые с ней поверхности крепежной пластины, используя не оставляющий следов промышленный растворитель. Даже частица обугленной смолы или абразивного материала размером 0,05 мм может привести к смещению пластины относительно друг друга.
- Предварительная смазка: Для предотвращения заедания со временем нанесите на штифты и резьбовые отверстия M8 микроскопический слой противозадирной медной смазки или высокотемпературной литиевой смазки.
- Последовательность затяжки: Вставьте все крепежные элементы M8 неплотно. Используйте откалиброванный динамометрический ключ и затяните болты строго по диагонали (звездочкой) в три этапа, чтобы достичь конечного момента затяжки, указанного на заводе. Это предотвратит локальную концентрацию напряжений и гарантирует равномерную посадку в плоскости.
- Плановый вечерний осмотр: Включите эту пластину в свой контрольный список планового технического обслуживания на 500 000 циклов. Убедитесь, что момент затяжки остается неизменным, и используйте индикатор часового типа для проверки на наличие потери параллельности, указывающей на общие механические проблемы в стяжных балках станка.
7. Технические вопросы и ответы: Системы выброса боеприпасов ASB-12M
Обеспечьте безопасность вашего основного узла. Сведите к минимуму время простоя производства.
Пластина крепления выталкивающего сердечника ASB-12M (деталь 83) является критически важным компонентом, подверженным сильному износу. В условиях ужесточения ограничений в цепочке поставок поддержание на складе запасов прецизионного сменного инструмента является наиболее эффективной мерой защиты от катастрофических остановок производственной линии. В наличии ограниченное количество товара.
✔ Сертификация материала S45C включена в комплект.
✔ Ускоренная доставка по всему миру
