Описание
Машина для литья под давлением и выдувного формования ZQ60
60-тонная полностью автоматическая система IBM европейского типа для крупномасштабной упаковки фармацевтической, косметической и пищевой продукции — прецизионное сервоприводное вращение, 20%, низкое энергопотребление.
Обзор продукта
Он Машина для литья под давлением и выдувного формования ZQ60 Представляет собой решение IBM европейского образца среднего класса от Ever-power Machinery, обеспечивающее усилие смыкания при литье под давлением до 60 тонн и высокую производительность 260–383 г. Разработано как прямой аналог по производительности аналогичных моделей. Jomar IBM65Модель ZQ60 заполняет пробел между требованиями к производству начального уровня и высокому уровню сложности, удовлетворяя потребности производителей, которым требуется более высокая производительность без ущерба для точности, присущей одноэтапному инжекционно-выдувному формованию.
Эта полностью автоматизированная система объединяет литье под давлением, выдувное формование и снятие оболочек в единый синхронизированный роторный процесс. Стандартный сервоприводной механизм вращения обеспечивает точное позиционирование между станциями, а уникальная конструкция зажимного механизма под давлением изолирует цилиндр усилителя от движения открытия/закрытия, что снижает потери гидравлической энергии на 101-201 тонну по сравнению с традиционными конструкциями. В результате получается машина, которая производит флаконы фармацевтического качества с равномерной толщиной стенок, нулевым количеством отходов и достаточно точной обработкой горлышка для проверки герметичности крышки по стандарту 1001 тонну.
Благодаря диаметру шнека 45/50 мм и соотношению L/D 22:1, пресс-форма ZQ60 обеспечивает исключительную однородность расплава при пластификации полиэтилена высокой плотности (HDPE), полиэтилена низкой плотности (LDPE), полипропилена (PP), полистирола (PS), АБС-пластика и специальных материалов. Расширенная плита размером 600×390 мм позволяет создавать многогнездные пресс-формы до 14 гнезд для контейнеров объемом 10 мл, а также до 2 гнезд для бутылок объемом 1000 мл. Такая гибкость делает ZQ60 идеальным выбором для контрактных упаковщиков и владельцев брендов, работающих в различных сегментах рынка на одной производственной платформе.
Пожалуйста, обрати внимание: Джомар является зарегистрированным товарным знаком корпорации Jomar (США). ZQ60 — это независимо разработанный сменный продукт, производимый компанией Ever-power Machinery. Мы упоминаем Jomar IBM65 исключительно для того, чтобы помочь потенциальным покупателям определить совместимое оборудование на основе класса силы смыкания и производственной мощности. Компания Ever-power не занимается распространением, продажей или представлением оригинальной продукции Jomar, и эта перекрестная ссылка предоставляется в целях технического выбора без намерения нарушить права на товарный знак.
Технические характеристики
| Элемент | Единица | ZQ60 |
|---|---|---|
| Система впрыска | ||
| Диаметр винта | мм | 45/50 |
| Винт L/D | — | 22:1 |
| Вес инъекции | г | 260/383 |
| Мощность нагрева | кВт | 14 |
| Количество зон бочки | — | 3+Н |
| Такт инъекции | мм | 160 |
| Система зажима | ||
| Сила зажима при впрыскивании | кН | 600 |
| Начальный ход инъекции | мм | 140 |
| Сила сжатия при выдувании | кН | 100 |
| Начальный ход для выдувания | мм | 140 |
| Высота подъема поворотного стола | мм | 70 |
| Технические характеристики пресс-формы | ||
| Максимальный размер рабочей поверхности плиты (Д×Ш) | мм | 600×390 |
| Толщина пресс-формы | мм | 240 |
| Диаметр бутылки | мм | 120 |
| Высота бутылки | мм | 220 |
| Подходящая высота бутылки | мм | 1–2000 |
| Удар стягивания | мм | 230 |
| Гидравлическая система | ||
| Гидравлическое давление | МПа | 14 |
| Мощность двигателя | кВт | 18.5/22 |
| Сухой цикл | с | 4 |
| Суммарная мощность | кВт | 37 |
| Рабочее напряжение | % | 52–70 |
| Общие характеристики | ||
| Минимальное давление воздуха (сжатого). | МПа | 0,7–1,2 |
| Производительность по сжатому воздуху | м³/мин | 0.7 |
| Поток воды | м³/ч | 4 |
| Давление охлаждающей воды | МПа | 0,3–0,4 |
| Габариты (Д×Ш×В) | м | 3,8×1,4×1,8 |
| Вес нетто | Тон | 5 |
Справочник по кавитации плесени
Увеличенная плита и увеличенная впускная способность пресс-формы ZQ60 позволяют создавать больше кавитаций, чем ZQ40, что значительно повышает производительность в час при производстве бутылок малого и среднего размера. Конфигурация пресс-формы оптимизирована в соответствии с вашим целевым объемом и годовыми производственными целями:
| Приблизительный объем | 10 мл | 30 мл | 60 мл | 100 мл | 250 мл | 500 мл | 1000 мл |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная кавитация | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
При конфигурации с 14 кавитационными емкостями по 10 мл и 4-секундным циклом сушки теоретический суточный объем производства превышает 300 000 единиц. Фактические темпы производства зависят от характеристик охлаждения материала, сложности геометрии бутылок и скорости обработки на последующих этапах. Инженеры компании Everpower проводят моделирование производства на этапе составления коммерческого предложения, чтобы подтвердить рекомендации по кавитации в соответствии с вашим целевым показателем OEE.
Совместимость и взаимозаменяемость
Модель ZQ60 относится к классу зажимных устройств грузоподъемностью 60 тонн и напрямую конкурирует с признанными моделями ведущих производителей IBM. Приведенная ниже таблица соответствия помогает группам закупок оценивать соответствие размеров, сопоставимость характеристик и общую стоимость владения при переходе с устаревшего оборудования или сравнении его с ним:
| Спецификация | Everpower ZQ60 | Jomar IBM65 | SUMA 65iB | Uniloy UIB90 | Блома IBM50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Сила зажима | 600 кН | 460 кН | 580 кН | — | 500 кН |
| Диаметр винта | 45/50 мм | 45 мм | 40/50 мм | — | 50 мм |
| Вес инъекции | 260/383 г | 205 г | 169/264 г | — | 240 г |
| Размеры формы (Д×Ш) | 600×390 мм | 432×660 мм | 620×400 мм | — | 620×430 мм |
| Размеры машины | 3,8×1,4×1,8 м | 2,92×1,98×3,41 м | 4×1,7×2,3 м | — | 620×430×2,55 м |
| Вес нетто | 5 тонн | — | — | — | — |
Примечание: Jomar, SUMA, Uniloy и Bloma являются товарными знаками соответствующих владельцев. Компания Ever-power Machinery производит оборудование самостоятельно и не заявляет о своей принадлежности к этим брендам. Технические характеристики составлены на основе общедоступных данных и предназначены исключительно для помощи клиентам в выборе оборудования.
Сценарии применения
Фармацевтическая упаковка больших объемов
Благодаря возможности размещения 14 ячеек в камере ZQ60 для флаконов с глазными каплями объемом 10 мл, она является оптимальным выбором для фармацевтических контрактных производителей, работающих на мировых рынках. Одноэтапное инжекционно-выдувное формование Исключает образование пузырьков и риски загрязнения, связанные с процессами экструзии, а точная обработка горловины обеспечивает стабильность крутящего момента затяжки 100% на высокоскоростных линиях розлива. В качестве заводских опций доступны каналы подачи материала, соответствующие требованиям USP Class VI и FDA.
Косметика и средства личной гигиены премиум-класса
Для косметических брендов, которым требуются толстостенные баночки, флаконы для лосьонов и контейнеры для сывороток с безупречной эстетикой поверхности, ZQ60 обеспечивает качество литья под давлением в форме полого выдувного изделия. Усилие смыкания при впрыске 600 кН гарантирует плотное формирование заготовки без усадки, а контролируемое соотношение растяжения выдувной станции обеспечивает равномерное распределение толщины стенок без перламутрового блеска, характерного для изделий, изготовленных методом экструзионно-выдувного формования. Поддерживаются все марки полистирола: непрозрачный, полупрозрачный и полностью прозрачный.
Бутылки для приправ и соусов, пригодные для контакта с пищевыми продуктами.
Станок ZQ60 производит бутылки из ПЭВП и ПП для упаковки кетчупа, горчицы, заправок для салатов и растительного масла, обладающие необходимой размерной стабильностью для автоматизированных линий розлива, укупорки и маркировки. Процесс без отходов соответствует обязательствам производителей продуктов питания в области устойчивого развития, а максимальный вес впрыска 383 г позволяет использовать многослойные барьерные структуры для продуктов, чувствительных к кислороду, если это требуется.
Контейнеры для промышленных химикатов и сельскохозяйственной продукции
Химически стойкие бутылки из ПЭВП и ПП для чистящих средств, автомобильных жидкостей и агрохимических составов выигрывают от толстых, однородных стенок и прочной конструкции дна, обеспечиваемых технологией ZQ60. Резьба на горлышке, полученная методом литья под давлением, выдерживает многократные циклы открывания/закрывания без повреждения, а производство без образования облоя исключает операции по обрезке после формования, необходимые при использовании альтернативных методов экструзионно-выдувного формования.
Материалы и строительство
Инженеры компании Ever-power разработали модель ZQ60 с компонентами, соответствующими техническим характеристикам, превосходящим отраслевые стандарты для станков этого класса зажимных устройств:
- Сборочный узел литьевой формы: Для изготовления полостей и сердечников используется вакуумно-закаленная нержавеющая сталь S136 или импортный сплав 4Cr13, обеспечивающий твердость поверхности 58–62 HRC. В коллекторе горячеканальной системы применяется технология изолированных наконечников с индивидуальным ПИД-регулированием зон, поддерживающая равномерность температуры расплава в пределах ±2°C по всем литникам.
- Узел выдувного формования: Высокотеплопроводный алюминиевый сплав (7075-T6 или эквивалент) с твердым анодированным покрытием для повышения износостойкости. В качестве опции предлагаются бериллиево-медные вставки для критически важных участков резьбы шейки, где требуется максимальный отвод тепла.
- Рама станка: Сварная стальная конструкция с термической обработкой и полностью европейским профилем коробчатого сечения. Более высокая жесткость 20%–30% по сравнению с конкурентами на азиатском рынке исключает прогиб плиты под полной нагрузкой зажима 600 кН, обеспечивая формование без облоя во всех положениях полости.
- Гидравлический силовой агрегат: Поршневой насос с регулируемым рабочим объемом и пропорциональным регулированием давления/расхода. Масляное охлаждение осуществляется пластинчатым теплообменником с автоматической регулировкой температуры. Емкость резервуара рассчитана на 8 часов непрерывной работы без термической деградации.
- Система управления: Архитектура на базе ПЛК с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном HMI. Хранение рецептов для 100 настроек пресс-форм с автоматическим вызовом параметров. Подключение по Ethernet для удаленной диагностики и регистрации производственных данных в системах MES/ERP.
Соответствие требованиям и безопасность
Компания Ever-power поддерживает всеобъемлющую систему обеспечения качества и соответствия нормативным требованиям, которая поддерживает аудиты клиентов и подготовку документов для регулирующих органов:
- Маркировка CE (2006/42/EC): Полная оценка соответствия, включающая анализ рисков, составление технической документации и независимую проверку для доступа на рынок ЕС.
- Система управления качеством ISO 9001:2015: Сертифицированное производство с документированным входным контролем, испытаниями в процессе производства и протоколами окончательной приемки для каждой машины.
- Портфель интеллектуальной собственности: Получено более 12 патентов на полезные изобретения, охватывающих инновации в конструкции зажимных устройств, механизмы синхронизации вращающихся столов и энергоэффективные конструкции гидравлических цепей.
- Национальная сертификация высокотехнологичных предприятий: Китайские научно-технические власти признали компанию за устойчивые инвестиции в НИОКР, превышающие 51 триллион рупий годового дохода.
Интегрированные системы безопасности: ПЛК безопасности категории 3 с двухканальным мониторингом всех блокировок ограждения. Световая завеса со стороны оператора, механические предохранительные замки в зоне пресс-формы и гидравлические запорные клапаны аккумулятора для аварийной остановки. Полное соответствие стандарту EN ISO 13849-1 по обеспечению целостности системы управления и безопасности.
Почему ZQ60 превосходит альтернативные технологии
против экструзионно-выдувного формования (ЭВГ)
Технология EBM приводит к образованию 20–401 тонн отходов в виде облоя и обрезки дна, что полностью исключается в ZQ60 благодаря одноэтапному методу литья заготовок под давлением. Разница в толщине стенок, достигаемая при использовании технологии EBM (10–201 тонна), создает слабые места и приводит к нестабильной ударопрочности; в ZQ60 эта разница составляет менее 11 тонн. Технология EBM приводит к появлению видимых линий литья и следов обрезки; бутылки ZQ60 не имеют облоя и обладают гладким выпуклым дном, что улучшает восприятие бренда.
против двухэтапного растяжения и выдувания ПЭТ (SBM)
Двухэтапная технология SBM требует отдельных машин для литья преформ под давлением, управления запасами преформ и печей для повторного нагрева — что втрое увеличивает площадь и капиталовложения. Установка ZQ60 объединяет все операции на площади 3,8 × 1,4 м. Технология SBM ограничена ПЭТ и некоторыми сополиэфирами; ZQ60 перерабатывает ПЭВП, ПНД, ПП, ПС, АБС и специальные материалы. Логистика преформ SBM увеличивает риск загрязнения; замкнутый цикл процесса ZQ60 обеспечивает фармацевтическую чистоту.
против моделей конкурента IBM
Усилие смыкания при впрыске ZQ60, составляющее 600 кН, на 301 тонну превышает усилие Jomar IBM65, составляющее 460 кН, что позволяет получать более плотные заготовки и использовать более толстые стенки. Уникальная конструкция не участвующего в процессе усиления цилиндра снижает нагрузку на гидравлический насос на 101–201 тонну по сравнению с традиционными схемами конкурентов. Стандартное сервоуправление (не опционально) обеспечивает точность позиционирования ±0,05° для идеального выравнивания между полостями. Региональная сервисная сеть Ever-power обеспечивает более быструю доступность запасных частей, чем у конкурентов, имеющих собственный завод.
Монтаж и техническое обслуживание
Правильное планирование гарантирует, что ваш ZQ60 будет работать с расчетными характеристиками с первого дня. Компания Ever-power обеспечивает полное управление проектом, от проектирования фундамента до квалификации в процессе эксплуатации:
Требования к объекту ▼
Рекомендуемая площадь пола: 6 м × 5 м для доступа к оборудованию, погрузочно-разгрузочным работам и техническому обслуживанию. Высота потолка: минимум 3,5 м для обеспечения зазора для крана во время смены опалубки. Фундамент: железобетон 6 тонн/м² с виброизоляционными прокладками. Электропитание: 380 В ±10%, 3 фазы, 50/60 Гц, 40 кВА с отдельным автоматическим выключателем. Сжатый воздух: 0,7–1,2 МПа сухой, безмасляный, фильтрованный до 5 мкм. Охлаждающая вода: 0,3–0,4 МПа, 10–25 °C, расход 4 м³/ч, рекомендуется использовать чиллер с замкнутым контуром.
Протокол профилактического обслуживания ▼
Сменный режим работы: смазка шарнирных штифтов и направляющих, слив воздуха из фильтра, визуальный осмотр на герметичность. Еженедельно: проверка пробы гидравлического масла (цвет, загрязнение), измерение сопротивления нагревателя, проверка выравнивания пресс-формы с помощью индикатора часового типа. Ежемесячно: проверка дрейфа энкодера сервомотора, калибровка пропорционального клапана, функциональная проверка цепи безопасности. Ежеквартально: полный анализ гидравлического масла (количество частиц, влажность, вязкость), удаление накипи из системы охлаждения, термосканирование электрощита. Ежегодно: измерение износа шарнирного механизма, проверка параллельности плит, обновление прошивки системы управления, комплексный аудит безопасности.
Список критически важных запасных частей ▼
Рекомендуемый складской запас: нагревательные ленты (все зоны ×2), термопары (тип K ×6), гидравлические уплотнения (главный цилиндр, цилиндр продувки, поворотный привод), бесконтактные датчики (M18, M12 ×4 каждый), батареи для энкодеров серводвигателей, защитная пленка для сенсорных экранов, стержни пресс-форм (на один комплект пресс-форм). Региональные склады Ever-power в Корее, Индии, Турции и Бразилии обеспечивают доставку стандартных компонентов в течение 48 часов. Срок изготовления деталей, изготовленных на заказ (втулки плит, шарнирные соединения), составляет 15 дней.
Справочные материалы по глобальному развертыванию
Оборудование серии ZQ от Everpower эксплуатируется более чем в 20 странах, а следующие примеры демонстрируют его реальную производительность:
Южная Африка — Бутылки для напитков
Модель: ZQ60 | Бутылка: 300 мл и 1 л из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
Компания-производитель из Йоханнесбурга внедрила пресс-форму ZQ60 для производства бутылок для молочных продуктов и соков двух размеров. Конфигурации с 3 ячейками для бутылок объемом 300 мл и 2 ячейками для бутылок объемом 1 л достигли показателя общей эффективности оборудования (OEE) 85% в течение первого месяца, при этом смена комплектов пресс-форм была завершена менее чем за 45 минут местными обученными операторами.
Турция — Фармацевтические флаконы
Модель: ZQ40 | Флакон: 100 мл, полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Стамбульский фармацевтический завод заменил устаревшее экструзионно-выдувное оборудование на модель ZQ40 для бутылок с сиропом от кашля. Заказчик сообщил об устранении 1001 тонны отходов от обрезки дна, снижении расхода смолы на 121 тонну на бутылку и прохождении аудита GMP ЕС с первой проверки без каких-либо корректирующих действий.
Россия — Бытовая химия
Модель: ZQ60 | Бутылка: 350 мл, полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Московский производитель чистящих средств выбрал пресс-форму ZQ60 за ее способность формовать толстостенные, химически стойкие контейнеры с рельефным логотипом. Шестигнальная конфигурация объемом 350 мл позволяет производить 180 000 бутылок в день, а высокое усилие смыкания в 600 кН обеспечивает стабильность размеров при хранении в зимних условиях при температуре -20°C.
Мексика — Упаковка пищевых приправ
Модель: ZQ80 | Флакон: 400 мл, полипропилен
Производитель соусов из Гвадалахары интегрировал систему ZQ80 с автоматическим визуальным контролем и проверкой на боковые протечки для обеспечения качества в соответствии со стандартом 100%. Полипропиленовые бутылки, совместимые с горячим розливом, выдерживают температуру наполнения до 85°C без деформации, а резьба, полученная методом литья под давлением, сохраняет герметичность более чем на 50 циклах открытия/закрытия во время потребительских испытаний.
Часто задаваемые вопросы и руководство по выбору
Техническая поддержка и гарантия
Глобальная сервисная сеть
Компания Ever-power поддерживает авторизованные партнерские отношения в сфере сервисного обслуживания на шести континентах. Инженеры, прошедшие заводское обучение в Корее, Индии, Турции, России, Южной Африке, Бразилии, Мексике и США, обеспечивают поддержку на местных языках, а также имеют региональные запасы запасных частей. Гарантия реагирования в чрезвычайных ситуациях: диагностика по телефону в течение 2 часов, выезд на место в течение 48 часов при критических неисправностях на обслуживаемых территориях.
Комплексные программы обучения
Каждая установка ZQ60 включает 5-дневное обучение на месте, охватывающее: эксплуатацию оборудования, протоколы безопасности, процедуры переналадки пресс-форм, оптимизацию параметров процесса, планирование профилактического обслуживания и базовое устранение неполадок. Расширенные сертификационные курсы (2 недели в штаб-квартире Ever-power) включают изучение программирования ПЛК, настройки сервоприводов, анализа гидравлических цепей и принципов проектирования пресс-форм. Учебные материалы предоставляются на английском, испанском, русском и китайском языках.
Стандартное гарантийное покрытие
Гарантия действует в течение 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию или 14 месяцев с даты поставки с завода, в зависимости от того, что наступит раньше. Гарантия распространяется на все производственные дефекты механических, гидравлических, электрических и управляющих компонентов. На изнашиваемые детали (нагревательные ленты, уплотнения, фильтры) гарантия распространяется на 90 дней. Расширенная гарантия до 24 или 36 месяцев доступна при оформлении годового договора на профилактическое обслуживание.
Гарантии производительности
Компания Ever-Power обязуется соблюдать следующие критерии приемки в ходе заводских приемочных испытаний: время сухого цикла в пределах ±5% от заданных параметров, усилие зажима в пределах ±3% от номинального значения, равномерность температуры в зоне нагрева в пределах ±2°C и точность индексации поворотного стола в пределах ±0,05°. Производственные приемочные испытания на предприятии заказчика подтверждают стабильность веса бутылок в пределах ±1,5%, отклонение толщины стенки менее 8% и соответствие размеров горлышка допусков чертежа заказчика.
Сопутствующие товары и комплексные решения
Серия ZQ от Ever-power охватывает весь спектр возможностей. машина для выдувного формования Портфолио от лабораторного прототипирования до массового производства:
ZQ40
40T | 190/260 г
Заменяет Jomar IBM40
ZQ60
60T | 260/383 г
Заменяет Jomar IBM65
ZQ80
80Т | 466 г
Заменяет Jomar IBM85S
ZQ110
110Т | 540 г
Заменяет Jomar IBM135
ZQ135
135Т | 650 г
Заменяет Jomar IBM175
ZQ60HE
Полностью электрический | 400-800 кН
Высокоскоростной сервопривод
Комплексные производственные линии «под ключ» интегрируют ZQ60 с: прецизионными пресс-формами IBM (для литья под давлением + выдувания + комплектами стержней), автоматическими загрузчиками с бункерными сушилками, регуляторами температуры пресс-форм (водо-масляного типа), промышленными чиллерами, винтовыми воздушными компрессорами, машинами для визуального контроля бутылок, устройствами для проверки герметичности, автоматическим оборудованием для маркировки и системами упаковки в картонные коробки. Команда инженеров-проектировщиков Ever-power разрабатывает планировки помещений, схемы инженерных сетей и моделирование потоков материалов для максимизации вашей окупаемости инвестиций.
Перейдите на высокоточное производство с грузоподъемностью 60 тонн уже сегодня!
Получите подробное коммерческое предложение, включающее конфигурацию оборудования, рекомендации по пресс-формам, технические характеристики вспомогательного оборудования и общий график выполнения проекта, в течение 48 часов.
Электронная почта: [email protected] | Завод: Чжанцзяган, Китай | Региональные офисы: Сингапур, Вьетнам, Таиланд
