ISBM-ல் பாட்டில் சுவர் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவது எப்படி: நடைமுறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி
ISBM-ல் பாட்டில் சுவரின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவது எப்படி என்பதற்கான பயனுள்ள பதில், தடிமன் வரைபடம், தண்டு வேக விவரக்குறிப்பு மற்றும் குழி சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பிலிருந்து கிடைக்கிறது. கீழேயுள்ள பிரிவுகள், அந்தக் காரணிகளை ஒரு உற்பத்தி இயந்திரத்தில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சோதனைகளாக மாற்றுகின்றன.
தடிமன் வரைபடம்ராட் வேக சுயவிவரம்குழி சரிபார்ப்பு
இந்தக் கட்டுரை நிரூபிக்க வேண்டியது என்னவென்றால்
முன்வடிவத்தின் வடிவியல், வெப்ப சுயவிவரம், நீட்சித் தடியின் இயக்கம், காற்று நேரம் மற்றும் அச்சு குளிர்வித்தல் ஆகியவற்றை நிர்வகிப்பதன் மூலம் இறுதி பாட்டில் சுவரின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்தவும், பின்னர் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தடிமன் வரைபடத்துடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு தற்காப்புக்குரிய அடிப்படை, தோள்பட்டை, மேல் பக்கச்சுவர், நடுப்பகுதி, கீழ்ப்பகுதி, குதிகால் மற்றும் அடித்தளம் ஆகிய இடங்களில் அளவீட்டுப் பட்டைகளை வரையறுப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, ஒவ்வொரு பட்டையிலும் பல சுற்றளவுப் புள்ளிகள் இருக்க வேண்டும். முதல் சரிபார்ப்பு முறை, ஒவ்வொரு முயற்சிக்கும் ஒரே வெட்டு இடங்களையும் கருவி முறையையும் பயன்படுத்துவதாகும். அங்கிருந்து, தலைப்பில் உறுதியளிக்கப்பட்ட பதிலை கணிசமாக மாற்றக்கூடிய சோதனைகளை மட்டுமே இந்தக் கட்டுரை பின்பற்றுகிறது. ஒரு துல்லியமான இயக்க மதிப்பு ரெசின் தரம், பாட்டில் வரைபடம், அச்சு அல்லது வழங்கப்பட்ட இயந்திரத்தைப் பொறுத்து அமையும் இடங்களில், அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட விவரக்குறிப்பு இறுதி அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
✔️ தடிமன் வரைபடம்
தோள்பட்டை, மேல் பக்கவாட்டுச் சுவர், நடு உடல், கீழ்ப்பகுதி, குதிகால் மற்றும் அடிப்பகுதி ஆகிய இடங்களில் அளவீட்டுப் பட்டைகளை வரையறுக்கவும்; ஒவ்வொரு பட்டையிலும் பல சுற்றளவுப் புள்ளிகள் இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு முயற்சிக்கும் ஒரே வெட்டும் இடங்களையும் கருவி முறையையும் பயன்படுத்தவும்.
✔️ முன்வடிவ நிறை விநியோகம்
முன்வடிவச் சுவரின் தடிமன் மற்றும் கூம்பு வடிவம் ஆகியவை, பாட்டிலின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் எவ்வளவு மூலப்பொருள் கிடைக்கும் என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன. இயந்திரத்தைச் சரிசெய்வதற்கு முன், முன்வடிவத்தின் வடிவத்தை பாட்டிலின் மேற்பரப்புப் பரப்பளவு மற்றும் கடினமான அம்சங்களுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
✔️ அச்சு வெப்ப சுயவிவரம்
ரெசின் செயல்முறை வரம்பிற்குள், வெப்பமான பகுதிகள் பொதுவாக எளிதில் நீளும், அதே சமயம் குளிர்ச்சியான பகுதிகள் நீள்வதை எதிர்க்கும். சிறிய பகுதிகளில் பதப்படுத்துதலைச் சரிசெய்து, அடுத்த தடிமன் வரைபடத்துடன் ஒப்பிடவும்.
தி ASB-இணக்கமான கருவி உள்ளமைவு மாற்றுதல், பழுது நீக்குதல் அல்லது திறன் மாற்றங்களின் போது, அச்சு இடைமுகங்களும் இயந்திர இயக்கமும் எவ்வாறு இணக்கமாக இருக்க வேண்டும் என்பதைச் சரிபார்க்கும்போதும் இது பொருத்தமானதாகும்.
சுவர் தடிமன் வரைபடத்துடன் தொடங்குங்கள்
தடிமன் வரைபடம்
தடிமன் வரைபடம். தோள்பட்டை, மேல் பக்கவாட்டுச் சுவர், நடுப்பகுதி, கீழ்ப்பகுதி, குதிங்கால் மற்றும் அடிபாகம் ஆகிய இடங்களில் அளவீட்டுப் பட்டைகளை வரையறுத்து, ஒவ்வொரு பட்டையிலும் பல சுற்றளவுப் புள்ளிகளை அமைக்கவும். ஒவ்வொரு முயற்சிக்கும் ஒரே வெட்டு இடங்களையும் கருவி முறையையும் பயன்படுத்தவும். தடிமன் வரைபடத்தைச் சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாகப் பிடித்துக்கொண்டு, சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். குழிக்கு குழி முடிவு வேறுபட்டால், தடிமன் வரைபடத்திற்குச் செல்வதற்கு முன், தடிமன் வரைபடத்துடன் தொடர்புடைய உள்ளூர் வன்பொருளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். சீரற்ற தடிமன் சோதனைகள், பாட்டிலின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தும் உள்ளூர் குறைந்தபட்ச அளவைத் தவறவிடக்கூடும்.
முன்வடிவமைப்பு, மூலப்பொருட்களுக்கான நிதி ஒதுக்கீட்டை நிர்ணயிக்கிறது.
முன்வடிவ நிறை விநியோகம்
முன்வடிவ நிறை விநியோகம். முன்வடிவச் சுவரின் தடிமன் மற்றும் கூம்பு வடிவம் ஆகியவை, ஒவ்வொரு பாட்டில் பகுதிக்கும் எவ்வளவு மூலப்பொருள் கிடைக்கிறது என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன. இயந்திரத்தைச் சரிசெய்வதற்கு முன், முன்வடிவத்தின் வடிவத்தை பாட்டிலின் மேற்பரப்புப் பரப்பளவு மற்றும் கடினமான அம்சங்களுடன் ஒப்பிடவும். முன்வடிவத்தின் நிறை பரவலைச் சோதிக்கும்போது, அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாக வைத்திருக்கவும், மேலும் முடிவைச் சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் சரிபார்க்கவும். வெப்ப நிலைப்படுத்தலுக்குப் பிறகும் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடு மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியாக இருந்து, அடுத்த சோதனையான முன்வடிவத்தின் நிறை பரவல், இதற்கு முரணாக இல்லாதபோது மட்டுமே, இந்தக் குறைபாடு சரிசெய்யப்பட்டதாகக் கருதப்படுகிறது. அடிப்பகுதிக்கு மூலப்பொருள் பற்றாக்குறையாக உள்ள ஒரு முன்வடிவத்தை, வெப்பநிலையால் மட்டும் சரிசெய்ய முடியாது.
அச்சு வெப்ப சுயவிவரம்
அச்சு வெப்ப சுயவிவரம். ரெசின் செயல்முறை வரம்பிற்குள், பொதுவாக வெப்பமான பகுதிகள் எளிதில் நீளும், அதே சமயம் குளிர்ச்சியான பகுதிகள் நீள்வதை எதிர்க்கும். சிறிய பகுதிகளில் பதப்படுத்துதலைச் சரிசெய்து, அடுத்த தடிமன் வரைபடத்துடன் ஒப்பிடவும். அச்சு வெப்ப சுயவிவரத்தைச் சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாக வைத்து, சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு, அச்சு வெப்ப சுயவிவரத்தைச் சரிபார்ப்பதற்கு முன், அதை யார் அளவிடுகிறார்கள், அது எங்கு அளவிடப்படுகிறது, மற்றும் பாட்டிலில் இருந்து என்ன ஆதாரம் தேவைப்படுகிறது என்பதை வரையறுக்கவும். பெரிய அளவிலான வெப்ப மாற்றங்கள், ஒட்டுமொத்த சமநிலையை மேம்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, ஒரு மெல்லிய பகுதியை நகர்த்தக்கூடும்.
பொருள் எங்கு நீளும் என்பதைத் தீர்மானிக்க வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தவும்.
சுற்றளவு சீரமைப்பு
சுற்றளவு சீரமைப்பு. நீள்வட்ட மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவ பாட்டில்களில், பொருள் நீளவாக்கில் அதிகமாக நீட்டப்படாமல் இருக்க, திசைசார் வெப்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படலாம். முன்வடிவத்தை சீராகக் குறியிட்டு, முக்கிய/சிறிய சுவர் பகுதிகளை ஒப்பிடவும். சுற்றளவு சீரமைப்பைச் சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாகப் பிடித்து, சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். சுற்றளவு சீரமைப்பிற்கான அமைப்பு அல்லது அளவீட்டிற்கு அருகில் பாட்டிலின் பிரதிபலிப்பைப் பதிவு செய்யவும்; சுற்றளவு சீரமைப்பு மதிப்பாய்வு செய்யப்படும்போது அந்தப் பதிவே தொடக்க நிலையாக மாறும். இடமாற்றத்தின் போது திசையமைப்பு இழக்கப்பட்டால், முன்னுரிமை வெப்பமூட்டல் பாட்டிலுடன் சீரமைந்து இருக்க முடியாது.
இந்த குறிப்பிட்ட பணிக்கான பணி விதிமுறைகள்
- தடிமன் வரைபடம்
- தோள்பட்டை, மேல் பக்கவாட்டுச் சுவர், நடு உடல், கீழ்ப்பகுதி, குதிகால் மற்றும் அடிப்பகுதி ஆகிய இடங்களில் அளவீட்டுப் பட்டைகளை வரையறுத்து, ஒவ்வொரு பட்டையிலும் பல சுற்றளவுப் புள்ளிகளை அமைக்கவும்.
- முன்வடிவ நிறை விநியோகம்
- முன்வடிவச் சுவரின் தடிமன் மற்றும் கூம்பு வடிவம் ஆகியவை, பாட்டிலின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் எவ்வளவு மூலப்பொருள் கிடைக்கும் என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன.
- அச்சு வெப்ப சுயவிவரம்
- ரெசின் செயல்முறை வரம்பிற்குள், பொதுவாக வெப்பமான பகுதிகள் எளிதில் நீளும் அதே வேளையில், குளிர்ச்சியான பகுதிகள் நீள்வதை எதிர்க்கும்.
- சுற்றளவு சீரமைப்பு
- நீள்வட்ட மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவ பாட்டில்களில், பொருள் நீளவாக்கில் அதிகமாக நீண்டுவிடாமல் இருக்க, திசைசார் வெப்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படலாம்.
அச்சு இழுவையைக் கட்டுப்படுத்த தடியின் இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தவும்
ராட் ஸ்டார்ட்
ராட் ஸ்டார்ட். நீட்சித் தண்டு முன்வடிவத்தைத் தொட்டு இழுக்கத் தொடங்கும் தருணம், ஆர விரிவாக்கத்திற்கு முன்பு கீழ் புட்டியை நோக்கி எவ்வளவு பொருள் நகர்கிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை நிலையாக வைத்திருக்கும்போது, நேரத்தை சிறிய அளவுகளில் மாற்றவும். தண்டு தொடக்கத்தைச் சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாக வைத்து, சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். அறிகுறி அல்லது செயல்திறன் இலக்கு கணிக்கப்பட்டபடி நகரவில்லை என்றால், தண்டு தொடக்கத்தை அடிப்படை நிலைக்குத் திருப்பி, திருத்தங்களை அடுக்கி வைப்பதற்குப் பதிலாக தண்டு தொடக்கத்தை ஆராயுங்கள். மிகவும் தாமதமான நீட்சி, புட்டியின் மேற்பகுதியில் அதிகப்படியான பொருளை விட்டுவிடக்கூடும்.
ராட் வேக சுயவிவரம்
ராட் வேக விவரக்குறிப்பு. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகம் அல்லது பல-கட்ட இயக்கம், வெவ்வேறு முன்வடிவப் பகுதிகள் எப்போது நீட்சிக்கு உள்ளாகின்றன என்பதை வடிவமைக்க முடியும். இயந்திரத்தின் இயக்கத் தடம் கிடைக்கும் இடங்களில் அதைப் பயன்படுத்தி, மாற்றங்களை அடித்தளம் மற்றும் பக்கச்சுவர் தடிமனுடன் தொடர்புபடுத்துங்கள். தண்டு வேக விவரத்தை சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாக வைத்து, சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு மாற்றம் ஒரு பகுதியை மேம்படுத்தி, மற்றொன்றை மோசமாக்கினால், முதல் காட்சி மேம்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வதற்குப் பதிலாக, தண்டு வேக விவரத்திற்கும் தண்டு வேக விவரத்திற்கும் இடையிலான பொருள் அல்லது ஆற்றல் இயக்கத்தை ஒப்பிடுங்கள். வேகமான தண்டு தானாகவே சிறந்தது அல்ல; அது காற்று மற்றும் பொருளின் வெப்பநிலையுடன் ஒத்திசைந்து இருக்க வேண்டும்.
கருவி தொடர்பான முடிவுகளுக்கு, ASB-12 மாற்று அச்சு பொறியியல் பரிமாண இடைமுகங்கள், குளிரூட்டும் இணைப்புகள், குழி வடிவியல் மற்றும் பரிமாற்ற சீரமைப்பு ஆகியவற்றை இயந்திர அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக ஏன் கருத வேண்டும் என்பதை இது எடுத்துக்காட்டுகிறது.
| பொருள் | பொறியியல் கேள்வி | நடைமுறைச் சோதனை |
|---|---|---|
| தடிமன் வரைபடம் | தோள்பட்டை, மேல் பக்கவாட்டுச் சுவர், நடு உடல், கீழ்ப்பகுதி, குதிகால் மற்றும் அடிப்பகுதி ஆகிய இடங்களில் அளவீட்டுப் பட்டைகளை வரையறுத்து, ஒவ்வொரு பட்டையிலும் பல சுற்றளவுப் புள்ளிகளை அமைக்கவும். | ஒவ்வொரு முயற்சிக்கும் ஒரே வெட்டும் இடங்களையும், ஒரே கருவி முறையையும் பயன்படுத்துங்கள். |
| முன்வடிவ நிறை விநியோகம் | முன்வடிவச் சுவரின் தடிமன் மற்றும் கூம்பு வடிவம் ஆகியவை, பாட்டிலின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் எவ்வளவு மூலப்பொருள் கிடைக்கும் என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன. | இயந்திரத்தைச் சரிசெய்வதற்கு முன், முன்வடிவத்தின் அமைப்பை பாட்டிலின் மேற்பரப்புப் பரப்பளவு மற்றும் கடினமான அம்சங்களுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். |
| அச்சு வெப்ப சுயவிவரம் | ரெசின் செயல்முறை வரம்பிற்குள், பொதுவாக வெப்பமான பகுதிகள் எளிதில் நீளும் அதே வேளையில், குளிர்ச்சியான பகுதிகள் நீள்வதை எதிர்க்கும். | சிறு பகுதிகளில் சீரமைப்பைச் சரிசெய்து, அடுத்த தடிமன் வரைபடத்துடன் ஒப்பிடவும். |
| சுற்றளவு சீரமைப்பு | நீள்வட்ட மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவ பாட்டில்களில், பொருள் நீளவாக்கில் அதிகமாக நீண்டுவிடாமல் இருக்க, திசைசார் வெப்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படலாம். | முன்வடிவத்தை சீராக அட்டவணைப்படுத்தி, பெரிய மற்றும் சிறிய சுவர் பகுதிகளை ஒப்பிடவும். |
| ராட் ஸ்டார்ட் | நீட்சித் தண்டு முன்வடிவத்தைத் தொட்டு இழுக்கத் தொடங்கும் தருணம், ஆர விரிவாக்கத்திற்கு முன்பு கீழ் புட்டியை நோக்கி எவ்வளவு பொருள் நகர்கிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது. | வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை மாறாமல் வைத்துக்கொண்டு, நேரத்தை சிறுசிறு அளவுகளில் மாற்றவும். |
| ராட் வேக சுயவிவரம் | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகம் அல்லது பல-கட்ட இயக்கம், வெவ்வேறு முன்வடிவப் பகுதிகள் நீட்சி அடையும் நேரத்தை வடிவமைக்க முடியும். | கிடைக்கும் பட்சத்தில் இயந்திர இயக்கப் பதிவைப் பயன்படுத்தி, அதில் ஏற்படும் மாற்றங்களை அடித்தளம் மற்றும் பக்கவாட்டுச் சுவரின் தடிமனுடன் தொடர்புபடுத்திப் பார்க்கவும். |
| வெளியீட்டு நிபந்தனை | செயல்முறை சீரான நிலையை அடைந்த பிறகு, ஒவ்வொரு குழியின் தடிமன் மற்றும் எடையை அளவிடவும். இயந்திரம் முழுவதுமான செயல்முறைச் சிக்கல்களை, அச்சின் குறிப்பிட்ட பகுதி சார்ந்த சிக்கல்களிலிருந்து பிரித்தறிய, குழி அடையாளங்காணலைப் பயன்படுத்தவும். | |
ஆர விரிவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஊதுதல் நேரத்தைப் பயன்படுத்தவும்
ஊதுவதற்கு முந்தைய நேரம்
ஊதுவதற்கு முந்தைய நேரம். அச்சுவழிப் பரவல் முழுமையடைவதற்கு முன்பே, ஆரம்பகால ஆர விரிவாக்கம் அச்சிற்கு எதிராகப் பொருளை உறையச் செய்துவிடும். முன்-ஊதுதலைப் படிப்படியாகத் தாமதப்படுத்தவும் அல்லது முன்கூட்டியே செய்யவும், மேலும் தோள்பகுதியிலிருந்து அடிப்பகுதிக்கு ஏற்படும் தடிமன் பரிமாற்றத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். முன்-ஊதுதல் நேரத்தைச் சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாக வைத்திருக்கவும், மேலும் சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். முடிவு பொருளின் தரம் அல்லது கருவியின் வடிவவியலைச் சார்ந்திருக்கும் இடங்களில், அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்ட வரம்பை உறுதிசெய்து, பின்னர் முன்-ஊதுதல் நேரத்தை அடுத்த குறுக்குச் சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்தவும். அதீத தாமதம் முன்வடிவத்தின் நிலைத்தன்மையின்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும்; அதீத முன்கூட்டியே செய்தல் கீழ் புட்டிக்கு எரிபொருள் பற்றாக்குறையை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
அடித்தளம், தோள்பட்டை மற்றும் பேனல் சமநிலையின்மைகளைத் தனித்தனியாகச் சரிசெய்யவும்
இறுதி அடி மற்றும் காற்றோட்டம்
இறுதி அடியும் கோபத்தை வெளிப்படுத்துதலும். இறுதி அழுத்தமானது, முக்கிய தடிமன்-கட்டுப்பாட்டுக் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படாமல், அச்சில் முழுமையான தொடர்பை உருவாக்க வேண்டும். அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன், அடைபட்ட காற்றோட்டத் துளைகள் அல்லது குளிர்ந்த பொருளுக்காக, தெளிவற்ற வடிவத்தைச் சரிபார்க்கவும். இறுதி ஊதுதல் மற்றும் காற்றோட்டத்தைச் சோதிக்கும்போது, அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாகப் பிடித்து, சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். திட்டம் ஒரு இயந்திரம் அல்லது பொருளின் வரம்பிற்கு அருகில் இருக்கும்போது, இறுதி ஊதுதல் மற்றும் காற்றோட்டத்தைத் தனிமைப்படுத்தி, பின்னர் அதே புட்டி விவரக்குறிப்பின் கீழ் இறுதி ஊதுதல் மற்றும் காற்றோட்டத்திற்கு சவால் விடும் ஒரு வார்ப்புச் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். குழிக்கு எதிராகப் பொருள் ஏற்கனவே குளிர்ந்த பிறகு, உயர் அழுத்தத்தால் அதை நகர்த்த முடியாது.
அச்சு குளிர்வித்தல்
அச்சு குளிர்வித்தல். சீரற்ற அச்சு வெப்பநிலை, உள்ளூர் உறைதல் நேரத்தையும் பரிமாணங்களையும் மாற்றக்கூடும். நீர் சுற்றுகளைச் சமநிலைப்படுத்தி, அடைபட்ட பாதைகள் அல்லது அதிக திரும்பும்-வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும். அச்சு குளிர்வித்தலைச் சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாக வைத்து, சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். குறைந்தது பல நிலையான சுழற்சிகளை ஒப்பிட்டு, பின்னர் செய்முறையின் மற்ற பகுதிகளை மாற்றாமல் அச்சு குளிர்வித்தலைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் மிகவும் பாதுகாப்பான விளக்கம் கிடைக்கும். ஒரே மாதிரியான செய்முறை அமைப்புகளுடன் கூட, ஒரு சூடான குழி மீண்டும் மீண்டும் வெவ்வேறு சுவர் வடிவத்தை உருவாக்கக்கூடும்.
ஒவ்வொரு இடைவெளியையும் சரிபார்த்து, செயல்முறை சாளரத்தைப் பூட்டவும்.
குழி சரிபார்ப்பு
குழி சரிபார்ப்பு. செயல்முறை நிலையான நிலையை அடைந்த பிறகு, ஒவ்வொரு குழியின் தடிமன் மற்றும் எடையை அளவிடவும். இயந்திரம் முழுவதுமான செயல்முறைச் சிக்கல்களை அச்சு சார்ந்த சிக்கல்களிலிருந்து பிரித்தறிய, குழி அடையாளங்காணலைப் பயன்படுத்தவும். குழி சரிபார்ப்பைச் சோதிக்கும்போது அருகிலுள்ள அமைப்புகளை நிலையாக வைத்திருக்கவும், மேலும் சுவர், பரிமாணம் அல்லது காட்சித் தரவுகளுடன் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு பயனுள்ள உற்பத்திச் சோதனையானது, குழி சரிபார்ப்பு மாற்றப்படும்போது ரெசின் தொகுதி மற்றும் குழி அடையாளங்காணலை நிலையாக வைத்திருக்கும், அதைத் தொடர்ந்து குழி சரிபார்ப்பின் தனிச் சோதனை செய்யப்படும். ஒரு தொகுதிச் சராசரியானது, அபாயகரமான மெல்லிய புட்டிகளை உருவாக்கும் ஒரு தனிப்பட்ட குழியை மறைத்துவிடக்கூடும்.
அச்சு குளிர்வித்தல்: வெளியீட்டுச் சான்று
சீரற்ற அச்சு வெப்பநிலை, உள்ளூர் உறைதல் நேரத்தையும் பரிமாணங்களையும் மாற்றக்கூடும். நீர் சுற்றுகளைச் சமநிலைப்படுத்தி, அடைபட்ட கால்வாய்கள் அல்லது அதிக திரும்பும் வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும். செயல்முறை இயல்பான இயக்க வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, தொடர்புடைய பாட்டில் அளவீடு அல்லது செயல்பாட்டுச் சோதனை நிலையாக இருக்கும்போது மட்டுமே இந்த நிபந்தனை ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.
குழி சரிபார்ப்பு: தோல்வி எல்லை
தொகுதிச் சராசரியானது, அபாயகரமான மெல்லிய புட்டிகளை உருவாக்கும் ஒரு தனிப்பட்ட குறைபாட்டை மறைத்துவிடக்கூடும். அந்தத் தோல்வி முறையைச் சோதனைக்கான எல்லையாகப் பயன்படுத்தி, புட்டியின் செயல்பாடு தவறான திசையில் செல்லும்போது முந்தைய நிலையான நிலைக்குத் திரும்பவும்.
தேவையை வன்பொருளாக மாற்றும்போது, HGY50-V3-EV இயந்திர கட்டமைப்பு ஊசி செலுத்துதல், வெப்பச் சீரமைப்பு, இழுத்து ஊதும் இயக்கம் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவை ஒரு கச்சிதமான ஒற்றைப் படிநிலைத் தளத்தில் எவ்வாறு ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை இது விளக்குகிறது.
ISBM-ல் பாட்டில் சுவரின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவது எப்படி என்பதில் குறிப்பாக எழும் கேள்விகள்
மெல்லிய அடித்தளத்திற்கு நான் முதலில் எந்த மாறியை மாற்ற வேண்டும்?
முதலில் முன்வடிவம் மற்றும் தடிமன் வரைபடத்தை உறுதிப்படுத்தவும், பின்னர் வெப்ப சுயவிவரம் மற்றும் நீட்சி/முன்-ஊதுதல் நேரத்தை ஆராயவும். இறுதி அழுத்தத்தை முதலில் மாற்றுவது அரிதாகவே அதிகத் தகவல்களைத் தரும் படியாக இருக்கும்.
சுவரின் தடிமன் தவறாக இருக்கும்போது, பாட்டிலின் எடை சரியாக இருக்க முடியுமா?
ஆம். ஒரே நிறையானது தோள்பட்டை, பக்கவாட்டுச் சுவர் மற்றும் அடிபாகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே மிகவும் வித்தியாசமாகப் பரவக்கூடும்.
சுற்றளவு தடிமனை ஏன் அளவிட வேண்டும்?
அச்சு சராசரிகள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகத் தோன்றினாலும், நீள்வட்ட, கைப்பிடி கொண்ட மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவ பாட்டில்களின் சுற்றளவைச் சுற்றி பெரிய வேறுபாடுகள் இருக்கலாம்.
குளிர்ச்சியான முன்வடிவப் பொருள் எப்போதும் தடிமனாக மாறுமா?
இது ஒரு பொது விதியல்ல. பொருளின் நகர்வானது, முழுமையான வெப்பம், நீட்சி மற்றும் காற்று ஆகியவற்றின் தொடர் நிகழ்வுகளைச் சார்ந்துள்ளது, எனவே அளவீடுகள் மூலம் ஏற்படும் மாற்றங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஒரு பல் குழியில் பூஞ்சைப் பிரச்சினை உள்ளதா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?
குழி வாரியாகப் பாதையின் தடிமன் மற்றும் குறைபாடுகள். ஒரு இடத்தில் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் சிக்கல், அந்தப் பகுதியின் குளிரூட்டல், காற்றோட்டம், சீரமைப்பு அல்லது கருவியின் நிலை ஆகியவற்றில் உள்ள குறைபாடுகளைச் சுட்டிக்காட்டுகிறது.
நடைமுறை முடிவு
ISBM-இல் பாட்டில் சுவரின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவது எப்படி என்பதற்கான ஒரு உறுதியான தீர்வு, ஒரு மறுதொடக்கம் மற்றும் முழுமையான வெப்ப நிலைப்படுத்தல் காலம் ஆகியவற்றைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். எனவே, அமைவுப் பதிவானது தடிமன் வரைபடத்தை, தண்டு வேக விவரக்குறிப்பு மற்றும் குழி சரிபார்ப்பிலிருந்து கிடைக்கும் பாட்டில் முடிவு ஆகியவற்றுடன் இணைக்க வேண்டும். வேகமான தண்டு தானாகவே சிறந்ததாகிவிடாது; அது காற்று மற்றும் பொருளின் வெப்பநிலையுடன் ஒத்திசைந்து இருக்க வேண்டும்.
